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組合式砂金選礦溜槽的制作方法

文檔序號:5068832閱讀:522來源:國知局
專利名稱:組合式砂金選礦溜槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種砂金選礦設(shè)備,特別適用于品位較高,礦區(qū)坡度較大,自然金粒度較粗,易洗選及儲量小、礦體不穩(wěn)定(窩子金和雞爪子礦),不能滿足采金船開采年限的沖積砂金礦和階地砂金礦的組合式砂金選礦溜槽。
目前我國所采用的龍江-I型砂金選礦溜槽系引進美國、加拿大羅斯整體溜槽為前身,溜槽重14噸,且不能解體,只限于火車和大型載重汽車運輸,在使用過程中由于受采金環(huán)境的影響給生產(chǎn)運輸、安裝調(diào)式帶來了許多困難;由于該溜槽沒有防護裝置和保險裝置,使生產(chǎn)效率降低;在生產(chǎn)過程中洗礦槽體積小,給礦距篩分板太近,造漿不合理,礦砂得不到充分碎散和尚未形成礦漿時便進入了篩分作業(yè),致使篩分率降低,導(dǎo)致篩下物太少,而且回收率下降,只能達到40-50%左右,根據(jù)礦區(qū)金的形狀和顆粒不同所以造成毛毛金無法收回;在兩側(cè)付溜槽中礦漿分布不均勻,礦漿向一側(cè)溜槽集中或在溜槽內(nèi)偏向一邊,使局部流速過快,砂量過大,金屬損失增加,易出現(xiàn)跑金現(xiàn)象;給礦不均勻,造成主溜格卡料現(xiàn)象,由于固體與液體比不合理,礦砂只有靠人力作用才能往下運動和排除,增加了勞動強度,影響了洗選時間。
本實用新型的目的是提供一種適應(yīng)性強、便于搬遷運輸和安裝調(diào)式、減輕勞動強度的組合式砂金選礦溜槽。
本實用新型組合式砂金選礦溜槽由底座、上料箱、篩分板、噴管、主溜槽、副溜槽、主溜格、副溜格和塑料草坪組成。其特征是設(shè)在溜槽上部的上料箱底板沿礦砂流向與底板水平向下傾斜;連接上料箱的篩分板底部設(shè)有多片圓弧狀分流板和呈倒圓錐體的回流板;主溜槽的塑料草坪上的主溜格呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);付溜槽沿礦砂流向呈開放式,其下部的多扇付溜格由下向上疊裝在副溜槽內(nèi),主付溜槽立邦上對稱,設(shè)有固定付溜格定位銷軸與付溜格下端設(shè)有稍板組成聯(lián)鎖開啟機構(gòu),付溜格上端設(shè)有由多片木制板連接成整體的防盜蓋板并靠串銷穿透主付溜槽的立邦板支撐和鎖桿鎖定;篩分板沿礦砂流向的上、下兩端分別設(shè)有主噴管和付噴管,主噴管上裝有兩排呈扇形的噴水咀和噴水槍。組合式砂金選礦溜槽可由多段底座、上料箱、篩分板、主溜槽、付溜槽、分流板、倒錐體回流板等部件由螺栓連接成便于拆裝的整體結(jié)構(gòu)。
本實用新型的工作原理是在水道口和水池旁確定選礦場地后,首先將選礦場地的礦砂堆積在供礦場,然后用非礦砂堆積成前臺高2.7米,后臺高為零米的長方形臺基。將組合式砂金選礦溜槽置與臺基上形成坡度進行溜槽組裝,安裝好給水設(shè)備和動力設(shè)備依次安裝主付噴水管、噴水槍并用水管與水泵相連接,在主付溜槽內(nèi)先鋪好塑料草坪,在付溜槽上安裝好防盜蓋并上鎖。用挖掘機將含金礦砂裝入溜槽上端的上料箱。為了保持穩(wěn)定的供礦砂速度,以噴水槍及噴咀的高壓水沖洗礦砂,使含金礦砂達到良好的碎散和洗礦的目的。在高壓水的沖洗作用下,含金礦砂流經(jīng)篩分板,其中小于篩孔的細(xì)粒礦砂漏到下部借分流板均勻的流到兩側(cè)的付溜槽。付溜槽的底部鋪有塑料草坪,并在塑料草坪上鋪有帶孔的溜格。當(dāng)含金礦漿將流經(jīng)溜格時,由于渦流作用,使礦砂在溜格上的水流中按比重進行分層。因金的比重大,被富集在溜槽底部的塑料草坪上,而尾砂被水帶入尾礦中。大于篩孔的礦砂經(jīng)主溜槽的主溜格在水流的作用下按金的比重分層,其中一部分砂金被富集在主溜槽底部的塑料草坪上,而尾砂被水帶入尾礦中去。
該裝置適用于品位較高、礦區(qū)坡度較大、自然金粒度較粗、易洗選及儲量小、礦體不穩(wěn)定(窩子金和雞爪子礦),不能滿足采金船開采年限的沖積砂金礦和階地砂金礦。
組合式砂金選礦溜槽與現(xiàn)有溜槽相比較具有以下優(yōu)點1、采用組合式。在設(shè)計和制造上簡單,每個部分都能夠加工成部件,最后用螺栓組裝成整體,給運輸、調(diào)式、礦區(qū)搬遷都帶來了方便。
2、生產(chǎn)能力增大了。由原來的每小時處理50m3礦砂增加到每小時80m3。主要是增加了給礦槽的寬度,固體和液體的比例合適,由原來的一道噴水管7個噴水咀增加到兩道噴水管,共計24個噴咀,另外設(shè)有噴水槍,使洗礦速度加快、碎散率高、回收率高,因此使生產(chǎn)效率提高了1倍。
3、組合式砂金選礦溜槽吸取了原溜槽卡料現(xiàn)象,將原溜槽的主溜槽由0.8米改制為1.2米寬,原來需4個人往下清料,而今由于設(shè)計角度合理,不用人力清料,使礫石自動排除到溜槽尾部,節(jié)省人力,提高了生產(chǎn)效率。
4、組合式砂金選礦溜槽克服了原溜槽兩側(cè)礦漿分布不均勻、礦漿向一側(cè)溜槽集中或在槽內(nèi)偏向一邊,使局部流速快、礦量過大、金屬損失增加的缺陷,現(xiàn)增設(shè)了分流板,合理加大了篩分板的孔徑,由原來的φ12毫米改為φ18毫米至φ24毫米,為上小下大的圓臺形孔使篩下物增加,副溜槽加工成開啟式,即上寬為0.8米,下寬為1.100米。使礦漿流速緩慢,使砂金便于沉積,從而提高了含金的回收率,由原來的40-50%增加到80-90%提高了1倍以上。
5、增設(shè)保險裝置。在副溜槽砂金富集處采用封閉式。設(shè)有防盜蓋和防盜裝置,以防人為的丟金。
本實用新型由以下附圖及實施給出。


圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)視圖。
圖2為溜槽縱向中心處篩分區(qū)結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖3為圖2的b-b局部剖視圖。
圖4為圖2的a-a局部剖視圖。
圖5為副溜格的結(jié)構(gòu)局部剖視圖。
圖6為圖5的a-a剖視圖。
圖7為圖6的b-b剖視圖。
圖8為防盜裝置的結(jié)構(gòu)視圖。
圖9為圖8為局部剖視圖。
見附
圖1、2、3、4、5、6。底座〔1〕是由200×100毫米(以下尺寸均為毫米)的工字鋼制成長13.500,共4根每根分為三節(jié)連接成整體,工字鋼的上端用120槽鋼13根為橫拉筋組焊成寬2800的底架〔1〕,底架〔1〕的前端用120槽鋼16根組焊成高1600的上料支架用來支撐上料箱〔10〕。上料箱〔10〕是由t=6鋼板焊制成寬4.700長3500高600的梯形槽箱體,其底板與水平傾角為6度,上料箱〔10〕的下端與篩分板〔6〕用螺栓相聯(lián)接成整體。篩分板〔6〕是由12厚鋼板經(jīng)熱處理制成,沿礦砂流向篩分板〔6〕全長為3600呈梯形,篩分板〔6〕的上面都鉆成孔距為34直徑為φ18-24、共計1600個孔呈圓臺狀的排叉孔,篩分板〔6〕與水平傾角為9度,篩分板〔6〕由下端的分流板〔13〕和倒圓錐體回流板〔15〕支撐固定,并與下端的主溜槽〔5〕用螺栓相連接,篩分板〔6〕的下面裝有三塊圓弧不等的用t=6鋼板卷成的分流板〔13〕,分流板〔13〕與分流底板〔14〕焊接成整體,分流板〔13〕與下端的倒錐體回流板〔15〕用螺栓相聯(lián)接。倒錐體回流板〔15〕是用t=6鋼板分為兩個格段焊制成,倒錐體回流板〔15〕與下端的主溜槽〔5〕用螺栓相連接。主流槽〔5〕是由t=6鋼板焊制成槽形長8000寬1200其底板與水平傾角為3度。副溜槽〔4〕分布在主溜槽〔5〕的兩側(cè),是由t=6鋼板焊制成長8000上寬為1100呈開放式,其底板與水平傾角為零度。主溜格〔12〕是用40×40角鋼長1200共6根和兩端6厚×60寬長640的兩條邊板焊接制成,在主溜格〔12〕的40×40角鋼上焊上φ16鋼筋呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),并在角鋼40×40上鉆25個φ14的圓孔,主溜格〔12〕全套10件安裝在主溜槽〔5〕內(nèi),下端壓有塑料草坪〔11〕。副溜格〔18〕是裝在副溜槽〔4〕內(nèi),是由25×25角鋼制成的上寬300下寬1100長8000,每組12件共計24件,每扇副溜格〔18〕按照斜度不等有7根25×25角鋼和兩端30寬×6厚兩根鋼板條組成、并在角鋼上鉆φ12孔間距為30相互錯開,每組副溜格搭接裝在副溜槽〔4〕內(nèi)首端用銷軸〔20〕卡在副溜槽〔4〕的側(cè)板上,并壓在前組副溜格〔18〕的梢板〔24〕上呈搭接式,副溜格〔18〕下面鋪有塑料草坪〔11〕。主噴管〔8〕是由t=2鐵板卷制焊接成直徑為φ246長2400分別用φ16U型環(huán)把在用40×40角鋼加工的支架,并用螺栓把在溜槽〔5〕的側(cè)板上,主噴管〔8〕下面焊接出15個噴水咀,分兩排成65°扇形,噴咀向下。副噴管〔7〕是由t=2的鐵板卷制焊接成直徑為φ219長1400分別用U型卡環(huán)把在40×40角鋼加工的支架〔16〕上,并用螺栓把在主溜槽〔5〕的兩側(cè)側(cè)板上。副噴管〔7〕下面焊接出10個噴咀,分兩排成80度角,噴咀向下呈扇形。噴水槍〔9〕是用t=2的鐵板卷制焊接成呈錐形筒,大頭直徑為φ120,小頭直徑為φ60。長1130,使用方向?qū)?zhǔn)上料箱〔10〕距大頭50處對稱焊兩個銷軸,成軸心,用卡箍〔19〕夾在主噴管〔8〕的中部,卡箍〔19〕上部裝有可轉(zhuǎn)動的支架,噴水槍〔9〕兩軸卡在支架的開口里,可旋轉(zhuǎn)任意一個角度。防盜蓋〔3〕裝在副溜槽〔4〕的上端,是用多塊30厚寬200長3000的木制板制成,防盜蓋〔3〕的下面用螺栓固定t=2厚的鐵皮制成的歐型環(huán)共計24個,并用φ16×900長鋼筋制成的串銷〔22〕橫穿在每塊木板的歐型環(huán)〔21〕內(nèi),串銷的外端加工成圓環(huán)狀,在防盜區(qū)的兩端其外側(cè)即副溜槽〔4〕立邦板外面分別焊一圓形鎖環(huán)〔23〕,鎖桿〔17〕是由φ16鋼筋長3200制成,將鋼筋的一端圍成90度長100的形狀,另一端加工成扁形并鉆上φ10的孔,將鎖桿〔17〕穿在各環(huán)內(nèi),鎖上防盜鎖〔2〕。
權(quán)利要求1.一種包括底座[1]、上料箱[10]、帶有分流板[13]的篩分板[6]、噴管、主溜槽[5]、付溜槽[4]、主溜格[12]、付溜格[18]和塑料草坪[11]的組合式砂金選礦溜槽,其特征在于a、設(shè)在溜槽上部的上料箱[10]的底板沿礦砂流向與底座[1]水平向下傾斜,b、連接上料箱[10]的篩分板[6]上設(shè)有呈圓臺狀的排叉孔,分流板[6]的底部設(shè)有多片圓弧狀分流板[13]和呈倒圓錐體的回流板[15],c、主溜槽[5]塑料草坪[11]上的主溜格[12]呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),d、付溜槽[4]沿礦砂流向呈開放式,其下部的多扇付溜格[18]由下向上疊裝在副溜槽[4]內(nèi)、主付溜槽[5、4]立邦上設(shè)有對稱銷軸與付溜格[18]下端設(shè)有稍板組成聯(lián)鎖開啟結(jié)構(gòu),付溜格[18]上端設(shè)有由多片木板連接成整體的防盜蓋[3]并靠串銷、鎖桿鎖定,e、篩分板[6]沿礦砂流向的上、下兩端分別設(shè)有主噴管[8]和付噴管[7],主噴管[8]上裝有兩排呈扇形的噴咀和噴水槍[9],f、組合式砂金選礦溜槽可由多段底座[1]、上料箱[10]、篩分板[6]、主溜槽[5]、付溜槽[4]、分流板[13]、倒錐體回流板[15]等部件由螺栓連接成便于拆裝的整體結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的溜槽,其特征在于上料箱〔10〕的寬度為4700毫米,其底板與水平傾角為6度。
3.如權(quán)利要求1所述的溜槽,其特征在于主溜槽〔5〕的寬度為1200毫米,底板與水平傾角為3度。
4.如權(quán)利要求1所述的溜槽,其特征在于篩分板〔6〕與水平傾角為9度。
5.如權(quán)利要求1所述的溜槽,其特征在于防盜蓋〔3〕是利用多塊木板連接成整體、板下面裝有歐型環(huán)〔21〕靠串銷〔22〕穿透主付溜槽立邦板〔5、4〕支撐固定并起到和付溜槽立邦板〔4〕的端面鎖環(huán)〔23〕、鎖桿〔17〕鎖定。
專利摘要一種涉及砂金選礦設(shè)備的組合式砂金選礦溜槽。其特征是篩分板底部設(shè)有圓弧狀分流板和回流板,主溜格呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),副溜槽為開放式,副溜格由下向上疊裝而成,其上端設(shè)有由鎖桿鎖定的防盜蓋板,主噴管上裝有扇形噴水嘴和噴水槍,溜槽由多段組合件組成整體。具有便于拆裝運輸、減輕勞動強度、提高生產(chǎn)率和防止人為丟金等優(yōu)點。適用于礦區(qū)坡度較大,宜洗選及儲量小,礦體不穩(wěn)定,不能滿足采金船開采年限的沖擊和階地砂金礦采金作業(yè)。
文檔編號B03B5/00GK2175647SQ9323274
公開日1994年8月31日 申請日期1993年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月30日
發(fā)明者王毅和, 許福昌 申請人:黑龍江省地質(zhì)礦產(chǎn)局第三地質(zhì)勘查所機械修配廠
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