本實(shí)用新型涉及一種除鐵器，具體涉及一種豎置式除鐵器。

背景技術(shù)：

除鐵器是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證生產(chǎn)系統(tǒng)中的設(shè)備安全正常工作，或因鐵質(zhì)混入產(chǎn)品造成產(chǎn)品不合格，如動(dòng)物飼料。

現(xiàn)有技術(shù)中除鐵器（可參考如圖1所示的除鐵器a），磁極大多設(shè)置在運(yùn)料皮帶b的上方，磁極外通常有卸鐵皮帶c連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，磁極和皮帶等所有主要構(gòu)件由掛繩d懸掛。也有的除鐵器沒(méi)有卸鐵皮帶，定期通過(guò)掛繩上方的電機(jī)帶動(dòng)的行走輪將磁極移動(dòng)到卸鐵區(qū)域后，停電卸鐵。上述除鐵器存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高、占用空間大，除鐵效率低等的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、占用空間小，除鐵效率高的豎置式除鐵器。

一種豎置式除鐵器，包括非磁性溜槽，非磁性溜槽具有實(shí)現(xiàn)物料從上至下運(yùn)動(dòng)的溜槽腔，溜槽腔中設(shè)有鐵磁性雜質(zhì)吸附體，鐵磁性雜質(zhì)吸附體與控制其吸附功能開(kāi)閉的控制器相接，鐵磁性雜質(zhì)吸附體的下端設(shè)有鐵磁性雜質(zhì)回收槽。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述鐵磁性雜質(zhì)吸附體為勵(lì)磁線圈，控制器為與勵(lì)磁線圈線路相接的開(kāi)斷電源。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述鐵磁性雜質(zhì)回收槽的進(jìn)口端配合設(shè)有電動(dòng)翻板，控制器與電動(dòng)翻板信號(hào)相接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述鐵磁性雜質(zhì)吸附體至少為二組，從上至下依次排列，每一鐵磁性雜質(zhì)吸附體下方均對(duì)應(yīng)設(shè)有鐵磁性雜質(zhì)回收槽及電動(dòng)翻板，各組鐵磁性雜質(zhì)吸附體及電動(dòng)翻板分次運(yùn)行。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述鐵磁性雜質(zhì)吸附體包括卸鐵輸送帶，卸鐵輸送帶中內(nèi)置有永磁磁極。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述鐵磁性雜質(zhì)吸附體包括非磁性卸料轉(zhuǎn)盤，非磁性卸料轉(zhuǎn)盤盤面一側(cè)設(shè)有磁極，非磁性卸料轉(zhuǎn)盤具有繞磁極轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述非磁性卸料轉(zhuǎn)盤的盤面上設(shè)有均布有凸起卸鐵隔條。

本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的除鐵器相比，優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在：

1、在物料自由下落過(guò)程中，利用鐵磁性雜質(zhì)吸附體對(duì)物料中的鐵磁性雜質(zhì)進(jìn)行吸附，磁力與重力不抵抗，故磁吸力更大，除鐵更徹底，采用非磁性溜槽的設(shè)置，可以避免溜槽磁化，不影響主磁場(chǎng)。（傳統(tǒng)的除鐵器下方都是鐵質(zhì)運(yùn)輸皮帶機(jī)頭滾筒，鐵質(zhì)溜槽，很容易被磁化，被磁化后，產(chǎn)生干擾磁極，向下吸鐵，影響鐵向上運(yùn)動(dòng)，不容易被吸到除鐵器的卸鐵皮帶上；傳統(tǒng)的除鐵器是在物料向下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候向上吸鐵，有些鐵器運(yùn)輸過(guò)程中埋在物料中，上有物料覆蓋，在吸鐵過(guò)程中，磁力需要克服鐵器自身重力，和其他非磁性物料向下的壓力以及運(yùn)動(dòng)的時(shí)候?qū)ζ渑鲎驳牧α恐蟛拍芟蛏线\(yùn)動(dòng)，被磁場(chǎng)俘獲，磁力在有些情況下不足以克服上述因素的影響，所以容易出現(xiàn)遺漏，影響除鐵效果。）

2、無(wú)需設(shè)置卸鐵皮帶、掛鉤等裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低；鐵磁性雜質(zhì)吸附體的數(shù)量、結(jié)構(gòu)、布局可根據(jù)使用條件進(jìn)行對(duì)應(yīng)調(diào)整，能夠?qū)崿F(xiàn)磁場(chǎng)連續(xù)工作，有效避免遺漏，磁吸力更強(qiáng)，除鐵更為徹底。

附圖說(shuō)明

圖1為背景技術(shù)中除鐵器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中實(shí)施例2-3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中非磁性卸料轉(zhuǎn)盤與磁極的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型中非磁性卸料轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型提供的一種豎置式除鐵器，包括非磁性溜槽1，非磁性溜槽1具有實(shí)現(xiàn)物料從上至下運(yùn)動(dòng)的溜槽腔2，溜槽腔2中設(shè)有鐵磁性雜質(zhì)吸附體3，鐵磁性雜質(zhì)吸附體3與控制其吸附功能開(kāi)閉的控制器4相接，鐵磁性雜質(zhì)吸附體3的下端設(shè)有鐵磁性雜質(zhì)回收槽5。

使用時(shí)，將本豎置式除鐵器放置在運(yùn)料皮帶出口端，需控制運(yùn)料皮帶的運(yùn)料速度，保證物料從出口端下落時(shí)的平穩(wěn)；之后物料進(jìn)入非磁性溜槽1，受重力作用自由下落，控制器4開(kāi)啟鐵磁性雜質(zhì)吸附體3運(yùn)行，將物料中的鐵磁性雜質(zhì)吸附在其表面，其余物料繼續(xù)下落，等其余物料下落完成后，控制器4關(guān)閉鐵磁性雜質(zhì)吸附體3，鐵磁性雜質(zhì)脫離，送入鐵磁性雜質(zhì)回收槽5中。

實(shí)施例1

本實(shí)施例中，鐵磁性雜質(zhì)吸附體3為勵(lì)磁線圈，控制器4為與勵(lì)磁線圈線路相接的開(kāi)斷電源。通過(guò)控制電源的接通與關(guān)斷，便可實(shí)現(xiàn)勵(lì)磁線圈對(duì)鐵磁性雜質(zhì)的吸附與脫離，具有安裝簡(jiǎn)單，制造成本低，控制效果好的優(yōu)勢(shì)。

實(shí)施例2

參見(jiàn)圖3，本實(shí)施例中，鐵磁性雜質(zhì)回收槽5的進(jìn)口端配合設(shè)有電動(dòng)翻板6，控制器4與電動(dòng)翻板6信號(hào)相接。鐵磁性雜質(zhì)吸附體3為吸附狀態(tài)時(shí)，電動(dòng)翻板6將鐵磁性雜質(zhì)回收槽5的進(jìn)口端擋住，防止物料濺落進(jìn)入鐵磁性雜質(zhì)回收槽5，鐵磁性雜質(zhì)吸附體3為脫離狀態(tài)時(shí)，電動(dòng)翻板6打開(kāi)，使鐵磁性雜質(zhì)進(jìn)入鐵磁性雜質(zhì)回收槽5中。確保不會(huì)浪費(fèi)物料，保證所收集鐵磁性雜質(zhì)的純凈度。

實(shí)施例3

參見(jiàn)圖3，本實(shí)施例中，鐵磁性雜質(zhì)吸附體3至少為二組，從上至下依次排列，每一鐵磁性雜質(zhì)吸附體3下方均對(duì)應(yīng)設(shè)有鐵磁性雜質(zhì)回收槽5及電動(dòng)翻板6，各組鐵磁性雜質(zhì)吸附體3及電動(dòng)翻板6分次運(yùn)行。目的在于，能夠更為全面、更為可靠的對(duì)物料進(jìn)行鐵磁性雜質(zhì)的分離與收集。

實(shí)施例4

參見(jiàn)圖4，本實(shí)施例中，鐵磁性雜質(zhì)吸附體3包括卸鐵輸送帶31，卸鐵輸送帶31中內(nèi)置有永磁磁極32。運(yùn)行時(shí)，利用永磁磁極32將鐵磁性雜質(zhì)吸附在卸鐵輸送帶31上，之后掉入鐵磁性雜質(zhì)回收槽5，即可完成收集。該種方式具有處理量大的優(yōu)勢(shì)。

實(shí)施例5

參見(jiàn)圖5及圖6，本實(shí)施例中，鐵磁性雜質(zhì)吸附體3包括非磁性卸料轉(zhuǎn)盤33，非磁性卸料轉(zhuǎn)盤33盤面一側(cè)設(shè)有磁極34，非磁性卸料轉(zhuǎn)盤33具有繞磁極34轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度。運(yùn)行時(shí)，非磁性卸料轉(zhuǎn)盤33貼著磁極34勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，鐵磁性雜質(zhì)吸向磁極34，接觸到非磁性卸料轉(zhuǎn)盤33，隨著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，鐵磁性雜質(zhì)逐漸脫離磁極，進(jìn)入鐵磁性雜質(zhì)回收槽5。該種方式具有處理量大，運(yùn)行穩(wěn)定度高的優(yōu)勢(shì)。

實(shí)施例6

參見(jiàn)圖7，非磁性卸料轉(zhuǎn)盤33的盤面上設(shè)有均布有凸起卸鐵隔條331，用于輔助卸鐵，防止大量鐵磁性雜質(zhì)同時(shí)掉落入鐵磁性雜質(zhì)回收槽5。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。