一種石英晶片角度分選機的篩選機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種石英晶片角度分選機的篩選機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]石英晶片在電子產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用量極大，在生產(chǎn)過程中需要晶片逐一取送進行角度測量和角度范圍分檔。
[0003]現(xiàn)有的石英晶片角度測量及分選設(shè)備所使用的上料傳輸技術(shù)，為底抽式的送片裝置，晶片通過人工按照外形尺寸手動進行整理碼齊，然后疊放在片匣中，固定好蓋子，當晶片匣自右向左運行時，晶片匣內(nèi)最底層的一片晶片被吸住而從片匣的右側(cè)底端的縫隙被抽出，再由取片裝置取走。此方法的弊端，一是由于最后一片晶片受一疊晶片的重量的影響，再加上在抽取過程中與導軌摩擦，容易使晶片受到損害；二是，調(diào)整片匣要求十分精準，特別是在測量較薄的晶片時，對操作人員要求較高，因此可操作性不強且容易因調(diào)整不到位而出錯。三是，晶片需經(jīng)手工整理，生產(chǎn)效率低，每一臺機器都需要有一個人專門整理晶片，人工成本高而且在人工整理過程中由于要戴乳膠手指套并在工作臺的桌布上進行的，晶片很容易受污染，以致影響到測量的精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種能實現(xiàn)單片石英晶片依次通過，無須人工整理，具有工作效率高的石英晶片角度分選機的篩選機構(gòu)。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種石英晶片角度分選機的篩選機構(gòu)，所述石英晶片角度分選機包括機架及設(shè)置在機架上的用于放置石英晶片的振動盤，所述振動盤出口端傾斜設(shè)置，其特征在于，在振動盤出口端處設(shè)有僅能容納單片石英晶片通過的篩選機構(gòu)，篩選機構(gòu)包括直線電磁振動體、調(diào)節(jié)板和設(shè)置在直線電磁振動體上的輸送板，所述的調(diào)節(jié)板設(shè)置在輸送板側(cè)部且向上延伸，調(diào)節(jié)板延伸出來的高度在單片石英晶片的厚度的1/2?I之間，所述的輸送板傾斜設(shè)置且傾斜角度與振動盤出口端傾斜角度一致。
[0006]上述的一種石英晶片角度分選機的篩選機構(gòu)中，所述的輸送板上沿輸送方向設(shè)有調(diào)整板。
[0007]上述的一種石英晶片角度分選機的篩選機構(gòu)中，所述的調(diào)整板面朝振動盤出口端的一側(cè)開設(shè)有倒角。
[0008]上述的一種石英晶片角度分選機的篩選機構(gòu)中，所述的調(diào)整板上設(shè)有調(diào)節(jié)孔并且調(diào)整板通過調(diào)節(jié)螺栓穿過調(diào)節(jié)孔固定在輸送板上。
[0009]上述的一種石英晶片角度分選機的篩選機構(gòu)中，所述的振動盤包括電磁振動體和盤體，所述盤體固定在電磁振動體上且盤體內(nèi)具有螺旋型軌道，在螺旋型軌道設(shè)有定向塊。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本石英晶片角度分選機的篩選機構(gòu)，能實現(xiàn)單片石英晶片依次通過，無須人工整理，具有工作效率高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]圖1是石英晶片角度分選機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是石英晶片角度分選機中調(diào)整機構(gòu)和篩選機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是石英晶片角度分選機中調(diào)整塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1、機架；2、振動盤；2a、電磁振動體；2b、盤體；2c、螺旋型軌道；2d、定向塊；2e、厚度調(diào)整塊；2f、回流槽；3、直線電磁振動體；4、調(diào)節(jié)板；5、輸送板；6、調(diào)整板；6a、調(diào)節(jié)孔；7、調(diào)整塊；7a、光纖感應(yīng)器；7b、真空吸孔；8、固定座；9、升降氣缸；11、擺臂；13、限位塊；14、調(diào)節(jié)螺栓。
【具體實施方式】
[0015]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0016]如圖1至圖3所示，本石英晶片角度分選機包括機架1，在機架I上設(shè)有調(diào)整機構(gòu)及用于放置待測石英晶片的振動盤2，所述的調(diào)整機構(gòu)包括調(diào)整塊7、固定座8、升降氣缸9和擺臂11，所述固定座8安裝在機架I上，升降氣缸9安裝于固定座8上，所述的調(diào)整塊7與輸送板5連通，所述固定座8上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述調(diào)整塊7和擺臂11的一端分別固定在轉(zhuǎn)動軸的兩端，所述擺臂11的另外一端與升降氣缸9的活塞桿相連，振動盤2出口端傾斜設(shè)置且在振動盤2出口端處設(shè)有僅能容納單片石英晶片通過的篩選機構(gòu)，篩選機構(gòu)包括直線電磁振動體3、調(diào)節(jié)板4和設(shè)置在直線電磁振動體3上的輸送板5，調(diào)節(jié)板4設(shè)置在輸送板5側(cè)部且向上延伸，調(diào)節(jié)板4延伸出來的高度在單片石英晶片的厚度的1/2?I之間，輸送板5傾斜設(shè)置且傾斜角度與振動盤2出口端傾斜角度一致，輸送板5 —端與振動盤2出口端連通，另一端與調(diào)整機構(gòu)連通。
[0017]在初始狀態(tài)下，為了能讓石英晶片從輸送板5中傳輸至調(diào)整塊7上，調(diào)整塊7是傾斜設(shè)置的，當有石英晶片傳輸至調(diào)整塊7上時，擺臂11在升降氣缸9的推動下向上抬升，由于調(diào)整塊7和擺臂11均固連在轉(zhuǎn)動軸的兩端，因此調(diào)整塊7也同步向上抬升至水平放置的狀態(tài)，從而使得原本傾斜的石英晶片處于水平狀態(tài)，為下一道工序做好準備。
[0018]當工人將清洗干凈的待測角度的石英晶片放入到振動盤2中時，在振動盤2的作用下，石英晶片從振動盤2中傳輸出來。由于傳輸出來的石英晶片會出現(xiàn)重疊在一起的情況，而調(diào)節(jié)板4延伸出來的高度略小于單片晶片的厚度，這樣當有重疊在一起的石英晶片經(jīng)過調(diào)節(jié)板4時，調(diào)節(jié)板4只能托住一片石英晶片，也就是最底下的那片石英晶片，其它石英晶片便會在直線電磁振動體3的振動下從輸送板5上滑落下來并重新落入至振動盤2內(nèi)，從而保證從輸送板5上傳輸?shù)秸{(diào)整機構(gòu)上的石英晶片都是單片的。
[0019]同時輸送板5傾斜設(shè)置的目的正是在于保障石英晶片在輸送板5上輸送時是處于傾斜狀態(tài)，這樣方可保障多片石英晶片在通過輸送板5時，除了最下面的石英晶片，剩余石英晶片均在自身重力及直線電磁振動體3的振動下從輸送板5上滑落下來。
[0020]并且由于振動盤2出口端是傾斜設(shè)置的，因此一開始傳輸至調(diào)整機構(gòu)上的石英晶片也是傾斜放置的，調(diào)整機構(gòu)是將輸送板5傳輸過來的有一定坡度斜放的石英晶片抬升至水平放置的狀態(tài)，方便下一道取片工作。