用于螺旋輸送器刮板的保護(hù)瓦片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于螺旋刮板磨損保護(hù)的保護(hù)瓦片。
【背景技術(shù)】
[0002]對于這種類型的離心機螺旋部，通常存在避免刮板磨損的瓦片保護(hù)，并且當(dāng)待輸送產(chǎn)物特別粗糙時允許持久的輸送。
[0003]這些保護(hù)元件通常使用碳化鎢或者陶瓷制造，其熱膨脹系數(shù)與通常作為刮板元件的鋼大不相同。這些元件的組裝特別棘手，且已經(jīng)公開了涉及鉚接、膠粘或者熔焊的方案的若干專利。
[0004]從US4328925得知的一種方案示出經(jīng)由帶有燕尾槽鎖定系統(tǒng)的支撐件的組裝，其中耐磨元件被插入一側(cè)并構(gòu)成互補形式。這個位置經(jīng)由膠粘劑或者突片的變形或者經(jīng)由旋擰到支撐件上的板的封阻而被保持。這個方案不保證耐磨元件對于進(jìn)行位移的產(chǎn)物的摩擦足夠充分的正徑向(ortho-radial)支撐。這些元件可能滑動并變得脫落。
[0005]EP0081938中的方案示出了使用錐形鉚釘將耐磨元件固定到螺旋刮板上的組裝。由于需要在刮板上鉆孔，這個方案難以實施并且實施成本高。
[0006]US5429581示出了使用具有凸形狀卡塊的耐磨元件，經(jīng)由軸向滑動進(jìn)入位于螺旋刮板上的互補殼體中的組裝。即便這個方案滿意地允許承載徑向、正徑向和軸向載荷，使用這種方法也難以實施且實施成本高，因為需要在刮板上的卡塊的機加工。卡塊中的維持瓦片經(jīng)由膠粘劑或者板、圓錐和螺釘進(jìn)行固定。這些維持零件的增加可能是昂貴的。
[0007]在US6206818中，組裝方案被示出使用具有燕尾鎖定系統(tǒng)槽的支撐件，將耐磨元件以互補形式置于該燕尾鎖定系統(tǒng)槽中。這種元件經(jīng)由側(cè)進(jìn)入滑動插入，或者，如果凸凹形狀之間的空間允許，則經(jīng)由前進(jìn)入滑動插入。通過到支撐件的存在的間隙中的膠粘劑注入實現(xiàn)耐磨元件的固定。支撐件后部中的孔和穿過兩個零件的槽，允許膠粘劑散布到所有的空的空間中。這種膠粘在將支撐件熔焊到輸送器刮板上之后是可能的，這避免了由于高溫熔焊引起的膠粘劑的可能的變化。需要在熔焊之前支撐件的準(zhǔn)確定位來保證耐磨元件的最終連續(xù)性。這需要使用根據(jù)專利US6230960的特殊的工具，這可能導(dǎo)致長時間并且高成本的組裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]考慮到現(xiàn)有技術(shù)的不便，本發(fā)明限定了一種新型保護(hù)瓦片，其沿著整個螺旋刮板具有簡單、快速的瓦片組裝，能夠抵抗將被施加的不同的機械和摩擦學(xué)應(yīng)力。
[0009]因此本發(fā)明主要特征在于支撐件和耐磨插入件通過機械鎖定系統(tǒng)相互連接，從而固定在刮板上的支撐件僅通過機械夾緊保證了插入件的鎖定。這些保護(hù)瓦片通常被固定在離心機螺旋部的刮板上或者允許利用產(chǎn)物的摩擦進(jìn)行所述產(chǎn)物位移的任何其它機械元件上。利用這種系統(tǒng)，不需要如膠粘劑或者焊料的額外材料來將插入件固定到支撐件。
[0010]本發(fā)明另一個實施例的特征在于，支撐件具有至少一個開口，插入件插入到其中，從而優(yōu)選地插入件具有相同數(shù)量的延伸部，以配合到支撐件的每一個開口中。
[0011]有利的保護(hù)瓦片已經(jīng)被示出為，支撐件具有至少一個槽狀表面，插入件具有互補形狀以配合到其中。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步涉及具有螺旋部的輸送器，如螺旋壓力機、離心機、傾析器，其特征在于通過在螺旋部上圓周處安裝若干保護(hù)瓦片，在此支撐件和耐磨插入件通過機械鎖定系統(tǒng)相互連接，從而固定在刮板上的支撐件僅通過機械夾緊保證了插入件的鎖定。由于這種單純地機械夾緊，用作瓦片插入件的材料可以是任何類型，且本發(fā)明消除了通常在支撐件和耐磨插入件之間遇到的任何熔焊、釬焊、膠粘問題。使用刮板表面完成燕尾鎖定系統(tǒng)是特別有利的，因為這同時簡化了組裝和瓦片的鎖定，并避免了支撐件和插入件的初安裝。瓦片保護(hù)繼而可以很快速地執(zhí)行，首先具有到支撐件中的容易且簡單的插入件配合，其次具有在螺旋部的刮板上的普通的支撐件固定。
[0013]本發(fā)明限定了具有耐磨插入件和可熔焊支撐件的瓦片。用于瓦片支撐件的材料通常是不銹鋼。如果是熔焊附接，可以使用所有其它類型的鋼、不銹鋼或其它材料。為了提供有效的耐磨特征，插入件可以由特殊鋼、碳化鎢或者其它碳化物或陶瓷制成。
【附圖說明】
[0014]現(xiàn)在根據(jù)附圖描述本發(fā)明，其中:
[0015]圖1是根據(jù)本發(fā)明的螺旋輸送器刮板上瓦片的布局，
[0016]圖2是應(yīng)用有5個根據(jù)本發(fā)明的保護(hù)瓦片的螺旋刮板的前視圖，
[0017]圖3-5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的瓦片支撐件的前、左和后視圖，
[0018]圖6-8是插入件的前、左和后視圖，
[0019]圖9-10是在支撐件和插入件的中間組裝位置處的根據(jù)本發(fā)明的保護(hù)瓦片的截面視圖，
[0020]圖11是組裝并熔焊在螺旋輸送器刮板上的根據(jù)本發(fā)明的保護(hù)瓦片的截面視圖，
[0021]圖12是組裝并熔焊在螺旋輸送器刮板上的根據(jù)本發(fā)明的保護(hù)瓦片透視圖。
【具體實施方式】
[0022]在圖1中示出使用了本發(fā)明的離心機。離心機5由圍繞同一軸線旋轉(zhuǎn)的圓柱形/圓錐形轉(zhuǎn)鼓1和螺旋輸送器2組成。轉(zhuǎn)鼓1和螺旋輸送器2被驅(qū)動以稍有不同的速度旋轉(zhuǎn)，其在轉(zhuǎn)鼓和螺旋部之間形成相對速度，這被稱為輸送速度。螺旋部通常包括滾筒2以及在滾筒2和轉(zhuǎn)鼓1之間徑向延伸的刮板3。保護(hù)瓦片4并排設(shè)置在外部刮板邊緣上。待分離的固體/液體混合物通過未示出的進(jìn)給管引入到轉(zhuǎn)鼓1中。產(chǎn)物在轉(zhuǎn)鼓1的速度下被驅(qū)動，并且在離心力作用下產(chǎn)物的密度最大的顆粒壓靠轉(zhuǎn)鼓1的內(nèi)壁。螺旋輸送器2由于其相對旋轉(zhuǎn)運動而向著轉(zhuǎn)鼓圓錐形頭部輸送被稱為沉淀物的固體顆粒。
[0023]如圖2所示，并排固定在刮板3上的保護(hù)瓦片4允許保護(hù)刮板3不受通常來自沉淀物的磨料摩擦，因而增加了螺旋輸送器2的使用壽命。
[0024]圖3-5所示的根據(jù)本發(fā)明的支撐件6具有前面7A和7B，二者通過表面18和19限定的凹部8隔開。支撐件6的后面包括兩個平面13和14，它們是錯開的并形成肩部17。側(cè)表面20和21是平整的，并形成可供瓦片設(shè)置在其中的角度，如圖2所示。在本發(fā)明的這個實施例中，通過表面9、11、12、25和26限定的開口 23被實現(xiàn)在支撐件6的中心。表面11和12形成銳角，并經(jīng)由包括上轉(zhuǎn)角10的半徑連接。支撐件6通