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一種雙換能器超聲網(wǎng)架的制作方法

文檔序號:40649106發(fā)布日期:2025-01-10 18:55閱讀:7來源:國知局
一種雙換能器超聲網(wǎng)架的制作方法

本技術(shù)涉及超聲網(wǎng)架,具體為一種雙換能器超聲網(wǎng)架。


背景技術(shù):

1、旋振篩是一種高精度細粉篩分機械,為了進一步提高旋振篩的篩分效率,通常會在常規(guī)振動篩的基礎(chǔ)上附加超聲振動。

2、旋振篩篩網(wǎng)通常粘附在網(wǎng)架之上,超聲換能器產(chǎn)生的頻率為3.4萬hz的振動直接作用于網(wǎng)架,使網(wǎng)架產(chǎn)生微小振幅的高頻振動,篩網(wǎng)也隨之相應(yīng)振動,但現(xiàn)有的換能器超聲網(wǎng)架存在以下缺點:

3、現(xiàn)有換能器超聲網(wǎng)架的型材網(wǎng)架常通過方管支撐與超聲環(huán)相連,采取中空的矩管作為超聲環(huán)與型材網(wǎng)架間的支撐是為了提高結(jié)構(gòu)的彈性,即減小結(jié)構(gòu)剛度,這種外置換能器結(jié)構(gòu)應(yīng)用于比重小的物料尚可,但當(dāng)應(yīng)用到比重大的物料容易發(fā)生焊縫開裂、網(wǎng)架斷裂的事故,且無法大型化;

4、現(xiàn)有的換能器超聲網(wǎng)架常通過粘接的方式與篩網(wǎng)連接,使得篩網(wǎng)的安裝不夠牢固,振動時容易產(chǎn)生脫落的情況。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種雙換能器超聲網(wǎng)架,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的換能器超聲網(wǎng)架應(yīng)用到比重大的物料容易發(fā)生焊縫開裂、網(wǎng)架斷裂的事故,且無法大型化,由于換能器超聲網(wǎng)架常通過粘接的方式與篩網(wǎng)連接,使得篩網(wǎng)的安裝不夠牢固,振動時容易產(chǎn)生脫落的情況的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種雙換能器超聲網(wǎng)架,包括型材網(wǎng)架,所述型材網(wǎng)架內(nèi)壁的四個邊側(cè)均固定連接有貼板,四個所述貼板的表面均固定連接有支撐板,四個所述支撐板的一端固定連接有超聲環(huán)一,所述超聲環(huán)一內(nèi)壁的四個邊側(cè)均固定連接有支撐筋,四個所述支撐筋的一端固定連接有超聲環(huán)二,所述超聲環(huán)一的底端開設(shè)有凹槽一,所述凹槽一的內(nèi)壁焊接有超聲導(dǎo)桿一,所述超聲環(huán)二的底端開設(shè)有凹槽二,所述凹槽二的內(nèi)壁焊接有超聲導(dǎo)桿二,所述型材網(wǎng)架頂端的四個邊側(cè)均固定連接有安裝座,所述安裝座內(nèi)壁的一側(cè)螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有夾持塊。

3、使用本技術(shù)方案的一種雙換能器超聲網(wǎng)架時,不僅可以保證網(wǎng)架達到要求的附加振動頻率,同時保證網(wǎng)架在設(shè)計壽命內(nèi)安全使用不開裂,而且更適合于大型化旋振篩上的應(yīng)用。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐板的表面和支撐筋的表面均開設(shè)有若干個圓孔。開設(shè)的圓孔使得支撐板和支撐筋兼顧強度與柔性。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述型材網(wǎng)架的底部設(shè)有延伸部。設(shè)置的延伸部比便于超聲網(wǎng)架的安裝。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述超聲導(dǎo)桿一的一端和超聲導(dǎo)桿二的一端均開設(shè)有連接孔。超聲導(dǎo)桿通過連接孔與換能器設(shè)備連接。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐板的一端開設(shè)有適配槽。設(shè)置的適配槽使得支撐板端部與貼板更加貼合。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述螺紋桿遠離夾持塊的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)塊。設(shè)置的旋轉(zhuǎn)塊用于帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述安裝座內(nèi)壁的頂端和內(nèi)壁的底端均開設(shè)有滑槽,兩個所述滑槽的內(nèi)壁均滑動連接有滑塊,且兩個所述滑塊分別固定連接于夾持塊的頂端和底端。設(shè)置的滑塊和滑槽對夾持塊的移動起到限位和導(dǎo)向作用。

10、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述夾持塊的表面開設(shè)有防滑齒。設(shè)置的防滑齒使得夾持塊在夾持篩網(wǎng)時更加穩(wěn)定。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

12、通過將超聲波換能器外置于旋振篩,不參與振動,這可以從根本上解決由于振頻過高,使超聲波換能器與網(wǎng)架連接處焊縫產(chǎn)生的開裂現(xiàn)象,超聲環(huán)通過多個支撐板、支撐筋相互連接或與型材網(wǎng)架連接,其中各支撐板作打孔處理,從而使該結(jié)構(gòu)兼顧強度與柔性,且該超聲網(wǎng)架采用超聲環(huán)的二元對稱布置有利于旋振篩超聲振動大型化的發(fā)展;

13、2、通過在超聲網(wǎng)架四個方位處均設(shè)置有安裝座,粘附好篩網(wǎng)后,轉(zhuǎn)動四個方位的旋轉(zhuǎn)塊帶動夾持塊移動,對篩網(wǎng)進行夾持,由此使得篩網(wǎng)在振動過程中不易發(fā)生脫落的情況。



技術(shù)特征:

1.一種雙換能器超聲網(wǎng)架,包括型材網(wǎng)架(1),其特征在于:所述型材網(wǎng)架(1)內(nèi)壁的四個邊側(cè)均固定連接有貼板(13),四個所述貼板(13)的表面均固定連接有支撐板(2),四個所述支撐板(2)的一端固定連接有超聲環(huán)一(3),所述超聲環(huán)一(3)內(nèi)壁的四個邊側(cè)均固定連接有支撐筋(4),四個所述支撐筋(4)的一端固定連接有超聲環(huán)二(5),所述超聲環(huán)一(3)的底端開設(shè)有凹槽一(6),所述凹槽一(6)的內(nèi)壁焊接有超聲導(dǎo)桿一(7),所述超聲環(huán)二(5)的底端開設(shè)有凹槽二(11),所述凹槽二(11)的內(nèi)壁焊接有超聲導(dǎo)桿二(12),所述型材網(wǎng)架(1)頂端的四個邊側(cè)均固定連接有安裝座(14),所述安裝座(14)內(nèi)壁的一側(cè)螺紋連接有螺紋桿(15),所述螺紋桿(15)的一端通過軸承(19)轉(zhuǎn)動連接有夾持塊(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙換能器超聲網(wǎng)架,其特征在于:所述支撐板(2)的表面和支撐筋(4)的表面均開設(shè)有若干個圓孔(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙換能器超聲網(wǎng)架,其特征在于:所述型材網(wǎng)架(1)的底部設(shè)有延伸部(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙換能器超聲網(wǎng)架,其特征在于:所述超聲導(dǎo)桿一(7)的一端和超聲導(dǎo)桿二(12)的一端均開設(shè)有連接孔(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙換能器超聲網(wǎng)架,其特征在于:所述支撐板(2)的一端開設(shè)有適配槽(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙換能器超聲網(wǎng)架,其特征在于:所述螺紋桿(15)遠離夾持塊(17)的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)塊(16)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙換能器超聲網(wǎng)架,其特征在于:所述安裝座(14)內(nèi)壁的頂端和內(nèi)壁的底端均開設(shè)有滑槽(21),兩個所述滑槽(21)的內(nèi)壁均滑動連接有滑塊(20),且兩個所述滑塊(20)分別固定連接于夾持塊(17)的頂端和底端。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙換能器超聲網(wǎng)架,其特征在于:所述夾持塊(17)的表面開設(shè)有防滑齒(18)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種雙換能器超聲網(wǎng)架,包括型材網(wǎng)架,型材網(wǎng)架內(nèi)壁的四個邊側(cè)均固定連接有貼板,四個貼板的表面均固定連接有支撐板,四個支撐板的一端固定連接有超聲環(huán)一,超聲環(huán)一內(nèi)壁的四個邊側(cè)均固定連接有支撐筋,四個支撐筋的一端固定連接有超聲環(huán)二,超聲環(huán)一的底端開設(shè)有凹槽一,凹槽一的內(nèi)壁焊接有超聲導(dǎo)桿一,超聲環(huán)二的底端開設(shè)有凹槽二,凹槽二的內(nèi)壁焊接有超聲導(dǎo)桿二,型材網(wǎng)架頂端的四個邊側(cè)均固定連接有安裝座,安裝座內(nèi)壁的一側(cè)螺紋連接有螺紋桿,本技術(shù)一種雙換能器超聲網(wǎng)架,不僅可以保證網(wǎng)架達到要求的附加振動頻率,同時保證網(wǎng)架在設(shè)計壽命內(nèi)安全使用不開裂,而且更適合于大型化旋振篩上的應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員:楊家輝,程朋,程宏濤,黃中華
受保護的技術(shù)使用者:新鄉(xiāng)市高服機械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240226
技術(shù)公布日:2025/1/9
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