本發(fā)明屬于磁瓦稱重分檔，具體涉及一種磁瓦自動(dòng)稱重分檔設(shè)備及其實(shí)現(xiàn)方法。

背景技術(shù)：

1、磁瓦產(chǎn)品是指由多種氧化鐵粉料混合組成且表面鍍鎳的一種燒結(jié)磁性金屬氧化物。磁性材料制品前期需要經(jīng)過(guò)多種粉料混合加工后經(jīng)過(guò)窯爐、磨床、測(cè)試性能以及稱重等多道工序。

2、目前，磁瓦產(chǎn)品在包裝之前的稱重環(huán)節(jié)一直是由人工進(jìn)行，再由人工將不同重量的產(chǎn)品進(jìn)行分檔。人工稱重會(huì)出現(xiàn)粘連異物等導(dǎo)致稱重不準(zhǔn)或進(jìn)行分檔時(shí)分檔錯(cuò)誤，將不同重量的產(chǎn)品歸為一檔等失誤，且工作效率太低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種磁瓦自動(dòng)稱重分檔設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。本發(fā)明提供的一種磁瓦自動(dòng)稱重分檔設(shè)備，具有對(duì)磁瓦進(jìn)行自動(dòng)稱重分檔的特點(diǎn)。

2、本發(fā)明另一目的在于提供一種磁瓦自動(dòng)稱重分檔設(shè)備的實(shí)現(xiàn)方法。

3、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種磁瓦自動(dòng)稱重分檔設(shè)備，包括機(jī)箱，機(jī)箱的一端設(shè)有振動(dòng)盤，振動(dòng)盤的出料端側(cè)設(shè)有導(dǎo)料組件，機(jī)箱上安裝有對(duì)應(yīng)導(dǎo)料組件出料端的定位組件，定位組件的一側(cè)設(shè)有稱重組件，稱重組件的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)組件，旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)組件的一側(cè)設(shè)有輸送帶，輸送帶的兩側(cè)分別設(shè)有檔盒組件，輸送帶的上方設(shè)有分檔推料組件，振動(dòng)盤以及輸送帶均與plc控制器信號(hào)連接。

4、為了對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行輸送，進(jìn)一步地，導(dǎo)料組件包括直振器，直振器的輸出端上安裝有料軌。

5、為了提高稱重的工作效率，進(jìn)一步地，稱重組件包括稱重組件安裝座，稱重組件安裝座的上方安裝有兩個(gè)稱重儀，稱重儀與plc控制器信號(hào)連接。

6、為了實(shí)現(xiàn)兩個(gè)稱重工位的切換，保證搬運(yùn)的效率，進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)組件包括旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)安裝座，旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)安裝座的下方安裝有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)減速機(jī)，旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)安裝座的上方安裝有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)減速機(jī)的步進(jìn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)減速機(jī)的輸出端上安裝有連接座，連接座的兩端分別安裝有吸料組件，步進(jìn)電機(jī)與plc控制器信號(hào)連接。

7、為了提高搬運(yùn)的工作效率，進(jìn)一步地，吸料組件包括吸料升降氣缸，吸料升降氣缸的輸出端上連接有吸嘴安裝板，吸嘴安裝板的兩端上分別安裝有吸嘴。

8、為了對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位，進(jìn)一步地，定位組件包括定位安裝座，定位安裝座的上方安裝有料軌過(guò)渡板，料軌過(guò)渡板的上方安裝有導(dǎo)向板，料軌過(guò)渡板的端部安裝有限位塊。

9、為了收集對(duì)應(yīng)檔位的產(chǎn)品，進(jìn)一步地，檔盒組件包括檔盒安裝座，檔盒安裝座的上方連接有若干個(gè)等間距分布的分隔板，相鄰兩個(gè)分隔板之間設(shè)有檔盒。輸送帶的側(cè)面連接有與檔盒相對(duì)應(yīng)的下料鈑金。

10、為了將對(duì)應(yīng)檔位的產(chǎn)品推入至對(duì)應(yīng)的檔盒內(nèi)，進(jìn)一步地，分檔推料組件與檔盒一一對(duì)應(yīng)，分檔推料組件包括分檔推料安裝座，分檔推料安裝座上安裝有橫推氣缸，橫推氣缸的輸出端上連接有推料升降氣缸，推料升降氣缸的輸出端上安裝有橡膠塊。

11、為了對(duì)重量不在分檔閾值內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行收集，進(jìn)一步地，機(jī)箱的上方安裝有位于輸送帶出料端側(cè)的其他檔盒。

12、在本發(fā)明中進(jìn)一步地，所述的一種磁瓦自動(dòng)稱重分檔設(shè)備的實(shí)現(xiàn)方法，包括以下步驟：

13、(一)、工人將產(chǎn)品放入振動(dòng)盤，振動(dòng)盤對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行齊料，經(jīng)導(dǎo)料組件輸送至定位組件的料軌過(guò)渡板上；

14、(二)、限位塊上的對(duì)射光電感應(yīng)到產(chǎn)品時(shí)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定圈數(shù)，使其中一個(gè)吸料組件動(dòng)作將料軌過(guò)渡板上的產(chǎn)品吸起，同時(shí)該吸料組件的另一個(gè)吸嘴將稱重儀上完成稱重的產(chǎn)品吸起，然后步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)減速機(jī)復(fù)位，該吸料組件分別將待稱重產(chǎn)品放置在稱重儀上進(jìn)行稱重，將稱重完成的產(chǎn)品放置在輸送帶上，此時(shí)，另一個(gè)吸料組件動(dòng)作將料軌過(guò)渡板以及另一個(gè)稱重儀上的產(chǎn)品吸起，以此進(jìn)行循環(huán)動(dòng)作；

15、(三)、輸送帶帶動(dòng)完成稱重的產(chǎn)品向后輸送，輸送帶每次運(yùn)行的距離相同；

16、(四)、當(dāng)輸送帶帶動(dòng)產(chǎn)品輸送至對(duì)應(yīng)檔位的檔盒時(shí)，分檔推料組件動(dòng)作，將該產(chǎn)品推入至對(duì)應(yīng)的檔盒內(nèi)；

17、(五)、重量不在分檔閾值內(nèi)的產(chǎn)品隨輸送帶輸送至末端的其他檔盒內(nèi)。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

19、1、本發(fā)明通過(guò)振動(dòng)盤與導(dǎo)料組件配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)齊料上料，通過(guò)稱重組件對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行稱重，通過(guò)分檔推料組件與輸送帶配合將產(chǎn)品推入對(duì)應(yīng)檔位的檔盒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的自動(dòng)分檔，保證了分檔的精準(zhǔn)性，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；

20、2、本發(fā)明輸送帶的兩側(cè)均設(shè)置了檔盒組件，保證了檔盒的數(shù)量，從而可以使分檔更加的精細(xì)；

21、3、本發(fā)明設(shè)置兩個(gè)稱重工位，提高稱重的工作效率；

22、4、本發(fā)明通過(guò)旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)組件實(shí)現(xiàn)兩個(gè)稱重工位的切換，保證了搬運(yùn)的效率；

23、5、本發(fā)明將料軌過(guò)渡板上的產(chǎn)品搬運(yùn)至稱重儀上的同時(shí)，可以將稱重儀上完成稱重的產(chǎn)品搬運(yùn)至輸送帶上，有效的提高了搬運(yùn)的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種磁瓦自動(dòng)稱重分檔設(shè)備，其特征在于：包括機(jī)箱，機(jī)箱的一端設(shè)有振動(dòng)盤，振動(dòng)盤的出料端側(cè)設(shè)有導(dǎo)料組件，機(jī)箱上安裝有對(duì)應(yīng)導(dǎo)料組件出料端的定位組件，定位組件的一側(cè)設(shè)有稱重組件，稱重組件的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)組件，旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)組件的一側(cè)設(shè)有輸送帶，輸送帶的兩側(cè)分別設(shè)有檔盒組件，輸送帶的上方設(shè)有分檔推料組件，振動(dòng)盤以及輸送帶均與plc控制器信號(hào)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁瓦自動(dòng)稱重分檔設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)料組件包括直振器，直振器的輸出端上安裝有料軌。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁瓦自動(dòng)稱重分檔設(shè)備，其特征在于：所述稱重組件包括稱重組件安裝座，稱重組件安裝座的上方安裝有兩個(gè)稱重儀，稱重儀與plc控制器信號(hào)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁瓦自動(dòng)稱重分檔設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)組件包括旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)安裝座，旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)安裝座的下方安裝有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)減速機(jī)，旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)安裝座的上方安裝有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)減速機(jī)的步進(jìn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)減速機(jī)的輸出端上安裝有連接座，連接座的兩端分別安裝有吸料組件，步進(jìn)電機(jī)與plc控制器信號(hào)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磁瓦自動(dòng)稱重分檔設(shè)備，其特征在于：所述吸料組件包括吸料升降氣缸，吸料升降氣缸的輸出端上連接有吸嘴安裝板，吸嘴安裝板的兩端上分別安裝有吸嘴。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁瓦自動(dòng)稱重分檔設(shè)備，其特征在于：所述定位組件包括定位安裝座，定位安裝座的上方安裝有料軌過(guò)渡板，料軌過(guò)渡板的上方安裝有導(dǎo)向板，料軌過(guò)渡板的端部安裝有限位塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁瓦自動(dòng)稱重分檔設(shè)備，其特征在于：所述檔盒組件包括檔盒安裝座，檔盒安裝座的上方連接有若干個(gè)等間距分布的分隔板，相鄰兩個(gè)分隔板之間設(shè)有檔盒。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種磁瓦自動(dòng)稱重分檔設(shè)備，其特征在于：所述輸送帶的側(cè)面連接有與檔盒相對(duì)應(yīng)的下料鈑金。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種磁瓦自動(dòng)稱重分檔設(shè)備，其特征在于：所述分檔推料組件與檔盒一一對(duì)應(yīng)，分檔推料組件包括分檔推料安裝座，分檔推料安裝座上安裝有橫推氣缸，橫推氣缸的輸出端上連接有推料升降氣缸，推料升降氣缸的輸出端上安裝有橡膠塊。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種磁瓦自動(dòng)稱重分檔設(shè)備的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種磁瓦自動(dòng)稱重分檔設(shè)備，包括機(jī)箱，機(jī)箱的一端設(shè)有振動(dòng)盤，振動(dòng)盤的出料端側(cè)設(shè)有導(dǎo)料組件，機(jī)箱上安裝有對(duì)應(yīng)導(dǎo)料組件出料端的定位組件，定位組件的一側(cè)設(shè)有稱重組件，稱重組件的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)組件，旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)組件的一側(cè)設(shè)有輸送帶，輸送帶的兩側(cè)分別設(shè)有檔盒組件，輸送帶的上方設(shè)有分檔推料組件；本發(fā)明還公開了一種磁瓦自動(dòng)稱重分檔設(shè)備的實(shí)現(xiàn)方法。本發(fā)明通過(guò)振動(dòng)盤與導(dǎo)料組件配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)齊料上料，通過(guò)稱重組件對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行稱重，通過(guò)分檔推料組件與輸送帶配合將產(chǎn)品推入對(duì)應(yīng)檔位的檔盒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的自動(dòng)分檔，保證了分檔的精準(zhǔn)性，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：邵濤濤,杜侃侃,李杰棟,陳勛華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東陽(yáng)東磁自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9