一種浮選機用攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種浮選機用攪拌裝置，特別涉及一種能外部壓送氣體的攪拌裝置。本實用新型屬于浮選機及其輔助零部件設(shè)計制造加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]浮選機是選礦廠常見的設(shè)備，其工作原理為:動力裝置驅(qū)動浮選機中的攪拌裝置旋轉(zhuǎn)，同時，外部低壓氣體，如空氣，通過氣體通道由攪拌裝置的末端噴出，浮選機槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間，同時，低壓空氣7經(jīng)風道、中空軸的內(nèi)腔進入葉輪葉片間，礦漿與空氣在葉輪葉片間進行充分混合后，由葉輪葉片上半部周邊排出，排出的礦流向斜上方運動，目的礦漿上浮至槽體上部流出，非目的礦漿在槽體的中下部流至下一作業(yè)。新鮮礦漿從槽體的一側(cè)下底部不斷補充進來，被吸入葉輪葉片間與經(jīng)中空軸進入葉片間的空氣進行混合。
[0003]現(xiàn)有浮選機用攪拌裝置，如圖1所示，其中間是2#軸17和1#軸12，2#軸17是實心軸，1#軸12是帶孔的空心軸，2#軸17和1#軸12構(gòu)成一個整體傳動軸.’2#軸17和1#軸12通過1#軸承5和2#軸承11安裝在軸承體8上，1#軸承5和2#軸承11均采用油封10密封，軸承體8中間設(shè)有空腔19，軸承體8 一側(cè)設(shè)有進氣管6，外部氣體能依次通過進氣管6、空腔19、孔20進入1#軸12的內(nèi)腔；2#軸17上部固接有2#皮帶輪4，電機I的動力輸出端固接有1#皮帶輪，1#皮帶輪和2#皮帶輪4之間繞接皮帶2 ；2#軸17置于1#軸12的上方，1#軸12下方固接有葉輪葉片15。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的主要問題:在電機I停止工作時，1#軸12內(nèi)亦會停止補充壓入低壓氣體7，而葉輪葉片15由于慣性繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，這時在1#軸12內(nèi)形成較大的負壓，上升中的礦漿液會沿著1#軸12的內(nèi)腔、孔20流至軸承體空腔19內(nèi)，嚴重時，礦漿液會穿過油封10流至2#軸承11內(nèi)部，導(dǎo)致2#軸承11損壞，造成整個設(shè)備無法運轉(zhuǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種不易損壞的浮選機用攪拌
目.ο
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種浮選機用攪拌裝置，其中間是3#軸，3#軸通過1#軸承和2#軸承安裝在軸承體上，3#軸上部與動力傳動裝置連接；其中:所述3#軸是空心軸，所述3#軸的內(nèi)腔上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，所述3#軸的內(nèi)腔下端固接有葉輪葉片。
[0008]進一步，所述3#軸由3#軸a和3#軸b兩部分構(gòu)成，3#軸a和3#軸b均是空心軸，3#軸a置于3#軸b的上方，所述3#軸a的內(nèi)腔和3#軸b的內(nèi)腔連通。
[0009]進一步，所述動力傳動裝置包括有電機、1#皮帶輪和2#皮帶輪，3#軸a上部固接有2#皮帶輪，所述電機的動力輸出端固接有1#皮帶輪，1#皮帶輪和2#皮帶輪之間繞接皮帶。
[0010]進一步，所述1#軸承和2#軸承均是圓錐滾子軸承。
[0011]采用上述技術(shù)方案后的有益效果:
[0012]本實用新型正常使用時，3#軸是一個整體傳動軸，僅上端設(shè)有通低壓氣體的旋轉(zhuǎn)接頭，3#軸側(cè)壁不存在通氣的孔。工作時，低壓氣體通過旋轉(zhuǎn)接頭進入3#軸，并最終進入葉輪葉片中間，礦漿與氣體充分混合，實現(xiàn)礦漿液的浮選。避免在傳動軸側(cè)壁上的設(shè)孔，返流的礦漿液，僅在3#軸內(nèi)腔停留，不可能進入軸承體內(nèi)腔，有效保護相關(guān)軸承，延長整機使用壽命，不易損壞。
[0013]與動力傳動裝置連接的3#軸上部區(qū)域要求具有較高的機械性能和加工精度;3#軸下部區(qū)域主要起通氣作用和帶動葉輪葉片轉(zhuǎn)動，其機械性能和加工精度與3#軸上部區(qū)域有差異。3#軸采用3#軸a和3#軸b兩部分構(gòu)成，能有效適應(yīng)上述差異，提高通氣效果。運用兩部分組成3#軸，亦方便加工和維護。
[0014]運用電機和皮帶輪傳動，傳動可靠、平穩(wěn)。采用吊環(huán)螺釘密封，方便工作人員起吊整個攪拌裝置。優(yōu)選圓錐滾子軸承，有效減少攪拌裝置中整體傳動軸端跳，提高整機平穩(wěn)性。
【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有浮選機用攪拌裝置及其應(yīng)用狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2為本實用新型的攪拌裝置及其應(yīng)用狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖中:1、電機，2、皮帶，4、2#皮帶輪，5、1#軸承，6、進氣管，7、低壓氣體，8、軸承體，
9、機架，10、油封，11,2#軸承，12、1#軸，13、槽體，14、法蘭，15、葉輪葉片，16、礦漿液，17,2#軸，18,3# 軸，18a,3# 軸 a，18b,3# 軸 b, 19、空腔，20、孔，21、旋轉(zhuǎn)接頭。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步詳細地說明。
[0019]實施例
[0020]如圖2所示，一種浮選機用攪拌裝置，其中間是3#軸18，3#軸18是空心軸，3#軸18通過1#軸承5和2#軸承11安裝在軸承體8上，1#軸承5和2#軸承11均采用油封10密封，3#軸18上部與動力傳動裝置連接，3#軸18的內(nèi)腔上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭21，3#軸18的內(nèi)腔下端通過法蘭14固接葉輪葉片15。
[0021]為減少整體傳動軸的端跳，前述1#軸承5和2#軸承11均優(yōu)選圓錐滾子軸承。
[0022]上述軸承體8可以是帶空腔的軸承體，亦可以是不帶空腔的軸承體。
[0023]安裝時，上述浮選機用攪拌裝置通過機架9安裝在浮選機槽體13上。工作時，外部動力裝置驅(qū)動3#軸18旋轉(zhuǎn)，并實現(xiàn)葉輪葉片15的旋轉(zhuǎn)。外部低壓氣體7依次通過旋轉(zhuǎn)接頭21、3#軸18，并最終進入葉輪葉片中間。礦漿液16與空氣在葉輪葉片15間進行充分混合后，由葉輪葉片上半部周邊排出，排出的礦漿液流向斜上方運動，目的礦漿液上浮至槽體上部流出，非目的礦漿液在槽體的中下部流至下一作業(yè)。新鮮礦漿液從槽體的一側(cè)下底部不斷補充進來，被吸入葉輪葉片間與進入葉輪葉片區(qū)域的空氣繼續(xù)混合、浮選。
[0024]在電機I停止工作時，3#軸18內(nèi)亦會停止補充壓入低壓氣體7，而葉輪葉片15由于慣性繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，這時在3#軸18內(nèi)形成較大的負壓，返流的礦漿液，僅在3#軸內(nèi)腔停留，不可能進入軸承體內(nèi)腔，有效保護相關(guān)軸承，延長整機使用壽命。
[0025]實際生產(chǎn)、加工過程中，3#軸上部區(qū)域和3#軸下部區(qū)域承擔不同的主要功能，即:3#軸上部區(qū)域主要用于接受外部動力，3#軸下部區(qū)域主要起通氣作用和帶動葉輪葉片轉(zhuǎn)動。故，3#軸上部區(qū)域和3#軸下部區(qū)域需要不同的機械性能和加工精度。為適應(yīng)上述差異性要求，發(fā)明人在前述基礎(chǔ)上進一步提出:3#軸18由兩部分構(gòu)成，分別是:3#軸al8a和3#軸bl8b，3#軸al8a和3#軸bl8b均是空心軸，3#軸al8a置于3#軸bl8b的上方，3#軸al8a的內(nèi)腔和3#軸bl8b的內(nèi)腔連通。外部低壓氣體能依次通過旋轉(zhuǎn)接頭、3#軸a、3#軸b，并最終進入葉輪葉片中間。
[0026]為提高傳動效果，發(fā)明人在前述基礎(chǔ)上進一步提出:所述動力傳動裝置包括有電機1、1#皮帶輪和2#皮帶輪4,3#軸al8a上部固接有2#皮帶輪4，所述電機I的動力輸出端固接有1#皮帶輪，1#皮帶輪和2#皮帶輪4之間繞接皮帶2。工作時，電機的動力通過帶輪結(jié)構(gòu)傳遞給3#軸a，并最終帶動3#軸b和葉輪葉片15，保證傳動可靠、平穩(wěn)。
[0027]本實用新型不限于上述實施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案均屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種浮選機用攪拌裝置，其中間是3#軸(18)，3#軸(18)通過1#軸承(5)和2#軸承(11)安裝在軸承體(8 )上，3#軸(18 )上部與動力傳動裝置連接；其特征在于:所述3#軸(18)是空心軸，所述3#軸(18)的內(nèi)腔上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭(21 )，所述3#軸(18)的內(nèi)腔下端固接有葉輪葉片(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮選機用攪拌裝置，其特征在于:所述3#軸(18)由3#軸a (18a)和3#軸b (18b)兩部分構(gòu)成，3#軸a (18a)和3#軸b (18b)均是空心軸，3#軸a (18a)置于3#軸b (18b)的上方，所述3#軸a (18a)的內(nèi)腔和3#軸b (18b)的內(nèi)腔連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種浮選機用攪拌裝置，其特征在于:所述動力傳動裝置包括有電機(I)、1#皮帶輪和2#皮帶輪(4 )，3#軸a (18a)上部固接有2#皮帶輪(4 )，所述電機(I)的動力輸出端固接有1#皮帶輪，1#皮帶輪和2#皮帶輪(4)之間繞接皮帶(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮選機用攪拌裝置，其特征在于:所述1#軸承(5)和2#軸承(11)均是圓錐滾子軸承。
【專利摘要】本實用新型涉及一種浮選機用攪拌裝置。其技術(shù)方案：一種浮選機用攪拌裝置，其中間是3#軸(18)，3#軸(18)通過1#軸承(5)和2#軸承(11)安裝在軸承體(8)上，3#軸(18)上部與動力傳動裝置連接；其中：所述3#軸(18)是空心軸，所述3#軸(18)的內(nèi)腔上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭(21)，所述3#軸(18)的內(nèi)腔下端固接有葉輪葉片(15)。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型工作時，低壓氣體通過旋轉(zhuǎn)接頭進入3#軸，并最終進入葉輪葉片中間，實現(xiàn)礦漿液的浮選。避免在傳動軸側(cè)壁上的設(shè)孔，返流的礦漿液，僅在3#軸內(nèi)腔停留，不可能進入軸承體內(nèi)腔，有效保護相關(guān)軸承，延長整機使用壽命，不易損壞。
【IPC分類】B03D1/16
【公開號】CN204710567
【申請?zhí)枴緾N201520311091
【發(fā)明人】黃建農(nóng), 黃勝年, 薛國慶
【申請人】江蘇翔龍礦山設(shè)備有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月14日