一種鋁土礦快速正浮選的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁土礦快速正浮選的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用鋁土礦廢渣正浮選生產(chǎn)鋁土礦精礦時(shí)，使用的鋁土礦廢渣正浮選設(shè)備是鄭州廣益達(dá)資源新技術(shù)有限公司開發(fā)的礦物集成快速浮選柱，該設(shè)備一改過去龐大繁雜的選礦系統(tǒng)，采用微泡充分礦化自循環(huán)浮選槽技術(shù)，把各功能集成在一套設(shè)備上，完成一套設(shè)備實(shí)現(xiàn)礦物浮選全過程的技術(shù)集成化，表現(xiàn)為該設(shè)備只要三個(gè)浮選柱，功能分別是一精選柱，一粗選柱，一掃選柱，呈階梯布置，對應(yīng)的鋁土礦廢渣正浮選采用的是，精選、粗選、掃選的生產(chǎn)工藝，這是礦物集成快速浮選柱首次用于鋁土礦廢渣正浮選規(guī)模生產(chǎn)的設(shè)備及工藝。但在精選、粗選、掃選的生產(chǎn)工藝過程中，現(xiàn)有的鋁土礦廢渣正浮選方法不能和礦物集成快速浮選柱相結(jié)合，滿足不了鋁土礦廢渣正浮選的需要，該套設(shè)備設(shè)計(jì)產(chǎn)能為50萬噸，實(shí)際產(chǎn)能只有20萬噸左右；該套設(shè)備設(shè)計(jì)精礦產(chǎn)率為60%，實(shí)際精礦產(chǎn)率只有50%。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種鋁土礦快速正浮選的方法，可有效解決鋁土礦正浮選生產(chǎn)效率低及精礦產(chǎn)率低的問題。
[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)方案是，具體步驟是:將鋁土礦廢渣經(jīng)鋁土礦破碎機(jī)破碎后，進(jìn)入到高壓輥磨機(jī)，輥磨后的礦粉過振動篩，其中不能通過6目篩的礦粉重新經(jīng)高壓輥磨機(jī)輥磨，能通過6目篩的礦粉以40t/h原礦下料量進(jìn)入到濕式球磨機(jī)，加入循環(huán)水，濕式球磨機(jī)排出的鋁土礦過中間箱經(jīng)旋流器上料泵進(jìn)入到gx350-gxX4旋流器(公知市售)內(nèi)，經(jīng)分級后得底流和溢流，底流重返濕式球磨機(jī)，溢流進(jìn)入原礦漿槽得原礦漿，每噸鋁土礦廢渣配制成2.5?3.5m3的原礦漿，所述的高壓輥磨機(jī)為洛陽中原礦山機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的型號為GM800-400的高壓輥磨機(jī)；在原礦漿槽內(nèi)，分別加入捕收劑、碳酸鈉溶液和六偏磷酸鈉溶液，混合后的礦漿進(jìn)入上料泵一，打開上料泵一上的進(jìn)料閥和流量計(jì)，按100-140 m3原礦漿/小時(shí)的流量進(jìn)行上料，礦漿經(jīng)上料泵一打入礦化器一，礦化器一出來的礦漿進(jìn)入粗選槽，由粗選槽出來的粗選泡沫進(jìn)入針形槽一，粗選底流經(jīng)底流泵一打入礦化器三內(nèi)，由礦化器三出來的礦漿返回到粗選槽內(nèi)，由粗選槽出來的粗選溢流進(jìn)入到溢流箱一，溢流箱一流出粗選尾流進(jìn)入針形槽二，針形槽二出來的粗選尾流經(jīng)溢流泵一打入礦化器二，經(jīng)礦化器二礦化后的礦漿進(jìn)入掃選槽，掃選槽出來的掃選底流經(jīng)底流泵二返回到礦化器二，掃選槽出來的掃選溢流進(jìn)入溢流箱二，溢流箱二出來的掃選尾流進(jìn)入到針形槽三經(jīng)出料泵打入到尾礦沉降槽內(nèi)，同時(shí)向尾礦沉降槽內(nèi)加入絮凝劑，掃選槽出來的掃選泡沫加掃選消泡水混合后返回到礦化器三內(nèi)，針形槽一內(nèi)的粗選泡沫加粗選消泡水混合后經(jīng)上料泵二進(jìn)入礦化器四，由礦化器四礦化后的礦漿進(jìn)入精選槽，精選槽出來的精選底流經(jīng)循環(huán)泵輸入到礦化器四，精選槽出來的精選泡沫進(jìn)入泡沫槽內(nèi)，和精選消泡水混合后經(jīng)上料泵三輸入到精礦沉降槽內(nèi)，同時(shí)向精礦沉降槽內(nèi)加入絮凝劑，精選槽出來的精選尾流進(jìn)入溢流槽，溢流槽流出的精選尾流進(jìn)入溢流泵一，在精選槽、粗選槽、掃選槽內(nèi)分別注入循環(huán)水，循環(huán)水的注入量分別為達(dá)到精選槽、粗選槽、掃選槽的槽存液位的1/3?1/2處；分別打開與礦化器一、礦化器三、礦化器四、礦化器二相連通的壓縮空氣，所述的壓縮空氣壓力為0.15-0.45MPa ；所述的粗選消泡水、精選消泡水和掃選消泡水為循環(huán)水，其中，粗選消泡水、精選消泡水和掃選消泡水的體積比為1:2:4，粗選消泡水、精選消泡水和掃選消泡水的總用量為每噸鋁土礦廢渣0.5?1.5mVmin (即每噸鋁土礦廢渣每分鐘使用0.5?1.5m3的消泡水);所述的礦漿分別向礦化器一、礦化器二、礦化器三、礦化器四進(jìn)行進(jìn)料時(shí)，進(jìn)料壓力為0.10?0.40MPa，壓縮空氣與礦漿的壓力差為正值，壓力差為0.05-0.15MPa ;分別將溢流箱一、溢流箱二和溢流槽內(nèi)的拉板向上提至與各自的溢流箱相連接的粗選槽、掃選槽、精選槽的泡沫層高度相同位置，即分別向上提高至各自箱體高度的300?400 mm、500?600mm、200?300mm處；分別調(diào)整上料泵二、溢流泵一和出料泵的轉(zhuǎn)速在400-1200r/min，保持針形槽一、針形槽二、針形槽三內(nèi)的液位高度在2?4m ;
所述的捕收劑為油酸鈉、油酸鉀、烷基醇混合在一起組成，其質(zhì)量百分比為:10 - 80%:10 - 60%: 10 - 50%，每噸鋁土礦廢渣加入捕收劑的量為700~900g ；
所述的油酸鉀(又稱橡油酸鈉，是現(xiàn)有技術(shù)，如申請?zhí)枮?7105202的申請名稱為浮選螢石的方法的文件中的橡油酸鈉)為質(zhì)量含量為90-99%的油酸鉀，油酸鉀是一種乳化劑，也是一種泡沫劑易溶于水，水溶液呈堿性、結(jié)構(gòu)與油酸鈉類似，油酸鉀在體系中有助于化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械穩(wěn)定性和熱敏性；
所述的烷基醇為高級烷基C16-18-醇；
所述的六偏磷酸鈉溶液是由六偏磷酸鈉加循環(huán)水制得的質(zhì)量濃度為1%的溶液，每噸鋁土礦廢渣加入六偏磷酸鈉的量為50~70g ；
所述的礦化器一、礦化器二、礦化器三和礦化器四均是鄭州廣益達(dá)資源新技術(shù)有限公司生產(chǎn)的礦化器，礦化器是指被浮選目的礦物有選擇地向氣泡粘附，形成礦粒一一氣泡集合體的一種設(shè)備，為現(xiàn)有市售產(chǎn)品；
所述的絮凝劑的加入量是每噸鋁土礦廢渣加入100?200g絮凝劑，精礦沉降槽和尾礦沉降槽內(nèi)絮凝劑的加入量的重量比為1:4，絮凝劑的類型為聚丙烯酰胺型，市售產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家為焦作市鴻銳化工有限責(zé)任公司，型號為:SFW-60 ；
所述的碳酸鈉溶液是由固體碳酸鈉加循環(huán)水制得的質(zhì)量濃度為10%的溶液，每噸鋁土礦廢渣中加入固體碳酸鈉的量為1300g-1800g。
[0005]本發(fā)明操作簡單，水、氣、料完全量化，便于自動控制，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，且生產(chǎn)效率和精礦產(chǎn)率大大提高。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明。
[0008]實(shí)施例1 (以40噸鋁土礦廢渣/小時(shí)下礦量為例)
(I)配制原礦漿將40噸鋁土礦廢渣經(jīng)鋁土礦破碎機(jī)破碎后，進(jìn)入到高壓輥磨機(jī)，輥磨后的礦粉過振動篩，其中不能通過6目篩的礦粉重新經(jīng)高壓輥磨機(jī)輥磨，能通過6目篩的礦粉以40t/h原礦下料量進(jìn)入到濕式球磨機(jī)，并加入循環(huán)水，濕式球磨機(jī)排出的鋁土礦過中間箱經(jīng)旋流器上料泵進(jìn)入到gx350-gXX4旋流器內(nèi)，經(jīng)分級后得底流和溢流，底流重返濕式球磨機(jī)，溢流進(jìn)入原礦漿槽得120m3的原礦漿；
(2)系統(tǒng)注水
將循環(huán)水分別注入到精選槽、粗選槽、掃選槽高度的1/2處；
(3)壓縮空氣開啟
分別打開與礦化器一、礦化器三、礦化器四、礦化器二相連通的壓縮空氣，壓縮空氣的壓力 0.25-0.35MPa ；
(4)泵開啟
開啟底流泵一、循環(huán)泵、底流泵二 ；
(5)消泡水開啟
開啟消泡水；
(6)藥劑加入
在原礦漿槽加入捕收劑800g/噸鋁土礦廢渣、質(zhì)量濃度為1%的六偏磷酸鈉溶液、質(zhì)量濃度為10%的碳酸鈉溶液，其中，六偏磷酸鈉5