本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領域，尤其涉及一種混合礦高壓輥磨-風重分級，塔磨，磁-重分選工藝。

背景技術(shù)：

混合礦為磁鐵礦和赤鐵礦混合入選的礦石，鐵礦石混合礦一般采用“階段磨礦，塔磨—弱磁—強磁—反浮選”工藝流程選別。原礦經(jīng)過一段磨礦、一次分級形成的閉路磨礦后，一次分級溢流粒度達到-200目含量55～60％，經(jīng)一段弱磁選機選別，弱磁尾礦給入一段強磁選機選別，拋掉部分粗粒合格尾礦；一段弱磁精礦與一段強磁精礦形成一段混磁精礦給入二次分級旋流器與塔磨機組成的二次閉路磨礦，二次分級溢流粒度達到-325目含量90％～95％，二次分級溢流產(chǎn)品給入二段弱磁、二段強磁機選別，二段強磁機拋掉部分細粒合格尾礦；二段弱磁精礦與二段強磁精礦形成二段混磁精礦給入陰離子反浮選作業(yè)，經(jīng)過一段粗選、一段精選、三段掃選作業(yè)，獲得的浮選精礦為最終精礦，品位66％～66.5％；一段強磁尾礦、二段強磁尾礦與反浮選尾礦合為最尾礦，品位12.5％～14％。如圖1所示。

混合礦采用“階段磨礦，塔磨—弱磁-強磁—反浮選”工藝選別流程中，原礦經(jīng)一段磨礦后，采用一段弱磁機選別，獲得一段弱磁精礦，這部分精礦為磁性礦；一段弱磁尾礦經(jīng)過一段強磁機選別后，獲得的一段強磁精礦，一段強磁精礦為赤鐵礦，由于上述流程是將一段弱磁、強磁混合精礦一并給入塔磨至粒度-325目90％以上，不僅會產(chǎn)生磁性礦過磨現(xiàn)象，造成金屬流失，而且還會增加了塔磨機臺數(shù)，增加了磨礦成本，同時，也增加了浮選作業(yè)的給礦量，在增加浮選設備的同時要消耗大量浮選藥劑，增加成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的是提供一種可對磁鐵礦和赤鐵礦分別單獨進行選別，降低選礦成本的混合礦高壓輥磨-風重分級，塔磨，磁-重分選工藝。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的。本發(fā)明的一種混合礦高壓輥磨-風重分級，塔磨，磁-重分選工藝，其特征在于包括下列步驟：

1)原礦粒度300-0mm，經(jīng)粗破、中破兩段破碎及篩分后，產(chǎn)品粒度達到-25mm含量90％以上，

2)將粒度達到-25mm含量90％以上的產(chǎn)品給入“高壓棍磨—風力分級系統(tǒng)，獲得粒度為-200目60％～65％的產(chǎn)品；

3)將粒度為-200目60％～65％的產(chǎn)品給入一段弱磁機進行選別，選別出一段弱磁精礦和一段弱磁尾礦；

4)一段弱磁尾礦給入一段強磁機進行選別，一段強磁精礦與一段弱磁精礦和合并給入塔磨機，磨至粒度-325目90％～95％；

5)將粒度-325目90％～95％的塔磨機產(chǎn)品給入二段弱磁選機進行選別，選別出二段弱磁精礦和二弱強磁尾礦，二段弱磁精礦給入一段磁振機進行選別，一段磁振機精礦給入二段磁振機；

6)二段弱磁尾礦給入二段強磁機進行選別，二段強磁精礦、一段磁振選礦機尾礦和二段磁振選礦機尾礦合并給入重選離心機選別作業(yè)，所述的重選離心機選別作業(yè)采用一段粗選離心機、一段精選離心機、一段掃選離心機作業(yè)和二段掃選離心機選別作業(yè)，精選離心機精礦與二段磁振選礦機精礦合為最終精礦，品位為66.5％～67.5％，產(chǎn)率為35％～38％；一段強磁尾礦、二段強磁尾礦及二段掃選離心機尾礦合為最終尾礦，品位11％～12％。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

本發(fā)明將混合礦采用“高壓輥磨-風重分級，塔磨，磁-重分選工藝”進行選別，是將-25mm含量90％以上的產(chǎn)品給入“高壓輥磨—分力分級”系統(tǒng)，取消了細破作業(yè)和一段磨礦作業(yè)，直接就可獲得粒度-200目含量60％-65％的產(chǎn)品，再磨后的產(chǎn)品分別進行了磁鐵礦和赤鐵礦的分選工藝，弱磁精礦單獨選別，提前獲得合格品位磁精礦，赤鐵礦采用離心機選別，取消了浮選作業(yè)，取消了浮選藥劑，簡化了流程結(jié)構(gòu)，大幅度降低了選礦成本，經(jīng)濟效益顯著。

附圖說明

圖1為原混合礦“階段磨礦，塔磨—強磁—反浮選工藝流程圖。

圖2為本發(fā)明混合礦高壓輥磨-風重分級，塔磨，磁-重分選工藝流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖2所示，本發(fā)明的一種混合礦高壓輥磨-風重分級，塔磨，磁-重分選工藝，其特征在于包括下列步驟：

1)原礦粒度300-0mm，經(jīng)粗破、中破兩段破碎及篩分后，產(chǎn)品粒度達到-25mm含量90％以上，

2)將粒度達到-25mm含量90％以上的產(chǎn)品給入“高壓棍磨—風力分級系統(tǒng)，獲得粒度為-200目60％～65％的產(chǎn)品；

3)將粒度為-200目60％～65％的產(chǎn)品給入一段弱磁機進行選別，選別出一段弱磁精礦和一段弱磁尾礦；

4)一段弱磁尾礦給入一段強磁機進行選別，一段強磁精礦與一段弱磁精礦和合并給入塔磨機，磨至粒度-325目90％～95％；

5)將粒度-325目90％～95％的塔磨機產(chǎn)品給入二段弱磁選機進行選別，選別出二段弱磁精礦和二弱強磁尾礦，二段弱磁精礦給入一段磁振選礦機進行選別，一段磁振選礦機精礦給入二段磁振選礦機；

6)二段弱磁尾礦給入二段強磁機進行選別，二段強磁精礦、一段磁振選礦機尾礦和二段磁振選礦機尾礦合并給入重選離心機選別作業(yè)，所述的重選離心機選別作業(yè)采用一段粗選離心機、一段精選離心機、一段掃選離心機作業(yè)和二段掃選離心機選別作業(yè)，精選離心機精礦與二段磁振選礦機精礦合為最終精礦，品位為66.5％～67.5％，產(chǎn)率為35％～38％；一段強磁尾礦、二段強磁尾礦及二段掃選離心機尾礦合為最終尾礦，品位11％～12％。

本發(fā)明減少了細破作業(yè)和一段磨礦作業(yè)，弱磁精礦單獨選別，提前獲得合格品位磁精礦，赤鐵礦采用離心機選別，取消了浮選作業(yè)，沒有浮選藥劑，簡化了流程結(jié)構(gòu)，大幅度降低了選礦成本，經(jīng)濟效益顯著。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種混合礦高壓輥磨?風重分級，塔磨，磁?重分選工藝，包括下列步驟：原礦經(jīng)粗破、中破兩段破碎及篩分后，產(chǎn)品粒度達到?25mm含量90％以上，再給入“高壓棍磨—風力分級系統(tǒng)，獲得的粒度為?200目60％～65％的產(chǎn)品給入一段弱磁機和一段強磁進行選別，一段弱磁精礦和一段強磁精礦給入塔磨機磨至?325目90％以上產(chǎn)品，其產(chǎn)品給入二段弱磁機、兩段磁振選礦機、二段強磁選機和重選離心機選別作業(yè)，獲得品位為67％～67.5％的精礦。本發(fā)明減少了細破作業(yè)和一段磨礦作業(yè)，弱磁精礦單獨選別，提前獲得合格品位磁精礦，赤鐵礦采用離心機選別，取消了浮選作業(yè),工藝簡單容易操作,簡化了流程結(jié)構(gòu)，大幅度降低了選礦成本。

技術(shù)研發(fā)人員：劉雙安;張叢香;梅燦國;鐘剛;徐連生
受保護的技術(shù)使用者：鞍鋼集團礦業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16
技術(shù)公布日：2017.10.17