本技術涉及鐵屑分離，特別涉及一種具有可調節(jié)漏油網的鐵屑分離機。

背景技術：

1、在工件(如螺絲、螺栓等)的加工成型過程中，難免會產生一些鐵屑摻雜其中，直接落入收集倉內會造成鐵屑難以清理，遺留的鐵屑容易刮傷螺紋表面，影響螺栓質量，因此必須將鐵屑由所述工件中分離挑出。

2、如在中國實用新型cn202022436938.1公開的一種鐵屑分離機，主要在于分離區(qū)包含有一進料平臺延伸的初步分離段，一位于該初步分離段下方的輔助分離段，一形成于該初步分離段與該輔助分離段間的鐵屑落料口，以及一設于該初步分離段、該輔助分離段與該鐵屑落料口下方的鐵屑集收座，其中，該初步分離段與該輔助分離段分別具有復數篩選桿體，以及形成于所述篩選桿體間的落料間隙；是以，成型機所成型的工件可于通過該分離區(qū)的過程中，鐵屑可借由該鐵屑落料口與所述落料間隙加以分離，不僅結構簡單，同時操作上可針對不同尺寸的工件進行使用，更增加使用的方便性。

3、雖然通過篩選桿間隙進行工件和鐵屑分離，但是在分離時，分離的鐵屑和工件均帶油，導致工件和鐵屑之間會有黏連，影響分離效率，且分離后的工件需要通過去油裝置進行除油，工序較多，生產成本高。

技術實現思路

1、有鑒于此，本實用新型提供了一種具有可調節(jié)漏油網的鐵屑分離機，以解決上述技術問題。

2、一種具有可調節(jié)漏油網的鐵屑分離機，其包括一個設備主體，一個設置在所述設備主體上的物料流道，以及一個設置在所述物料流道上的排屑裝置。所述物料流道包括一個位于所述設備主體一側的進料口，一個位于所述設備主體另一側的下料口，以及一個位于所述進料口與下料口之間的排屑口。所述進料口處設置一個第一漏網，以及一個位于所述第一漏網一側的第二漏網。所述第一漏網與第二漏網均設置在所述物料流道的底面上。所述第一漏網通過緊固件固定在所述物料流道的底部，且所述第一漏網的長度為能夠分別抵頂在所述物料流道兩個相對的側壁上。所述第二漏網通過緊固件固定在所述第一漏網的一側，且所述第二漏網的固定孔為一個腰型孔。所述下料口位于所述進料口的物流方向上，且所述下料口的離地高度小于所述進料口的離地高度。所述排屑口位于所述進料口與所述下料口之間，并與所述下料口相鄰設置，且開口方向與水平面垂直。所述排屑裝置包括多個設置在所述排屑口處的篩選桿，以及一個設置在所述下料口處的漏油網。所述漏油網設置所述篩選桿的物流方向上。

3、進一步地，所述設備主體為一個用于承載上述物料流道和排屑裝置的主體部分，采用不銹鋼、合金、鑄鐵的其中一種材料制成。

4、進一步地，所述設備主體底部連接在一個震動電機上。

5、進一步地，所述進料口位于所述設備主體的一側，并連接在搓牙機或者上一工序的出料裝置上。

6、進一步地，所述排屑口的下方還設置有一個用于收集鐵屑的集料箱。

7、進一步地，所述篩選桿的橫截面形狀為圓形。

8、進一步地，所述篩選橫截面形狀為相互咬合的多邊形。

9、進一步地，所述篩選桿間隔并平行設置在所述排屑口上，且桿體軸向與所述物料流道的傾斜方向一致，相鄰桿體之間設置有間隙。

10、與現有技術相比，本實用新型提供的具有可調節(jié)漏油網的鐵屑分離機通過設置所述第一漏網，使得將從所述進料口進入的工件上油液利用表面張力吸收在所述第一漏網上，達到初步除油，減少工件和鐵屑的黏連，便于所述排屑裝置進行排屑作業(yè)，提高了鐵屑分離效率。同時通過設置所述第二漏網，調節(jié)所述第一漏網與第二漏網的間距，便于快速排油，提高除油效率。最后通過設置所述漏油網，對排屑后的工件進行除油，提升工作效率。

技術特征：

1.一種具有可調節(jié)漏油網的鐵屑分離機，其特征在于：所述具有可調節(jié)漏油網的鐵屑分離機包括一個設備主體，一個設置在所述設備主體上的物料流道，以及一個設置在所述物料流道上的排屑裝置，所述物料流道包括一個位于所述設備主體一側的進料口，一個位于所述設備主體另一側的下料口，以及一個位于所述進料口與下料口之間的排屑口，所述進料口處設置一個第一漏網，以及一個位于所述第一漏網一側的第二漏網，所述第一漏網與第二漏網均設置在所述物料流道的底面上，所述第一漏網通過緊固件固定在所述物料流道的底部，且所述第一漏網的長度為能夠分別抵頂在所述物料流道兩個相對的側壁上，所述第二漏網通過緊固件固定在所述第一漏網的一側，且所述第二漏網的固定孔為一個腰型孔，所述下料口位于所述進料口的物流方向上，且所述下料口的離地高度小于所述進料口的離地高度，所述排屑口位于所述進料口與所述下料口之間，并與所述下料口相鄰設置，且開口方向與水平面垂直，所述排屑裝置包括多個設置在所述排屑口處的篩選桿，以及一個設置在所述下料口處的漏油網，所述漏油網設置所述篩選桿的物流方向上。

2.如權利要求1所述的具有可調節(jié)漏油網的鐵屑分離機，其特征在于：所述設備主體為一個用于承載上述物料流道和排屑裝置的主體部分，采用不銹鋼、合金、鑄鐵的其中一種材料制成。

3.如權利要求1所述的具有可調節(jié)漏油網的鐵屑分離機，其特征在于：所述設備主體底部連接在一個震動電機上。

4.如權利要求1所述的具有可調節(jié)漏油網的鐵屑分離機，其特征在于：所述進料口位于所述設備主體的一側，并連接在搓牙機或者上一工序的出料裝置上。

5.如權利要求1所述的具有可調節(jié)漏油網的鐵屑分離機，其特征在于：所述排屑口的下方還設置有一個用于收集鐵屑的集料箱。

6.如權利要求1所述的具有可調節(jié)漏油網的鐵屑分離機，其特征在于：所述篩選桿的橫截面形狀為圓形。

7.如權利要求1所述的具有可調節(jié)漏油網的鐵屑分離機，其特征在于：所述篩選桿的橫截面形狀為相互咬合的多邊形。

8.如權利要求1所述的具有可調節(jié)漏油網的鐵屑分離機，其特征在于：所述篩選桿間隔并平行設置在所述排屑口上，且桿體軸向與所述物料流道的傾斜方向一致，相鄰桿體之間設置有間隙。

技術總結
一種具有可調節(jié)漏油網的鐵屑分離機，其包括設備主體，物料流道，排屑裝置。所述物料流道包括進料口，下料口，排屑口。所述進料口處設置第一漏網，第二漏網。所述排屑裝置包括篩選桿，漏油網。與現有技術相比，本技術提供的具有可調節(jié)漏油網的鐵屑分離機通過設置所述第一漏網，使得將從所述進料口進入的工件上油液利用表面張力吸收在所述第一漏網上，達到初步除油，減少工件和鐵屑的黏連，便于所述排屑裝置進行排屑作業(yè)，提高了鐵屑分離效率。同時通過設置所述第二漏網，調節(jié)所述第一漏網與第二漏網的間距，便于快速排油，提高除油效率。最后通過設置所述漏油網，對排屑后的工件進行除油，提升工作效率。

技術研發(fā)人員：陳亦瑞,陳逢霖,陳科宏
受保護的技術使用者：嘉興振太機械有限公司
技術研發(fā)日：20240511
技術公布日：2025/1/9