專利名稱：新型濕式凈化生物質(zhì)氣化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)氣化機(jī)組，屬生物質(zhì)熱解氣化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
將固體生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w，可以較大幅度的提高生物質(zhì)的轉(zhuǎn)化效率。氣體燃料是一種使用方便且清潔的二次能源，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。由于作物秸稈是低質(zhì)量生物質(zhì)原料，具有松散堆積密度低、灰分高、固定碳含量低等特點(diǎn)，其氣化和燃?xì)鈨艋容^困難，因此目前使用的生物質(zhì)氣化機(jī)組，存在著燃?xì)鉄嶂灯?，焦油含量過高，燃?xì)庵泻趿科叩葐栴}，在一定程度上影響該項(xiàng)技術(shù)的推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，凈化后的可燃?xì)怏w純度高，無焦油堵塞，系統(tǒng)運(yùn)行溫度低，用水量少，操作方便，無二次污染，排放的污水經(jīng)凈化處理可達(dá)標(biāo)排放的新型濕式凈化生物質(zhì)氣化裝置。
一種新型濕式凈化生物質(zhì)氣化裝置，包括加料器、氣化爐、凈化器、分離器、二次凈化器、風(fēng)機(jī)和電控裝置，氣化爐為側(cè)行式結(jié)構(gòu)，由上下兩段組成，爐體上段設(shè)有進(jìn)料口和觀察口，側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口，爐體下段側(cè)壁上設(shè)有燃?xì)獬隹?，燃?xì)獬隹诤蛢艋鬟B接；凈化器由噴淋室、氣液室和汽水分離室構(gòu)成，噴淋室頂部設(shè)有高壓水噴頭，噴淋室和氣液室間設(shè)有隔板，噴淋室和氣液室間通過管道連通，汽水分離室位于氣液室中部。氣液室通過頂部的出氣口和分離器連通。
氣化爐的上段與下段之間用石棉繩密封，并用螺栓連接。
氣化爐的進(jìn)氣口設(shè)有調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的活動(dòng)風(fēng)門。
氣化爐下段的爐壁上設(shè)有水套。
凈化器設(shè)有電控裝置、液位指示器、排污門和閥門。
本實(shí)用新型的氣化及燃?xì)鈨艋に嚵鞒虨?，生物質(zhì)原料由加料器送入氣化爐中進(jìn)行熱解，經(jīng)氧化及還原反應(yīng)，轉(zhuǎn)換成可燃?xì)怏w，可燃?xì)怏w通過管道被送入凈化器中進(jìn)行濕法凈化處理，除去燃?xì)庵械慕褂秃突覊m，冷卻后通過風(fēng)機(jī)和安全裝置送入貯氣柜中。
凈化是采用集水淋、水浴、水膜和沖擊于一體的濕式凈化方式。氣化爐的高溫可燃?xì)怏w由氣化反應(yīng)爐通過管道進(jìn)入凈化器，首先由高壓水經(jīng)噴頭在噴淋室內(nèi)射向高溫燃?xì)?，冷卻后的氣流經(jīng)隔板通過管道進(jìn)入氣液室。由于慣性、離心力的作用而撞擊到水膜中，從而增加了捕塵的幾率，有效防止了二次揚(yáng)塵；在壓力的強(qiáng)制作用下產(chǎn)生沖擊而形成泡沫，根據(jù)燃?xì)饬鞯乃俣?、流體的表面張力等因素的不同，產(chǎn)生不同大小的氣泡，利用重力和擴(kuò)散等機(jī)理，灰塵在氣泡中沉降、浴去。燃?xì)饬髟趦艋鲀?nèi)，絕大部分的灰塵被捕獲，同時(shí)高溫燃?xì)獗焕鋮s，燃?xì)庵械慕褂蜌庖怖淠梢簯B(tài)。氣液室內(nèi)的氣體向上流動(dòng)經(jīng)汽水分離室除掉部分水霧，由凈化器的出氣口直接進(jìn)入分離器，然后由風(fēng)機(jī)經(jīng)安全器被壓送至貯氣罐。凈化器內(nèi)沉入水中的污物由排污門經(jīng)閥門排出。根據(jù)所凈化氣體的溫度、成分和對(duì)排出氣體的純度要求，可以設(shè)置多級(jí)。該凈化器設(shè)置液位指示器，在其底部液位以下設(shè)置兩個(gè)排污閥門，工作時(shí)閥門關(guān)閉，是一個(gè)全封閉的裝置，沒有任何氣體泄漏點(diǎn)，所以含氧量低，消除了不安全隱患。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，凈化后的可燃?xì)怏w純度高，無焦油堵塞，系統(tǒng)運(yùn)行溫度低，用水量少，操作方面，無二次污染，排放的污水經(jīng)凈化處理可達(dá)標(biāo)排放的特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型中氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型中凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1、加料器，2、氣化爐，3、電控裝置，4、凈化器，5、分離器，6、風(fēng)機(jī)，7、二次凈化器，8、安全裝置，9、進(jìn)料口，10、觀察口，11、進(jìn)氣口，12、燃?xì)獬隹冢?3、水套，14、爐灰室，15、爐排，16、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，17爐門，18、高壓水噴頭，19、噴淋室，20、隔板，21、管道，22、氣液室，23、汽水分離室，24、排污門，25、閥門，26、液位指示器。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2和圖3所示，包括加料器1、氣化爐2、凈化器4、分離器5、二次凈化器7、風(fēng)機(jī)6和電控系統(tǒng)3，氣化爐2為側(cè)行式結(jié)構(gòu)，由上下兩段組成，爐體上段設(shè)有進(jìn)料口9和觀察口10，側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口11，爐體下段側(cè)壁上設(shè)有燃?xì)獬隹?2，燃?xì)獬隹?2和凈化器4連接；凈化器4由噴淋室19、氣液室22和汽水分離室23構(gòu)成，噴淋室19頂部設(shè)有高壓水噴頭18，噴淋室19和氣液室22間設(shè)有隔板20，噴淋室19和氣液室22間通過管道21連通，汽水分離室23位于氣液室22中部。氣液室22通過頂部的出氣口和分離器5連通。氣化爐2的上段與下段之間用石棉繩密封，并用螺栓連接，進(jìn)氣口11設(shè)有調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的活動(dòng)風(fēng)門，下段的爐壁上設(shè)有水套13。凈化器4設(shè)有電控裝置3、液位指示器26、排污門24和閥門25。
權(quán)利要求1.一種新型濕式凈化生物質(zhì)氣化裝置，包括加料器、氣化爐、凈化器、分離器、二次凈化器、風(fēng)機(jī)和電控裝置，其特征在于，氣化爐為側(cè)行式結(jié)構(gòu)，由上下兩段組成，爐體上段設(shè)有進(jìn)料口和觀察口，側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口，爐體下段側(cè)壁上設(shè)有燃?xì)獬隹冢細(xì)獬隹诤蛢艋鬟B接；凈化器由噴淋室、氣液室和汽水分離室構(gòu)成，噴淋室頂部設(shè)有高壓水噴頭，噴淋室和氣液室間設(shè)有隔板，噴淋室和氣液室間通過管道連通，汽水分離室位于氣液室中部；氣液室通過頂部的出氣口和分離器連通。
2.如權(quán)利要求1所述的新型濕式凈化生物質(zhì)氣化裝置，其特征在于，所述的氣化爐的上段與下段之間用石棉繩密封，并用螺栓連接。
3.如權(quán)利要求1所述的新型濕式凈化生物質(zhì)氣化裝置，其特征在于，所述的氣化爐的進(jìn)氣口設(shè)有調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的活動(dòng)風(fēng)門。
4.如權(quán)利要求1所述的新型濕式凈化生物質(zhì)氣化裝置，其特征在于，所述的氣化爐下段的爐壁上設(shè)有水套。
5.如權(quán)利要求1所述的新型濕式凈化生物質(zhì)氣化裝置，其特征在于，所述的凈化器設(shè)有電控裝置、液位指示器、排污門和閥門。
專利摘要新型濕式凈化生物質(zhì)氣化裝置屬生物質(zhì)熱解氣化技術(shù)領(lǐng)域，包括加料器、氣化爐、凈化器、分離器、二次凈化器、風(fēng)機(jī)和電控裝置，氣化爐為側(cè)行式結(jié)構(gòu)，由上下兩段組成，爐體上段設(shè)有進(jìn)料口和觀察口，側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口，爐體下段側(cè)壁上設(shè)有燃?xì)獬隹?，燃?xì)獬隹诤蛢艋鬟B接；凈化器由噴淋室、氣液室和汽水分離室構(gòu)成，噴淋室頂部設(shè)有高壓水噴頭，噴淋室和氣液室間設(shè)有隔板，噴淋室和氣液室間通過管道連通，汽水分離室位于氣液室中部。氣液室通過頂部的出氣口和分離器連通。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，凈化后的可燃?xì)怏w純度高，無焦油堵塞，系統(tǒng)運(yùn)行溫度低，用水量少，操作方面，無二次污染，排放的污水經(jīng)凈化處理可達(dá)標(biāo)排放的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C10B53/00GK2632090SQ03218340
公開日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2003年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月25日
發(fā)明者董磊 申請(qǐng)人:濟(jì)南百川同創(chuàng)實(shí)業(yè)有限公司