專利名稱：：內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物，尤其是涉及一種高溫沉積性能良好、并且低磨耗特性優(yōu)異的長(zhǎng)壽命節(jié)油型內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物。
背景技術(shù)：
：近年來，為了防止地球變暖，迫切要求提高汽車的燃油效率、抑制C02的排放量。為了提高汽車的燃油效率，重要的是提高發(fā)動(dòng)機(jī)(engine)的效率，汽油發(fā)動(dòng)機(jī)(gasolineengine)—直采用稀燃(leanburn)、直噴(direct-injection)、或渦輪增壓機(jī)(turbocharger)技術(shù)。另一方面，減小發(fā)動(dòng)機(jī)的摩擦也能有助于提高燃油效率，因此對(duì)滑動(dòng)零件使用低摩擦材料或者采用節(jié)油型發(fā)動(dòng)機(jī)油。已知，為了制造節(jié)油型發(fā)動(dòng)機(jī)油(engineoil),下述方法較為有效降低發(fā)動(dòng)機(jī)油的粘度，使粘度達(dá)到美國汽車技術(shù)協(xié)會(huì)(SocietyofAutomotiveEngineers,SAE)J300所規(guī)定的粘度分類中的5W-20或0W-20，并調(diào)配減小摩擦的添加劑(摩擦調(diào)整劑，以下，有時(shí)也稱為FM)即二硫代氨基甲酸鉬(MoDTC)等有機(jī)鉬系FM(參照K.Hoshinoetal，F(xiàn)uelEfficiencyofSAE5W-20FrictionModifiedGasolineEngineOil,SAETechnicalPaper982506(1998)、以及日本專利特開平10-17883號(hào)公報(bào))。另一方面，稀燃發(fā)動(dòng)機(jī)及直噴發(fā)動(dòng)機(jī)的效率比原來的發(fā)動(dòng)機(jī)高，因此燃燒溫度也有上升的趨勢(shì)，使得活塞(piston)等曝露在更高的溫度下。另外，渦輪增壓機(jī)是將空氣壓縮并強(qiáng)制供給到氣缸內(nèi)，由此，雖然與排氣量相同的非增壓式發(fā)動(dòng)機(jī)(Naturalaspirationengine)相比，可以增大發(fā)動(dòng)機(jī)的功率，但會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)一直曝露在高溫下。因此，發(fā)動(dòng)機(jī)油的高溫沉積性能也必須得到提高。也就是說，要求今后的節(jié)油型發(fā)動(dòng)機(jī)油的高溫沉積性能優(yōu)于原先的發(fā)動(dòng)機(jī)油。
發(fā)明內(nèi)容鑒于以上狀況，本發(fā)明的課題在于提供一種高溫沉積性能優(yōu)異、并且節(jié)油性優(yōu)異的發(fā)動(dòng)機(jī)油。為了解決所述課題，本發(fā)明人進(jìn)行了努力研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在礦物油以及/或者合成系基礎(chǔ)油中調(diào)配特定量的堿土金屬系清潔劑，并且以特定的比例調(diào)配特定量的二烷基二硫代磷酸鋅(ZnDTP)和特定量的二硫代氨基甲酸鉬(MoDTC)而制成的潤(rùn)滑油組合物可以用作高溫沉積性能良好的節(jié)油型發(fā)動(dòng)機(jī)油。本發(fā)明是根據(jù)該見解研制而成的。也就是說，本發(fā)明是一種內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物，其特征在于，其是在礦物油以及/或者合成系基礎(chǔ)油中，調(diào)配以金屬成分計(jì)為0.12質(zhì)量％(質(zhì)量百分比)0.24質(zhì)量％的堿土金屬系清潔劑、以磷(P)成分計(jì)為0.005質(zhì)量％0.070質(zhì)量％的至少含有二烷基二硫代磷酸鋅(ZnDTP)的P系添加劑、以及以鉬(Mo)成分計(jì)為0.030質(zhì)量％0.075質(zhì)量％的二硫代氨基甲酸鉬(MoDTC)而制成的，且所述P系添加劑的P成分和所述MoDTC的Mo成分滿足下式(1)所表示的條件0.5XP+Mo^0.075(1)。本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物優(yōu)選含有以鉬成分計(jì)為0.045質(zhì)量％0.075質(zhì)量%的所述二硫代氨基甲酸鉬。而且，本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物優(yōu)選含有以磷成分計(jì)為0.005質(zhì)量％0.050質(zhì)量。/。的所述P系添加劑，且優(yōu)選含有以金屬成分計(jì)為0.15質(zhì)量％0.20質(zhì)量％的所述堿土金屬系清潔劑。此外，本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物的所述基礎(chǔ)油優(yōu)選IO(TC時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為3.5mm2/s5.0mm2/s，粘度指數(shù)為110160。通過采用如上所述的構(gòu)成，本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物是可以實(shí)現(xiàn)下述特殊效果的長(zhǎng)壽命節(jié)油型發(fā)動(dòng)機(jī)油，即，高溫沉積性能優(yōu)異，即使長(zhǎng)時(shí)間使用沉積物堆積量也較少，且可以長(zhǎng)時(shí)間地維持低摩擦。因此，本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物可以較好地用于內(nèi)燃機(jī)，尤其是稀燃或直噴等汽油發(fā)動(dòng)機(jī)或渦輪增壓機(jī)，發(fā)揮出提高燃油效率的特殊效果。具體實(shí)施例方式本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物的基礎(chǔ)油可以使用礦物油、合成系基礎(chǔ)油、以及礦物油與合成系基礎(chǔ)油的混合物中的任意一種。該基礎(chǔ)油在IO(TC時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度優(yōu)選3.5mm2/s5.0mm2/s的范圍，特別優(yōu)選4.0mm2/s4.5mm2/s的范圍。而且，該基礎(chǔ)油的粘度指數(shù)優(yōu)選110160的范圍，特別優(yōu)選120140的范圍。另外，礦物油理想的是粘度指數(shù)大于等于120的高粘度指數(shù)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。粘度指數(shù)大于等于120的高粘度指數(shù)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油可以通過下述方式而獲得對(duì)使蠟(wax)進(jìn)行氫異構(gòu)化或者使重質(zhì)油進(jìn)行氫化裂解所得的生成油進(jìn)行溶劑脫蠟或氫化脫蠟。下面將對(duì)這些制造方法的一例進(jìn)行具體描述?？梢岳孟率龇绞绞瓜炦M(jìn)行氫異構(gòu)化使用沸點(diǎn)為300'C60(TC的范圍、碳數(shù)為2070的范圍的蠟作為原料，在氫分壓為5MPa14MPa的氫氣存在下，在300°C450。C的溫度下，以0.1hr"2hr"的液時(shí)空速(liquidhourspacevelocity,LHSV)，使所述蠟和氫異構(gòu)化催化劑相接觸。此時(shí)，優(yōu)選直鏈狀石蠟(paraffin)的轉(zhuǎn)化率大于等于80%，且直鏈狀石蠟向輕質(zhì)餾分的轉(zhuǎn)化率小于等于40%。另外，原料蠟例如可以列舉在礦物油系潤(rùn)滑油的溶劑脫蠟步驟中獲得的軟蠟(slackwax)、或利用由烴氣體等合成液體燃料的費(fèi)托合成(Fischer-Tropschsynthesis)而獲得的蠟等。而且，氫異構(gòu)化催化劑例如可以列舉在氧化鋁(alumina)或氧化硅(silica)-氧化鋁載體上承載著鎳(niekel)、鈷(cobalt)等8族金屬以及鉬、鎢(tungsten)等6A族金屬中的一種或一種以上的催化劑，沸石(zeolite)催化劑或在含沸石的載體上承載著鉑等的催化劑。另一方面，可以利用下述方式進(jìn)行氫化裂解使用根據(jù)需要經(jīng)過氫化脫硫及脫氮的沸點(diǎn)為300'C600。C的范圍的常壓餾出油、減壓餾出油或者光亮油(brightstock),在氫分壓為7MPa14MPa的氫氣存在下，在350°C450°C的溫度下，以0.1hr—'2hf-'的LHSV(液時(shí)空速)，使所述常壓餾出油、減壓餾出油或者光亮油和氫化裂解催化劑相接觸。此時(shí)，優(yōu)選裂解率(大于等于360。C的餾分的減少量占生成物的質(zhì)量百分比)為40%90%。另外，氫化裂解催化劑例如可以列舉在氧化硅-氧化鋁載體上承載著鎳、鈷等8族金屬的一種或者一種以上以及鉬、鎢等6A族金屬的一種或者一種以上的催化劑。從利用所述方法而獲得的氫異構(gòu)化生成油或者氫化裂解生成油中餾去輕質(zhì)餾分后可以獲得潤(rùn)滑油餾分，但是如果直接使用該餾分，則一般說來流動(dòng)點(diǎn)或粘度較高，而且粘度指數(shù)并不足夠高。因此，可以對(duì)該餾分進(jìn)行脫蠟處理，除去蠟成分，由此獲得n-d-M環(huán)分析的。/。Cp大于等于80，流動(dòng)點(diǎn)小于等于-l(TC，粘度指數(shù)大于等于120的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。在利用溶劑脫蠟處理來除去所述蠟成分的情況下，優(yōu)選在餾去所述輕質(zhì)餾分時(shí)，使用精密蒸餾裝置迸行蒸餾分離，預(yù)先進(jìn)行分餾以使由氣相色譜蒸餾法所得的沸點(diǎn)大于等于371。C而小于491。C的餾分大于等于70質(zhì)量％，原因在于，由此可以更高效率地進(jìn)行溶劑脫蠟處理。該溶劑脫蠟處理優(yōu)選使用例如甲基乙基酮/甲苯(容量比為1/1)作為脫蠟溶劑，在溶劑和油的比為2/14/1的范圍，溫度為-15X:-4(TC的條件下進(jìn)行。另一方面，在利用氫化脫蠟法來除去所述蠟成分的情況下，下述方式的效率較高因而優(yōu)選使用以不會(huì)妨礙到氫化脫蠟的程度來餾去輕質(zhì)餾分，在氫化脫蠟之后，使用精密蒸餾裝置進(jìn)行蒸餾分離，進(jìn)行分餾以使由氣相色譜蒸餾法所得的沸點(diǎn)大于等于371°C而小于49TC的餾分大于等于70質(zhì)量％。該氫化脫蠟優(yōu)選在氫分壓為3MPa15MPa的氫氣存在下，在320。C43(TC的溫度下，以0.2hr"4hr—1的LHSV(液時(shí)空速)使所述潤(rùn)滑油餾分與沸石催化劑相接觸，以使最終潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的流動(dòng)點(diǎn)小于等于-l(TC。利用以上所述的方法，可以獲得粘度指數(shù)大于等于120的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，并且可以根據(jù)需要進(jìn)一步進(jìn)行溶劑精制或者氫化精制。而且，合成系基礎(chǔ)油可以列舉a-烯烴的低聚物，由己二酸(adipicacid)等二元酸和一元醇所合成的二酯，由新戊二醇(ne叩entylglycol)、三羥甲基丙烷(trimethylolpropane)、季戊四醇(pentaerythritol)等多元醇和一元酸所合成的多元醇酯(polyolEster),以及它們的混合物等。此外，將礦物油和合成系基礎(chǔ)油適當(dāng)組合而成的混合油也可以用作本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物的基礎(chǔ)油。本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物所使用的二烷基二硫代磷酸鋅(ZnDTP)，可以列舉下述通式(2)所表示的化合物(2)所述通式(2)中，R1、R2、RS及R"分別獨(dú)立表示碳數(shù)為124的烴基。這些烴基是碳數(shù)為124的直鏈狀或支鏈狀垸基、碳數(shù)為324的直鏈狀或支鏈狀烯基或者直鏈狀或支鏈狀烷基環(huán)垸基、碳數(shù)為618的芳基或者直鏈狀或支鏈狀烷基芳基。而且，烷基或烯基可以是一級(jí)、二級(jí)以及三級(jí)中的任意一種。相對(duì)于內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物的總質(zhì)量，至少含有ZnDTP的P系添加劑的含量以P系化合物所含的磷(P)元素質(zhì)量計(jì)為0.005質(zhì)量％0.070質(zhì)量％，優(yōu)選0.005質(zhì)量％0.050質(zhì)量％的范圍。另外，本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物實(shí)質(zhì)上不含ZnDTP以外的P系添加劑，ZnDTP以外的P系添加劑的含量?jī)?yōu)選小于等于0.002質(zhì)量％，更優(yōu)選不含ZnDTP以外的P系添加劑。另外，所謂P系添加劑，是指由含有磷元素的化合物所構(gòu)成的添加劑。本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物所使用的二硫代氨基甲酸鉬(MoDTC)可以用下述通式(3)表示6<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>所述通式(3)中，R5、R6、W及RS表示碳數(shù)為418的直鏈狀或支鏈狀垸基或者烯基，X表示氧原子或者硫原子，該氧原子和硫原子的比為l/33/l。RSRS優(yōu)選烷基，特別優(yōu)選碳數(shù)為814的支鏈狀烷基，115118具體可以列舉丁基、2-乙基己基、異十三烷基、十八烷基等。另外，存在于一分子中的四個(gè)R5RS既可以相同也可以不同。而且，本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物中，也可以將兩種或者兩種以上的115118不同的MoDTC混合使用。相對(duì)于內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物的總質(zhì)量，MoDTC的含量以MoDTC所含的鉬(Mo)元素質(zhì)量計(jì)為0.030質(zhì)量％0.075質(zhì)量％，優(yōu)選0.045質(zhì)量°/。0.075質(zhì)量％的范圍。以下述方式來調(diào)配至少含有ZnDTP的P系化合物與MoDTC，即，使P系化合物以P成分計(jì)為0.005質(zhì)量％0.070質(zhì)量％，優(yōu)選0.005質(zhì)量％0.050質(zhì)量％，使MoDTC以Mo成分計(jì)為0.030質(zhì)量％0.075質(zhì)量％，優(yōu)選0.045質(zhì)量％0.075質(zhì)量％，且在0.5XP+Mo蕓0.075的范圍內(nèi)。如果0.5XP+Mo的值大于0.075，則不能獲得目標(biāo)的高溫沉積性能，例如，TEOST33C試驗(yàn)的沉積物質(zhì)量不會(huì)小于等于42mg。而且，如果所述P系化合物的含量以P成分計(jì)小于0.005質(zhì)量％，則不能獲得目標(biāo)的耐磨耗性能，如果所述P系化合物的含量以P成分計(jì)大于0.070質(zhì)量％，則對(duì)使尾氣凈化催化劑中毒的影響變大。另一方面，如果所述MoDTC的含量以Mo成分計(jì)小于0.030質(zhì)量％,則不能獲得目標(biāo)的節(jié)油性能，如果所述MoDTC的含量以Mo成分計(jì)大于0.075質(zhì)量％，則不能獲得目標(biāo)的高溫沉積性能。另夕卜，如果MoDTC的含量以Mo成分計(jì)大于等于0.045質(zhì)量％，則可以獲得節(jié)油性能的高持續(xù)性。從清潔性的觀點(diǎn)來說，本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物優(yōu)選含有堿土金屬系清潔劑。該金屬系清潔劑優(yōu)選使用選自堿土金屬磺酸鹽、堿土金屬酚鹽以及堿土金屬水楊酸鹽中的至少一種堿土金屬清潔劑。所述堿土金屬磺酸鹽可以使用分子量?jī)?yōu)選為3001,500、特別優(yōu)選為400700的烷基芳香族磺酸的堿土金屬鹽，優(yōu)選使用鎂鹽以及/或者鈣鹽，特別優(yōu)選使用鈣鹽。所述堿土金屬酚鹽可以列舉烷基酚(alkylphenol)、垸基酚硫化物(alkylphenolsulfide),烷基酚的曼尼希(Mannich)反應(yīng)物的堿土金屬鹽，特別是鎂鹽以及/或者鈣鹽，更具體來說，可以列舉下述通式(4)通式(6)所表示的化合物:[化3]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>所述通式(4)通式(6)中，R9、R'g、R11、R12、R'3及R"分別獨(dú)立表示碳數(shù)為430、優(yōu)選為618的直鏈狀或支鏈狀垸基，M1、N^及N^分別表示堿土金屬，優(yōu)選為鈣以及/或者鎂，x表示l或者2。所述堿土金屬水楊酸鹽可以列舉烷基水楊酸的堿土金屬鹽，特別優(yōu)選鎂鹽以及/或者鈣鹽，更具體來說，可以列舉下述通式(7)所表示的化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>所述通式(7)中，R's分別獨(dú)立表示碳數(shù)為130、優(yōu)選為618的直鏈狀或支鏈狀垸基，n表示l4的整數(shù)，優(yōu)選1或者2，M"表示堿土金屬，優(yōu)選鈣以及/或者鎂本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物中的金屬系清凈劑的含量?jī)?yōu)選為，相對(duì)于內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物的總質(zhì)量，以金屬成分計(jì)為0.12質(zhì)量％0.24質(zhì)量％的范圍，更優(yōu)選0.15質(zhì)量％0.20質(zhì)量％的范圍。如果所述金屬系清潔劑的含量以金屬成分計(jì)小于0.12質(zhì)量％，則不能獲得目標(biāo)的清潔性，如果所述金屬系清潔劑的含量以金屬成分計(jì)大于0.24質(zhì)量％，則灰分可能會(huì)堆積在燃燒室內(nèi)，因而不佳。而且，從清潔性以及油泥(sludge)分散性的觀點(diǎn)來說，本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物優(yōu)選含有無灰分散劑。無灰分散劑可以列舉由聚烯烴衍生所得的烯基琥珀酰亞胺，垸基琥珀酰亞胺以及它們的衍生物。具代表性的琥珀酰亞胺可以通過使被高分子量的烯基或者垸基置換的琥珀酸酐、與每一分子中平均含有4個(gè)10個(gè)(優(yōu)選5個(gè)7個(gè))氮原子的聚亞垸基多胺(polyalkylenepolyamine)反應(yīng)而獲得。高分子量的烯基或者烷基優(yōu)選數(shù)量平均分子量為7005000的聚異丁烯基，特別優(yōu)選數(shù)量平均分子量為9003000的聚異丁烯基。本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物所使用的聚丁烯基琥珀酰亞胺可以列舉下述通式(8)或者通式(9)表示的化合物[化7]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>所述通式(8)以及通式(9)中，PIB表示聚丁烯基，是利用下述聚丁烯所得的基團(tuán)，g卩，此聚丁烯是使用氟化硼系催化劑或氯化鋁系催化劑，使高純度異丁烯或l-丁烯和異丁烯的混合物進(jìn)行聚合而獲得的，并且，所述聚丁烯基中通常含有5mol%100mol。/。的在聚丁烯末端具有亞乙烯(vinylidene)基結(jié)構(gòu)的基團(tuán)。另外，從油泥抑制效果優(yōu)異的觀點(diǎn)來說，n優(yōu)選25的整數(shù)，特別優(yōu)選34的整數(shù)。而且，聚丁烯基琥珀酰亞胺的衍生物可以使用所謂的改性琥珀酰亞胺，g卩，使所述式(8)或者式(9)表示的化合物，與硼酸等硼化合物或醇、醛、酮、垸基酚、環(huán)狀碳酸酯、有機(jī)酸等含氧有機(jī)化合物作用，并將殘留的氨基以及/或者亞氨基的一部分或全部中和或者使它們形成酰氨基。尤其是，使所述式(8)或者式(9)表示的化合物與硼酸等硼化合物反應(yīng)而獲得的含硼的烯基(或烷基)琥珀酰亞胺在熱穩(wěn)定性、氧化穩(wěn)定性方面較為有利。本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物中的無灰分散劑的含量為任意含量，優(yōu)選相對(duì)于內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物的總質(zhì)量為0.5質(zhì)量％15質(zhì)量％的范圍。本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物中，除了所述ZnDTP、MoDTC、金屬系清潔劑以及無灰分散劑之外，可以根據(jù)需要添加無灰系抗氧化劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、流動(dòng)點(diǎn)下降劑、金屬鈍化劑、防銹劑或消泡劑等添加劑。下面，列舉實(shí)施例來更詳細(xì)地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不受下述實(shí)施例的任何限定。使用對(duì)使重質(zhì)油進(jìn)行氫化裂解所得的生成油進(jìn)行氫化脫蠟而獲得的礦物油系基礎(chǔ)油[運(yùn)動(dòng)粘度19.9mm2/s(4(TC)、4.26mm2/s(100。C);粘度指數(shù)為121]，來作為基礎(chǔ)油。以表l所示的比例，在所述基礎(chǔ)油中調(diào)配MoDTC、ZnDTP以及其他添加劑，制備實(shí)施例1實(shí)施例2以及比較例1比較例5的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物(發(fā)動(dòng)機(jī)油)。并且，將0.5XP+Mo的值一起示于表1中。另夕卜，堿土金屬系清潔劑是使用磺酸鈣，ZnDTP是使用以所述通式(2)表示的R1、R2、W及W為辛基的化合物，以及R1、R2、W及R"為丁基及戊基的化合物，MoDTC是使用以所述通式(3)表示的R5、R6、117及118為2-乙基己基，且X的氧原子與硫原子的比(0/S)為1/1的化合物。另外，其他添加劑是包含烯基琥珀酰亞胺、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、流動(dòng)點(diǎn)下降劑以及消泡劑的添加劑混合物，在所有實(shí)施例以及比較例中均添加相同量的添加劑。[表1]<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>對(duì)表1的實(shí)施例以及比較例的發(fā)動(dòng)機(jī)油分別實(shí)施TEOST33C試驗(yàn)，評(píng)價(jià)發(fā)動(dòng)機(jī)油的性能。TEOST33C試驗(yàn)是利用沉積物質(zhì)量來評(píng)價(jià)高溫沉積性能的項(xiàng)目，在作為發(fā)動(dòng)機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的ILSACGF-2標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定將沉積物質(zhì)量小于等于60mg作為合格標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)ASTMD6335來求出所述各供試發(fā)動(dòng)機(jī)油的沉積物質(zhì)量。而且，利用SHELL四球磨耗試驗(yàn)來評(píng)價(jià)供試發(fā)動(dòng)機(jī)油的耐磨耗性能，耐磨耗性能良好時(shí)記作O，不良時(shí)記作X。此外，利用SRV摩擦試驗(yàn)來評(píng)價(jià)供試發(fā)動(dòng)機(jī)油的節(jié)油性，節(jié)油性特別好時(shí)記作,良好時(shí)記作〇，不良時(shí)記作X。將這些結(jié)果示于表2中。<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>以上結(jié)果表明，實(shí)施例所示的在礦物油以及/或者合成系基礎(chǔ)油中，調(diào)配以p成分計(jì)為0.005質(zhì)量％0.070質(zhì)量％的至少含有ZnDTP的P系化合物、以及以Mo成分計(jì)為0.030質(zhì)量％0.075質(zhì)量％的MoDTC而制成的，且將0.5XP+Mo調(diào)整為小于等于0.075的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物在TEOST33C試驗(yàn)中的沉積物質(zhì)量，比ILSACGF-2標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的小于等于60mg進(jìn)一步減少了三成或三成以上，可見此內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物的高溫沉積性能良好。此外可知，由于高濃度地調(diào)配有MoDTC，因此節(jié)油性優(yōu)異。另一方面可知，0.5XP+Mo的值大于0.075的比較例2以及比較例3中'沉積物質(zhì)量較大，高溫沉積性能差。另外，沒有調(diào)配MoDTC的比較例4雖然0.5XP+Mo的值較小，高溫沉積性能優(yōu)異，但節(jié)油性差。此外，沒有調(diào)配ZnDTP的比較例5雖然0.5XP+Mo的值較小，高溫沉積性能優(yōu)異，但耐磨耗性能差。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1、一種內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物，其特征在于，其是在礦物油以及/或者合成系基礎(chǔ)油中，調(diào)配以金屬成分計(jì)為0.12質(zhì)量％～0.24質(zhì)量％的堿土金屬系清潔劑、以磷成分計(jì)為0.005質(zhì)量％～0.070質(zhì)量％的至少含有二烷基二硫代磷酸鋅的磷系添加劑、以及以鉬成分計(jì)為0.030質(zhì)量％～0.075質(zhì)量％的二硫代氨基甲酸鉬而制成的，且所述磷系添加劑的磷成分和所述二硫代氨基甲酸鉬的鉬成分滿足下式(1)所表示的條件0.5×P+Mo≤0.075(1)式中，P表示潤(rùn)滑油組合物中磷系添加劑的磷成分的以質(zhì)量％計(jì)的比例，Mo表示潤(rùn)滑油組合物中的二硫代氨基甲酸鉬的鉬成分的以質(zhì)量％計(jì)的比例。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物，其特征在于，含有以鉬成分計(jì)為0.045質(zhì)量％0.075質(zhì)量％的所述二硫代氨基甲酸鉬。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物，其特征在于，含有以磷成分計(jì)為0.005質(zhì)量％0.050質(zhì)量％的所述磷系添加劑。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物，其特征在于，含有以金屬成分計(jì)為0.15質(zhì)量％0.20質(zhì)量％的所述堿土金屬系清潔劑。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物，其特征在于，所述基礎(chǔ)油在100。C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為3.5mm2/s5.0mm2/s，粘度指數(shù)為110160。全文摘要本發(fā)明提供一種高溫沉積性能良好并且低磨耗特性優(yōu)異的長(zhǎng)壽命節(jié)油型發(fā)動(dòng)機(jī)油。本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)用潤(rùn)滑油組合物的特征在于，其是在礦物油以及/或者合成系基礎(chǔ)油中，調(diào)配以金屬成分計(jì)為0.12質(zhì)量％～0.24質(zhì)量％的堿土金屬系清潔劑、以磷(P)成分計(jì)為0.005質(zhì)量％～0.070質(zhì)量％的至少含有二烷基二硫代磷酸鋅(ZnDTP)的P系添加劑、以及以鉬(Mo)成分計(jì)為0.030質(zhì)量％～0.075質(zhì)量％的二硫代氨基甲酸鉬(MoDTC)而制成的，且所述P系添加劑的P成分和所述MoDTC的Mo成分滿足下式(1)所表示的條件0.5×P+Mo≤0.075(1)；[式中，P表示潤(rùn)滑油組合物中P系添加劑的P成分的比例(質(zhì)量％)，Mo表示潤(rùn)滑油組合物中的MoDTC的Mo成分的比例(質(zhì)量％)]。文檔編號(hào)C10M125/00GK101319163SQ200810098250公開日2008年12月10日申請(qǐng)日期2008年5月28日優(yōu)先權(quán)日2007年6月5日發(fā)明者吉田悟申請(qǐng)人:株式會(huì)社日本能源