專利名稱：一種潤滑油抗磨添加劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種潤滑油抗磨添加劑，特別涉及一種潤滑油抗磨添加劑的制備方法。
背景技術(shù)：
隨著社會的進(jìn)步，發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)在迅速發(fā)展，各類機(jī)械設(shè)備在不斷更新，對潤滑油的性能提出了更高的要求，而抗磨添加劑的使用能大大改善潤滑油的綜合性能。但當(dāng)前國內(nèi)
市場常見的抗磨添加劑效果不理想，而國外的高品質(zhì)的潤滑油抗磨添加劑價(jià)格又非常昂
蟲貝°

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上速技術(shù)中存在的問題，提供一種對發(fā)動(dòng)機(jī)及機(jī)器設(shè)備具有明顯的抗磨、減磨、修復(fù)功能，對機(jī)械內(nèi)部沒有腐蝕作用，成本低的潤滑油耐磨添加劑。
本發(fā)明的技術(shù)方案 —種潤滑油抗磨添加劑，其特征在于由基礎(chǔ)油、分散劑，納米級金屬粉、降凝劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑組成；納米級金屬粉包括氧化銅粉、鎂粉、錳粉和鉻粉。分散劑為聚異丁烯雙頂酰亞胺；降凝劑為聚甲基丙烯酸酯；粘度指數(shù)改進(jìn)劑為乙烯丙烯共聚物(0CP);各種組分的重量百分比為分散劑卜4% ;降凝劑2-5% ;粘度指數(shù)改進(jìn)劑1_3% ;納米級金屬粉4. 5_28%，余量為基礎(chǔ)油。 —種上述潤滑油抗磨添加劑，其特征在于基礎(chǔ)油為150BS、 10厘沲，5厘沲基礎(chǔ)油中的150BS和其它兩種基礎(chǔ)油中的任意一種組分組合，各組分的重量份額比為1 : 1。
—種上述潤滑油抗磨添加劑，其特征在于納米級金屬粉各組分的重量份額比為氧化銅粉2 10% ;鎂粉1. 5 10% ;錳粉0. 5 4% ;鉻粉0. 5 4%。
—種上述潤滑油抗磨添加劑，其特征在于納米金屬粉平均粒度為25 35nm。
—種上述潤滑油抗磨添加劑的制造方法，其特征在于將基礎(chǔ)油、分散劑、納米級金屬粉、降凝劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑混合均勻，加溫并控制溫度于50 6(TC，攪拌180 240分鐘，過濾后即得產(chǎn)品。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)該制造方法簡單實(shí)用，制得的添加劑成本低，油溶性好，對各類潤滑油均能起到良好的抗磨效果，良好的減磨和修復(fù)功能，對機(jī)械內(nèi)部沒有腐蝕作用。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l —種潤滑油抗磨添加劑，由基礎(chǔ)油、分散劑、納米級金屬粉、降凝劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑組成，基礎(chǔ)油為150BS和IO厘沲的混合物，其重量份額為1 : 1。分散劑為聚異丁烯雙
頂酰亞胺，納米級金屬粉包括氧化銅粉、鎂粉、錳粉和鉻粉，降凝劑為聚甲基丙烯酸酯，粘度
指數(shù)改進(jìn)劑為乙烯丙烯共聚物(OCP)，其重量份額比為基礎(chǔ)油77% ;分散劑3% ;氧化銅粉6% ;鎂粉6% ;錳粉1. 5% ;鉻粉1% ;降凝劑4% ;粘度指數(shù)添加劑1. 5%。將上述基礎(chǔ)油、分散劑、氧化銅粉、鎂粉、錳粉、鉻粉、降凝劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑按各組分應(yīng)加重量計(jì)量，然后
混合均勻，加溫并控制溫度50 60°C ，攪拌180分鐘，過濾后即得產(chǎn)品。經(jīng)測試具有以下性能 1.使用潤滑油抗磨極壓試驗(yàn)機(jī)對普通潤滑油進(jìn)行試驗(yàn)，壓力重量為72公斤，電機(jī)已不能運(yùn)轉(zhuǎn)；在已經(jīng)試驗(yàn)的潤滑油中加入本產(chǎn)品"潤滑油抗磨添加劑"3%再進(jìn)行試驗(yàn)，壓力重量為216公斤，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。使普通發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油極壓抗磨指標(biāo)提高了三倍，長磨磨斑直徑降低60%左右，明顯優(yōu)于市場同類產(chǎn)品性能。
2.降低發(fā)動(dòng)機(jī)及機(jī)械設(shè)備噪音。
3.機(jī)油使用壽命提高一倍以上。
4、用同一臺車試驗(yàn)節(jié)約燃油8.6%。
實(shí)例2 —種潤滑油抗磨添加劑，由基礎(chǔ)油、分散劑、納米級金屬粉、降凝劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑組成，基礎(chǔ)油為150BS和IO厘沲的混合物，其重量份額為1 : 1。分散劑為聚異丁烯雙頂酰亞胺，納米級金屬粉包括氧化銅粉、鎂粉、錳粉和鉻粉，降凝劑為聚甲基丙烯酸酯，粘度指數(shù)改進(jìn)劑為乙烯丙烯共聚物(OCP)，其重量份額比為基礎(chǔ)油74% ;分散劑4% ;氧化銅粉
7% ;鎂粉7% ;錳粉2% ;鉻粉1% ;降凝劑5% ;粘度指數(shù)添加劑2%。將上述基礎(chǔ)油、分散劑、氧化銅粉、鎂粉、錳粉、鉻粉、降凝劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑按各組分應(yīng)加重量計(jì)量，然后混合
均勻，加溫并控制溫度50 6(TC，攪拌240分鐘，過濾后即得產(chǎn)品。經(jīng)測試具有以下性能
1.使用潤滑油抗磨極壓試驗(yàn)機(jī)對普通潤滑油進(jìn)行試驗(yàn)，壓力重量為72公斤，電機(jī)已不能運(yùn)轉(zhuǎn)；在已經(jīng)試驗(yàn)的潤滑油中加入本產(chǎn)品"潤滑油抗磨添加劑"3%再進(jìn)行試驗(yàn)，壓力重量為288公斤，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。使普通發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油極壓抗磨指標(biāo)提高了四倍，長磨磨斑直徑降低80%左右，明顯優(yōu)于市場同類產(chǎn)品性能。
2.降低發(fā)動(dòng)機(jī)及機(jī)械設(shè)備噪音。
3.機(jī)油使用壽命提高一倍以上。
4、用同一臺車試驗(yàn)節(jié)約燃油11.6%。
權(quán)利要求
一種潤滑油抗磨添加劑，其特征在于由基礎(chǔ)油、分散劑，納米級金屬粉、降凝劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑組成；納米級金屬粉包括氧化銅粉、鎂粉、錳粉和鉻粉。分散劑為聚異丁烯雙頂酰亞胺；降凝劑為聚甲基丙烯酸酯；粘度指數(shù)改進(jìn)劑為乙烯丙烯共聚物(OCP)；各種組分的重量百分比為分散劑1-4％；降凝劑2-5％；粘度指數(shù)改進(jìn)劑1-3％；納米級金屬粉4.5-28％，余量為基礎(chǔ)油。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l，所述潤滑油抗磨添加劑，其特征在于基礎(chǔ)油為150BS、10厘沲，5厘沲基礎(chǔ)油中的150BS和其它兩種基礎(chǔ)油中的任意一種組分組合，各組分的重量份額比為i : L
3. 根據(jù)權(quán)利要求l，所述潤滑油抗磨添加劑，其特征在于納米級金屬粉各組分的重量份額比為氧化銅粉2 10% ;鎂粉1. 5 10% ;錳粉0. 5 4% ;鉻粉0. 5 4%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l，所述潤滑油抗磨添加劑，其特征在于納米金屬粉平均粒度為25 35歷。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l，所述潤滑油抗磨添加劑的制造方法，其特征在于將基礎(chǔ)油、分散劑、納米級金屬粉、降凝劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑混合均勻，加溫并控制溫度于50 6(TC，攪拌180 240分鐘，過濾后即得產(chǎn)品。
全文摘要
一種潤滑油抗磨添加劑，其特征在于由基礎(chǔ)油、分散劑，納米級金屬粉、降凝劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑組成；納米級金屬粉包括氧化銅粉、鎂粉、錳粉和鉻粉。分散劑為聚異丁烯雙頂酰亞胺；降凝劑為聚甲基丙烯酸酯；粘度指數(shù)改進(jìn)劑為乙烯丙烯共聚物(OCP)；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)該制造方法簡單實(shí)用，制得的添加劑成本低，油溶性好，對各類潤滑油均能起到良好的抗磨效果，良好的減磨和修復(fù)功能，對機(jī)械內(nèi)部沒有腐蝕作用。
文檔編號C10N30/06GK101775327SQ20091006765
公開日2010年7月14日 申請日期2009年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月9日
發(fā)明者竇福國 申請人:天津市晟通佳和商貿(mào)有限公司