新型浮選機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于礦用浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種新型浮選機(jī)轉(zhuǎn)子，其包括一個(gè)轉(zhuǎn)子本體，轉(zhuǎn)子本體中間層的固定板上設(shè)置有多個(gè)攪拌片，每個(gè)攪拌片與固定板結(jié)合部位均加工有一圈補(bǔ)強(qiáng)邊，補(bǔ)強(qiáng)邊和攪拌片以及固定板一體成型，轉(zhuǎn)子本體全部由超高分子量聚乙烯一體硫化成型；攪拌片采用與固定板不同心設(shè)計(jì)，攪拌片設(shè)計(jì)方向與固定板圓心存在偏心角度；所述的轉(zhuǎn)子本體中心處凸起部位為安裝孔。本實(shí)用新型通過(guò)采用以上結(jié)構(gòu)，所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)如下：1.重量比原有產(chǎn)品的重量輕5倍；2.使用壽命增長(zhǎng)；3.可耐低溫零下269℃，耐腐蝕性強(qiáng)；4.轉(zhuǎn)子本體及攪拌片的抗沖擊性和強(qiáng)度增加；5.表面光潔，不易結(jié)垢；6.一次性成型，制作方便；7、回收利用率高。
【專利說(shuō)明】
新型浮選機(jī)轉(zhuǎn)子
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于礦用浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型浮選機(jī)轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦石浮選行業(yè)，目前最常用的浮選機(jī)為機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，此類浮選機(jī)對(duì)礦漿進(jìn)行攪拌的過(guò)程中，需使用浮選機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行攪拌，因浮選機(jī)轉(zhuǎn)子在工作過(guò)程中不間斷的和混有藥劑的礦漿或者礦石摩擦，這就需要浮選機(jī)轉(zhuǎn)子有著較高的耐磨性、耐沖擊性和耐腐蝕性，同時(shí)還需要具有較高的韌性。
[0003]目前市面上見(jiàn)到的浮選機(jī)定子的普遍結(jié)構(gòu)是鋼材質(zhì)骨架外層包覆塑膠成型，其存在的弊端如下:1.重量大，使用時(shí)不方便裝卸;2.不耐磨，使用壽命短，給使用廠家造成一定的資金支出；3.不耐低溫及腐蝕，在溫度較低的環(huán)境下，壽命大大縮短;4.轉(zhuǎn)子本體抗沖擊性差，強(qiáng)度低;5、自潤(rùn)滑性不好，作業(yè)時(shí)容易結(jié)垢，結(jié)垢后增加驅(qū)動(dòng)功率，致使能耗增加;6、現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子其橡膠外層在制作時(shí)，加工橡膠原料會(huì)造成大量化工粉末揚(yáng)塵污染環(huán)境、加工的時(shí)候需要鍋爐，鍋爐燒煤造成大氣污染，排出的有毒氣體對(duì)人類身體有很大的傷害;7、再利用性差，不可回收再使用。
[0004]針對(duì)以上，作為本行業(yè)的研發(fā)技術(shù)人員，非常有必要設(shè)計(jì)一款能夠完全解決以上弊端的新型浮選機(jī)轉(zhuǎn)子。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù)上的弊端，本實(shí)用新型進(jìn)行了如下改善，其技術(shù)方案如下:一種新型浮選機(jī)轉(zhuǎn)子，包括一個(gè)轉(zhuǎn)子本體，所述的轉(zhuǎn)子本體中間層為固定板，固定板上以固定板的圓心為中心，均勻設(shè)置有多個(gè)攪拌片，每個(gè)攪拌片與固定板結(jié)合部位均加工有一圈補(bǔ)強(qiáng)邊，所述的補(bǔ)強(qiáng)邊和攪拌片以及固定板一體成型，所述的攪拌片以螺旋狀分布在固定板上，攪拌片最外緣與固定板最外緣對(duì)齊，攪拌片的寬度由固定板圓心處向固定板最外緣逐漸加大，固定板最外緣處，攪拌片的寬度為圓心處的1.5倍;所述的轉(zhuǎn)子本體全部由超高分子量聚乙烯一體硫化成型;所述的攪拌片采用與固定板不同心設(shè)計(jì)，攪拌片設(shè)計(jì)方向與固定板圓心存在偏心角度，攪拌片以固定板為對(duì)稱面，在固定板下方同樣設(shè)置有相同數(shù)目和形狀的攪拌片;所述的轉(zhuǎn)子本體中心處凸起部位為安裝孔。
[0006]所述的固定板的厚度不得低于8厘米，攪拌片的厚度及寬度不得低于8厘米。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)采用以上結(jié)構(gòu)，所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)如下:1.內(nèi)部無(wú)鋼材質(zhì)骨架，重量比原有產(chǎn)品的重量輕5倍，方便裝卸；2.攪拌片設(shè)計(jì)方向與固定板圓心存在偏心角度，避免了礦石正面沖擊攪拌片，耐磨程度比原有產(chǎn)品高6倍，使用壽命増長(zhǎng)，給客戶節(jié)省了巨大的資金;3.可耐低溫零下269°C，耐腐蝕性強(qiáng);4.通過(guò)補(bǔ)強(qiáng)邊的補(bǔ)強(qiáng)作用，避免了應(yīng)力集中，使轉(zhuǎn)子本體及攪拌片的抗沖擊性和強(qiáng)度増加;5.表面光潔，自潤(rùn)滑性好，不易結(jié)垢;6.—次性成型，不需添加鋼材質(zhì)骨架，成型工序減少了，制作方便;7、無(wú)污染，無(wú)有毒氣體排放;8.回收利用率高，使用壞了的超高分子量聚乙烯轉(zhuǎn)子可以粉碎后重新再次加工利用。
【附圖說(shuō)明】
[0008]本實(shí)用新型共有附圖3幅，其中:
[0009]圖1是本實(shí)用新型立體構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型內(nèi)部截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]附圖中:1、轉(zhuǎn)子本體，2、攪拌片，3、補(bǔ)強(qiáng)邊，4、安裝孔，5、固定板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步地描述。如附圖所示，一種新型浮選機(jī)轉(zhuǎn)子，包括一個(gè)轉(zhuǎn)子本體I，轉(zhuǎn)子本體I中間層為固定板5，固定板5上以固定板5的圓心為中心，均勻設(shè)置有多個(gè)攪拌片2，每個(gè)攪拌片2與固定板5結(jié)合部位均加工有一圈補(bǔ)強(qiáng)邊3，所述的補(bǔ)強(qiáng)邊3和攪拌片2以及固定板5—體成型，所述的攪拌片2以螺旋狀分布在固定板上，攪拌片2最外緣與固定板5最外緣對(duì)齊，攪拌片2的寬度由固定板5圓心處向固定板最外緣逐漸加大，固定板5的最外緣處，攪拌片2的寬度為圓心處的1.5倍;所述的轉(zhuǎn)子本體I全部由超高分子量聚乙烯一體硫化成型，不需添加鋼材質(zhì)骨架，成型工序減少了，制作更加方便;現(xiàn)有技術(shù)在制作橡膠轉(zhuǎn)子時(shí)，加工橡膠原料會(huì)造成大量化工粉末揚(yáng)塵污染環(huán)境、加工的時(shí)候需要鍋爐，鍋爐燒煤造成大氣污染，排出的有毒氣體對(duì)人類身體有很大的傷害，本方案將此弊端改善，制作過(guò)程中無(wú)污染，無(wú)毒氣體排放;再者，本實(shí)用新型回收利用率高，使用壞了的超高分子量聚乙烯轉(zhuǎn)子可以粉碎后重新再次加工利用;本實(shí)用新型的攪拌片2采用與固定板5不同心設(shè)計(jì)，攪拌片2設(shè)計(jì)方向與固定板5圓心存在偏心角度，避免了礦石正面沖擊攪拌片2，耐磨程度比原有產(chǎn)品高至6倍，使用壽命増長(zhǎng)，給客戶節(jié)省了巨大的資金;所述的攪拌片2以固定板5為對(duì)稱面，在固定板5下方同樣設(shè)置有相同數(shù)目和形狀的攪拌片2;所述的轉(zhuǎn)子本體I中心處凸起部位為安裝孔4，通過(guò)安裝孔4將本實(shí)用新型安裝至浮選機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置上。
[0014]為有效保證本實(shí)用新型的強(qiáng)度，在設(shè)計(jì)及制作時(shí)應(yīng)注意，固定板5的厚度不得低于8厘米，攪拌片2的厚度及寬度不得低于8厘米。
[0015]本實(shí)用新型使用時(shí)，因超高分子量聚乙烯密度相對(duì)鋼材質(zhì)密度小，所以本實(shí)用新型重量比原有產(chǎn)品的重量輕5倍，方便裝卸；因高分子量聚乙烯材質(zhì)可耐低溫零下269°C，耐腐蝕性強(qiáng)，可以在惡劣環(huán)境下正常使用;通過(guò)補(bǔ)強(qiáng)邊3的補(bǔ)強(qiáng)作用，避免了攪拌片2和固定板5結(jié)合處應(yīng)力集中，使轉(zhuǎn)子本體I及攪拌片2的抗沖擊性和強(qiáng)度増加;本實(shí)用新型一次成型后表面光潔，自潤(rùn)滑性好，工作時(shí)不易結(jié)垢，可有效減少驅(qū)動(dòng)設(shè)備工作時(shí)的驅(qū)動(dòng)功率，節(jié)能降耗。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型浮選機(jī)轉(zhuǎn)子，包括一個(gè)轉(zhuǎn)子本體，所述的轉(zhuǎn)子本體中間層為固定板，固定板上以固定板的圓心為中心，均勻設(shè)置有多個(gè)攪拌片，其特征在于:每個(gè)攪拌片與固定板結(jié)合部位均加工有一圈補(bǔ)強(qiáng)邊，所述的補(bǔ)強(qiáng)邊和攪拌片以及固定板一體成型，所述的攪拌片以螺旋狀分布在固定板上，攪拌片最外緣與固定板最外緣對(duì)齊，攪拌片的寬度由固定板圓心處向固定板最外緣逐漸加大，固定板最外緣處，攪拌片的寬度為圓心處的1.5倍;所述的轉(zhuǎn)子本體全部由超高分子量聚乙烯一體硫化成型;所述的攪拌片采用與固定板不同心設(shè)計(jì)，攪拌片設(shè)計(jì)方向與固定板圓心存在偏心角度，攪拌片以固定板為對(duì)稱面，在固定板下方同樣設(shè)置有相同數(shù)目和形狀的攪拌片;所述的轉(zhuǎn)子本體中心處凸起部位為安裝孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型浮選機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述的固定板的厚度不得低于8厘米，攪拌片的厚度及寬度不得低于8厘米。
【文檔編號(hào)】B03D1/14GK205462753SQ201620292271
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】王乃旺
【申請(qǐng)人】艾格瑞（中國(guó)）有限公司