自動(dòng)篩分上料設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種篩分上料設(shè)備，包括用于控制設(shè)備整體運(yùn)作的控制裝置、用于輸送原料粉末的上料裝置、以及用于篩分原料粉末的振動(dòng)篩分裝置，所述振動(dòng)篩分裝置固定連接有粗物料箱及細(xì)物料箱；所述上料裝置及所述振動(dòng)篩分裝置均與所述控制裝置電性連接，所述上料裝置與所述振動(dòng)篩分裝置固定連接，所述上料組件借助粉末輸送管與原料箱連接，所述細(xì)物料箱借助粉末輸送管與所述上料裝置連接并借助所述上料裝置完成向燒結(jié)設(shè)備外置料箱的送料。本實(shí)用新型降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了操作間的無(wú)塵化，保護(hù)了操作工人的身體健康。此外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值和很強(qiáng)的適用性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
自動(dòng)篩分上料設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)篩分上料設(shè)備，尤其適用于基于選擇性激光燒結(jié)3D打印技術(shù)用塑料粉末的自動(dòng)篩分及自動(dòng)上料，屬于加工制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，生產(chǎn)制造水平的不斷提高，越來(lái)越多造型各異的零部件被設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來(lái)。由于傳統(tǒng)的零件成型加工過(guò)程中需要進(jìn)行開(kāi)模、澆注等一系列工序，加工過(guò)程十分繁瑣，因此近年來(lái)，越來(lái)越多的加工企業(yè)開(kāi)始將3D打印技術(shù)應(yīng)用到零件的加工和制造過(guò)程中。
[0003]目前，3D打印技術(shù)還處在剛剛起步的階段，在其加工手段及加工材料的選擇上仍十分有限。特別是涉及到選擇性激光燒結(jié)3D打印技術(shù)時(shí)，對(duì)于作為加工材料的塑料粉末的規(guī)格要求十分嚴(yán)苛。一般而言，在進(jìn)行這一類(lèi)加工時(shí)都需要選擇顆粒較小的塑料粉末作為加工材料，選用顆粒較小的塑料粉末是為了保證打印完成的成品具有更高的平整度及精確度，確保后續(xù)加工的質(zhì)量。
[0004]現(xiàn)有的選擇性激光燒結(jié)用塑料粉末的篩分大多采用普通振動(dòng)篩進(jìn)行操作，篩分時(shí)需要人工向旋振篩中持續(xù)加料，且篩分過(guò)程中剩余的粗顆粒物料都需要人工從篩網(wǎng)中取出。當(dāng)全部篩分完成后，則需要進(jìn)行下一步的上料操作?，F(xiàn)有的上料方式仍然以人工為主，即由人工將篩分好的塑料顆粒倒入選擇性激光燒結(jié)成型機(jī)的外置料箱中。
[0005]從以上描述中我們可以很直觀地認(rèn)識(shí)到，現(xiàn)有對(duì)于塑料粉末的篩分和上料大大增加了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工作效率，而且造成了原材料的大量浪費(fèi)。同時(shí)，由于塑料粉末的體積和質(zhì)量都很小，因此在篩分和上料的過(guò)程中會(huì)使操作間內(nèi)產(chǎn)生大量的粉塵，造成環(huán)境污染，影響操作工人的身體健康，嚴(yán)重的還可能導(dǎo)致塵肺病等嚴(yán)重疾病。
[0006]中國(guó)專(zhuān)利CN104495226A揭示了一種能夠有效降低粉塵量的全封閉無(wú)粉塵上料裝置，它包括機(jī)架、支座、機(jī)殼、鏈條、鏈輪、上料斗、下料斗、過(guò)濾篩、側(cè)伸支臂、傳送帶、電動(dòng)機(jī)。它采用封閉式的上料機(jī)構(gòu)，且該結(jié)構(gòu)為立式結(jié)構(gòu)，占用的空間較小，能夠狹小的工作環(huán)境中實(shí)現(xiàn)操作。該實(shí)用新型采取了封閉式的上料方式，在使用的過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的揚(yáng)塵，有效的控制了環(huán)境的污染，但由于其采用立式結(jié)構(gòu)，因此并不適用于現(xiàn)有的選擇性激光燒結(jié)加工。此外，該實(shí)用新型并不具備自動(dòng)篩分的功能，因此該實(shí)用新型并沒(méi)有解決細(xì)小顆粒粉末篩分上料的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種適用于基于選擇性激光燒結(jié)3D打印技術(shù)用塑料粉末自動(dòng)篩分及自動(dòng)上料的自動(dòng)篩分上料設(shè)備。
[0008]本實(shí)用新型的目的，將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):
[0009]—種自動(dòng)篩分上料設(shè)備，包括用于控制設(shè)備整體運(yùn)作的控制裝置、用于輸送原料粉末的上料裝置、以及用于篩分原料粉末的振動(dòng)篩分裝置，所述振動(dòng)篩分裝置固定連接有粗物料箱及細(xì)物料箱;所述上料裝置及所述振動(dòng)篩分裝置均與所述控制裝置電性連接，所述上料裝置與所述振動(dòng)篩分裝置固定連接，所述上料組件借助粉末輸送管與原料箱連接，所述細(xì)物料箱借助粉末輸送管與所述上料裝置連接并借助所述上料裝置完成向燒結(jié)設(shè)備外置料箱的送料。
[0010]優(yōu)選地，所述控制裝置包括控制器及控制面板，所述控制面板固定設(shè)置于所述上料裝置及所述振動(dòng)篩分裝置上。
[0011]優(yōu)選地，所述上料裝置包括空氣壓縮機(jī)及真空上料機(jī)構(gòu)，所述空氣壓縮機(jī)借助氣體導(dǎo)管與所述真空上料機(jī)構(gòu)固定連接。
[0012]優(yōu)選地，所述真空上料機(jī)構(gòu)包括用于向所述振動(dòng)篩分裝置內(nèi)送料的第一上料組件，以及用于向燒結(jié)設(shè)備外置料箱送料的第二上料組件，所述第一上料組件與所述原料箱及所述振動(dòng)篩分裝置固定連接，所述第二上料組件與所述細(xì)物料箱及所述燒結(jié)設(shè)備外置料箱固定連接;所述第一上料組件與所述第二上料組件的結(jié)構(gòu)一致，均包括儲(chǔ)料罐、真空發(fā)生器、氣動(dòng)電磁閥以及蝶閥，所述真空發(fā)生器、氣動(dòng)電磁閥及蝶閥均與所述儲(chǔ)料罐連接，所述氣動(dòng)電磁閥及所述真空發(fā)生器均與所述控制裝置電性連接并受其控制;所述儲(chǔ)料罐上開(kāi)設(shè)有通氣口、進(jìn)料口及出料口，所述第一上料組件與所述第二上料組件中的儲(chǔ)料罐的通氣口均與所述空氣壓縮機(jī)連接，所述第一上料組件中的儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口與所述原料箱連接，出料口與所述振動(dòng)篩分裝置連接，所述第二上料組件中的儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口與所述細(xì)物料箱連接，出料口與所述燒結(jié)設(shè)備外置料箱連接。
[0013]優(yōu)選地，所述振動(dòng)篩分裝置包括外箱、篩分機(jī)構(gòu)以及振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)與所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置于所述外箱內(nèi)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述篩分機(jī)構(gòu)的下方并為其提供動(dòng)力。
[0014]優(yōu)選地，所述篩分機(jī)構(gòu)包括篩盒及固定設(shè)置于所述篩盒內(nèi)的篩網(wǎng)；
[0015]所述篩盒頂端開(kāi)設(shè)有物料進(jìn)口，所述篩盒側(cè)面對(duì)向開(kāi)設(shè)有粗物料出口及細(xì)物料出口，所述粗物料出口所在的平面高于所述細(xì)物料出口所在的平面;所述粗物料出口與所述粗物料箱固定連接，所述細(xì)物料出口與所述細(xì)物料箱固定連接;所述篩網(wǎng)設(shè)置于所述粗物料出口底端所在的平面內(nèi)，所述篩網(wǎng)下方還設(shè)置有至少一排用于提升振動(dòng)效率的振動(dòng)珠、以及用于承托所述振動(dòng)珠的支撐板，所述支撐板上均勻開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔的孔徑小于所述振動(dòng)珠的直徑，所述通孔的數(shù)量大于所述振動(dòng)珠的數(shù)量。
[0016]優(yōu)選地，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括平衡彈簧及設(shè)置于所述平衡彈簧內(nèi)側(cè)中心位置的振動(dòng)組件;所述振動(dòng)組件包括外罩及設(shè)置于所述外罩內(nèi)的偏心塊，所述外罩內(nèi)還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述偏心塊與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接并由其驅(qū)動(dòng);所述外罩及所述平衡彈簧的頂端均與所述篩盒的底端觸接。
[0017]優(yōu)選地，所述原料箱、外箱、粗物料箱、細(xì)物料箱以及所述燒結(jié)設(shè)備外置料箱的底部均設(shè)置有滾輪。
[0018]本實(shí)用新型的突出效果為:本實(shí)用新型采用自動(dòng)化的方式將以往加工過(guò)程中的篩分和上料過(guò)程加以整合統(tǒng)一，極大地降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，本實(shí)用新型也有效地實(shí)現(xiàn)了操作間的無(wú)塵化，控制了環(huán)境污染，保護(hù)了操作工人的身體健康。此外，本實(shí)用新型還顯著減少了篩分上料過(guò)程中對(duì)于塑料粉塵的浪費(fèi)，進(jìn)一步節(jié)約了加工企業(yè)的生產(chǎn)成本。另一方面，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于組裝，加工企業(yè)可以通過(guò)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的改進(jìn)組裝而獲得，具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值和很強(qiáng)的適用性。
[0019]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2是本實(shí)用新型中上料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型中振動(dòng)篩分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]其中:1.原料箱;2.粗物料箱;3.細(xì)物料箱;4.燒結(jié)設(shè)備外置料箱;5.粉末輸送管；
6.氣體導(dǎo)管;7.控制面板;8.空氣壓縮機(jī)；11、21.儲(chǔ)料罐；12、22.真空發(fā)生器；13、23.氣動(dòng)電磁閥；14、24.蝶閥；111、211.通氣口； 112、212.進(jìn)料口； 113、213.出料口；31.外箱;32.篩盒；33.篩網(wǎng)；321.物料進(jìn)口； 322.粗物料出口； 323.細(xì)物料出口； 34.振動(dòng)珠;35.支撐板;36.平衡彈簧;37.外罩。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型揭示了一種適用于基于選擇性激光燒結(jié)3D打印技術(shù)用塑料粉末自動(dòng)篩分及自動(dòng)上料的自動(dòng)篩分上料設(shè)備。
[0025]如圖1?圖3所示，本實(shí)用新型的自動(dòng)篩分上料設(shè)備，包括用于控制設(shè)備整體運(yùn)作的控制裝置、用于輸送原料粉末的上料裝置、以及用于篩分原料粉末的振動(dòng)篩分裝置，所述振動(dòng)篩分裝置固定連接有粗物料箱2及細(xì)物料箱3。
[0026]所述上料裝置及所述振動(dòng)篩分裝置均與所述控制裝置電性連接，所述上料裝置與所述振動(dòng)篩分裝置固定連接，所述上料組件借助粉末輸送管5與原料箱I連接，所述細(xì)物料箱3借助粉末輸送管5與所述上料裝置連接并借助所述上料裝置完成向燒結(jié)設(shè)備外置料箱4的送料。
[0027]所述控制裝置包括控制器(圖中未示出)及控制面板7，所述控制面板7固定設(shè)置于所述上料裝置及所述振動(dòng)篩分裝置上。操作者能夠借助所述控制面板7向所述控制器內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的操作參數(shù)，以控制設(shè)備運(yùn)作。
[0028]所述上料裝置包括空氣壓縮機(jī)8及真空上料機(jī)構(gòu)，所述空氣壓縮機(jī)8借助氣體導(dǎo)管6與所述真空上料機(jī)構(gòu)固定連接。
[0029]所述真空上料機(jī)構(gòu)包括用于向所述振動(dòng)篩分裝置內(nèi)送料的第一上料組件，以及用于向燒結(jié)設(shè)備外置料箱4送料的第二上料組件，所述第一上料組件與所述原料箱I及所述振動(dòng)篩分裝置固定連接，所述第二上料組件與所述細(xì)物料箱3及所述燒結(jié)設(shè)備外置料箱4固定連接;所述第一上料組件與所述第二上料組件的結(jié)構(gòu)一致，均包括儲(chǔ)料罐11、21、真空發(fā)生器12、22、氣動(dòng)電磁閥13、23以及蝶閥14、24，所述真空發(fā)生器12、22、氣動(dòng)電磁閥13、23及蝶閥14、24均與所述儲(chǔ)料罐11、21連接，所述氣動(dòng)電磁閥13、23及所述真空發(fā)生器12、23均與所述控制裝置電性連接并受其控制;其中，所述氣動(dòng)電磁閥13、23可以視作是所述第一上料組件與所述第二上料組件開(kāi)關(guān)，所述控制器通過(guò)開(kāi)啟所述氣動(dòng)電磁閥13、23來(lái)完成后續(xù)的相應(yīng)操作。
[0030]所述儲(chǔ)料罐11、21上開(kāi)設(shè)有通氣口 111、211、進(jìn)料口 112、212及出料口 113、213，所述儲(chǔ)料罐11、21的通氣口 111、211均與所述空氣壓縮機(jī)8連接，所述第一上料組件中的儲(chǔ)料罐11的進(jìn)料口 112與所述原料箱I連接，出料口 113與所述振動(dòng)篩分裝置連接，所述第二上料組件中的儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口212與所述細(xì)物料箱3連接，出料口213與所述燒結(jié)設(shè)備外置料箱4連接。
[0031]所述振動(dòng)篩分裝置包括外箱31、篩分機(jī)構(gòu)以及振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)與所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置于所述外箱31內(nèi)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述篩分機(jī)構(gòu)的下方并為其提供動(dòng)力。所述篩分機(jī)構(gòu)包括篩盒32及固定設(shè)置于所述篩盒32內(nèi)的篩網(wǎng)33。
[0032]所述篩盒32頂端開(kāi)設(shè)有物料進(jìn)口321，所述篩盒32側(cè)面對(duì)向開(kāi)設(shè)有粗物料出口 322及細(xì)物料出口323，在本實(shí)施例中，所述粗物料出口322及細(xì)物料出口323相對(duì)設(shè)置，分別朝向不同的方向，這樣設(shè)置的目的在于使后續(xù)的出料過(guò)程更加順暢，避免可能出現(xiàn)的混料現(xiàn)象。
[0033]所述粗物料出口322所在的平面高于所述細(xì)物料出口 323所在的平面;所述粗物料出口 322與所述粗物料箱2固定連接，所述細(xì)物料出口 323與所述細(xì)物料箱3固定連接。
[0034]所述篩網(wǎng)33設(shè)置于所述粗物料出口322底端所在的平面內(nèi)，所述篩網(wǎng)33下方還設(shè)置有至少一排用于提升振動(dòng)效率的振動(dòng)珠34、以及用于承托所述振動(dòng)珠34的支撐板35。在本實(shí)施例中，所述振動(dòng)珠34共設(shè)置有7排，每排振動(dòng)珠34共有7個(gè)。所述振動(dòng)珠34的作用在于在所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)過(guò)程中發(fā)生共振，以擴(kuò)大所述篩網(wǎng)33的振動(dòng)幅度，進(jìn)而使原料粉末的篩分進(jìn)程加快，提升整體的篩分效率。
[0035]所述支撐板35上均勻開(kāi)設(shè)有通孔(圖中未示出)，所述通孔的孔徑小于所述振動(dòng)珠34的直徑，這樣一來(lái)，所述振動(dòng)珠34就能夠直接放置于所述支撐板35上。需要說(shuō)明的是，所述通孔的數(shù)量大于所述振動(dòng)珠34的數(shù)量，這是因?yàn)樗鐾壮擞糜诠潭ㄋ稣駝?dòng)珠34夕卜，還需要用于使篩分過(guò)的細(xì)顆粒物料穿過(guò)、到達(dá)下方的細(xì)物料出口 323處。
[0036]所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括平衡彈簧36及設(shè)置于所述平衡彈簧36內(nèi)側(cè)中心位置的振動(dòng)組件;所述振動(dòng)組件包括外罩37及設(shè)置于所述外罩37內(nèi)的偏心塊(圖中未示出)，所述外罩37內(nèi)還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)，所述偏心塊與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接并由其驅(qū)動(dòng);所述外罩37及所述平衡彈簧36的頂端均與所述篩盒32的底端觸接。此處設(shè)置平衡彈簧36的目的在于使所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)作過(guò)程處在一個(gè)穩(wěn)定的范圍內(nèi)，避免因所述振動(dòng)組件的過(guò)度震動(dòng)導(dǎo)致其上方的篩分機(jī)構(gòu)發(fā)生傾倒等現(xiàn)象。可以認(rèn)為所述平衡彈簧36將振動(dòng)進(jìn)行了均勻擴(kuò)散，起到了減震平衡的作用。
[0037]為了便于加工過(guò)程中的更換，所述原料箱1、外箱31、粗物料箱2、細(xì)物料箱3以及所述燒結(jié)設(shè)備外置料箱4的底部均設(shè)置有滾輪。此外，還需要說(shuō)明的是，若在加工同類(lèi)產(chǎn)品時(shí)，加工設(shè)備內(nèi)不存在外置料箱的情況下，那么可以直接將所述細(xì)物料箱3作為設(shè)備料箱，將所述細(xì)物料箱3內(nèi)的原料直接導(dǎo)入加工設(shè)備中，這樣一來(lái)可以進(jìn)一步提升裝置的運(yùn)作效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0038]需要說(shuō)明的是，在使用本設(shè)備進(jìn)行上料操作時(shí)，操作者可以根據(jù)實(shí)際使用需要對(duì)第一次上料時(shí)間、第一次放料時(shí)間、振動(dòng)頻率、第二次上料時(shí)間及第二次放料時(shí)間等各項(xiàng)操作參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。具體而言，所述第一次上料時(shí)間與所述第一次放料時(shí)間的間隔長(zhǎng)短影響著第一次上料的上料量;所述第二次上料時(shí)間與所述第二次放料時(shí)間的間隔長(zhǎng)短影響著第二次上料的上料量;所述振動(dòng)頻率決定著裝置的篩分速率。
[0039]上述自動(dòng)篩分上料設(shè)備的上料方法，包括如下步驟:
[0040]I)準(zhǔn)備步驟:將裝置各部件按序組合連接，隨后借助所述控制裝置啟動(dòng)裝置運(yùn)作，并依據(jù)使用需要向所述控制面板7內(nèi)輸入第一次上料時(shí)間、第一次放料時(shí)間、振動(dòng)頻率、第二次上料時(shí)間及第二次放料時(shí)間等操作參數(shù)；
[0041]2)第一次上料步驟:當(dāng)?shù)谝淮挝蠒r(shí)間開(kāi)始時(shí)，所述第一上料組件開(kāi)始工作，所述氣動(dòng)電磁閥13開(kāi)啟，所述蝶閥14關(guān)閉，所述真空發(fā)生器12開(kāi)始工作，所述儲(chǔ)料罐11內(nèi)部在真空作用下形成負(fù)壓，所述原料箱I內(nèi)的原料粉末被吸入所述儲(chǔ)料罐11內(nèi)，所述真空發(fā)生器12停止工作，所述空氣壓縮機(jī)8開(kāi)始工作，在氣體壓力作用下，所述儲(chǔ)料罐11內(nèi)的原料粉末被排出至所述振動(dòng)篩分裝置中；
[0042]3)振動(dòng)篩分步驟:原料粉末借助所述物料進(jìn)口 321進(jìn)入所述篩盒32后，所述振動(dòng)組件開(kāi)始工作，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)傳導(dǎo)至所述篩分機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述篩盒32帶動(dòng)其內(nèi)部的篩網(wǎng)33、振動(dòng)珠34及支撐板35開(kāi)始振動(dòng)，所述振動(dòng)珠34上下運(yùn)動(dòng)，加速了篩分進(jìn)程，原料粉末內(nèi)的粗顆粒粉末停留在所述篩網(wǎng)33上，并借助所述粗物料出口322進(jìn)入所述粗物料箱2內(nèi)，原料粉末內(nèi)的細(xì)顆粒粉末透過(guò)所述篩網(wǎng)33，并借助通孔穿過(guò)所述支撐板35，最終借助所述細(xì)物料出口323進(jìn)入所述細(xì)物料箱3內(nèi)；
[0043]4)第二次上料步驟:當(dāng)?shù)诙挝蠒r(shí)間開(kāi)始時(shí)，所述第二上料組件開(kāi)始工作，所述氣動(dòng)電磁閥23開(kāi)啟，所述蝶閥24關(guān)閉，所述真空發(fā)生器22開(kāi)始工作，所述儲(chǔ)料罐21內(nèi)部在真空作用下形成負(fù)壓，所述細(xì)物料箱3內(nèi)的細(xì)顆粒原料粉末被吸入所述儲(chǔ)料罐21內(nèi)，所述真空發(fā)生器22停止工作，所述空氣壓縮機(jī)8開(kāi)始工作，在氣體壓力作用下，所述儲(chǔ)料罐21內(nèi)的原料粉末被排出至所述燒結(jié)設(shè)備外置料箱4中；
[0044]5)循環(huán)步驟:當(dāng)所述原料箱I內(nèi)的原料粉末用盡，或任一料箱裝滿時(shí)，停止設(shè)備運(yùn)作，并及時(shí)更換清理原料箱I或料箱，隨后，重復(fù)上述步驟I?步驟4，完成后續(xù)加工。
[0045]需要說(shuō)明的是，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)上述第二次上料步驟開(kāi)始時(shí)，所述第一次上料步驟仍在繼續(xù)，具體的持續(xù)時(shí)間應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)所需的上料量而進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0046]本實(shí)用新型采用自動(dòng)化的方式將以往加工過(guò)程中的篩分和上料過(guò)程加以整合統(tǒng)一，極大地降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，本實(shí)用新型也有效地實(shí)現(xiàn)了操作間的無(wú)塵化，控制了環(huán)境污染，保護(hù)了操作工人的身體健康。此外，本實(shí)用新型還顯著減少了篩分上料過(guò)程中對(duì)于塑料粉塵的浪費(fèi)，進(jìn)一步節(jié)約了加工企業(yè)的生產(chǎn)成本。另一方面，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于組裝，加工企業(yè)可以通過(guò)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的改進(jìn)組裝而獲得，具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值和很強(qiáng)的適用性。
[0047]本實(shí)用新型尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)篩分上料設(shè)備，其特征在于:包括用于控制設(shè)備整體運(yùn)作的控制裝置、用于輸送原料粉末的上料裝置、以及用于篩分原料粉末的振動(dòng)篩分裝置，所述振動(dòng)篩分裝置固定連接有粗物料箱(2)及細(xì)物料箱(3);所述上料裝置及所述振動(dòng)篩分裝置均與所述控制裝置電性連接，所述上料裝置與所述振動(dòng)篩分裝置固定連接，所述上料組件借助粉末輸送管(5)與原料箱(I)連接，所述細(xì)物料箱(3)借助粉末輸送管(5)與所述上料裝置連接并借助所述上料裝置完成向燒結(jié)設(shè)備外置料箱(4)的送料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)篩分上料設(shè)備，其特征在于:所述控制裝置包括控制器及控制面板(7)，所述控制面板(7)固定設(shè)置于所述上料裝置及所述振動(dòng)篩分裝置上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)篩分上料設(shè)備，其特征在于:所述上料裝置包括空氣壓縮機(jī)(8)及真空上料機(jī)構(gòu)，所述空氣壓縮機(jī)(8)借助氣體導(dǎo)管(6)與所述真空上料機(jī)構(gòu)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)篩分上料設(shè)備，其特征在于:所述真空上料機(jī)構(gòu)包括用于向所述振動(dòng)篩分裝置內(nèi)送料的第一上料組件，以及用于向燒結(jié)設(shè)備外置料箱(4)送料的第二上料組件，所述第一上料組件與所述原料箱(I)及所述振動(dòng)篩分裝置固定連接，所述第二上料組件與所述細(xì)物料箱(3)及所述燒結(jié)設(shè)備外置料箱(4)固定連接;所述第一上料組件與所述第二上料組件的結(jié)構(gòu)一致，均包括儲(chǔ)料罐(11、21)、真空發(fā)生器(12、22)、氣動(dòng)電磁閥(13、23)以及蝶閥(14、24)，所述真空發(fā)生器(12、22)、氣動(dòng)電磁閥(13、23)及蝶閥(14、24)均與所述儲(chǔ)料罐(11、21)連接，所述氣動(dòng)電磁閥(13、23)及所述真空發(fā)生器(12、23)均與所述控制裝置電性連接并受其控制；所述儲(chǔ)料罐(11、21)上開(kāi)設(shè)有通氣口(111、211)、進(jìn)料口(112、212)及出料口(113、213)，所述儲(chǔ)料罐(11、21)的通氣口(111、211)均與所述空氣壓縮機(jī)(8)連接，所述第一上料組件中的儲(chǔ)料罐(11)的進(jìn)料口( 112)與所述原料箱(I)連接，出料口(113)與所述振動(dòng)篩分裝置連接，所述第二上料組件中的儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口(212)與所述細(xì)物料箱(3)連接，出料口( 213)與所述燒結(jié)設(shè)備外置料箱(4)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)篩分上料設(shè)備，其特征在于:所述振動(dòng)篩分裝置包括外箱(31)、篩分機(jī)構(gòu)以及振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)與所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置于所述外箱(31)內(nèi)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述篩分機(jī)構(gòu)的下方并為其提供動(dòng)力。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)篩分上料設(shè)備，其特征在于:所述篩分機(jī)構(gòu)包括篩盒(32)及固定設(shè)置于所述篩盒(32)內(nèi)的篩網(wǎng)(33);所述篩盒(32)頂端開(kāi)設(shè)有物料進(jìn)口(321)，所述篩盒(32)側(cè)面對(duì)向開(kāi)設(shè)有粗物料出口(322)及細(xì)物料出口(323)，所述粗物料出口(322)所在的平面高于所述細(xì)物料出口(323)所在的平面;所述粗物料出口(322)與所述粗物料箱(2)固定連接，所述細(xì)物料出口( 323)與所述細(xì)物料箱(3)固定連接;所述篩網(wǎng)(33)設(shè)置于所述粗物料出口(322)底端所在的平面內(nèi)，所述篩網(wǎng)(33)下方還設(shè)置有至少一排用于提升振動(dòng)效率的振動(dòng)珠(34)、以及用于承托所述振動(dòng)珠(34)的支撐板(35)，所述支撐板(35)上均勻開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔的孔徑小于所述振動(dòng)珠(34)的直徑，所述通孔的數(shù)量大于所述振動(dòng)珠(34)的數(shù)量。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)篩分上料設(shè)備，其特征在于:所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括平衡彈簧(36)及設(shè)置于所述平衡彈簧(36)內(nèi)側(cè)中心位置的振動(dòng)組件;所述振動(dòng)組件包括外罩(37)及設(shè)置于所述外罩(37)內(nèi)的偏心塊，所述外罩(37)內(nèi)還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述偏心塊與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接并由其驅(qū)動(dòng);所述外罩(37)及所述平衡彈簧(36)的頂端均與所述篩盒(32)的底端觸接。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)篩分上料設(shè)備，其特征在于:所述原料箱(I)、外箱(31)、粗物料箱(2)、細(xì)物料箱(3)以及所述燒結(jié)設(shè)備外置料箱(4)的底部均設(shè)置有滾輪。
【文檔編號(hào)】B07B1/28GK205570755SQ201521023414
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日
【發(fā)明人】韓韡, 陳亞飛, 董雯, 朱正鋒
【申請(qǐng)人】南車(chē)戚墅堰機(jī)車(chē)車(chē)輛工藝研究所有限公司