本技術(shù)涉及鐵屑分離，特別涉及一種具有漏油網(wǎng)的鐵屑分離機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在工件(如螺絲、螺栓等)的加工成型過程中，難免會(huì)產(chǎn)生一些鐵屑摻雜其中，直接落入收集倉內(nèi)會(huì)造成鐵屑難以清理，遺留的鐵屑容易刮傷螺紋表面，影響螺栓質(zhì)量，因此必須將鐵屑由所述工件中分離挑出。

2、如在中國實(shí)用新型cn202022436938.1公開的一種鐵屑分離機(jī)，主要在于分離區(qū)包含有一進(jìn)料平臺(tái)延伸的初步分離段，一位于該初步分離段下方的輔助分離段，一形成于該初步分離段與該輔助分離段間的鐵屑落料口，以及一設(shè)于該初步分離段、該輔助分離段與該鐵屑落料口下方的鐵屑集收座，其中，該初步分離段與該輔助分離段分別具有復(fù)數(shù)篩選桿體，以及形成于所述篩選桿體間的落料間隙；是以，成型機(jī)所成型的工件可于通過該分離區(qū)的過程中，鐵屑可借由該鐵屑落料口與所述落料間隙加以分離，不僅結(jié)構(gòu)簡單，同時(shí)操作上可針對不同尺寸的工件進(jìn)行使用，更增加使用的方便性。

3、雖然通過篩選桿間隙進(jìn)行工件和鐵屑分離，但是在分離后，分離的鐵屑和工件均帶油，需要有個(gè)單獨(dú)的裝置進(jìn)行沉淀濾油，因此需要進(jìn)行二次搬運(yùn)，并且沉淀時(shí)間長，同時(shí)沉淀設(shè)備占地較大，耗時(shí)耗力，此外，傳統(tǒng)沉淀式濾油效果差，分離率不高，生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種具有漏油網(wǎng)的鐵屑分離機(jī)，以解決上述技術(shù)問題。

2、一種具有漏油網(wǎng)的鐵屑分離機(jī)，其包括一個(gè)設(shè)備主體，一個(gè)設(shè)置在所述設(shè)備主體上的物料流道，以及一個(gè)設(shè)置在所述物料流道上的排屑裝置。所述物料流道包括一個(gè)位于所述設(shè)備主體一側(cè)的進(jìn)料口，一個(gè)位于所述設(shè)備主體另一側(cè)的下料口，以及一個(gè)位于所述進(jìn)料口與下料口之間的排屑口。所述下料口位于所述進(jìn)料口的物流方向上，且所述下料口的離地高度小于所述進(jìn)料口的離地高度。所述排屑口位于所述進(jìn)料口與所述下料口之間，并與所述下料口相鄰設(shè)置，且開口方向與水平面垂直。所述排屑裝置包括多個(gè)設(shè)置在所述排屑口處的篩選桿，以及一個(gè)設(shè)置在所述下料口處的漏油網(wǎng)。所述篩選桿間隔并平行設(shè)置在所述排屑口上，且桿體軸向與所述物料流道的傾斜方向一致，相鄰桿體之間設(shè)置有間隙。所述漏油網(wǎng)設(shè)置所述篩選桿的物流方向上，為一個(gè)傾斜設(shè)置的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且傾斜方向與所述篩選桿的傾斜方向相反。

3、進(jìn)一步地，所述設(shè)備主體為一個(gè)用于承載上述各結(jié)構(gòu)的主體部分，采用不銹鋼、合金、鑄鐵的其中一種或多種材料制成。

4、進(jìn)一步地，所述設(shè)備主體底部連接在一個(gè)震動(dòng)電機(jī)上。

5、進(jìn)一步地，所述進(jìn)料口位于所述設(shè)備主體的一側(cè)，并連接在搓牙機(jī)或者上一工序的出料裝置上，且在進(jìn)料口處設(shè)置有漏油孔。

6、進(jìn)一步地，所述排屑口的下方還設(shè)置有一個(gè)用于收集鐵屑的集料箱。

7、進(jìn)一步地，所述篩選桿的橫截面形狀為圓形。

8、進(jìn)一步地，所述篩選桿的橫截面形狀為相互咬合的多邊形。

9、進(jìn)一步地，所述漏油網(wǎng)采用不銹鋼制成，且下方設(shè)置一個(gè)集油盒。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的具有漏油網(wǎng)的鐵屑分離機(jī)通過設(shè)置所述篩選桿，形成供鐵屑下落的間隙，而工件由于震動(dòng)作用彈出并落至所述漏油網(wǎng)，達(dá)到分離鐵屑的目的。同時(shí)通過設(shè)置所述擋屑棒，阻擋下落的鐵屑進(jìn)入所述漏油網(wǎng)，提高排屑效果。最后通過設(shè)置所述漏油網(wǎng)，對排屑后的工件進(jìn)行除油，通過工件與所述漏油網(wǎng)的動(dòng)能撞擊使得油液與工件分離，提升工作效率和分離效果，使得設(shè)備在分離鐵屑和工件的同時(shí)，同步實(shí)現(xiàn)分離工件上的廢液，減少需要將帶油工件收集、搬運(yùn)、除油的復(fù)雜工序，實(shí)現(xiàn)排屑、除油一體化，提升了工作效率，減輕了生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種具有漏油網(wǎng)的鐵屑分離機(jī)，其特征在于：所述具有漏油網(wǎng)的鐵屑分離機(jī)包括一個(gè)設(shè)備主體，一個(gè)設(shè)置在所述設(shè)備主體上的物料流道，以及一個(gè)設(shè)置在所述物料流道上的排屑裝置，所述物料流道包括一個(gè)位于所述設(shè)備主體一側(cè)的進(jìn)料口，一個(gè)位于所述設(shè)備主體另一側(cè)的下料口，以及一個(gè)位于所述進(jìn)料口與下料口之間的排屑口，所述下料口位于所述進(jìn)料口的物流方向上，且所述下料口的離地高度小于所述進(jìn)料口的離地高度，所述排屑口位于所述進(jìn)料口與所述下料口之間，并與所述下料口相鄰設(shè)置，且開口方向與水平面垂直，所述排屑裝置包括多個(gè)設(shè)置在所述排屑口處的篩選桿，以及一個(gè)設(shè)置在所述下料口處的漏油網(wǎng)，所述篩選桿間隔并平行設(shè)置在所述排屑口上，且桿體軸向與所述物料流道的傾斜方向一致，相鄰桿體之間設(shè)置有間隙，所述漏油網(wǎng)設(shè)置所述篩選桿的物流方向上，為一個(gè)傾斜設(shè)置的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且傾斜方向與所述篩選桿的傾斜方向相反。

2.如權(quán)利要求1所述的具有漏油網(wǎng)的鐵屑分離機(jī)，其特征在于：所述設(shè)備主體為一個(gè)用于承載上述各結(jié)構(gòu)的主體部分，采用不銹鋼、合金、鑄鐵的其中一種或多種材料制成。

3.如權(quán)利要求1所述的具有漏油網(wǎng)的鐵屑分離機(jī)，其特征在于：所述設(shè)備主體底部連接在一個(gè)震動(dòng)電機(jī)上。

4.如權(quán)利要求1所述的具有漏油網(wǎng)的鐵屑分離機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料口位于所述設(shè)備主體的一側(cè)，并連接在搓牙機(jī)或者上一工序的出料裝置上，且在進(jìn)料口處設(shè)置有漏油孔。

5.如權(quán)利要求1所述的具有漏油網(wǎng)的鐵屑分離機(jī)，其特征在于：所述排屑口的下方還設(shè)置有一個(gè)用于收集鐵屑的集料箱。

6.如權(quán)利要求1所述的具有漏油網(wǎng)的鐵屑分離機(jī)，其特征在于：所述篩選桿的橫截面形狀為圓形。

7.如權(quán)利要求1所述的具有漏油網(wǎng)的鐵屑分離機(jī)，其特征在于：所述篩選桿的橫截面形狀為相互咬合的多邊形。

8.如權(quán)利要求1所述的具有漏油網(wǎng)的鐵屑分離機(jī)，其特征在于：所述漏油網(wǎng)采用不銹鋼制成，且下方設(shè)置一個(gè)集油盒。

技術(shù)總結(jié)
一種具有漏油網(wǎng)的鐵屑分離機(jī)，其包括設(shè)備主體，物料流道，排屑裝置。所述物料流道包括進(jìn)料口，下料口，排屑口。所述排屑裝置包括篩選桿，漏油網(wǎng)。所述漏油網(wǎng)設(shè)置所述篩選桿的物流方向上，為一個(gè)傾斜設(shè)置的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且傾斜方向與所述篩選桿的傾斜方向相反。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供的具有漏油網(wǎng)的鐵屑分離機(jī)通過設(shè)置所述篩選桿，形成供鐵屑下落的間隙，而工件由于震動(dòng)作用彈出并落至所述漏油網(wǎng)，達(dá)到分離鐵屑的目的。最后通過設(shè)置所述漏油網(wǎng)，對排屑后的工件進(jìn)行除油，通過工件與所述漏油網(wǎng)的動(dòng)能撞擊使得油液與工件分離，使得設(shè)備在分離鐵屑和工件的同時(shí)，同步實(shí)現(xiàn)分離工件上的廢液，實(shí)現(xiàn)排屑、除油一體化，減輕了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：陳亦瑞,陳逢霖,陳科宏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興振太機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/9