一種高壓水沖洗磁性吸附過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磁性吸附裝置，尤其涉及一種高壓水沖洗磁性吸附過濾裝置，屬于廢水處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在線材拉絲生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，通常需要將盤條或者線材表面去除雜質(zhì)以及氧化皮等，再經(jīng)過剝殼后，必須通過高壓水對線材表面進行沖洗、清潔，才能進入下道工序；在此工序中會產(chǎn)生大量含氧化皮廢水，現(xiàn)有預(yù)處理用高壓水沖洗裝置對剝殼后的線材進行表面沖洗，沖洗后產(chǎn)生大量含氧化皮廢水，因含氧化皮廢水較臟，因此直接排放，無法重復(fù)利用，造成水資源大量浪費；同時，排放至污水處理站增加了污水處理成本；目前使用者普遍反應(yīng)高壓水沖洗用水量較大，雖采用溢流排放方式進行沉淀排放，但遠遠達不到“零”排放的標準，成為所有工序中耗水量最大的環(huán)節(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種高壓水沖洗磁性吸附過濾裝置，可以有效吸附廢水中的氧化皮，同時可以過濾其它雜質(zhì)，使沖洗用的高壓水可以循環(huán)利用。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種高壓水沖洗磁性吸附過濾裝置，包括設(shè)置在下箱體上通過傳動電機帶動傳動的傳送帶，所述傳送帶與下箱體相通，在所述傳送帶運行方向起始端的下箱體上設(shè)置有底部與傳送帶連通的過濾紙箱，所述過濾紙箱內(nèi)放置有隨傳送帶運行而轉(zhuǎn)動釋放的過濾紙，在所述傳送帶運行方向終止端的下箱體上設(shè)置有磁性吸附裝置，所述磁性吸附裝置包括底部與傳送帶連通的上箱體，所述上箱體一側(cè)設(shè)置有進水口，另一側(cè)設(shè)置有出渣口，在所述上箱體的進水口與出渣口之間設(shè)置有通過滾輪電機帶動轉(zhuǎn)動的永磁滾輪，所述上箱體還設(shè)置有與永磁滾輪貼合同步滾動的彈性可調(diào)壓水膠輥；所述上箱體的內(nèi)部、永磁滾輪的下方設(shè)置有弧形導(dǎo)流板，所述上箱體的出渣口處設(shè)置有刮擦擋板，所述下箱體上設(shè)置有出水口。
[0005]進一步，所述傳動電機與電機控制器、接近開關(guān)連通成一個控制回路，所述接近開關(guān)設(shè)置在上箱體底部側(cè)面，電機控制器根據(jù)接近開關(guān)傳遞的信號來控制傳動電機工作。
[0006]進一步，所述傳送帶包括兩個分別在起始端和終止端的鏈輪軸，在起始端的鏈輪軸一端和所述傳動電機的輸出軸上設(shè)置有鏈輪，兩個鏈輪之間通過鏈條傳動連接，在所述鏈輪和鏈條上方設(shè)置有保護罩，鏈條和鏈輪的傳動方式效果好，保護罩可以保護鏈條和鏈輪不被碰撞，同時也可以保護操作人員不被鏈條和鏈輪傷害，所述鏈輪軸通過軸承座固定設(shè)置在下箱體的條形孔軸座上，所述鏈輪軸的兩端套設(shè)有尼龍輪，在所述兩個鏈輪軸中部之間連接有寬型鏈條，所述尼龍輪與寬型鏈條形成傳送帶的V型托面，在所述V型托面上設(shè)置有鋼絲網(wǎng)帶，所述過濾紙鋪設(shè)在鋼絲網(wǎng)帶上，兩個鏈輪軸可以在條形孔軸座上選擇合適的間距后固定，進而調(diào)節(jié)寬型鏈條的松緊度。
[0007]進一步，所述過濾紙箱內(nèi)設(shè)置有紙軸和紙軸支座，所述過濾紙通過紙軸放置在紙軸支座上，使過濾紙更好的隨傳送帶運行而轉(zhuǎn)動釋放，在所述傳送帶運行方向終止端的下方設(shè)置有廢紙收集箱，用于收集使用后的過濾紙。
[0008]進一步，所述永磁滾輪兩端通過軸承座固定在上箱體上，所述滾輪電機的輸出軸和永磁滾輪一端設(shè)置有鏈輪，兩個鏈輪之間通過鏈條傳動連接，并在所述鏈輪和鏈條外面設(shè)置有保護罩，鏈條和鏈輪的傳動方式效果好，保護罩可以保護鏈條和鏈輪不被碰撞，同時也可以保護操作人員不被鏈條和鏈輪傷害。
[0009]進一步，所述永磁滾輪的磁性分布為四等分點線型分布，使被吸附的氧化皮等雜質(zhì)形成區(qū)域堆積，便于刮擦擋板刮離。
[0010]進一步，所述彈性可調(diào)壓水膠輥的兩端通過彈簧螺桿固定在上箱體上，所述彈簧螺桿包括調(diào)節(jié)手柄和張緊彈簧，通過調(diào)節(jié)手柄控制張緊彈簧的松緊度，使彈性可調(diào)壓水膠輥與永磁滾輪接觸貼合，使之與永磁滾輪同步滾動。
[0011]進一步，在所述上箱體內(nèi)部的進水口處設(shè)置有分流擋板，使從進水口集中進來的含有鐵末雜質(zhì)的氧化皮廢水分流到弧形導(dǎo)流板中。
[0012]進一步，所述弧形導(dǎo)流板的曲率半徑大于永磁滾輪的曲率半徑，且所述弧形導(dǎo)流板與永磁滾輪偏圓心設(shè)置，弧形導(dǎo)流板的出水口與永磁滾輪的距離小于弧形導(dǎo)流板的進水口與永磁滾輪的距離，使含有鐵末雜質(zhì)的氧化皮廢水在永磁滾輪轉(zhuǎn)動的情況下形成回流，使永磁滾輪更徹底的滾動吸附含有鐵末雜質(zhì)的氧化皮廢水中的氧化皮等雜質(zhì)。
[0013]進一步，所述刮擦擋板通過調(diào)節(jié)螺桿固定設(shè)置在上箱體上，并在所述刮擦擋板下方設(shè)置有氧化皮收集箱，調(diào)節(jié)螺桿可以調(diào)節(jié)刮擦檔板與永磁滾輪的刮擦間距，氧化皮收集箱收集被刮擦下來的氧化皮等雜質(zhì)，且所述下箱體的出水口設(shè)置有液下栗，方便被吸附過濾后的可用水排出，且所述下箱體內(nèi)部底板具有坡度，在所述坡度底板的坡底設(shè)置有排污清洗口，方便對下箱體內(nèi)部的定期排污與清洗。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:根據(jù)磁鐵吸附鐵元素特性，用帶有磁性的滾輪對水中的氧化皮進行吸附，吸附后用刮板進行分離收集，達到分離氧化皮清潔水源的目的，其余雜質(zhì)通過過濾紙進行二次過濾，本發(fā)明對水中的氧化皮吸附率達到99%，達到高壓沖洗水源的循環(huán)利用和零排放。
[0015]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明磁性吸附裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖3為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
圖中主要附圖標記含義如下:
1、下箱體，2、傳動電機，3、紙軸，4、鏈輪軸，5、鏈輪，6、鏈條，7、保護罩，8、條形孔軸座，9、尼龍輪，10、寬型鏈條，11、鋼絲網(wǎng)帶，12、過濾紙箱，13、過濾紙，14、上箱體，15、進水口，16、出渣口，17、滾輪電機，18、永磁滾輪，19、彈性可調(diào)壓水膠輥，20、彈簧螺桿，21、弧形導(dǎo)流板，22、刮擦擋板，23、調(diào)節(jié)螺桿，24、氧化皮收集箱，25、出水口，26、液下栗，27、底板，28、廢紙收集箱，29、分流擋板，30、含有鐵末雜質(zhì)的氧化皮廢水，31、接近開關(guān)。
[0016]【具體實施方式】:
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0017]圖1為本發(fā)明磁性吸附裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖一；圖3為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖二；
如圖1-3所示:本實施例是一種高壓水沖洗磁性吸附過濾裝置，包括設(shè)置在下箱體I上通過傳動電機2帶動傳動的傳送帶，傳送帶與下箱體I相通，傳送帶包括兩個分別在起始端和終止端的鏈輪軸4，在起始端的鏈輪軸4 一端和所述傳動電機2的輸出軸上設(shè)置有鏈輪5，兩個鏈輪5之間通過鏈條6傳動連接，在鏈輪5和鏈條6上方設(shè)置有保護罩7，鏈條6和鏈輪5的傳動方式效果好，保護罩7可以保護鏈條6和鏈輪5不被碰撞，同時也可以保護操作人員不被鏈條6和鏈輪5傷害，兩個鏈輪軸4通過軸承座固定設(shè)置在下箱體I的條形孔軸座8上，鏈輪軸4的兩端套設(shè)有尼龍輪9，在兩個鏈輪軸4中部之間連接有寬型鏈條10，尼龍輪9與寬型鏈條10形成傳送帶的V型托面，在V型托面上設(shè)置有鋼絲網(wǎng)帶11，兩個鏈輪軸4可以在條形孔軸座8上選擇合適的間距后固定，進而調(diào)節(jié)寬型鏈條10的松緊度，在傳送帶運行方向起始端的下箱體I上設(shè)置有底部與傳送帶連通的過濾紙箱12，過濾紙箱12內(nèi)放置有隨傳送帶運行而轉(zhuǎn)動釋放的過濾紙13，且過濾紙13鋪設(shè)在鋼絲網(wǎng)帶11上，在傳送帶運行方向終止端的下箱體I上設(shè)置有磁性吸附裝置，磁性吸附裝置包括底部與傳送帶連通的上箱體14，上箱體14 一側(cè)設(shè)置有進水口 15，另一側(cè)設(shè)置有出渣口 16，在上箱體14的進水口 15與出渣口 16之間設(shè)置有通過滾輪電機17帶動轉(zhuǎn)動的永磁滾輪18，所述永磁滾輪18的磁性分布為四等分點線型分布，使被吸附的氧化皮等雜質(zhì)形成區(qū)域堆積，便于刮擦擋板刮離，永磁滾輪18兩端通過軸承座固定在上箱體14上，滾輪電機17的輸出軸和永磁滾輪18 —端設(shè)置有鏈輪5，兩個鏈輪5之間通過鏈條6傳動連接，并在鏈輪5和鏈條6上方設(shè)置有保護罩7，鏈條6和鏈輪5的傳動方式效果好，保護罩7可以保護鏈條6和鏈輪5不被