一種多級分離的高效離心機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多級分離的高效離心機(jī)，轉(zhuǎn)筒水平設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，轉(zhuǎn)筒外周設(shè)有第一螺旋葉片，第一螺旋葉片與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁間隙配合，轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有螺旋機(jī)構(gòu)，螺旋機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)筒同軸設(shè)置，螺旋機(jī)構(gòu)外周設(shè)有第二螺旋葉片，第二螺旋葉片與轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁間隙配合，螺旋機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料腔，進(jìn)料腔側(cè)壁設(shè)有布料孔。通過上述優(yōu)化設(shè)計的多級分離的高效離心機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，待分離漿料通過進(jìn)料腔進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，固體物料被截留在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，液體物料通過轉(zhuǎn)筒的網(wǎng)孔進(jìn)入第二分離腔，隨著轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，液體物料中的小固體顆粒輔助在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，從而實(shí)現(xiàn)不同粒徑的固相物料從液相中的多級分離。
【專利說明】
一種多級分離的高效離心機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多級分離的高效離心機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心機(jī)是利用轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的慣性離心力來實(shí)現(xiàn)懸浮液、乳濁液及其它非均相物料的分離或濃縮的機(jī)器。刮刀卸料式離心機(jī)主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)筒、傳動裝置以及刮刀卸料裝置等部件組成，工作原理為:當(dāng)需要分離的懸浮液進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)筒后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把固相顆粒沉積到轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁，并由濾網(wǎng)截留在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，液相通過濾網(wǎng)濾出，截留在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的固相由刮刀刮出并排出轉(zhuǎn)筒。采用刮刀刮料時，在轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的情況下，固定設(shè)置的刮刀刮料效果不佳，并且刮下的物料會發(fā)生飛濺，造成物料的流失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種多級分離的高效離心機(jī)。
[0004]本發(fā)明提出的一種多級分離的高效離心機(jī)，包括:轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)筒、第一螺旋機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)；
[0005]轉(zhuǎn)鼓水平設(shè)置，轉(zhuǎn)鼓第一端設(shè)有進(jìn)料口和出液口且第二端設(shè)有第一出料口和第二出料口，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部設(shè)有從第一端向第二端延伸的容納腔室；
[0006]轉(zhuǎn)筒水平設(shè)置在所述容納腔室內(nèi)，轉(zhuǎn)筒將所述容納腔室分為位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的第一分離腔和位于轉(zhuǎn)筒和轉(zhuǎn)鼓之間的第二分離腔，所述第一分離腔兩端分別與進(jìn)料口和第一出料口連通，所述第二分離腔兩端分別與出液口和第二出料口連通，轉(zhuǎn)筒外周設(shè)有圍繞轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)軸設(shè)置的第一螺旋葉片，第一螺旋葉片遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)筒一端與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁間隙配合；
[0007]第一螺旋機(jī)構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)筒內(nèi)且與轉(zhuǎn)筒同軸設(shè)置，第一螺旋機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有從靠近進(jìn)料口一端向中部延伸的進(jìn)料腔，所述進(jìn)料腔開口端通過所述進(jìn)料口與外部連通，所述進(jìn)料腔側(cè)壁設(shè)有布料孔，所述進(jìn)料腔通過所述布料孔與第一分離腔連通，第一螺旋機(jī)構(gòu)外周設(shè)有圍繞第一螺旋機(jī)構(gòu)設(shè)置的第二螺旋葉片，第二螺旋葉片遠(yuǎn)離第一螺旋機(jī)構(gòu)一端與轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁間隙配合；
[0008]第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動連接用于驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓圍繞其轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)筒驅(qū)動連接用于驅(qū)動轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)與第一螺旋機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接用于驅(qū)動第一螺旋機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。
[0009]優(yōu)選地，還包括儲料罩，儲料罩位于轉(zhuǎn)鼓第二端一側(cè)，儲料罩內(nèi)設(shè)有靠近轉(zhuǎn)鼓一端開口的儲料腔，所述儲料腔通過所述第一出料口與所述第一分離腔連通。
[0010]優(yōu)選地，還包括第二螺旋機(jī)構(gòu)，第二螺旋機(jī)構(gòu)位于所述儲料腔內(nèi)，第二螺旋機(jī)構(gòu)安裝在第一螺旋機(jī)構(gòu)靠近第一出料口一側(cè)且與第一螺旋機(jī)構(gòu)同軸設(shè)置，第二螺旋機(jī)構(gòu)外周設(shè)有第三螺旋葉片，第三螺旋葉片遠(yuǎn)離第二螺旋機(jī)構(gòu)一端與所述儲料腔內(nèi)壁間隙配合。
[0011 ]優(yōu)選地，第三螺旋葉片的螺旋密度從靠近第一螺旋機(jī)構(gòu)一端向遠(yuǎn)離螺旋機(jī)構(gòu)一端逐漸增大。
[0012]優(yōu)選地，所述儲料腔具有錐形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑從靠近轉(zhuǎn)鼓一端向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓一端逐漸減小。
[0013]優(yōu)選地，轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)筒、第一螺旋機(jī)構(gòu)同軸設(shè)置。
[0014]本發(fā)明中，所提出的多級分離的高效離心機(jī)，轉(zhuǎn)筒水平設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，轉(zhuǎn)筒外周設(shè)有第一螺旋葉片，第一螺旋葉片與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁間隙配合，轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有螺旋機(jī)構(gòu)，螺旋機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)筒同軸設(shè)置，螺旋機(jī)構(gòu)外周設(shè)有第二螺旋葉片，第二螺旋葉片與轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁間隙配合，螺旋機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料腔，進(jìn)料腔側(cè)壁設(shè)有布料孔。通過上述優(yōu)化設(shè)計的多級分離的高效離心機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，待分離漿料通過進(jìn)料腔進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，固體物料被截留在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，液體物料通過轉(zhuǎn)筒的網(wǎng)孔進(jìn)入第二分離腔，隨著轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，液體物料中的小固體顆粒輔助在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，從而實(shí)現(xiàn)不同粒徑的固相物料從液相中的多級分離。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明提出的一種多級分離的高效離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種多級分離的高效離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]參照圖1，本發(fā)明提出的一種多級分離的高效離心機(jī)，包括:轉(zhuǎn)鼓1、轉(zhuǎn)筒2、第一螺旋機(jī)構(gòu)3、第二螺旋機(jī)構(gòu)4、儲料罩5、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)；
[0018]轉(zhuǎn)鼓I水平設(shè)置，轉(zhuǎn)鼓I第一端設(shè)有進(jìn)料口和出液口且第二端設(shè)有第一出料口和第二出料口，轉(zhuǎn)鼓I內(nèi)部設(shè)有從第一端向第二端延伸的容納腔室；
[0019]轉(zhuǎn)筒2水平設(shè)置在所述容納腔室內(nèi)且與轉(zhuǎn)鼓I同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)筒2將所述容納腔室分為位于轉(zhuǎn)筒2內(nèi)部的第一分離腔和位于轉(zhuǎn)筒2和轉(zhuǎn)鼓I之間的第二分離腔，所述第一分離腔兩端分別與進(jìn)料口和第一出料口連通，所述第二分離腔兩端分別與出液口和第二出料口連通，轉(zhuǎn)筒2外周設(shè)有圍繞轉(zhuǎn)筒2轉(zhuǎn)軸設(shè)置的第一螺旋葉片21，第一螺旋葉片21遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)筒2—端與轉(zhuǎn)鼓I內(nèi)壁間隙配合；
[0020]第一螺旋機(jī)構(gòu)3設(shè)置在轉(zhuǎn)筒2內(nèi)且與轉(zhuǎn)筒2同軸設(shè)置，第一螺旋機(jī)構(gòu)3內(nèi)部設(shè)有從靠近進(jìn)料口一端向中部延伸的進(jìn)料腔，所述進(jìn)料腔開口端通過所述進(jìn)料口與外部連通，所述進(jìn)料腔側(cè)壁設(shè)有布料孔，所述進(jìn)料腔通過所述布料孔與第一分離腔連通，第一螺旋機(jī)構(gòu)3外周設(shè)有圍繞第一螺旋機(jī)構(gòu)3設(shè)置的第二螺旋葉片31，第二螺旋葉片31遠(yuǎn)離第一螺旋機(jī)構(gòu)3—端與轉(zhuǎn)筒2內(nèi)壁間隙配合；
[0021]儲料罩5位于轉(zhuǎn)鼓I第二端一側(cè)，儲料罩5內(nèi)設(shè)有靠近轉(zhuǎn)鼓I一端開口的儲料腔，所述儲料腔通過所述第一出料口與所述第一分離腔連通，所述儲料腔具有錐形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑從靠近轉(zhuǎn)鼓I 一端向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓I 一端逐漸減小；
[0022]第二螺旋機(jī)構(gòu)4位于所述儲料腔內(nèi)，第二螺旋機(jī)構(gòu)4安裝在第一螺旋機(jī)構(gòu)3靠近第一出料口一側(cè)且與第一螺旋機(jī)構(gòu)3同軸設(shè)置，第二螺旋機(jī)構(gòu)4外周設(shè)有第三螺旋葉片41，第三螺旋葉片41遠(yuǎn)離第二螺旋機(jī)構(gòu)4 一端與所述儲料腔內(nèi)壁間隙配合，第三螺旋葉片41的螺旋密度從靠近第一螺旋機(jī)構(gòu)3—端向遠(yuǎn)離螺旋機(jī)構(gòu)一端逐漸增大；
[0023]第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓I驅(qū)動連接用于驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓I圍繞其轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)筒2驅(qū)動連接用于驅(qū)動轉(zhuǎn)筒2旋轉(zhuǎn)，第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)與第一螺旋機(jī)構(gòu)3驅(qū)動連接用于驅(qū)動第一螺旋機(jī)構(gòu)3旋轉(zhuǎn)。
[0024]本實(shí)施例的多級分離的高效離心機(jī)的具體工作過程中，轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)筒、第一螺旋機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速依次減小，分離時，待分離漿料通過進(jìn)料腔的布料孔進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，隨著轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)，固體物料被截留在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，第一螺旋葉片將轉(zhuǎn)筒內(nèi)的固體物料推至儲料罩內(nèi)，液體物料被甩出通過轉(zhuǎn)筒的網(wǎng)孔進(jìn)入第二分離腔，隨著轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體物料被進(jìn)一步離心分離，液體物料中的小固體顆粒輔助在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，第二螺旋葉片將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的小固體顆粒向第二出料口方向推動，進(jìn)一步分離的液相沿著第二螺旋葉片形成的螺旋通道流向出液口，從而實(shí)現(xiàn)不同粒徑的固相物料從液相中的多級分離;通過在儲料腔內(nèi)設(shè)置第二螺旋機(jī)構(gòu)，在第三螺旋葉片的作用下，儲料腔內(nèi)的固體物料被進(jìn)一步擠壓，從而進(jìn)一步提高固體物料的分離效果。
[0025]在本實(shí)施例中，所提出的多級分離的高效離心機(jī)，轉(zhuǎn)筒水平設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，轉(zhuǎn)筒外周設(shè)有第一螺旋葉片，第一螺旋葉片與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁間隙配合，轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有螺旋機(jī)構(gòu)，螺旋機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)筒同軸設(shè)置，螺旋機(jī)構(gòu)外周設(shè)有第二螺旋葉片，第二螺旋葉片與轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁間隙配合，螺旋機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料腔，進(jìn)料腔側(cè)壁設(shè)有布料孔。通過上述優(yōu)化設(shè)計的多級分離的高效離心機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，待分離漿料通過進(jìn)料腔進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，固體物料被截留在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，液體物料通過轉(zhuǎn)筒的網(wǎng)孔進(jìn)入第二分離腔，隨著轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，液體物料中的小固體顆粒輔助在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，從而實(shí)現(xiàn)不同粒徑的固相物料從液相中的多級分離。
[0026]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多級分離的高效離心機(jī)，其特征在于，包括:轉(zhuǎn)鼓(I)、轉(zhuǎn)筒(2)、第一螺旋機(jī)構(gòu)(3)、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)； 轉(zhuǎn)鼓(I)水平設(shè)置，轉(zhuǎn)鼓(I)第一端設(shè)有進(jìn)料口和出液口且第二端設(shè)有第一出料口和第二出料口，轉(zhuǎn)鼓(I)內(nèi)部設(shè)有從第一端向第二端延伸的容納腔室； 轉(zhuǎn)筒(2)水平設(shè)置在所述容納腔室內(nèi)，轉(zhuǎn)筒(2)將所述容納腔室分為位于轉(zhuǎn)筒(2)內(nèi)部的第一分離腔和位于轉(zhuǎn)筒(2)和轉(zhuǎn)鼓(I)之間的第二分離腔，所述第一分離腔兩端分別與進(jìn)料口和第一出料口連通，所述第二分離腔兩端分別與出液口和第二出料口連通，轉(zhuǎn)筒(2)夕卜周設(shè)有圍繞轉(zhuǎn)筒(2)轉(zhuǎn)軸設(shè)置的第一螺旋葉片(21)，第一螺旋葉片(21)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)筒(2)—端與轉(zhuǎn)鼓(I)內(nèi)壁間隙配合； 第一螺旋機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在轉(zhuǎn)筒(2)內(nèi)且與轉(zhuǎn)筒(2)同軸設(shè)置，第一螺旋機(jī)構(gòu)(3)內(nèi)部設(shè)有從靠近進(jìn)料口 一端向中部延伸的進(jìn)料腔，所述進(jìn)料腔開口端通過所述進(jìn)料口與外部連通，所述進(jìn)料腔側(cè)壁設(shè)有布料孔，所述進(jìn)料腔通過所述布料孔與第一分離腔連通，第一螺旋機(jī)構(gòu)(3)外周設(shè)有圍繞第一螺旋機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置的第二螺旋葉片(31)，第二螺旋葉片(31)遠(yuǎn)離第一螺旋機(jī)構(gòu)(3) —端與轉(zhuǎn)筒(2)內(nèi)壁間隙配合； 第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓(I)驅(qū)動連接用于驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓(I)圍繞其轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)筒(2)驅(qū)動連接用于驅(qū)動轉(zhuǎn)筒(2)旋轉(zhuǎn)，第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)與第一螺旋機(jī)構(gòu)(3)驅(qū)動連接用于驅(qū)動第一螺旋機(jī)構(gòu)(3)旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級分離的高效離心機(jī)，其特征在于，還包括儲料罩(5)，儲料罩(5)位于轉(zhuǎn)鼓(I)第二端一側(cè)，儲料罩(5)內(nèi)設(shè)有靠近轉(zhuǎn)鼓(I)一端開口的儲料腔，所述儲料腔通過所述第一出料口與所述第一分離腔連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級分離的高效離心機(jī)，其特征在于，還包括第二螺旋機(jī)構(gòu)(4)，第二螺旋機(jī)構(gòu)(4)位于所述儲料腔內(nèi)，第二螺旋機(jī)構(gòu)(4)安裝在第一螺旋機(jī)構(gòu)(3)靠近第一出料口一側(cè)且與第一螺旋機(jī)構(gòu)(3)同軸設(shè)置，第二螺旋機(jī)構(gòu)(4)外周設(shè)有第三螺旋葉片(41)，第三螺旋葉片(41)遠(yuǎn)離第二螺旋機(jī)構(gòu)(4) 一端與所述儲料腔內(nèi)壁間隙配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多級分離的高效離心機(jī)，其特征在于，第三螺旋葉片(41)的螺旋密度從靠近第一螺旋機(jī)構(gòu)(3) —端向遠(yuǎn)離螺旋機(jī)構(gòu)一端逐漸增大。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級分離的高效離心機(jī)，其特征在于，所述儲料腔具有錐形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑從靠近轉(zhuǎn)鼓(I) 一端向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓(I) 一端逐漸減小。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級分離的高效離心機(jī)，其特征在于，轉(zhuǎn)鼓(1)、轉(zhuǎn)筒(2)、第一螺旋機(jī)構(gòu)(3)同軸設(shè)置。
【文檔編號】B04B11/02GK105880040SQ201610305502
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】崔李, 黃艷
【申請人】蚌埠市興利離心機(jī)制造有限公司