一種ccd字符檢測機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測機，特別涉及一種CXD字符檢測機。
【背景技術】
[0002]CCD字符檢測機是針對目前含有字符的試紙的組裝位置的正確性的檢測機械?，F(xiàn)有技術中，CCD字符檢測機是人工作業(yè)，不僅無法確定由仍貼好試紙后人工檢測試紙貼的位置的正確性，并且存在錯檢和漏檢的現(xiàn)象。同時現(xiàn)有的儀器中不檢測的速度較慢，每次檢測一部分產(chǎn)品后需要停止機器由人工取出檢測后的產(chǎn)品，且生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生錯誤，使得產(chǎn)品檢測的效率低下。
【實用新型內容】
[0003]針對上述技術問題，本實用新型的目的是:提供一種可以快速快、錯誤率低的檢測試紙的字符的CCD字符檢測機。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種CXD字符檢測機，其包括機架、支撐架，還包括:
[0006]送料機構，其包括輸送帶、導向塊和輸送臺，所述輸送帶設置于支撐架上，所述導向塊設置于所述輸送帶上方，與所述輸送到非連接配合；所述輸送臺設置于所述機架上與所述導向塊可拆卸連接，所述輸送臺上設置有電機、調節(jié)輪和皮帶，所述電機設置于輸送臺的一邊，帶動所述皮帶運動，所述調節(jié)輪設置于輸送臺的另一邊，所述皮帶設置于所述輸送臺的中間；
[0007]檢測機構，其包括檢測工位、CCD相機、光源，所述檢測工位與導向塊相鄰設置，設置于所述機架上，所述輸送臺貫穿于所述檢測機構下方，所述光源設置于檢測工位上方，所述CCD相機設置于光源的上方，由立柱固定連接，所述檢測機構與電腦相連接；
[0008]兩個產(chǎn)品收集機構，其均包括頂料氣缸、頂料塊、擋料氣缸和擋料塊B，所述頂料氣缸與頂料塊垂直配合連接，設置于所述輸送臺底部，設置于所述機架內部；所述擋料氣缸與擋料塊B配合連接，所述擋料氣缸與頂料氣缸平行設置于所述機架的內部，這些結構與所述輸送臺共同組成產(chǎn)品收集機構，所述產(chǎn)品收集機構設置于所述檢測機構的一邊，位于機架內部；
[0009]兩個產(chǎn)品暫放機構，均包括擋板、存放板、橫向氣缸、縱向氣缸、抵料塊和擋料塊A，所述縱向氣缸與擋料塊A垂直配合連接，設置于所述輸送臺的一邊，在所述機架上方與機架機械連接；所述橫向氣缸與抵料塊垂直配合連接，設置于所述輸送臺的另一邊，設置于機架的上方，兩氣缸相互垂直，所述產(chǎn)品暫放機構設置于所述產(chǎn)品收集機構的一邊，兩者配合工作；
[0010]三色燈，包括顯示臺、聲音控系統(tǒng)和顏色控制系統(tǒng)，所述聲音控制系統(tǒng)與顏色控制系統(tǒng)設置于說顯示臺的內部，所述顯示臺的表面設置于顯示屏和按鈕，其設置于所述機架的上方，通過固定桿與所述機架固定連接；
[0011]不良產(chǎn)品收集機構，包括不良產(chǎn)品收集箱，固定設置于所述機架的側邊，設置于所述輸送臺尾部。
[0012]進一步的，所述氣缸通過電線與所述三色燈連接。
[0013]由于上述技術方案，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點:
[0014]本實用新型中通過利用傳輸臺中調節(jié)輪對皮帶軌道的寬度的調節(jié)，可以檢測不同大小和不同數(shù)量的試紙；通過CCD相機和光源還有軟件三者結合，可以識別不同的字符，并判定試紙位置的正確性，做到零誤差；通過2組收料機構的控制，可以做到0.4/PCS的收料動作，做到不停線，連續(xù)作業(yè)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的一具體實施例中CXD字符檢測機的立體示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的一具體實施例中CXD字符檢測機的正視圖；
[0017]圖3是本實用新型的一具體實施例中CXD字符檢測機的正面透視圖；
[0018]圖4是本實用新型的一具體實施例中CXD字符檢測機的俯視圖；
[0019]圖5是本實用新型的一具體實施例中CCD字符檢測機的輸送臺放大結構示意圖。
[0020]附圖標記
[0021]1-機架；2_支撐架；3_輸送帶；4_導向塊；5_輸送臺；6_CCD相機；7-光源；8-橫向氣缸；9_縱向氣缸；10_擋板；11_存放板；12- 二色燈；13-顯不屏；14-按鈕；15-立柱；16_不良品收集箱；17_頂料塊；18_頂料氣缸；19_擋料氣缸；20_擋料塊B ;21_產(chǎn)品；51-調節(jié)輪；52_皮帶；53_電機；81_擋料塊A。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0023]—種CXD字符檢測機，其包括機架1、支撐架2，還包括:
[0024]送料機構，其包括輸送帶3、導向塊4和輸送臺5，輸送帶3設置于支撐架2上，導向塊4設置于所述輸送帶3上方，與所述輸送帶3非連接配合，其主要作用是將產(chǎn)品輸送至輸送臺5上且通過導向塊4來確定產(chǎn)品輸送的方向。輸送臺5設置于機架I上與導向塊4可拆卸連接，輸送臺5上設置有電機53、調節(jié)輪51和皮帶52，電機53設置于輸送臺的一邊，帶動皮帶52運動；調節(jié)輪51設置于輸送臺5的另一邊，調節(jié)輪51的作用是可以調節(jié)輸送臺5的寬度以適應不同大小的產(chǎn)品；皮帶52設置于所述輸送臺5的中間，皮帶52主要是用于輸送產(chǎn)品；
[0025]檢測機構，其包括檢測工位、CXD相機6、光源7，檢測工位與導向塊4相鄰設置，設置于所述機架I上，輸送臺5貫穿于所述檢測機構下方，光源7設置于檢測工位上方，CCD相機6設置于光源7的上方，由立柱固定連接，所述檢測機構與電腦相連接；當產(chǎn)品被輸送至檢測工位處，光源7照射產(chǎn)品，CCD相機6照相，將信息輸出給電腦，電腦處理之后通過軟件對比，檢測產(chǎn)品上的相應的字符試紙是否正確，產(chǎn)品繼續(xù)向后面輸送。
[0026]兩個產(chǎn)品收集機構，其均包括頂料氣缸18、頂料塊17、擋料氣缸19和擋料塊B20，頂料氣缸18與頂料塊17垂直配合連接，設置于所述輸送臺5底部，設置于所述機架I內部；擋料氣缸19與擋料塊B20配合連接，擋料氣缸19與頂料氣缸18平行設置于所述機架的內部，這些結構與所述輸送臺共同組成產(chǎn)品