塞片質(zhì)量在線檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塞片質(zhì)量在線檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了保證藥瓶和瓶蓋之間的密封，保證藥品的質(zhì)量，在瓶蓋內(nèi)部都會(huì)設(shè)置一片墊片，因?yàn)閴|片比較薄，再加上產(chǎn)線上的生產(chǎn)誤差，所以機(jī)器塞片存在著一定的漏洞，如有的蓋內(nèi)沒(méi)有塞到墊片，有的蓋內(nèi)多塞了一片甚至多片墊片，蓋內(nèi)的墊片塞歪等，所以在后續(xù)需要增加一道對(duì)蓋內(nèi)塞片質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)的工序，現(xiàn)有技術(shù)中，一般都是通過(guò)激光掃描儀進(jìn)行在線檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到問(wèn)題蓋時(shí)，則傳送帶會(huì)自動(dòng)停下來(lái)，等待人工進(jìn)行處理后，再啟動(dòng)傳動(dòng)帶繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè)，而這種操作方式不僅比較耗費(fèi)勞動(dòng)力，需要操作者全程看護(hù)，而且生產(chǎn)效率也比較低，往往一個(gè)瓶蓋出現(xiàn)問(wèn)題，整個(gè)設(shè)備就會(huì)停止工作一段時(shí)間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)耗費(fèi)勞動(dòng)力且生產(chǎn)效率低的不足，提供一種塞片質(zhì)量在線檢測(cè)裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種塞片質(zhì)量在線檢測(cè)裝置，包括傳送帶和對(duì)應(yīng)設(shè)置在傳動(dòng)帶上方的激光掃描器，所述傳動(dòng)帶一側(cè)設(shè)有支撐板，所述激光掃描器固定在支撐板上，所述激光掃描器與傳送帶之間設(shè)有剔除組件，所述剔除組件包括氣缸、驅(qū)動(dòng)塊、橫梁、限位組件和導(dǎo)向組件，所述氣缸尾部固定在支撐板上，氣缸的氣桿頂端與驅(qū)動(dòng)塊的一端連接，所述驅(qū)動(dòng)塊的另一端與限位組件連接，所述限位組件位于傳送帶上方，所述限位組件包括連接板和兩塊關(guān)于傳送帶的中線對(duì)稱(chēng)的限位塊，所述連接板與兩塊限位塊垂直且連接板的兩端與兩塊限位塊固定連接，所述限位塊沿傳送帶傳送方向的寬度略大于瓶蓋的外徑，離支撐板距離較近的限位塊與驅(qū)動(dòng)塊固定連接，兩塊限位塊均設(shè)置在驅(qū)動(dòng)塊同側(cè)，所述橫梁對(duì)應(yīng)設(shè)置在連接板上方，所述連接板與橫梁滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向組件包括兩塊關(guān)于傳送帶中線對(duì)稱(chēng)的導(dǎo)向板，兩導(dǎo)向板之間的距離沿傳動(dòng)帶的傳送方向逐漸減小，兩導(dǎo)向板之間的最小距離略大于瓶蓋的外徑，兩導(dǎo)向板通過(guò)連桿固定在支撐板上，所述連桿與傳送帶平行，所述連桿與傳送帶之間的距離大于瓶蓋的高度。
[0005]具體地，所述激光掃描器和氣缸均通過(guò)外部PLC控制。
[0006]具體地，所述傳送帶下方設(shè)有接料框。
[0007]具體地，所述連接板與橫梁接觸的面上設(shè)有截面為T(mén)型的滑條，所述橫梁上設(shè)有與滑條匹配的滑槽，所述滑條與滑槽滑動(dòng)連接。
[0008]具體地，所述驅(qū)動(dòng)塊靠近導(dǎo)向板的側(cè)面與限位塊靠近導(dǎo)向板的側(cè)面齊平。
[0009]具體地，所述驅(qū)動(dòng)塊沿著氣缸的氣桿伸長(zhǎng)方向的長(zhǎng)度大于兩塊導(dǎo)向板之間的最小距離。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是，該塞片質(zhì)量在線檢測(cè)裝置在檢測(cè)到問(wèn)題瓶蓋時(shí)，能夠?qū)?wèn)題瓶蓋從傳送帶上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剔除，保證了生產(chǎn)的持續(xù)性，也降低了人力投入，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型塞片質(zhì)量在線檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型塞片質(zhì)量在線檢測(cè)裝置的剔除組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型塞片質(zhì)量在線檢測(cè)裝置的限位組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型塞片質(zhì)量在線檢測(cè)裝置的限位組件與橫梁的連接示意圖；
[0016]圖中:1.傳送帶，2.激光掃描器，3.支撐板，4.氣缸，5.驅(qū)動(dòng)塊，6.橫梁，7.限位塊，8.導(dǎo)向板，9.連桿，10.連接板，11.滑條，12.接料框。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1-圖4所示，一種塞片質(zhì)量在線檢測(cè)裝置，包括傳送帶I和對(duì)應(yīng)設(shè)置在傳動(dòng)帶I上方的激光掃描器2，所述傳動(dòng)帶I 一側(cè)設(shè)有支撐板3，所述激光掃描器2固定在支撐板3上，所述激光掃描器2與傳送帶I之間設(shè)有剔除組件，所述剔除組件包括氣缸4、驅(qū)動(dòng)塊5、橫梁6、限位組件和導(dǎo)向組件，所述氣缸4尾部固定在支撐板3上，氣缸4的氣桿頂端與驅(qū)動(dòng)塊5的一端連接，所述驅(qū)動(dòng)塊5的另一端與限位組件連接，所述限位組件位于傳送帶I上方，所述限位組件包括連接板10和兩塊關(guān)于傳送帶I的中線對(duì)稱(chēng)的限位塊7，所述連接板10與兩塊限位塊7垂直且連接板10的兩端與兩塊限位塊7固定連接，所述限位塊7沿傳送帶I傳送方向的寬度略大于瓶蓋的外徑，離支撐板3距離較近的限位塊7與驅(qū)動(dòng)塊5固定連接，兩塊限位塊7均設(shè)置在驅(qū)動(dòng)塊5同側(cè)，所述橫梁6對(duì)應(yīng)設(shè)置在連接板10上方，所述連接板10與橫梁6滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向組件包括兩塊關(guān)于傳送帶I中線對(duì)稱(chēng)的導(dǎo)向板8，兩導(dǎo)向板8之間的距離沿傳動(dòng)帶I的傳送方向逐漸減小，兩導(dǎo)向板8之間的最小距離略大于瓶蓋的外徑，兩導(dǎo)向板8通過(guò)連桿9固定在支撐板3上，所述連桿9與傳送帶I平行，所述連桿9與傳送帶I之間的距離大于瓶蓋的高度。
[0019]具體地，所述激光掃描器2和氣缸4均通過(guò)外部PLC控制。
[0020]具體地，所述傳送帶I下方設(shè)有接料框12。
[0021]具體地，所述連接板10與橫梁6接觸的面上設(shè)有截面為T(mén)型的滑條11，所述橫梁6上設(shè)有與滑條11匹配的滑槽，所述滑條11與滑槽滑動(dòng)連接。
[0022]在連接板10和橫梁6之間設(shè)置截面為T(mén)型的滑條11和與之匹配的滑槽，一是為了方便滑動(dòng)，起到導(dǎo)向作用，二是可以起到固定作用。
[0023]具體地，所述驅(qū)動(dòng)塊5靠近導(dǎo)向板8的側(cè)面與限位塊7靠近導(dǎo)向板8的側(cè)面齊平；兩個(gè)側(cè)面齊平，當(dāng)驅(qū)動(dòng)塊5沿著氣缸4的氣桿伸長(zhǎng)方向移動(dòng)時(shí)，能夠防止后面的瓶蓋因?yàn)橥饬ψ饔枚ǖ较尬粔K7和導(dǎo)向板8之間，從而引起故障。
[0024]所述驅(qū)動(dòng)塊5沿著氣缸4的氣桿伸長(zhǎng)方向的長(zhǎng)度大于兩塊導(dǎo)向板8之間的最小距離；這樣設(shè)計(jì)主要是為了當(dāng)限位塊7達(dá)到極限位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)塊5還能夠完全堵住兩塊導(dǎo)向板8之間的缺口，防止后面的瓶蓋因?yàn)槭芡饬τ绊懚右葸^(guò)來(lái)，卡住氣缸4動(dòng)作。
[0025]當(dāng)激光掃描器2掃描到問(wèn)題瓶蓋時(shí)，PLC控制傳送帶I停止傳送，此時(shí)，問(wèn)題瓶蓋正好位于兩塊限位塊5之間，因?yàn)橄尬粔K5沿著傳送帶I的傳送方向上的寬度略大于瓶蓋的外徑，所述兩塊限位塊5之間只能容納一個(gè)瓶蓋，即該問(wèn)題瓶蓋，當(dāng)傳送帶I停止傳送后，PLC控制氣缸4動(dòng)作，氣缸4的氣桿伸長(zhǎng)，氣桿頂柱驅(qū)動(dòng)塊5向前推進(jìn)，從而使得與驅(qū)動(dòng)塊5固定連接的限位塊7沿著氣桿伸長(zhǎng)方向移動(dòng)，該限位塊7通過(guò)連接板10帶動(dòng)另外一塊限位塊7同步同向移動(dòng)，而連接板10則是沿著橫梁6滑動(dòng)，直到靠近驅(qū)動(dòng)塊5的限位塊7移動(dòng)到傳送帶I的邊緣，問(wèn)題瓶蓋正好從兩塊限位塊7之間掉落到接料框12中，此時(shí)氣桿停止伸長(zhǎng)，且驅(qū)動(dòng)塊5正好堵住兩個(gè)導(dǎo)向塊8之間的缺口，然后氣缸4復(fù)位，則繼續(xù)對(duì)瓶蓋內(nèi)的塞片質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該塞片質(zhì)量在線檢測(cè)裝置在檢測(cè)到問(wèn)題瓶蓋時(shí)，能夠?qū)?wèn)題瓶蓋從傳送帶I上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剔除，保證了生產(chǎn)的持續(xù)性，也降低了人力投入，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
[0027]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塞片質(zhì)量在線檢測(cè)裝置，包括傳送帶(I)和對(duì)應(yīng)設(shè)置在傳動(dòng)帶(I)上方的激光掃描器(2)，其特征在于，所述傳動(dòng)帶(I) 一側(cè)設(shè)有支撐板(3)，所述激光掃描器(2)固定在支撐板(3)上，所述激光掃描器(2)與傳送帶(I)之間設(shè)有剔除組件，所述剔除組件包括氣缸(4)、驅(qū)動(dòng)塊(5)、橫梁(6)、限位組件和導(dǎo)向組件，所述氣缸(4)尾部固定在支撐板(3)上，氣缸(4)的氣桿頂端與驅(qū)動(dòng)塊(5)的一端連接，所述驅(qū)動(dòng)塊(5)的另一端與限位組件連接，所述限位組件位于傳送帶(I)上方，所述限位組件包括連接板(10)和兩塊關(guān)于傳送帶(I)的中線對(duì)稱(chēng)的限位塊(7)，所述連接板(10)與兩塊限位塊(7)垂直且連接板(10)的兩端與兩塊限位塊(7)固定連接，所述限位塊(7)沿傳送帶(I)傳送方向的寬度略大于瓶蓋的外徑，離支撐板(3)距離較近的限位塊(7)與驅(qū)動(dòng)塊(5)固定連接，兩塊限位塊(7)均設(shè)置在驅(qū)動(dòng)塊(5)同側(cè)，所述橫梁(6)對(duì)應(yīng)設(shè)置在連接板(10)上方，所述連接板(10)與橫梁(6)滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向組件包括兩塊關(guān)于傳送帶⑴中線對(duì)稱(chēng)的導(dǎo)向板(8)，兩導(dǎo)向板(8)之間的距離沿傳動(dòng)帶⑴的傳送方向逐漸減小，兩導(dǎo)向板⑶之間的最小距離略大于瓶蓋的外徑，兩導(dǎo)向板⑶通過(guò)連桿(12)固定在支撐板(3)上，所述連桿(12)與傳送帶⑴平行，所述連桿(12)與傳送帶(I)之間的距離大于瓶蓋的高度。
2.如權(quán)利要求1所述的塞片質(zhì)量在線檢測(cè)裝置，其特征在于，所述激光掃描器(2)和氣缸⑷均通過(guò)外部PLC控制。
3.如權(quán)利要求1所述的塞片質(zhì)量在線檢測(cè)裝置，其特征在于，所述傳送帶(I)下方設(shè)有接料框(12) ο
4.如權(quán)利要求1所述的塞片質(zhì)量在線檢測(cè)裝置，其特征在于，所述連接板(10)與橫梁(6)接觸的面上設(shè)有截面為T(mén)型的滑條(11)，所述橫梁(6)上設(shè)有與滑條(11)匹配的滑槽，所述滑條(11)與滑槽滑動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的塞片質(zhì)量在線檢測(cè)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)塊(5)靠近導(dǎo)向板⑶的側(cè)面與限位塊(7)靠近導(dǎo)向板⑶的側(cè)面齊平。
6.如權(quán)利要求1所述的塞片質(zhì)量在線檢測(cè)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)塊(5)沿著氣缸(4)的氣桿伸長(zhǎng)方向的長(zhǎng)度大于兩塊導(dǎo)向板(8)之間的最小距離。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塞片質(zhì)量在線檢測(cè)裝置，包括傳送帶和對(duì)應(yīng)設(shè)置在傳動(dòng)帶上方的激光掃描器，所述激光掃描器與傳送帶之間設(shè)有剔除組件，所述剔除組件包括氣缸、驅(qū)動(dòng)塊、橫梁、限位組件和導(dǎo)向組件，所述限位組件位于傳送帶上方，所述限位組件包括連接板和兩塊關(guān)于傳送帶的中線對(duì)稱(chēng)的限位塊，所述導(dǎo)向組件包括兩塊關(guān)于傳送帶中線對(duì)稱(chēng)的導(dǎo)向板，兩導(dǎo)向板通過(guò)連桿固定在支撐板上。該塞片質(zhì)量在線檢測(cè)裝置在檢測(cè)到問(wèn)題瓶蓋時(shí)，能夠?qū)?wèn)題瓶蓋從傳送帶上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剔除，保證了生產(chǎn)的持續(xù)性，也降低了人力投入，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類(lèi)】B07C5-36, B07C5-34
【公開(kāi)號(hào)】CN204429720
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420843211
【發(fā)明人】汪根全
【申請(qǐng)人】武漢恒升新科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日