從銅礦浮選尾礦中回收明礬石的方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種從銅礦浮選尾礦中回收明礬石的方法，實(shí)現(xiàn)銅礦浮選尾礦資源化利用。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是首先通過一段脫硫浮選和地開石浮選脫除硫雜質(zhì)及在特定條件下與明礬石可浮性相近的地開石礦物，消除含硫礦物及地開石礦物對后續(xù)作業(yè)的影響；然后添加調(diào)整劑及分散抑制劑，加大明礬石與其它礦物的可浮性差異，再添加組合捕收劑改性油酸(由化學(xué)純油酸與煤油按質(zhì)量比＝6:1混合而成)加混合胺浮選出明礬石粗精礦；明礬石粗精礦經(jīng)球磨機(jī)磨礦實(shí)現(xiàn)明礬石連生體單體解離后，再經(jīng)過三次精選分離和剔除雜質(zhì)，最終獲得高品質(zhì)明礬石精礦。
【專利說明】從銅礦浮選尾礦中回收明礬石的方法
一.【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶煉行業(yè)，尤其是涉及一種從尾礦中回收明礬石的方法，具體地說是一種從銅礦浮選尾礦中回收明礬石的方法。

二.【背景技術(shù)】
[0002]明礬石是一種具有綜合利用價值的多元素礦產(chǎn)資源，可生產(chǎn)40多種化工產(chǎn)品，主要用于提煉明礬，深加工生產(chǎn)氧化鋁、硫酸鉀和硫酸等產(chǎn)品。分選方法主要有手選、浮選、水浸法。手選法勞動強(qiáng)度大，工作條件差，生產(chǎn)效率及回收率低；水浸法選礦占地面積較大，產(chǎn)生的礬漿和礬渣等副產(chǎn)品處理成本高，對作業(yè)場地腐蝕程度高，防滲設(shè)施投入大；浮選法采用的捕收劑為羧酸類陰離子捕收劑(堿性礦漿環(huán)境下采用)或胺類陽離子捕收劑(酸性礦漿環(huán)境下采用)，易于產(chǎn)生豐富的泡沫層且難于消除，影響對浮選終點(diǎn)的判斷，工業(yè)實(shí)施難度大。目前，國內(nèi)外在共伴生礦或尾礦中提取明礬石科研工作做得較少，更無工業(yè)應(yīng)用實(shí)例。銅礦浮選尾礦資源中的明礬石等礦物成分如不能綜合回收利用，將造成巨大的資源浪費(fèi)。因此開發(fā)出技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)可行的回收方法，高效回收銅礦浮選尾礦中明礬石等礦物成分，對增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，減少固廢排放，促進(jìn)礦山經(jīng)濟(jì)良性循環(huán)發(fā)展，具有重要的意義。

三.
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種從銅礦浮選尾礦中高效回收明礬石的選礦工藝，實(shí)現(xiàn)銅礦浮選尾礦資源化利用。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是首先通過一段脫硫浮選和地開石浮選脫除硫雜質(zhì)及在特定條件下與明礬石可浮性相近的地開石礦物，消除含硫礦物及地開石礦物對后續(xù)作業(yè)的影響；然后添加調(diào)整劑及分散抑制劑，加大明礬石與其它礦物的可浮性差異，再添加組合捕收劑改性油酸(由化學(xué)純油酸與煤油按質(zhì)量比=6:1混合而成)加混合胺浮選出明礬石粗精礦；明礬石粗精礦經(jīng)球磨機(jī)磨礦實(shí)現(xiàn)明礬石連生體單體解離后，再經(jīng)過三次精選分離和剔除雜質(zhì)，最終獲得高品質(zhì)明礬石精礦。
[0004]本發(fā)明從銅礦浮選尾礦中回收明礬石的方法，具體包括以下步驟:
[0005]第一、按每噸銅礦浮選尾礦干重計(jì)，依次添加捕收劑丁基黃藥30?40g/t、丁銨黑藥10?20g/t和起泡劑松醇油10?20g/t進(jìn)行脫硫浮選；
[0006]第二、脫硫浮選尾礦中添加捕收劑十二胺用量100?150g/t進(jìn)行地開石浮選；
[0007]第三、地開石浮選尾礦中添加調(diào)整劑碳酸鈉用量2000?3000g/t，使礦漿pH值處于8.0?9.0范圍內(nèi)，依次添加分散抑制劑水玻璃用量500?1000g/t、組合捕收劑改性油酸(由化學(xué)純油酸與煤油按質(zhì)量比=6:1混合而成)用量150?200g/t+混合胺用量100?120g/t，進(jìn)行明礬石粗選，獲得明礬石粗精礦；
[0008]第四、明礬石粗選尾礦添加調(diào)整劑碳酸鈉用量500?800g/t，保持礦漿pH值為8.0?9.0，再添加組合捕收劑改性油酸用量50?100g/t+混合胺用量50?60g/t，進(jìn)行明礬石掃選，掃選精礦返回至明礬石粗選作業(yè)，掃選尾礦即為最終尾礦；
[0009]第五、明礬石粗精礦采用球磨機(jī)磨礦至磨礦細(xì)度為-0.038mm占80.0?90.0% ;
[0010]第六、在經(jīng)磨礦后的明礬石粗精礦中添加分散抑制劑水玻璃用量150?200g/t，進(jìn)行第一次明礬石精選，第一次明礬石精選尾礦返回至明礬石粗選作業(yè)；
[0011]最后，第一次明礬石精選精礦添加分散抑制劑水玻璃用量75?100g/t，進(jìn)行第二次明礬石精選，第二次明礬石精選尾礦返回至第一次明礬石精選作業(yè)；(8)第二次明礬石精選精礦不添加任何藥劑進(jìn)行第三次明礬石精選得到最終明礬石精礦，第三次明礬石精選尾礦返回至第二次明礬石精選作業(yè)。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013](I)組合捕收劑改性油酸(由化學(xué)純油酸與煤油按質(zhì)量比=6:1混合而成)+混合胺，強(qiáng)化了浮選捕收劑與明礬石的相互作用強(qiáng)度，提高了明礬石精礦產(chǎn)率，同時降低了浮選泡沫的粘度，易于浮選操控。
[0014](2)明礬石粗精礦磨礦至磨礦細(xì)度-0.038mm占80.0?90.0%，使明礬石連生體進(jìn)一步單體解離；同時磨礦過程具有擦洗脫藥作用，減少了礦物表面浮選藥劑吸附量，加大目的礦物與脈石成分的可浮差異性，有利于精選作業(yè)獲得高品質(zhì)的明礬石精礦。
[0015](3)優(yōu)先剔除地開石及含硫礦物，可充分發(fā)揮陰陽離子組合捕收劑在堿性條件下對明礬石礦物絡(luò)合吸附性，減少了明礬石粗精礦中雜質(zhì)的含量。

四.【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明從銅礦浮選尾礦中回收明礬石的方法的工藝流程圖。

五.【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖1和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]圖1所示本發(fā)明的工藝流程主要是:按每噸銅礦浮選尾礦干重計(jì)，首先將銅礦浮選尾礦(I)依次添加捕收劑丁基黃藥(a)用量30?40g/t和丁銨黑藥(b)用量10?20g/t，再添加起泡劑松醇油(c)用量10?20g/t，經(jīng)脫硫浮選(2)作業(yè)得到含硫雜質(zhì)(3)和脫硫浮選尾礦(4);在脫硫浮選尾礦(4)中添加捕收劑十二胺(d)用量100?150g/t，經(jīng)地開石浮選(5)作業(yè)得到地開石粗精礦(6)和地開石浮選尾礦(7);在地開石浮選尾礦(7)中添加調(diào)整劑碳酸鈉(f)用量2000?3000g/t，調(diào)礦漿pH值為8.0?9.0，再依次添加分散抑制劑水玻璃(g)用量500?1000g/t和組合捕收劑改性油酸(h)用量150?200g/t/+混合胺(e)用量100?120g/t，進(jìn)行明礬石粗選⑶，明礬石粗選尾礦(10)添加調(diào)整劑碳酸鈉(f)用量500?800g/t，保持礦漿pH值為8.0?9.0，再添加組合捕收劑改性油酸(h)用量50?100g/t+混合胺(e)用量50?60g/t，進(jìn)行明帆石掃選(11)，得掃選精礦(12)和最終尾礦(13)，掃選精礦(12)返回至上一作業(yè)；明礬石粗精礦(9)經(jīng)過球磨機(jī)磨礦(14)至磨礦細(xì)度為-0.038mm占80.0?90.0%，球磨機(jī)排礦(15)經(jīng)第一次、第二次和第三次明礬石精選(16、17、18)，各次精選產(chǎn)生的尾礦(19、20、21)順序返回至上一作業(yè)，得到最終明礬石精礦(22);其中分散抑制劑水玻璃(g)用量150?200g/t用于第一次明礬石精選(16)，分散抑制劑水玻璃(g)用量50?100g/t用于第二次明礬石精選(17)。此外，改性油酸(f)由化學(xué)純油酸與煤油按質(zhì)量比6:1混合改性而成。
[0019]以上所述的實(shí)施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.從銅礦浮選尾礦中回收明礬石的方法，其特征在于:步驟如下: 第一、按每噸銅礦浮選尾礦干重計(jì)，依次添加捕收劑丁基黃藥30?40g/t、丁銨黑藥10?20g/t和起泡劑松醇油10?20g/t進(jìn)行脫硫浮選； 第二、脫硫浮選尾礦中添加捕收劑十二胺用量100?150g/t進(jìn)行地開石浮選； 第三、地開石浮選尾礦中添加調(diào)整劑碳酸鈉用量2000?3000g/t，使礦漿pH值處于.8.0?9.0范圍內(nèi)，依次添加分散抑制劑水玻璃用量500?1000g/t、組合捕收劑改性油酸(由化學(xué)純油酸與煤油按質(zhì)量比=6:1混合而成)用量150?200g/t+混合胺用量100?120g/t，進(jìn)行明礬石粗選，獲得明礬石粗精礦； 第四、明礬石粗選尾礦添加調(diào)整劑碳酸鈉用量500?800g/t，保持礦漿pH值為8.0?.9.0，再添加組合捕收劑改性油酸用量50?100g/t+混合胺用量50?60g/t，進(jìn)行明礬石掃選，掃選精礦返回至明礬石粗選作業(yè)，掃選尾礦即為最終尾礦； 第五、明礬石粗精礦采用球磨機(jī)磨礦至磨礦細(xì)度為-0.038mm占80.0?90.0% ； 第六、在經(jīng)磨礦后的明礬石粗精礦中添加分散抑制劑水玻璃用量150?200g/t，進(jìn)行第一次明礬石精選，第一次明礬石精選尾礦返回至明礬石粗選作業(yè)； 最后，第一次明礬石精選精礦添加分散抑制劑水玻璃用量75?100g/t，進(jìn)行第二次明礬石精選，第二次明礬石精選尾礦返回至第一次明礬石精選作業(yè)；(8)第二次明礬石精選精礦不添加任何藥劑進(jìn)行第三次明礬石精選得到最終明礬石精礦，第三次明礬石精選尾礦返回至第二次明礬石精選作業(yè)。
【文檔編號】B03D1/02GK104475268SQ201410724900
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】李廣, 魯軍, 岳麗琴 申請人:紫金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司