搖擺硅料多層篩選分改機的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發(fā)明涉及太陽能硅片生產物料篩選技術，尤其涉及太陽能硅片生產用硅料碎料篩選機。
【背景技術】
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[0002]隨著近幾年太陽能電池的飛速發(fā)展與不斷的推廣應用，市場對于太陽能電池的需求量越來越大。隨著光伏產業(yè)的發(fā)展，降低公司的生產成本成了一個公司的最有效的競爭力，原料的成本往往是光伏企業(yè)生產成本的重頭，所以碎片、碎料及一些光伏雜料開始使用，成為一種趨勢。對于碎片、碎料的分選，如果僅僅靠人工來進行分選，來達到生產需求，那勢必需要大量的人力成本投入，而且存在以下不足:①由于是開放式人工分選，碎料及碎片篩選時粉塵較多，導致工作環(huán)境的極大污染，對篩選工人的身體造成傷害；②人工篩選產能較低，每人每天只能篩選500kg左右；③人工篩選僅能將碎料與碎粉篩選出來，無法對篩選的硅料碎片按尺寸分類；④碎片、碎料無法完全篩選干凈。
[0003]現(xiàn)有很多振動篩包括篩架、篩網和振動裝置，篩網設置在篩架上，振動裝置與篩架相連接。啟動振動裝置，振動裝置帶動篩架上的篩網，使得在篩網上的物料跟隨篩網振動，小于篩網網孔的小顆粒物料和粉塵穿過篩網漏下，大顆粒物料便被阻隔在篩網上。這樣的振動篩只能將需要篩選的碎料簡單篩選分類，這樣雖然解決了人工篩選吸入粉塵的危害，但無法對娃料碎片尺寸進行精確分類。

【發(fā)明內容】

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[0004]本發(fā)明提供了一種搖擺硅料多層篩選分改機，可以將硅料中的碎片、碎料按大小多層分類，統(tǒng)一不同尺寸的硅料，篩選更細化徹底，大幅度降低勞動力需求，提高生產效率，節(jié)約大量原料成本。
[0005]本發(fā)明所采用的技術方案是:
[0006]一種搖擺硅料多層篩選分改機，其特征是:包括振動架、固定座、振動裝置和彈性支撐組件，振動架通過彈性支撐組件固定安裝在固定座上，振動裝置與振動架相連，在振動架的頂端設置有進料口，在振動架內從上至下設置有第一篩網、第二篩網、第三篩網和收集板，第一篩網與振動架頂壁之間形成第一篩選腔，第二篩網與第一篩網之間形成第二篩選腔，第三篩網與第二篩網之間形成第三篩選腔，收集板與第三篩網之間形成收集腔，在振動架的側壁上交錯設置有四個出料口，四個出料口分別與第一篩選腔、第二篩選腔、第三篩選腔和收集腔相通連，且出料口的下端面與第一篩選腔、第二篩選腔、第三篩選腔和收集腔的底端面齊平，第一篩網的網孔孔徑大于第二篩網的網孔孔徑，第二篩網的網孔孔徑大于第三篩網的網孔孔徑。
[0007]進一步，所述第一篩網的網孔孔徑為6mm?8mm，第二篩網的網孔孔徑為2mm?4mm，第三篩網的網孔孔徑為0.5mm?1.5mm。
[0008]進一步，所述振動裝置包括振動電機、上重錘、下重錘和固定框，上重錘固定設置在振動電機輸出軸的上端，下重錘固定設置在振動電機輸出軸的下端，振動電機固定設置在固定框內，振動電機帶動振動架振動。
[0009]進一步，所述第一篩網、第二篩網、第三篩網和收集板均傾斜設置，傾斜面下端與出料口相通連。
[0010]更進一步，所述第一篩網、第二篩網、第三篩網和收集板的傾斜角度為15?30度。
[0011]進一步，所述彈性支撐組件為彈簧。
[0012]現(xiàn)在使用該搖擺硅料多層篩選分改機進行分選，對于碎片、碎料的分選，無需靠人工來進行分選，不僅可以達到生產需求，而且無需要投入大量的人力成本。本發(fā)明均由篩框封閉，均從篩框側邊的出料口出料，碎料及碎片篩選時粉塵不會四處揚起，篩選時員工不會吸入大量粉塵，從而不會對員工的身體造成傷害；篩選效率高，每個篩選分改機每天能篩選2000kg;因為有第一篩網、第二篩網和第三篩網多層篩選，不僅能將碎粉篩選出來，而且能將碎硅料按碎料的尺寸精確分類，能將碎片、碎料完全篩選干凈。
【附圖說明】
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[0013]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0014]圖中:1-振動架；2-固定座；3_振動裝置；4_彈性支撐組件；11-進料口 ；12_第一篩網；13_第二篩網；14_第二篩網；15_收集板；16_出料口 ；31_振動電機；32_上重唾；33-下重錘；34_固定框。
【具體實施方式】
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[0015]下面結合附圖詳細說明本發(fā)明的具體實施方案:
[0016]—種搖擺娃料多層篩選分改機，如圖1所不，包括振動架1、固定座2、振動裝置3和彈性支撐組件4，振動架I通過彈性支撐組件4固定安裝在固定座2上，振動裝置3與振動架I相連，在振動架I的頂端設置有進料口 11，在振動架I內從上至下設置有網孔孔徑為6mm的第一篩網12、網孔孔徑為2mm的第二篩網13、網孔孔徑為0.5mm的第三篩網14和收集板15，第一篩網12、第二篩網13、第三篩網14和收集板15均傾斜設置，第一篩網12與振動架I頂壁之間形成第一篩選腔，第二篩網13與第一篩網12之間形成第二篩選腔，第三篩網14與第二篩網13之間形成第三篩選腔，收集板15與第三篩網14之間形成收集腔，在振動架I的側壁上交錯設置有四個出料口 16，四個出料口 16分別與第一篩選腔、第二篩選腔、第三篩選腔和收集腔傾斜面下端相通連，第一篩網12、第二篩網13、第三篩網14和收集板15的傾斜角度為15度，振動裝置3由振動電機31、上重錘32、下重錘33和固定框34組成，上重錘32固定設置在振動電機31輸出軸的上端，下重錘33固定設置在振動電機31輸出軸的下端，振動電機31固定設置在固定框34內，振動電機31帶動振動架I振動，所述彈性支撐組件4為彈簧。
【主權項】
1.一種搖擺硅料多層篩選分改機，其特征是:包括振動架(1)、固定座(2)、振動裝置(3)和彈性支撐組件(4)，振動架(I)通過彈性支撐組件(4)固定安裝在固定座(2)上，振動裝置⑶與振動架⑴相連，在振動架⑴的頂端設置有進料口(11)，在振動架⑴內從上至下設置有第一篩網(12)、第二篩網(13)、第三篩網(14)和收集板(15)，第一篩網(12)與振動架(I)頂壁之間形成第一篩選腔，第二篩網(13)與第一篩網(12)之間形成第二篩選腔，第三篩網(14)與第二篩網(13)之間形成第三篩選腔，收集板(15)與第三篩網(14)之間形成收集腔，在振動架(I)的側壁上交錯設置有四個出料口(16)，四個出料口(16)分別與第一篩選腔、第二篩選腔、第三篩選腔和收集腔相通連，且出料口(16)的下端面與第一篩選腔、第二篩選腔、第三篩選腔和收集腔的底端面齊平，第一篩網(12)的網孔孔徑大于第二篩網(13)的網孔孔徑，第二篩網(13)的網孔孔徑大于第三篩網(14)的網孔孔徑。
2.根據權利要求1所述的搖擺硅料多層篩選分改機，其特征是:所述第一篩網(12)的網孔孔徑為6mm?8mm，第二篩網(13)的網孔孔徑為2mm?4mm，第三篩網(14)的網孔孔徑為 0.5mm ?1.5mmο
3.根據權利要求1所述的搖擺硅料多層篩選分改機，其特征是:所述振動裝置(3)包括振動電機(31)、上重錘(32)、下重錘(33)和固定框(34)，上重錘(32)固定設置在振動電機(31)的上端，下重錘(33)固定設置在振動電機(31)的下端，振動電機(31)固定設置在固定框(34)內，振動電機(31)帶動振動架(I)振動。
4.根據權利要求1所述的搖擺硅料多層篩選分改機，其特征是:所述第一篩網(12)、第二篩網(13)、第三篩網(14)和收集板(15)均傾斜設置，傾斜面下端與出料口(16)相通連。
5.根據權利要求4所述的搖擺硅料多層篩選分改機，其特征是:所述第一篩網(12)、第二篩網(13)、第三篩網(14)和收集板(15)的傾斜角度為15?30度。
6.根據權利要求1所述的搖擺硅料多層篩選分改機，其特征是:所述彈性支撐組件(4)為彈簧。
【專利摘要】一種搖擺硅料多層篩選分改機，包括振動架、固定座、振動裝置和彈性支撐組件，振動架通過彈性支撐組件固定安裝在固定座上，振動裝置與振動架相連，在振動架的頂端設置有進料口，在振動架內從上至下設置有第一篩網、第二篩網、第三篩網和收集板，在振動架的側壁上交錯設置有分別與第一篩選腔、第二篩選腔、第三篩選腔和收集腔底端面相通連的四個出料口，第一篩網的網孔孔徑大于第二篩網的網孔孔徑，第二篩網的網孔孔徑大于第三篩網的網孔孔徑?，F(xiàn)在使用該搖擺硅料多層篩選分改機進行分選，能將碎硅料按碎料的尺寸精確分類，無需人工分選，即可達到生產需求，節(jié)約大量的人力成本，篩選效率高，篩選時粉塵不會四處揚起，保證員工的身體健康。
【IPC分類】B07B1-42, B07B1-28
【公開號】CN104550010
【申請?zhí)枴緾N201410828005
【發(fā)明人】王德明, 談軍, 孫修柱, 張 育, 陳俊
【申請人】國電兆晶光電科技江蘇有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月25日