專利名稱：下吸式負壓桔桿氣化爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種桔桿氣化爐的改進。
背景技術：
桔桿氣化爐已經逐步在農村推廣應用，但已有的氣化爐普遍存在焦油難清除、有 異味、加料時有煙氣、燃氣不穩(wěn)定、產氣時間短等問題。而且操作較復雜，一般人不易掌握。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的是克服上述已有技術的不足，提供一種可充分回收裂解焦油、凈化可 燃氣體、簡化實際操作的下吸式負壓桔桿氣化爐。 本發(fā)明包括爐體、上、下隔板、封閉隔層、排焦螺桿、進風管及火帽、測料桿、封氣蓋 及螺桿、水封座及水封蓋、燃氣灶配氣柜；封閉隔層為環(huán)形桶狀，沿爐體圓周方向設置在爐 體內爐腔上半部；上隔板設在封閉隔層內上部，把爐腔上半部分成了上、下兩個區(qū)域，上區(qū) 為集氣區(qū)，下區(qū)為存料區(qū)；下隔板設在爐體內爐腔下半部，把爐腔下半部分成了上、下兩個 區(qū)域，上區(qū)為燃燒區(qū)，下區(qū)為集灰區(qū)。封閉隔層內壁上設有方管，方管上下開口 ，上開口穿過 上隔板與集氣區(qū)相通，下開口與燃燒區(qū)相通；封閉隔層內壁與方管貼合的中段還設有與方 管相互貫通的集氣孔，方管中段通過集氣孔與封閉隔層相通。封閉隔層內設有豎隔板，豎隔 板與封閉隔層內壁或外壁垂直設置，將環(huán)形內腔隔斷；豎隔板設在排氣管與集氣孔之間的 短弧段上；迫使從集氣孔進入來的煙氣必須經過集氣孔與排氣管之間的長弧段環(huán)繞后才能 再從排氣管排出，在此過程中凈化了燃氣中含有的焦油、煙塵和水蒸汽，并且可燃氣體在這 過程中受爐體溫度的加溫，氣體受熱膨脹，上升經排氣口排除，在集氣口附近形成負壓，這 促進了爐外的空氣進入爐腔中，助燃燃燒區(qū)域的燃料。封閉隔層外壁上部設有排氣管，外壁 下部設有排水管，排氣管、排水管均伸出爐體外，內壁底部設有排焦孔，內壁底部通過排焦 孔與爐腔存料區(qū)相通。 爐體上分別設有點火口 、出灰口和排廢氣口 ；點火口與爐腔主燃燒區(qū)相通，出灰口 與爐腔集灰區(qū)相通。排廢氣口設在爐腔集氣區(qū)，與煙閨相通；排廢氣口上裝有封氣蓋和螺 桿；封氣蓋是排廢氣口的堵頭，螺桿前端裝在封氣蓋后面，螺桿后端伸出爐體外面，便于手 動調節(jié)。旋出螺桿，打開封氣蓋，排廢氣口與煙閨相通；旋入螺桿，關閉封氣蓋，排廢氣口與 煙囪隔斷。排焦螺桿是一個前端為錐體的螺桿，排焦螺桿裝在爐體上，排焦螺桿位置與封閉 隔層內壁上的排焦孔相對應。旋出排焦螺桿，排焦孔打開；旋入排焦螺桿排焦孔關閉。進風 管裝在爐體底部，進風管出口位于爐體底部中央，火帽罩在進風管出口上?；鹈笔莻銧铊T鐵 件，火帽上分布有許多小孔，防止燃料將進風管堵塞，使得氧氣輸送更加均勻。測料桿為工 字形結構，穿過水封蓋中心孔，下端放置在爐腔內裝燃料的頂部，上端在水封蓋上面。隨著 爐腔內燃料的燃燒，測料桿位置逐漸下移，測料桿位置可表示爐腔內燃料的多少及應該填 加燃料的位置。燃氣灶配氣柜包括燃氣灶、柜體、配氣閥、風機、進氣管和配氣管；進氣管進 口與爐體上排氣管相連，進氣管出口接配氣閥；配氣管入口位于燃氣灶灶頭底部，配氣管出
3口接風機入口，風機出口接到配氣閥另一入口上，配氣閥出口接燃氣灶。配氣閥、風機均裝 在柜體上。 本發(fā)明適用范圍廣泛，可用于家庭、酒店、餐廳等場所，用于炒菜、做飯、洗浴、取 暖，還可用于大棚蔬菜升溫等。本發(fā)明極大地提高了桔桿氣化爐的產氣率和氣體的燃燒效 率，充分裂解和利用了焦油，排除了異味，排放更少煙塵，實際操作更加簡單方便、使用更衛(wèi) 生、環(huán)保。簡化了實際操作，提高產品運行過程的穩(wěn)定性。


圖1為本發(fā)明結構示意圖。
圖2為本發(fā)明封閉隔層與方管、排氣管位置布置示意圖。
圖3為焦油返回裝置結構示意圖。
圖4為燃氣灶和配氣柜的配置連接圖。 圖中1、爐腔燃燒區(qū)，2、爐腔存料區(qū)，3、封氣蓋，4、螺桿，5、煙囪，6、水封蓋，7、測 料桿，8、水封座，9、排氣管，10、封閉隔層，11、方管，12、排水管，13、排焦螺桿，14、火帽，15、 進風管，16、小孔，17、爐腔集灰區(qū)，18、出灰口 ， 19、點火口 ， 20、爐體，21、方管上開口 ， 22、爐 腔集氣區(qū)，23、上隔板，24、下隔板，25、排廢氣口，26、豎隔板，27、集氣孔，28、排焦孔，29、配 氣閥，30、進氣管，31、柜體，32、風機出口，33、風機，34、配風管，35、燃氣灶，36、燃氣灶灶頭， 37 、燃氣灶進氣口 ， 38 、 39 、連接管。
具體實施例方式
爐體20及大部分結構由鋼板巻成形后與各種形狀的型材、小構件及管件經焊接 而成，另配套有水封座8、水封蓋6、火帽14、上、下隔板23、24等鑄鐵件。測料桿7采用鋼筋 焊接。爐體20應放在房間或其它平坦空地的合適位置上，周圍留下足夠的空間，方便連接 其它管線和操作。在排水管12處安裝閥門，進風管15進口端裝10 20W的風機，在煙囪 排廢氣口 5處接上排煙管，將排氣管9處安裝按閥門接管道、灶具或其它燃氣具。
取下水封蓋6和測料桿7，裝入燃料后，把測料桿7下端置于燃料的頂部，水封蓋6 與水封座8扣合，測料桿7上端自然伸出水封蓋外；旋出螺桿4，打開封氣蓋3，使排廢氣口 25與煙囪5相通；取下點火口蓋和灰口蓋，從點火口 19點燃爐中燃料。燃料燃燒正常后， 打開排氣管9處的閥門。在水封處注入水，使水封蓋6密封；蓋上點火口蓋和灰口蓋，旋入 螺桿4，關閉封氣蓋3，封閉排廢氣口 25，啟動風機進風。這樣氣化爐進入正常工作狀態(tài)。
氣化爐經過一段時間燃燒，燃料大量消耗后，測料桿7由于自身重力作用下降到 接近氣化爐水封蓋端面時，就需要重新添加燃料。先旋出螺桿4，打開封氣蓋3，使排廢氣口 25與煙閨5相通，能夠排煙氣，再取下水封蓋6和測料桿7加料。加料完畢后，同前面一樣 裝上水封蓋6和測料桿7，而后旋入螺桿4，關閉封氣蓋3，封閉排廢氣口 25。氣化爐工作一 段時間后，應隨時旋開排焦螺桿13，打開排焦孔28，向爐內排放集存的焦油。打開排水管12 上的閥門，排除集存的水。進風管15處接風機向爐內送風；排水口 12處配閥門用于排水； 排氣管9上配管道閥門，與用氣器具連接。
權利要求
一種下吸式負壓桔桿氣化爐，包括爐體、上、下隔板、進風管及火帽、測料桿、水封座及水封蓋、燃氣灶配氣柜；其特征是還包括封閉隔層、排焦螺桿、封氣蓋及螺桿；封閉隔層為環(huán)形桶狀，沿爐體圓周方向設置在爐體內爐腔上半部；上隔板設在封閉隔層內上部，把爐腔上半部分成了上、下兩個區(qū)域，上區(qū)為集氣區(qū)，下區(qū)為存料區(qū)；下隔板設在爐體內爐腔下半部，把爐腔下半部分成了上、下兩個區(qū)域，上區(qū)為主燃燒區(qū)，下區(qū)為集灰區(qū)；封閉隔層內壁上設有方管，方管上下開口，上開口穿過上隔板與集氣區(qū)相通，下開口與主燃燒區(qū)相通；封閉隔層內壁上還設有集氣孔，方管中段通過集氣孔與封閉隔層相通；封閉隔層內設有豎隔板，豎隔板與封閉隔層內壁垂直設置，將環(huán)形內腔隔斷；豎隔板設在排氣管與集氣孔之間的短弧段上；封閉隔層外壁上部設有排氣管，外壁下部設有排水管，排氣管、排水管均伸出爐體外，內壁底部設有排焦孔，底部通過排焦孔與爐腔存料區(qū)相通；設在爐腔集氣區(qū)的排廢氣口上裝有封氣蓋和螺桿；封氣蓋是排廢氣口的堵頭，螺桿前端裝在封氣蓋后面，螺桿后端伸出爐體外面；排焦螺桿是一個前端為錐體的螺桿，排焦螺桿裝在爐體上，排焦螺桿位置與封閉隔層內壁上的排焦孔相對應。
2. 如權利要求1所述的下吸式負壓桔桿氣化爐，其特征是燃氣灶配氣柜包括燃氣灶、 柜體、配氣閥、風機、進氣管和配氣管；進氣管進口與爐體上排氣管相連，進氣管出口接配氣 閥；配氣管入口位于燃氣灶灶頭底部，配氣管出口接風機入口，風機出口接到配氣閥另一入 口上，配氣閥出口接燃氣灶；配氣閥、風機均裝在柜體上。
3. 如權利要求1所述的下吸式負壓桔桿氣化爐，其特征是進風管出口位于爐體底部中 央，火帽罩在進風管出口上?；鹈笔莻銧铊T鐵件，火帽上分布有許多小孔。
全文摘要
一種下吸式負壓桔桿氣化爐，目的是回收裂解焦油、凈化可燃氣體、簡化操作；本發(fā)明包括爐體、上、下隔板、進風管及火帽、測料桿、水封座及水封蓋、燃氣灶配氣柜、封閉隔層、排焦螺桿、封氣蓋及螺桿；封閉隔層為環(huán)形桶狀，沿爐體圓周方向設置在爐體內爐腔上半部；上隔板設在封閉隔層內上部，封閉隔層內壁上設有方管，方管上下開口；封閉隔層內壁上還設有集氣孔，方管中段通過集氣孔與封閉隔層相通；封閉隔層內設有豎隔板，豎隔板與封閉隔層內壁垂直設置，將環(huán)形內腔隔斷；豎隔板設在排氣管與集氣孔之間的短弧段上；排焦螺桿是一個前端為錐體的螺桿，排焦螺桿裝在爐體上，排焦螺桿位置與封閉隔層內壁上的排焦孔相對應。
文檔編號C10J3/72GK101709889SQ20091022799
公開日2010年5月19日 申請日期2009年12月6日 優(yōu)先權日2009年12月6日
發(fā)明者郭孝平 申請人:交口縣新源桔桿氣化爐具廠