本發(fā)明涉及煙絲取樣檢測，更具體地，涉及一種煙絲取樣檢測一體化裝置。

背景技術(shù)：

1、煙絲及絲狀的煙草，通過對其進(jìn)行卷制，能夠支撐吸用的香煙，但是在煙絲生產(chǎn)時，會抽取一部分樣品進(jìn)行檢測。

2、目前的煙絲檢測裝置通過對煙絲外表的油潤性進(jìn)行檢測，對其進(jìn)行判斷煙絲質(zhì)量的好壞，且給對多組煙絲進(jìn)行分別識別，能夠達(dá)到檢測準(zhǔn)確的目的，但是在進(jìn)行煙絲取樣檢測時，若需要剔除梗簽時，一次性投入較多的煙絲，則容易造成煙絲的堆積，剔除檢測的效果不佳，容易導(dǎo)致出現(xiàn)遺漏的現(xiàn)象。

3、因此，亟需一種煙絲取樣檢測一體化裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種煙絲取樣檢測一體化裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)間接性給料，避免一次性投入過多的煙絲導(dǎo)致檢測或去除梗簽效果不佳的問題，以此能夠提高檢測的準(zhǔn)確性。

2、本發(fā)明提供了一種煙絲取樣檢測一體化裝置，其中，包括：煙絲傳送帶，所述煙絲傳送帶的中間位置設(shè)置有限位倉，所述煙絲傳送帶的中間位置下方設(shè)置有固定支架，所述固定支架的前端固定安裝有升降送料設(shè)備，所述升降送料設(shè)備的下端設(shè)置有底盤；

3、所述升降送料設(shè)備的右方設(shè)置有翻轉(zhuǎn)輸送帶，所述翻轉(zhuǎn)輸送帶的右側(cè)設(shè)置有翻料回收機構(gòu)；

4、所述固定支架的一側(cè)設(shè)置有取樣調(diào)節(jié)機構(gòu)；

5、所述升降送料設(shè)備的中端后方設(shè)置有檢測輸送帶，所述檢測輸送帶的右側(cè)設(shè)置有檢測裝置，所述檢測裝置內(nèi)部設(shè)置有高效剔除梗簽機構(gòu)。

6、如上所述的煙絲取樣檢測一體化裝置，其中，優(yōu)選的是，所述翻料回收機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)回收器，且所述翻轉(zhuǎn)回收器設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)輸送帶的前端，所述翻轉(zhuǎn)回收器的右側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有翻轉(zhuǎn)箱。

7、如上所述的煙絲取樣檢測一體化裝置，其中，優(yōu)選的是，所述升降送料設(shè)備的右側(cè)設(shè)置有篩分輸送帶，且所述篩分輸送帶的輸出端的下端連接有篩分箱，所述篩分箱內(nèi)部設(shè)置有煙絲篩分結(jié)構(gòu)。

8、如上所述的煙絲取樣檢測一體化裝置，其中，優(yōu)選的是，所述篩分輸送帶的上端設(shè)置有壓平倉，所述壓平倉內(nèi)部設(shè)置有撫平用的壓輥，所述篩分輸送帶的前端設(shè)置有紅外檢測器，所述紅外檢測器的檢測頭對準(zhǔn)所述篩分輸送帶的表面。

9、如上所述的煙絲取樣檢測一體化裝置，其中，優(yōu)選的是，所述升降送料設(shè)備包括第一機械臂，所述第一機械臂固定安裝在所述固定支架的內(nèi)部上端，所述第一機械臂的下端轉(zhuǎn)動安裝有第一鏟料斗，所述固定支架的前端滑動安裝有第二機械臂，且所述第二機械臂的下端固定安裝有第二鏟料斗，并且所述固定支架的上端固定安裝有觀測儀。

10、如上所述的煙絲取樣檢測一體化裝置，其中，優(yōu)選的是，所述取樣調(diào)節(jié)機構(gòu)包括驅(qū)動機，所述驅(qū)動機固定安裝在所述底盤的后端，所述驅(qū)動機的輸出端固定安裝有傳動裝置，所述傳動裝置的上端與所述升降送料設(shè)備的下端連接，所述升降送料設(shè)備的表面滑動設(shè)置有升降板。

11、如上所述的煙絲取樣檢測一體化裝置，其中，優(yōu)選的是，所述升降板的前端固定安裝有翻轉(zhuǎn)機，所述翻轉(zhuǎn)機的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的上端轉(zhuǎn)動安裝有固定桿，所述固定桿的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動鏟斗，所述轉(zhuǎn)動鏟斗與所述升降板之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

12、如上所述的煙絲取樣檢測一體化裝置，其中，優(yōu)選的是，所述檢測裝置內(nèi)部設(shè)置有檢測分倉，所述高效剔除梗簽機構(gòu)包括氣源，所述氣源固定安裝在所述檢測裝置的左側(cè)，所述氣源的右端貫穿安裝有管道，而且管道分流為流化風(fēng)管道和中心管化風(fēng)管道，所述流化風(fēng)管道和所述中心管化風(fēng)管道的中端均固定安裝有流量檢測與控制單元，且所述流化風(fēng)管道和所述中心管化風(fēng)管道貫穿安裝在所述檢測分倉的左側(cè)。

13、如上所述的煙絲取樣檢測一體化裝置，其中，優(yōu)選的是，所述檢測分倉的內(nèi)部固定安裝有分布板，所述分布板的右側(cè)貫穿設(shè)置有控制狀態(tài)單元，所述分布板的下端固定安裝有豎直管道，而且所述豎直管道通過隔板固定限位，所述隔板下方設(shè)置有豎管氣室，所述檢測裝置的右側(cè)設(shè)置有氣室觀測窗口，且所述氣室觀測窗口對準(zhǔn)所述檢測裝置，所述檢測分倉的上端貫穿安裝有給料管；所述檢測分倉的內(nèi)部嵌設(shè)有延伸到所述檢測分倉外部的壓能檢測計。

14、如上所述的煙絲取樣檢測一體化裝置，其中，優(yōu)選的是，所述檢測裝置的上端設(shè)置有吹氣管道，所述檢測裝置的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動風(fēng)板，所述轉(zhuǎn)動風(fēng)板的前端固定安裝有圓盤，所述圓盤的表面固定安裝有圓桿，所述圓桿的表面嵌套安裝有推桿，所述推桿的上端固定安裝有密封板，且所述密封板嵌入所述給料管的內(nèi)部，所述推桿的中端通過限位套限位。

15、本發(fā)明提供一種煙絲取樣檢測一體化裝置，在煙絲進(jìn)行收卷時，進(jìn)行最后一次運輸檢測，在煙絲進(jìn)行運輸時，通過煙絲傳送帶進(jìn)行運輸，通過限位倉對運輸?shù)臒熃z進(jìn)行限位，以此能夠進(jìn)行便捷地運輸，同時通過升降送料設(shè)備運輸煙絲，使得煙絲能夠順著裝置進(jìn)入升降送料設(shè)備進(jìn)行升降調(diào)節(jié)；取樣調(diào)節(jié)機構(gòu)帶動升降送料設(shè)備運輸煙絲，在將煙絲運輸?shù)椒D(zhuǎn)輸送帶上后，翻轉(zhuǎn)輸送帶通過自身的運輸性質(zhì)帶動煙絲進(jìn)入翻料回收機構(gòu)，帶動煙絲翻轉(zhuǎn)進(jìn)行傾倒收集，通過翻料回收機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)便捷地翻轉(zhuǎn)回收運輸，通過取樣調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠提高煙絲取樣運輸?shù)谋憷?；通過高效剔除梗簽機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)間接性給料，避免一次性投入過多的煙絲導(dǎo)致檢測或去除梗簽效果不佳的問題，以此能夠提高檢測的準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種煙絲取樣檢測一體化裝置，其特征在于，包括：煙絲傳送帶，所述煙絲傳送帶的中間位置設(shè)置有限位倉，所述煙絲傳送帶的中間位置下方設(shè)置有固定支架，所述固定支架的前端固定安裝有升降送料設(shè)備，所述升降送料設(shè)備的下端設(shè)置有底盤；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲取樣檢測一體化裝置，其特征在于，所述翻料回收機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)回收器，且所述翻轉(zhuǎn)回收器設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)輸送帶的前端，所述翻轉(zhuǎn)回收器的右側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有翻轉(zhuǎn)箱。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲取樣檢測一體化裝置，其特征在于，所述升降送料設(shè)備的右側(cè)設(shè)置有篩分輸送帶，且所述篩分輸送帶的輸出端的下端連接有篩分箱，所述篩分箱內(nèi)部設(shè)置有煙絲篩分結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙絲取樣檢測一體化裝置，其特征在于，所述篩分輸送帶的上端設(shè)置有壓平倉，所述壓平倉內(nèi)部設(shè)置有撫平用的壓輥，所述篩分輸送帶的前端設(shè)置有紅外檢測器，所述紅外檢測器的檢測頭對準(zhǔn)所述篩分輸送帶的表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲取樣檢測一體化裝置，其特征在于，所述升降送料設(shè)備包括第一機械臂，所述第一機械臂固定安裝在所述固定支架的內(nèi)部上端，所述第一機械臂的下端轉(zhuǎn)動安裝有第一鏟料斗，所述固定支架的前端滑動安裝有第二機械臂，且所述第二機械臂的下端固定安裝有第二鏟料斗，并且所述固定支架的上端固定安裝有觀測儀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲取樣檢測一體化裝置，其特征在于，所述取樣調(diào)節(jié)機構(gòu)包括驅(qū)動機，所述驅(qū)動機固定安裝在所述底盤的后端，所述驅(qū)動機的輸出端固定安裝有傳動裝置，所述傳動裝置的上端與所述升降送料設(shè)備的下端連接，所述升降送料設(shè)備的表面滑動設(shè)置有升降板。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙絲取樣檢測一體化裝置，其特征在于，所述升降板的前端固定安裝有翻轉(zhuǎn)機，所述翻轉(zhuǎn)機的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的上端轉(zhuǎn)動安裝有固定桿，所述固定桿的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動鏟斗，所述轉(zhuǎn)動鏟斗與所述升降板之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲取樣檢測一體化裝置，其特征在于，所述檢測裝置內(nèi)部設(shè)置有檢測分倉，所述高效剔除梗簽機構(gòu)包括氣源，所述氣源固定安裝在所述檢測裝置的左側(cè)，所述氣源的右端貫穿安裝有管道，而且管道分流為流化風(fēng)管道和中心管化風(fēng)管道，所述流化風(fēng)管道和所述中心管化風(fēng)管道的中端均固定安裝有流量檢測與控制單元，且所述流化風(fēng)管道和所述中心管化風(fēng)管道貫穿安裝在所述檢測分倉的左側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煙絲取樣檢測一體化裝置，其特征在于，所述檢測分倉的內(nèi)部固定安裝有分布板，所述分布板的右側(cè)貫穿設(shè)置有控制狀態(tài)單元，所述分布板的下端固定安裝有豎直管道，而且所述豎直管道通過隔板固定限位，所述隔板下方設(shè)置有豎管氣室，所述檢測裝置的右側(cè)設(shè)置有氣室觀測窗口，且所述氣室觀測窗口對準(zhǔn)所述檢測裝置，所述檢測分倉的上端貫穿安裝有給料管；所述檢測分倉的內(nèi)部嵌設(shè)有延伸到所述檢測分倉外部的壓能檢測計。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煙絲取樣檢測一體化裝置，其特征在于，所述檢測裝置的上端設(shè)置有吹氣管道，所述檢測裝置的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動風(fēng)板，所述轉(zhuǎn)動風(fēng)板的前端固定安裝有圓盤，所述圓盤的表面固定安裝有圓桿，所述圓桿的表面嵌套安裝有推桿，所述推桿的上端固定安裝有密封板，且所述密封板嵌入所述給料管的內(nèi)部，所述推桿的中端通過限位套限位。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種煙絲取樣檢測一體化裝置，包括：煙絲傳送帶，煙絲傳送帶中間位置設(shè)有限位倉，煙絲傳送帶中間位置下方設(shè)有固定支架，固定支架前端設(shè)有升降送料設(shè)備，升降送料設(shè)備下端設(shè)有底盤；升降送料設(shè)備右方設(shè)有翻轉(zhuǎn)輸送帶，翻轉(zhuǎn)輸送帶右側(cè)設(shè)有翻料回收機構(gòu)；固定支架一側(cè)設(shè)有取樣調(diào)節(jié)機構(gòu)；升降送料設(shè)備中端后方設(shè)有檢測輸送帶，檢測輸送帶右側(cè)設(shè)有檢測裝置，檢測裝置內(nèi)部設(shè)有高效剔除梗簽機構(gòu)。本發(fā)明的煙絲取樣檢測一體化裝置，通過翻料回收機構(gòu)實現(xiàn)便捷地翻轉(zhuǎn)回收運輸，通過取樣調(diào)節(jié)機構(gòu)提高煙絲取樣運輸?shù)谋憷?；通過高效剔除梗簽機構(gòu)實現(xiàn)間接性給料，避免一次性投入過多煙絲導(dǎo)致檢測或去除梗簽效果不佳，能夠提高檢測的準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員：應(yīng)偉,汪建偉,張利宏,章軍,劉萬里,孔旭,李鈺靚,范霞萍,許高燕,胡明明,丁偉,徐錦青,陶磊,杭亮,潘凡達(dá),尤松亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9