一種高砷高碳半氧化金礦的高效浮選方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于金礦的選礦技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高砷高碳半氧化金礦的高效浮選方法。該方法采用礦石碎磨、礦泥分散、調(diào)漿活化、浮選捕收活化礦石四個工序來實現(xiàn)，它采用有針對性的硫酸銅、碳酸鈉作為活化劑，又使用丁銨黑藥、乙基黃藥、戊基黃藥作為捕收劑，采用松醇油、醚醇類起泡劑作為起泡劑。優(yōu)點是它適用于處理金品位2～3g/t的高砷高碳微細(xì)粒蝕變巖型的半氧化難選金礦，工藝簡單可靠，環(huán)境污染小，生產(chǎn)成本降低，經(jīng)浮選后得到的金精粉礦品位可達(dá)20～30g/t，其回收率由原有的60～70%提高到高于80%，且對于礦石的適應(yīng)性較強，浮選指標(biāo)穩(wěn)定可靠，其經(jīng)濟(jì)和社會效益十分明顯。
【專利說明】-種高神高碳半氧化金礦的高效浮選方法
[0001] -、技術(shù)領(lǐng)域： 本發(fā)明屬于金礦的選礦技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種高神高碳半氧化金礦的高效浮選方 法。
[000^ 二、【背景技術(shù)】： 我國難選的冶金礦資源豐富，現(xiàn)已探明的黃金地質(zhì)儲量中，約有1200噸左右都屬于難 選冶的金礦資源，它約占總探明儲量的1/3左右。運類資源分布廣泛，如貴州爛泥溝金礦 (52t)、青海大柴旦金礦巧化）、青海五龍溝金礦巧化）、迂寧鳳城（38t)、甘肅啦縣鹿兒巧礦 區(qū)（3化）、廣西金牙金礦(3化）、貴州紫木函礦區(qū)（26t)、貴州丫他金礦（16t)、廣東長坑金礦 (25t)，安徽馬山金礦（14t)、甘肅舟曲坪定金礦（1化）、云南鎮(zhèn)況冬瓜要金礦（1化)等。造成 運些礦石難W處理的原因是多方面的，但礦石中金的賦存狀態(tài)和礦物的組成確是它最難W 處理的根本原因，根據(jù)工藝礦物學(xué)的特點研究分析，運些難W處理的金礦資源大體上可分 為=種主要類型。
[0003] 第一種為高神、碳、硫類型的金礦石，在此類型的礦中，含神3%w上，含碳1~2%，含 硫5~6%，用常規(guī)的氯化提金工藝，其金的浸出率一般為20~50%，且需消耗大量的化CN，采 用浮選工藝富集時，雖能獲得較高的金精礦品位，但精礦中含有的神、碳、錬等有害元素高， 給下一步的提金工藝帶來很大影響。
[0004] 第二種為金W微細(xì)粒和顯微形態(tài)包裹于脈石礦物及有害雜質(zhì)中的含金礦石，在此 類型礦中，金屬硫化物含量少，約為1~2 %，嵌布于脈石礦物晶體中的微細(xì)粒金占到2 0~ 30%，采用常規(guī)氯化提金，或浮選法富集，其金的回收率均很低。
[0005] 第=種為金與神、硫嵌布關(guān)系密切的金礦石，其特點是神與硫為金的主要載體礦 物，神含量為中等，此類型的礦石如采用單一氯化提金工藝其金的浸出率較低，若采用浮選 法富集，金也可W獲得較高的回收率，但因含神超標(biāo)銷售價格也相對較低。
[0006] 眾所周知，對于礦物組成較為簡單的高氧化金礦石，一般采用氯化浸出工藝可W 獲得較高的金浸出率。而對于半氧化礦，特別是含神、硫及有機碳等有害組分的半氧化礦而 言，采用浸出工藝提金存在很多不足，一是金的回收率不高;二是需要對半氧化礦進(jìn)行預(yù)處 理，氧化有害組分元素后再進(jìn)行浸出，可提高金的浸出率，但工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高;=是礦 石中含有有機碳，在浸出過程中，會產(chǎn)生"劫金"現(xiàn)象，降低金的浸出率；四是運些氧化礦中 含有大量的原生礦泥，同時氧化礦的可浮性較差，浮選回收率不高。由上述分析可見高神高 碳微細(xì)粒半氧化金礦石屬難選礦石。對目前美國、南非、澳大利亞、加拿大等國非常重視運 些難處理金礦石的選冶技術(shù)研究與開發(fā)。
[0007] 一、
【發(fā)明內(nèi)容】
： 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而研制一種高神高碳半氧化金礦的 高效浮選方法，提高高神高碳半氧化金礦的浮選回收率。本發(fā)明技術(shù)的特點是它適用于處 理金品位2~3g/t的高神高碳微細(xì)粒蝕變巖型的半氧化難選金礦，它采用有針對性的硫酸 銅、碳酸鋼作為活化劑，硫酸銅為硫化礦的活化劑硫化鋼為氧化礦的活化劑，又使用下錠黑 藥、乙基黃藥、戊基黃藥作為捕收劑，采用松醇油、酸醇類起泡劑作為起泡劑，工藝簡單可 靠，環(huán)境污染小，生產(chǎn)成本降低，經(jīng)浮選后得到的金精粉礦品位可達(dá)20~30g/t，其回收率高 于80%，且對于礦石的適應(yīng)性較強，浮選指標(biāo)較穩(wěn)定，有效解決了高神高碳半氧化金礦浮選 指標(biāo)較低的問題，為高效回收利用高神高碳半氧化難選金礦提供了新途徑，其經(jīng)濟(jì)和社會 效益十分明顯。
[0008] 本發(fā)明的一種高神高碳半氧化金礦的高效浮選方法，其技術(shù)方案主要包括W下工 序?qū)崿F(xiàn)：（1).礦石碎磨，將礦石碎磨至粒度為小于0.074mm占60%~90%，即礦石經(jīng)碎磨后 100份重量的碎磨礦粉中有60~90份重量的碎磨礦粉粒度小于0.074mm，優(yōu)選為78%，即礦石 經(jīng)碎磨后100份重量的碎磨礦粉中有78份重量的碎磨礦粉粒度小于0.074mm; (2).礦泥分 散，加入水將礦漿濃度調(diào)至20%~40%，即100份重量的水與碎磨礦粉的混合礦漿中含20~40 份重量的碎磨礦粉，優(yōu)選為28%，即100份重量的水與碎磨礦粉的混合礦漿中含28份重量的 碎磨礦粉，再加入40~80g/t的烷基橫酸鋼，W調(diào)整礦漿中細(xì)泥的分散、團(tuán)聚與絮凝功能； (3).調(diào)漿活化，將礦泥分散處理后的礦漿中先加入300~2000g/t碳酸鋼，使浮選礦漿的pH 值為8.0~9.5,其作用是由于礦漿中水質(zhì)較硬，碳酸鋼有助于消除化2+、Mg2+Je 3+等有害離 子對浮選的影響，從而降低捕收劑的用量，同時也是硫化礦物的活化劑，隨后再加入50~ 300g/t硫酸銅作為活化劑，主要作用是活化閃鋒礦、黃鐵礦等硫化礦物，再加入20~lOOg/t 硫化鋼，它在浮選有色金屬硫化礦時是抑制劑，而在浮選有色金屬氧化礦時又是活化劑，但 用量多時又是抑制劑，硫化鋼在浮選過程中的主要作用有四個方面，①硫化有色金屬氧化 礦;②抑制各種硫化物;③脫去硫化礦混合精礦中的捕收劑;④調(diào)整礦漿的離子成分。其中 碳酸鋼、硫酸銅、硫化鋼可單獨使用或組合使用；（4).浮選捕收活化礦石，在前工序處理后 的礦漿中加入60~360g/t的捕收劑，如下錠黑藥、乙基黃藥、戊基黃藥作為捕收劑，下錠黑 藥是用途廣泛僅次于乙基黃藥的硫化礦捕收劑，捕收性能與乙基黃藥相似，但捕收能力弱 于乙基黃藥，而選擇性比乙基黃藥強，戊基黃藥主要捕收硫化礦，捕收性能強，再加入15~ 80g/t的起泡劑，如松醇油、酸醇類起泡劑作為起泡劑，其中捕收劑下錠黑藥、乙基黃藥、戊 基黃藥可單獨使用或組合使用，起泡劑松醇油和酸醇類起泡劑也可單獨使用或組合使用， 經(jīng)本工序浮選捕收后就可得到金精粉礦，其品位可達(dá)20~30g/t。
[0009] 所述礦泥分散劑優(yōu)選加藥點為旋流器溢流口。
[0010] 所述活化劑加藥點優(yōu)選如下：碳酸鋼優(yōu)選加入浮選前調(diào)漿槽;硫酸銅優(yōu)選加入分 級累池;硫化鋼優(yōu)選加入調(diào)漿槽。
[0011] 所述捕收劑粗選加藥點優(yōu)選如下：下錠黑藥優(yōu)選加入分級累池;黃藥優(yōu)選加入調(diào) 漿槽。
[0012] 所述起泡劑優(yōu)選加藥點為調(diào)漿槽。
[0013] 當(dāng)活化劑單獨使用時，碳酸鋼加入量優(yōu)選為2000g/t、硫酸銅加入量優(yōu)選為200g/ t，硫化鋼加入量優(yōu)選為lOOg/t。
[0014] 所述兩種活化劑與硫化鋼優(yōu)選按W下四種組合方式添加:碳酸鋼+硫酸銅;碳酸鋼 +硫化鋼;硫酸銅+硫化鋼;碳酸鋼+硫酸銅+硫化鋼。
[0015] 所述捕收劑優(yōu)選按W下=種組合方式進(jìn)行添加：下錠黑藥+乙基黃藥;下錠黑藥+ 戊基黃藥;下錠黑藥+乙基黃藥+戊基黃藥，組合時下錠黑藥加入量為40~80 g/t，乙基黃藥 加入量為40~80g/t，戊基黃藥加入量為60~120g/t。
[0016] 當(dāng)起泡劑單獨使用時優(yōu)選為松醇油30~60g/t。所述起泡劑優(yōu)選按松醇油+酸醇類 起泡劑組合添加，松醇油加入量為15~30g/t，酸醇類起泡劑加入量為10~20g/t。
[0017] 前述的g/t的重量比關(guān)系中的t是W礦石碎磨后的每噸礦粉量為計量單位，g為重 量克數(shù)。本發(fā)明的技術(shù)方案得到的產(chǎn)品為金精粉礦，浮選尾礦排往尾礦庫，固體存于庫內(nèi)， 液體澄清后的水返回磨浮車間循環(huán)使用，無廢水外排，環(huán)境污染較小。
[0018] 本發(fā)明技術(shù)的優(yōu)點是它適用于處理金品位2~3g/t的高神高碳微細(xì)粒蝕變巖型的 半氧化難選金礦，工藝簡單可靠，環(huán)境污染小，生產(chǎn)成本降低，經(jīng)浮選后得到的金精粉礦品 位可達(dá)20~30g/t，其回收率由原來的60~70%提高到高于80%，且對于礦石的適應(yīng)性較強， 浮選指標(biāo)較穩(wěn)定，有效解決了高神高碳半氧化金礦浮選指標(biāo)較低的問題，為高效回收利用 高神高碳半氧化難選金礦提供了新途徑，其經(jīng)濟(jì)和社會效益十分明顯。
[0019] 四、具體實施方案： 實施例1: 一種高神高碳半氧化金礦的高效浮選方法，它由W下工序?qū)崿F(xiàn)： (1).礦石碎磨，將礦石碎磨至粒度為小于0.074mm占60%; (2).礦泥分散，加入水將礦 漿濃度調(diào)至20%，再加入40g/t的烷基橫酸鋼；（3).調(diào)漿活化，將礦泥分散處理后的礦漿中先 加入1500g/t碳酸鋼，活化劑為碳酸鋼+硫酸銅組合，使浮選礦漿的抑值為9.0左右，隨后 再加入300g/t硫酸銅作為活化劑；（4).浮選捕收活化礦石:在前工序處理后的礦漿中加入 60g/t的戊基黃藥作為捕收劑，再加入15g/t的松醇油作為起泡劑，經(jīng)本工序浮選捕收后就 可得到金精粉礦產(chǎn)品。前述的g/t的重量比關(guān)系中的t是W礦石碎磨后的每噸碎磨礦粉重量 為計量單位，g為重量克數(shù)。試驗數(shù)據(jù)見下表。
[0020] 實施例2:-種高神高碳半氧化金礦的高效浮選方法，它由W下工序?qū)崿F(xiàn)： (1).礦石碎磨，將礦石碎磨至粒度為小于0.074mm占90%; (2).礦泥分散，加入水將礦 漿濃度調(diào)至40%，再加入80g/t的烷基橫酸鋼；（3).調(diào)漿活化，將礦泥分散處理后的礦漿中先 加入300g/t碳酸鋼，使浮選礦漿的pH值為8.0左右，再加入lOOg/t硫化鋼，活化劑組合為碳 酸鋼+硫化鋼；（4).浮選捕收活化礦石:在前工序處理后的礦漿中加入360g/t的乙基黃藥作 為捕收劑，再加入80g/t的酸醇類起泡劑作為起泡劑，經(jīng)本工序浮選捕收后就可得到金精粉 礦。前述的g/t的重量比關(guān)系中的t是W礦石碎磨后的每噸碎磨礦粉重量為計量單位，g為重 量克數(shù)。試驗數(shù)據(jù)見下表。
[0021] 實施例3:-種高神高碳半氧化金礦的高效浮選方法，它由W下工序?qū)崿F(xiàn)： (1).礦石碎磨，將礦石碎磨至粒度為小于0.074mm占78%; (2).礦泥分散，加入水將礦 漿濃度調(diào)至28%，再加入60g/t的烷基橫酸鋼；（3).調(diào)漿活化，將礦泥分散處理后的礦漿中先 加入180g/t硫酸銅作為活化劑，再加入60g/t硫化鋼的活化劑，其活化劑組合為硫酸銅+硫 化鋼；（4).浮選捕收活化礦石:在前工序處理后的礦漿中加入210g/t的下錠黑藥作為捕收 劑，再加入48g/t的松醇油作為起泡劑，經(jīng)本工序浮選捕收后就可得到金精粉礦。所述礦泥 分散劑優(yōu)選加藥點為旋流器溢流口。所述活化劑粗選加藥點優(yōu)選如下:碳酸鋼優(yōu)選加入浮 選前調(diào)漿槽;硫酸銅優(yōu)選加入分級累池;硫化鋼優(yōu)選加入調(diào)漿槽。所述捕收劑粗選加藥點優(yōu) 選如下:下錠黑藥優(yōu)選加入分級累池;黃藥優(yōu)選加入調(diào)漿槽。所述起泡劑優(yōu)選加藥點為調(diào)漿 槽。前述的g/t的重量比關(guān)系中的t是W礦石碎磨后的每噸碎磨礦粉重量為計量單位，g為重 量克數(shù)。試驗數(shù)據(jù)見下表。
[0022] 實施例4:一種高神高碳半氧化金礦的高效浮選方法，它由W下工序?qū)崿F(xiàn)： (1).礦石碎磨，將礦石碎磨至粒度為小于0.074mm占75%，即礦石經(jīng)碎磨后100份重量 的碎磨礦粉中有75份重量的碎磨礦粉粒度小于0.074mm; (2).礦泥分散，加入水將礦漿濃度 調(diào)至30%，再加入60g/t的烷基橫酸鋼混合均勻；（3).調(diào)漿活化，將礦泥分散處理后的礦漿中 使用的活化劑單獨使用時，碳酸鋼加入量優(yōu)選為2000g/t時，不再添加其它活化劑，如硫酸 銅加入量優(yōu)選為200g/t時，也不再添加其它活化劑，如硫化鋼加入量優(yōu)選為lOOg/t時，也不 再添加其它活化劑；（4).浮選捕收活化礦石:在前工序處理后的礦漿中加入捕收劑，下錠黑 藥60g/t、乙基黃藥150g/t作為捕收劑，捕收劑的組合方式為下錠黑藥+乙基黃藥，再加入起 泡劑，起泡劑優(yōu)選按松醇油+酸醇類起泡劑組合添加，松醇油加入量為20g/t，酸醇類起泡劑 加入量為lOg/t，經(jīng)本工序浮選捕收后就可得到金精粉礦。前述的g/t的重量比關(guān)系中的t是 W礦石碎磨后的每噸礦粉量為計量單位，g為重量克數(shù)。試驗數(shù)據(jù)見下表。
[0023] 實施例5:-種高神高碳半氧化金礦的高效浮選方法，它由W下工序?qū)崿F(xiàn)： (1).礦石碎磨，將礦石碎磨至粒度為小于0.074mm占76%; (2).礦泥分散，加入水將礦 漿濃度調(diào)至35%，再加入50g/t的烷基橫酸鋼；（3).調(diào)漿活化，將礦泥分散處理后的礦漿中先 加入950g/t碳酸鋼，使浮選礦漿的PH值為8.6，隨后再加入200g/t硫酸銅作為活化劑，再加 入50g/t硫化鋼，其活化劑組合為碳酸鋼+硫酸銅+硫化鋼；（4).浮選捕收活化礦石:在前工 序處理后的礦漿中加入捕收劑，捕收劑的組合為下錠黑藥+乙基黃藥+戊基黃藥，下錠黑藥 加入量為50 g/t，乙基黃藥加入量為60g/t，戊基黃藥加入量為90g/t，再加入50g/t的酸醇 類起泡劑作為起泡劑，經(jīng)本工序浮選捕收后就可得到金精粉礦。試驗數(shù)據(jù)見下表。
[0024] 高神高碳半氧化金礦的高效浮選方法試驗數(shù)據(jù)
【主權(quán)項】
1. 一種高砷高碳半氧化金礦的高效浮選方法，其特征是它主要包括以下工序?qū)崿F(xiàn)： 礦石碎磨，將礦石碎磨至粒度為小于0.074mm占60%~90%，即礦石經(jīng)碎磨后100份重量 的碎磨礦粉中有60~90份重量的碎磨礦粉粒度小于0.074mm; (2).礦泥分散，加入水將礦漿 濃度調(diào)至20%~40%，即100份重量的水與碎磨礦粉的混合礦漿中含20~40份重量的碎磨礦 粉，再加入40~80g/t的烷基磺酸鈉；（3).調(diào)漿活化，將礦泥分散處理后的礦漿中先加入300 ~2000g/t碳酸鈉，使浮選礦漿的PH值為8.0~9.5，隨后再加入50~300g/t硫酸銅作為活 化劑，再加入20~100g/t硫化鈉，其中碳酸鈉、硫酸銅、硫化鈉可單獨使用或組合使用；（4). 浮選捕收活化礦石:在前工序處理后的礦漿中加入60~360g/t的捕收劑，如丁銨黑藥、乙基 黃藥、戊基黃藥作為捕收劑，再加入15~80g/t的起泡劑，如松醇油、醚醇類起泡劑作為起泡 劑，其中捕收劑丁銨黑藥、乙基黃藥、戊基黃藥可單獨使用或組合使用，起泡劑松醇油、醚醇 類起泡劑也可單獨使用或組合使用，經(jīng)本工序浮選捕收后就可得到金精粉礦，前述的g/t的 重量比關(guān)系中的t是以礦石碎磨后的每噸礦粉量為計量單位，g為重量克數(shù)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高砷高碳半氧化金礦的高效浮選方法，其特征是:礦石碎 磨中將礦石碎磨至粒度優(yōu)選為小于〇.〇74mm占78%，即礦石經(jīng)碎磨后100份重量的碎磨礦粉 中有78份重量的碎磨礦粉粒度小于0.074mm。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高砷高碳半氧化金礦的高效浮選方法，其特征是:礦泥分 散中加入水將礦漿濃度調(diào)至優(yōu)選為28%，即100份重量的水與碎磨礦粉的混合礦漿中含28份 重量的碎磨礦粉。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高砷高碳半氧化金礦的高效浮選方法，其特征是調(diào)漿活 化中所述的碳酸鈉、硫酸銅、硫化鈉的組合使用按以下四種組合方式組合:碳酸鈉+硫酸銅； 碳酸鈉+硫化鈉;硫酸銅+硫化鈉;碳酸鈉+硫酸銅+硫化鈉。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高砷高碳半氧化金礦的高效浮選方法，其特征是調(diào)漿活 化中所述的活化劑單獨使用時，碳酸鈉加入量優(yōu)選為2000g/t，硫酸銅加入量優(yōu)選為200g/ t，硫化鈉加入量優(yōu)選為100g/t。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高砷高碳半氧化金礦的高效浮選方法，其特征是浮選捕 收活化礦石工序中的捕收劑丁銨黑藥、乙基黃藥、戊基黃藥組合使用時的組合方式為丁銨 黑藥+乙基黃藥;丁銨黑藥+戊基黃藥;丁銨黑藥+乙基黃藥+戊基黃藥，組合時丁銨黑藥加入 量為40~80 g/t，乙基黃藥加入量為40~80g/t，戊基黃藥加入量為60~120g/t。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高砷高碳半氧化金礦的高效浮選方法，其特征是浮選捕 收活化礦石工序中的起泡劑松醇油、醚醇類起泡劑，單獨使用時為松醇油30~60g/t，起泡 劑組合時按松醇油+醚醇類起泡劑添加，組合時松醇油加入量為15~30g/t，醚醇類起泡劑 加入量為10~20g/t。
【文檔編號】B03D1/00GK105903571SQ201610210533
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】明平田, 張啟元, 朱昌河, 呂志云, 邢晴晴, 李飛, 陳自強, 方宏樹
【申請人】都蘭金輝礦業(yè)有限公司