離心機和分離系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種離心機，該離心機（20）包括離心機主體，該離心機主體圍繞成腔室，所述離心機主體的頂部設置有進料口（10），底部設置有出料口（25），其中，所述頂部（21）開設有連通所述腔室內外的通氣口（22）。此外，本發(fā)明還公開了一種分離系統(tǒng)。由于通氣口的存在，提供了利用干燥氣流帶走離心機的內部冷凝水的可能。
【專利說明】離心機和分離系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及化工領域，具體地，涉及一種離心機和分離系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)、食品業(yè)、化妝業(yè)等會經常用到檸檬酸，檸檬酸是一種有機弱酸，又名枸櫞酸，無色晶體，常含一分子結晶水、易溶于水。檸檬酸也是一種天然防腐劑，也用于向食物和中加入酸味。在生物化學中，它是三羧酸循環(huán)的重要中間產物，因此在幾乎所有生物的代謝中起到重要作用。此外，其鈣鹽在冷水中比熱水中易溶解，此性質通常用來鑒定和分離檸檬酸。
[0003]圖1所示為一種傳統(tǒng)的檸檬酸晶體分離系統(tǒng)，該分離系統(tǒng)包括:離心機20、緩沖料倉30和母液槽40，且緩沖料倉30和母液槽40均與離心機20連接，其中離心機20包括離心機主體，該離心機主體圍繞成腔室，離心機主體的頂部設置有進料口 10，底部設置有出料Π 25。
[0004]在使用該傳統(tǒng)的檸檬酸晶體分離系統(tǒng)對檸檬酸晶體進行離心分離時，檸檬酸晶漿液與熱水、蒸汽混合后從進料口 10進入離心機20，經過離心分離后得到的檸檬酸晶體經由出料口 25落入離心機20下方的緩沖料倉30，其中，分離晶漿液母液等進入母液槽40。
[0005]上述技術的缺陷主要在于:在分離過程中，離心機20的上蓋部會出現冷凝水，造成有水滴滴入緩沖料倉30，導致緩沖料倉30內部分晶體發(fā)黃，因為冷凝水使晶體聚集在一起，粘粘的晶體間夾雜著母液，后序烘干難以除去，母液中的雜質導致晶體發(fā)黃，從而影響產品質量。
[0006]鑒于此，需要提供一種新型的分離系統(tǒng)，以克服或緩解上述缺陷。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的一個目的是提供一種具有通風效果的離心機。
[0008]本發(fā)明的另一個目的是提供一種分離系統(tǒng)，該分離系統(tǒng)使用本發(fā)明提供的離心機，且該分離系統(tǒng)的離心機內部不會出現冷凝水，因此提高了使用該分離系統(tǒng)得到的產品的質量。
[0009]為了實現上述目的，本發(fā)明提供一種離心機，該離心機包括具有腔室的離心機主體，所述離心機主體的頂部設置有進料口，底部設置有出料口，其中，所述頂部開設有與所述腔室相通的通氣口。
[0010]在上述離心機的技術方案的基礎上，本發(fā)明還提供一種分離系統(tǒng)，其中，該分離系統(tǒng)包括根據上述技術方案所述的離心機，該離心機還包括連接于所述離心機下部的進氣管，該進氣管與所述腔室相通。
[0011]優(yōu)選地，所述分離系統(tǒng)還包括引風裝置，該引風裝置連接于所述通氣口或者連接于所述進氣管。
[0012]優(yōu)選地，所述分離系統(tǒng)還包括氣液分離裝置，所述通氣口連接至所述氣液分離裝置。
[0013]優(yōu)選地，所述分離系統(tǒng)還包括加熱器，所述加熱器與所述進氣管連接。
[0014]優(yōu)選地，所述分離系統(tǒng)還包括連接于所述離心機的下部并與所述出料口相通的緩沖料倉，所述進氣管連接在所述緩沖料倉的上部。
[0015]優(yōu)選地，所述緩沖料倉的外壁設置有加熱裝置。
[0016]優(yōu)選地，所述分離系統(tǒng)還包括母液槽、中轉槽、第一液體出料管和第二液體出料管，所述第一液體出料管和第二液體出料管均與所述離心機連接，且所述第一液體出料管連接至母液槽，所述第二液體出料管連接至所述中轉槽，且所述第一液體出料管和第二液體出料管上均設置有開關。
[0017]優(yōu)選地，所述分離系統(tǒng)還包括氣液分離裝置，所述通氣口連接至所述氣液分離裝置，且所述氣液分離裝置通過管道連接于所述母液槽。
[0018]優(yōu)選地，所述分離系統(tǒng)還包括漿液進料管、蒸汽進料管和熱水進料管，所述漿液進料管連接至所述進料口，所述蒸汽進料管和熱水進料管均與所述漿液進料管連接。
[0019]通過上述技術方案，由于該分離系統(tǒng)的離心機的頂部開設有通氣口，并且該離心機的下部與進氣管連接，所以可以通過進氣管引入諸如干燥的熱風等氣流，并使該氣流自下而上途徑離心機內部而從通氣口流出，以使得離心機內部不會出現冷凝水，從而提高了使用該分離系統(tǒng)得到的產品的質量。
[0020]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】`
[0021]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0022]圖1是一種傳統(tǒng)的檸檬酸晶體分離系統(tǒng)的示意簡圖。
[0023]圖2是根據本發(fā)明的實施方式的分離系統(tǒng)的示意簡圖。
[0024]附圖標記說明
[0025]10進料口11漿液進料管
[0026]12蒸汽進料管13熱水進料管
[0027]20離心機21頂部
[0028]22通氣口23布料器
[0029]24轉鼓25出料口
[0030]30緩沖料倉40母液槽
[0031]41第一液體出料管 42第二液體出料管
[0032]50引風裝置60氣液分離裝置
[0033]70加熱器71進氣管
[0034]72溫度計80中轉槽
【具體實施方式】
[0035]以下結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。[0036]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外。
[0037]根據本發(fā)明的一個方面，提供一種離心機，從圖2中可以看出，該離心機20包括離心機主體，該離心機主體圍繞成腔室，腔室內具有用于使物料均勻分布的布料器23以及其上開設有孔道的轉鼓24，離心機主體的頂部設置有進料口 10，底部設置有出料口 25，其中，頂部21開設有所述腔室想通的通氣口 22。由于通氣口 22的存在，提供了利用干燥氣流帶走離心機20的內部冷凝水的可能。
[0038]參見圖2，根據本發(fā)明的另一個方面，提供一種分離系統(tǒng)，其中，該分離系統(tǒng)包括根據上述技術方案中所述的離心機20，該離心機20還包括連接于離心機20下部的進氣管71，該進氣管71與腔室相通。這里需要說明的是，離心機20的下部與進氣管71連接指的是離心機20既可以與進氣管71直接連接，也可以通過其他裝置或部件與進氣管71間接連接，只要保證能夠使氣流通過進氣管71進入離心機20內部即可。
[0039]如上所述，由于該分離系統(tǒng)的離心機20的頂部開設有通氣口，并且該離心機20的下部與進氣管71連接，所以可以通過進氣管71引入諸如干燥的熱風等氣流，并使該氣流自下而上途徑離心機20內部而從通氣口 22流出，以使得離心機20內部不會出現冷凝水，從而提高了使用該分離系統(tǒng)得到的產品的質量，例如，當該分離系統(tǒng)為檸檬酸離心分離系統(tǒng)時，由于不再有冷凝水作用于通過離心機20得到的檸檬酸晶體，因此從根本上避免了晶體發(fā)黃的現象，提高了檸檬酸晶體的質量。顯然，此處舉出的檸檬酸離心分離系統(tǒng)僅為了更清楚地說明本發(fā)明地優(yōu)點，但并不用于限定本發(fā)明，也就是說，該分離系統(tǒng)可以是各種需要將固液分尚的分尚系統(tǒng)。
[0040]為了提供途徑離心機20內部而從通氣口 22流出的氣流，分離系統(tǒng)還可包括引風裝置50，引風裝置50可以是連接于通氣口 22的引風機，或者連接于進氣管71的鼓風機，且本發(fā)明不限于此，只要能夠提供氣流自下而上途徑離心機20內部而從通氣口 22流出，以使得離心機20內部不會出現冷凝水即可。此外，上述氣流最好是熱氣流，因為常溫氣流或冷氣流很可能在離心機20內部變成冷凝水，這樣就無法實現帶走冷凝水的目的，因此，為了避免此類現象的發(fā)生，優(yōu)選地，分離系統(tǒng)還包括加熱器70，加熱器70與進氣管71連接，以提供高溫的熱氣流，該熱氣流自下而上途徑離心機20內部而從通氣口 22流出就能夠帶走了離心機20的冷凝水。此外，為了使帶走冷凝水的效果達到最佳，還可以與進氣管71連接一個氣體干燥裝置。這樣，該氣體干燥裝置與加熱器70相配合，能夠使得進入離心機20內部的氣流為干燥的熱氣流，以具有更好地帶走冷凝水的效果。
[0041]仍參見圖2，根據本發(fā)明的實施方式，分離系統(tǒng)還包括連接于離心機20的下部并與出料口 25相通的緩沖料倉30，這樣，經過離心分離后的固體，將先落入緩沖料倉30，離心機20的下部通過緩沖料倉30與進氣管71連接，且進氣管71連接在緩沖料倉30的上部。這樣，由于進氣管71設置在緩沖料倉30的上部，所以不會影響緩沖料倉30中的固體，同時也保證了氣流能夠自下而上進入離心機20，以充分地帶走離心機20內部的冷凝水。但是本發(fā)明并不限于此，也就是說，將進氣管71設置在緩沖料倉30的中部或下部，甚至將進氣管71直接設置在離心機20的下部的技術方案，也理應受到本發(fā)明的保護。
[0042]此外，緩沖料倉30的外壁設置有加熱裝置，以對緩沖料倉30起到保溫作用，從而防止緩沖料倉30出現結垢現象，避免結垢影響產品質量。該加熱裝置可以是卷繞在緩沖料倉30的外壁的伴熱管或者電熱絲等，且并不受特別地限制。
[0043]根據本發(fā)明的實施方式，所述分離系統(tǒng)還包括母液槽40、中轉槽80、第一液體出料管41和第二液體出料管42，第一液體出料管41和第二液體出料管42均與離心機20連接，且第一液體出料管41連接至母液槽40，第二液體出料管42連接至中轉槽80，且第一液體出料管41和第二液體出料管42上均設置有開關。其中，母液槽40是為了收集分離晶漿液母液等不可回收利用的液體，而中轉槽80用于收集用水沖洗晶體后的液體等可回收利用的液體，這種分開收集的方式，提高了原料利用率，例如當該分離系統(tǒng)用于分離檸檬酸時，極大地提高了檸檬酸的結晶率。需要注意地是，第一液體出料管41和第二液體出料管42上均設置有開關是為了使第一液體出料管41和第二液體出料管42不會同時導通，也就是說，在母液槽40收集液體時，需要保證該液體不會通過第二液體出料管42進入中轉槽，在中轉槽80收集液體時，需要保證該液體不會通過第一液體出料管41進入母液槽。
[0044]此外，該分離系統(tǒng)還可以包括氣液分離裝置60，通氣口 22連接至氣液分離裝置60，且氣液分離裝置60的底部的通過管道連接于母液槽40以充分地回收氣液分離裝置60中的液體。
[0045]此外，該分離系統(tǒng)還包漿液進料管11、蒸汽進料管12和熱水進料管13，漿液進料管11連接至進料口 10，蒸汽進料管12和熱水進料管12均與漿液進料管11連接，這樣，漿液進料管11、蒸汽進料管12和熱水進料管13可以分別與物料源、蒸汽源和熱水源連接，以提供進入離心機20中的原料。為了使得物料源、蒸汽源和熱水源三者能夠充分地混合，這里采用蒸汽進料管12和熱水進料管12均與漿液進料管11連接的方式，但本發(fā)明并不限于此，漿液進料管11、蒸汽進料管12和熱水進料管13三者直接與進料口 10連接或者其他適當的連接方式都將落入本發(fā)明的保護范圍，這里不再贅述。
[0046]以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0047]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0048]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內容。
【權利要求】
1.一種離心機，該離心機(20)包括具有腔室的離心機主體，所述離心機主體的頂部設置有進料口( 10)，底部設置有出料口(25)，其特征在于，所述頂部(21)開設有與所述腔室相通的通氣口(22)。
2.一種分離系統(tǒng)，其特征在于，該分離系統(tǒng)包括根據權利要求1所述的離心機(20)，該離心機(20)還包括連接于所述離心機(20)下部的進氣管(71)，該進氣管(71)與所述腔室相通。
3.根據權利要求2所述的分離系統(tǒng)，其特征在于，所述分離系統(tǒng)還包括引風裝置(50)，該引風裝置(50)連接于所述通氣口(22)或者連接于所述進氣管(71)。
4.根據權利要求2所述的分離系統(tǒng)，其特征在于，所述分離系統(tǒng)還包括氣液分離裝置(60),所述通氣口(22)連接至所述氣液分離裝置(60)。
5.根據權利要求2所述的分離系統(tǒng)，其特征在于，所述分離系統(tǒng)還包括加熱器(70)，所述加熱器(70 )與所述進氣管(71)連接。
6.根據權利要求2所述的分離系統(tǒng)，其特征在于，所述分離系統(tǒng)還包括連接于所述離心機(20 )的下部并與所述出料口( 25 )相通的緩沖料倉(30 )，所述進氣管(71)連接在所述緩沖料倉(30)的上部。
7.根據權利要求6所述的分離系統(tǒng)，其特征在于，所述緩沖料倉(30)的外壁設置有加熱裝置。
8.根據權利要求2所述的分離系統(tǒng)，其特征在于，所述分離系統(tǒng)還包括母液槽(40)、中轉槽(80)、第一液體出料管(41)和第二液體出料管(42)，所述第一液體出料管(41)和第二液體出料管(42)均與所述離心機(20)連接，且所述第一液體出料管(41)連接至母液槽(40)，所述第二液體出料管(42)連接至所述中轉槽(80)，且所述第一液體出料管(41)和第二液體出料管(42)上均設置有開關。
9.根據權利要求8所述的分離系統(tǒng)，其特征在于，所述分離系統(tǒng)還包括氣液分離裝置(60),所述通氣口(22)連接至所述氣液分離裝置(60)，且所述氣液分離裝置(60)通過管道連接于所述母液槽(40)。
10.根據權利要求2所`述的分離系統(tǒng)，其特征在于，所述分離系統(tǒng)還包括漿液進料管(11)、蒸汽進料管(12)和熱水進料管(13)，所述漿液進料管(11)連接至所述進料口(10)，所述蒸汽進料管(12)和熱水進料管(12)均與所述漿液進料管(11)連接。
【文檔編號】B04B5/00GK103752423SQ201310736297
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權日:2013年12月26日
【發(fā)明者】羅虎, 周勇, 滿云, 許貴珍 申請人:中糧生物化學（安徽）股份有限公司