專利名稱：干式除鐵機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開了一種干式除鐵機，涉及干磨石粉的磨粉除鐵設(shè)備。
現(xiàn)時礦石中含弱磁性的α-Fe2O3，使干法除鐵工序帶來了困難，而傳統(tǒng)的滾筒式、園盤式磁選機、感應(yīng)式梯度磁選機等設(shè)備，雖然磁場強度較高，能將所吸附的鐵粒自動刷除，但沒有隨機振動，粉料通過時的料層較厚，不能分散地接觸磁體，料層中心的鐵微粒不易被吸出或未經(jīng)吸出就通過了網(wǎng)層，入料口窄，通過量小，若粉料較濕，更難通過，除鐵率不高。
本實用新型提供了一種采用漸進式磁化除鐵，能干磨非金屬礦石粉的除鐵設(shè)備。
本實用新型由箱體，可調(diào)式偏心振動器和螺旋推進器組成，所述的箱體1有五層磁環(huán)2，每層磁環(huán)2之間的縱向和橫向作“品”字形錯對排列，磁環(huán)2為鐵氧體的永磁體，使粉料落下的運動軌跡呈“S”形，在通過除鐵機時能增加粉料與磁環(huán)2的接觸面，降低下落速度，加上可調(diào)式偏心振動器5的不停振動，使粉料在任何情況下都能呈分散狀態(tài)下落，使粉料中弱磁性的α-Fe2O3的鐵微粒(直徑為0.9～0.01mm)在這1～5層磁環(huán)2中逐層被“磁化”成較強磁性的Fe2O3，最終被吸除，達到提高除鐵率的目的。本機所使用的磁場強度為2500～4000高斯。
本實用新型的優(yōu)點是①采用漸進式磁化系統(tǒng)和多層(五層)磁環(huán)排列，并有隨機振動系統(tǒng)，使粉料在任何情況下都能呈分散狀態(tài)下落，增加了粉料與磁環(huán)的接觸面，提高了除鐵率，達86.69％。②本機箱體和螺旋推進器為不銹鋼材料制造，全封閉式運行，提高了出料率。③本機能與陶瓷、精細化工等非金屬礦石粉的于磨設(shè)備配套，擴大了使用范圍。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1，本實用新型整機結(jié)構(gòu)示意圖；圖2，本實用新型整機結(jié)構(gòu)左視圖；圖3，磁環(huán)縱向排列平面圖；圖4，磁環(huán)橫向排列平面圖。
圖中，1-箱體，2-磁環(huán)，3-可調(diào)式偏心振動器，4-出粉電機，5-振動電機，6-螺旋推進器，7-接主機出粉管。①②③④⑤-磁環(huán)層序數(shù)。
操作時，先啟動出粉電機4，使螺旋推進器6轉(zhuǎn)動，再啟動振動電機5，使箱體1振動，開動磨粉機(主機)，粉料從主機的自動閥門經(jīng)接主機出粉管7進入本機，碰到第一層磁環(huán)2時，其中部分鐵微粒被吸住，粉料繼續(xù)下落，到第二、第三層直至第五層，經(jīng)多層漸進式的吸附，粉料運動軌跡呈“S”形，使其中弱磁性的α-Fe2O3逐層被磁化而成較強磁性的Fe2O3，到最終被吸除，達到了提高除鐵率的目的。
權(quán)利要求1.一種干式除鐵機由箱體，可調(diào)式偏心振動器和螺旋推進器組成，其特征是，所述的箱體1有五層磁環(huán)2，每層磁環(huán)2之間的縱向和橫向作“品”字形錯對排列，磁環(huán)2為鐵氧體的永磁體。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的干式除鐵機，其特征是本機干磨顆粒直徑為0.9～0.01mm。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的干式除鐵機，其特征是，本機所使用的磁場強度為2500～4000高斯。
專利摘要本實用新型公開了一種干式除鐵機，涉及干磨石粉的磨粉除鐵設(shè)備。它由箱體，可調(diào)式偏心振動器和螺旋推進器組成，其中的箱體有五層磁環(huán)，每層磁環(huán)之間的縱向和橫向作“品”字形錯對排列，使粉料落下時形成“S”形的運動軌跡，增加了粉料的接觸面積，提高了除鐵率。本實用新型適于作干磨非金屬礦石粉的除鐵設(shè)備。
文檔編號B03C1/02GK2267101SQ9623688
公開日1997年11月12日 申請日期1996年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月30日
發(fā)明者梁鈞銘 申請人:肇慶市端州石粉廠