吸附裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于漿液加工領(lǐng)域，具體涉及一種吸附裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于非金屬礦的除鐵，普遍采用進(jìn)漿、排渣不斷地重復(fù)循環(huán)的間斷式電磁除鐵器。其工作方式為:一個(gè)工作周期分為兩個(gè)階段，第一階段為進(jìn)漿階段，通磁時(shí)進(jìn)漿；第二階段為排渣階段，斷磁時(shí)排渣，排渣階段是不能對(duì)礦漿進(jìn)行除鐵操作的，這就造成設(shè)備處理能力的下降。經(jīng)過工業(yè)調(diào)試，設(shè)備在分選指標(biāo)較好的情況下，進(jìn)漿和排渣的時(shí)間比為11: 7，排渣占用的時(shí)間比例較高，不能滿足大規(guī)?？旃?jié)奏的生產(chǎn)需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，本實(shí)用新型公開一種吸附裝置，清洗工位和吸附腔分開獨(dú)立設(shè)置，吸附器的清洗過程不占用吸附雜質(zhì)的時(shí)間，大幅提高了除鐵效率，并且裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于控制、方便維護(hù)。
[0004]一種吸附裝置，其特征在于，包括:吸附腔，吸附腔設(shè)有第一進(jìn)液口和第一出液口 ；至少兩個(gè)吸附器，吸附器與吸附腔匹配；清洗工位，清洗工位設(shè)有清洗裝置，清洗裝置用于清洗吸附器；切換裝置，切換裝置與吸附器對(duì)接，用于將吸附器在吸附腔和清洗工位之間切換。
[0005]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述吸附腔的頂部設(shè)有供所述吸附器出入的切換開口，所述吸附腔的下部設(shè)有所述第一進(jìn)液口，所述吸附腔的上部設(shè)有所述第一出液口，所述吸附腔的附近設(shè)有電磁發(fā)生裝置，所述電磁發(fā)生裝置用于在所述吸附腔內(nèi)產(chǎn)生電磁場(chǎng)，所述吸附器設(shè)有磁介質(zhì)。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述吸附器設(shè)有導(dǎo)液套筒，所述磁介質(zhì)套設(shè)于所述導(dǎo)液套筒中，所述導(dǎo)液套筒的下部設(shè)有第二進(jìn)液口，所述第二進(jìn)液口與所述第一進(jìn)液口對(duì)接，所述導(dǎo)液套筒的上部設(shè)有第二出液口，所述第二出液口與所述第一出液口對(duì)接。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述吸附腔的底部設(shè)有第一磁軛，所述吸附器設(shè)有第二磁軛，所述第二磁軛套設(shè)于所述導(dǎo)液套筒內(nèi)，所述磁介質(zhì)位于所述第一磁軛和所述第二磁軛之間。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二磁軛將所述導(dǎo)液套筒隔開為上層和下層，所述磁介質(zhì)設(shè)于所述下層，所述第二出液口設(shè)于所述上層，所述第二磁軛設(shè)有至少兩個(gè)均流孔，所述均流孔將所述上層和所述下層連通。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述清洗工位為至少兩個(gè)。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述吸附器的頂部設(shè)有清洗孔，所述清洗孔與所述清洗裝置對(duì)接，或/和所述吸附器的頂部設(shè)有導(dǎo)氣孔。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述切換裝置設(shè)有平移機(jī)構(gòu)或/和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，至少兩個(gè)所述吸附器通過連接件相互連接成一個(gè)整體，所述切換裝置與所述連接件對(duì)接。
[0013]下面對(duì)前述技術(shù)方案的原理、效果等進(jìn)行說明:
[0014]1、吸附裝置包括:吸附腔，吸附腔設(shè)有第一進(jìn)液口和第一出液口 ；至少兩個(gè)吸附器，吸附器與吸附腔匹配；清洗工位，清洗工位設(shè)有清洗裝置，清洗裝置用于清洗吸附器；切換裝置，切換裝置與吸附器對(duì)接，用于將吸附器在吸附腔和清洗工位之間切換；
[0015]吸附器至少包括第一吸附器和第二吸附器，對(duì)原漿液進(jìn)行吸附過濾時(shí)，將第一吸附器放入吸附腔，從第一進(jìn)液口向吸附腔中送入原漿液，原漿液通過吸附器時(shí)，其中的雜質(zhì)會(huì)附著在吸附器上，吸附過濾后的原漿液成為凈漿液，從第一出液口流出，最后排出吸附腔；
[0016]當(dāng)?shù)谝晃狡魑綕M載時(shí)，使用切換裝置將第一吸附器切換至清洗工位，第二吸附器切換至吸附腔，使用第二吸附器對(duì)原漿液進(jìn)行吸附，同時(shí)使用清洗裝置對(duì)第一吸附器進(jìn)行清洗；
[0017]當(dāng)?shù)诙狡魑綕M載后，重復(fù)上述過程，反復(fù)切換第一吸附器和第二吸附器；
[0018]如此，使吸附器的吸附過程和清洗過程分開進(jìn)行，吸附器的清洗過程不占用原漿液過濾時(shí)間，使對(duì)原漿液的過濾過程能夠連續(xù)進(jìn)行，大幅提高了生產(chǎn)效率。
[0019]2、吸附腔的頂部設(shè)有供吸附器出入的切換開口，吸附腔的下部設(shè)有第一進(jìn)液口，吸附腔的上部設(shè)有第一出液口，吸附腔的附近設(shè)有電磁發(fā)生裝置，電磁發(fā)生裝置用于在吸附腔內(nèi)產(chǎn)生電磁場(chǎng)，吸附器設(shè)有磁介質(zhì)；
[0020]給電磁發(fā)生裝置通電，使吸附腔內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)，吸附器中的磁介質(zhì)被磁化，能夠吸附原漿液中的磁性物質(zhì)(例如:鐵)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原漿液的吸附過濾；
[0021]吸附器設(shè)有導(dǎo)液套筒，磁介質(zhì)套設(shè)于導(dǎo)液套筒中，導(dǎo)液套筒用于保護(hù)磁介質(zhì)；并且，導(dǎo)液套筒的下部設(shè)有第二進(jìn)液口，第二進(jìn)液口與第一進(jìn)液口對(duì)接，導(dǎo)液套筒的上部設(shè)有第二出液口，第二出液口與第一出液口對(duì)接；將導(dǎo)液套筒壓緊在在吸附腔底部，實(shí)現(xiàn)第一進(jìn)液口和第二進(jìn)液口的嚴(yán)密對(duì)接，使原漿液必須經(jīng)過磁介質(zhì)的吸附過濾才能排出，提高過濾質(zhì)量、提尚凈楽■液的品質(zhì)。
[0022]3、吸附腔的下部或吸附腔的下方設(shè)有第一磁軛，吸附器設(shè)有第二磁軛，第二磁軛套設(shè)于導(dǎo)液套筒內(nèi)，磁介質(zhì)位于第一磁軛和第二磁軛之間，第一磁軛與第二磁軛正對(duì)，通磁后，磁介質(zhì)所在區(qū)域的磁場(chǎng)在第一磁軛和第二磁軛的作用下被均勻化，使吸附器對(duì)雜質(zhì)的吸附更牢靠，提高原漿液的過濾質(zhì)量；
[0023]第二磁軛將所述導(dǎo)液套筒隔開為上層和下層，所述磁介質(zhì)設(shè)于所述下層，所述第二出液口設(shè)于所述上層，所述第二磁軛設(shè)有至少兩個(gè)均流孔，所述均流孔將所述上層和所述下層連通，均流孔使凈漿液的流動(dòng)均勻平緩，更利于裝置運(yùn)行；
[0024]通磁后第一磁軛和第二磁軛之間產(chǎn)生相互的吸引力，通過第二磁軛將吸附器緊緊的壓在吸附腔底部，第一進(jìn)液口和第二進(jìn)液口對(duì)接緊密，防止原漿液滲漏，使原漿液必須經(jīng)過磁介質(zhì)的吸附過濾才能排出，進(jìn)一步提高過濾質(zhì)量。
[0025]4、清洗工位為至少兩個(gè)，切換裝置設(shè)有平移機(jī)構(gòu)或/和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，清洗工位和切換裝置的具體形式可以根據(jù)場(chǎng)地的不同、或者過濾對(duì)象的不同選擇合適的方式，增強(qiáng)吸附裝置的場(chǎng)地適應(yīng)性和多任務(wù)通用性；
[0026]至少兩個(gè)所述吸附器通過連接件相互連接成一個(gè)整體，所述切換裝置與所述連接件對(duì)接，使兩個(gè)吸附器可以聯(lián)動(dòng)，簡(jiǎn)化切換裝置結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化切換裝置的控制方式，使其更易于維護(hù)。
[0027]5、吸附器的頂部設(shè)有清洗孔，清洗孔與所述清洗裝置對(duì)接，可以從上方對(duì)吸附器進(jìn)行清洗，使吸附器的清洗更干凈、更徹底；
[0028]吸附器的頂部設(shè)有導(dǎo)氣孔，當(dāng)漿液流動(dòng)的時(shí)候，避免漿液的流動(dòng)通道堵塞引起氣體累積、導(dǎo)致漿液流動(dòng)受到氣壓的抑制，從而使?jié){液流通更順暢、漿液的過濾更高效、高質(zhì)。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中吸附腔的結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一吸附裝置整體的結(jié)構(gòu)圖；
[0031]圖3為圖2中A的放大圖；
[0032]圖4為圖2中B的放大圖；
[0033]圖5為圖2的俯視圖；
[0034]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一中吸附器的結(jié)構(gòu)圖；
[0035]圖7為圖6的俯視圖；
[0036]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二吸附裝置整體的結(jié)構(gòu)圖；
[0037]圖9為圖8的俯視圖；
[0038]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例三吸附裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0039]附圖標(biāo)記說明:
[0040]100、吸附腔，111、第一進(jìn)液口，112、第一出液口，120、電磁發(fā)生裝置，130、第一磁軛，140、切換開口，200、吸附器，210、導(dǎo)液套筒，211、第二進(jìn)液口，212、第二出液口，220、磁介質(zhì)，230、第二磁軛，231、均流孔，240、連接筒，241、通流孔，242、凸臺(tái)，250、導(dǎo)氣孔，260清洗孔，300、清洗工位，400、密封圈，500、切換裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0041]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0042]實(shí)施例一
[0043]吸附裝置包括:吸附腔100、吸附器200、清洗工位300和切換裝置500。
[0044]吸附腔100為豎立的圓柱狀空腔。
[0045]吸附腔100下部的底面設(shè)有第一進(jìn)液口 111，第一進(jìn)液口 111連通有進(jìn)液管道，用于將原漿液送入吸附腔100中；吸附腔100下部還設(shè)有第一磁軛130，第一磁軛130設(shè)有中心通孔，進(jìn)液管道穿過第一磁軛130的中心通孔，第一磁軛130與吸附腔100的側(cè)壁焊接密封。
[0046]吸附腔100上部的側(cè)面設(shè)有第一出液口 112，第一出液口 112連通有出液管道，用于將吸附過濾后的凈漿液從吸附腔100中送出。吸附腔100側(cè)面的外圍周邊設(shè)有環(huán)形的電磁發(fā)生裝置120，電磁發(fā)生裝置120在吸附腔100內(nèi)產(chǎn)生電磁場(chǎng)，吸附腔100側(cè)面的壁面將電磁發(fā)生裝置120與吸附腔100內(nèi)漿液流過的空間隔離開來。
[0047]吸附腔100的頂面設(shè)有切換開口 140，切換開口 140供吸附器200放入和取出。
[0048]設(shè)有兩個(gè)吸附器200，分別為第一吸附器和第二吸附器，有連接件(圖中未詳細(xì)示出)將兩個(gè)吸附器200連接為一個(gè)整體。
[0049]吸附器200設(shè)有導(dǎo)液套筒210，磁介質(zhì)220，第二磁軛230。
[0050]導(dǎo)液套筒210是中空的筒狀，磁介質(zhì)220和第二磁軛230套設(shè)于導(dǎo)液套筒210中，導(dǎo)液套筒210的底面設(shè)有第二進(jìn)液口 211、上部的側(cè)面環(huán)設(shè)有多個(gè)第二出液口 212，第一出液口 112的高度在第二出液口 212分布的高度范圍內(nèi)，使第一出液孔與第二出液口 212對(duì)接。
[0051]第二磁軛230設(shè)于從第二進(jìn)液口 211到第二出液口 212的漿液流