本發(fā)明涉及選礦行業(yè)中的濕式篩分技術(shù)，尤其是一種實(shí)驗(yàn)室用水力螺旋篩及水力螺旋篩系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在實(shí)驗(yàn)室篩分物料時(shí)往往采用振動(dòng)篩，當(dāng)物料粒徑較小時(shí)，振動(dòng)篩不能起到很好的篩分作用，此時(shí)需手持篩網(wǎng)在水中振蕩。使用振動(dòng)篩處理物料時(shí)，不能連續(xù)作業(yè)而且噪音大，篩分效率低，手持篩網(wǎng)在水中振蕩時(shí)，效率低，浪費(fèi)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種實(shí)驗(yàn)室用水力螺旋篩，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能連續(xù)作業(yè)，篩分效率高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)室用水力螺旋篩，其特征在于：包括上端開口的中空筒體、與所述中空筒體配合的蓋體、固定在所述筒體內(nèi)的若干個(gè)圓柱面篩網(wǎng)、一個(gè)進(jìn)料管及若干個(gè)出料管，所述筒體的側(cè)面靠近其上端處開設(shè)有與所述進(jìn)料管連通的進(jìn)料口，所述若干個(gè)篩網(wǎng)同軸且不同直徑，所述篩網(wǎng)按直徑從小到大的順序從內(nèi)到外依次套裝，以將所述筒體分割為若干個(gè)腔室，每個(gè)所述篩網(wǎng)上均開設(shè)有篩孔，各個(gè)所述篩網(wǎng)上的篩孔孔徑從內(nèi)至外依次增大，所述各個(gè)所述腔室的底端分別開設(shè)有與所述出料管連接的出料口。

按以上技術(shù)方案，所述進(jìn)料管的內(nèi)壁與所述筒體的內(nèi)壁相切。

按以上技術(shù)方案，相鄰兩個(gè)篩網(wǎng)之間的間距相等。

按以上技術(shù)方案，所述筒體的上半部分呈圓筒狀，所述筒體的下半部分呈從上至下直徑逐漸減小的圓錐狀。

按以上技術(shù)方案，所述圓錐狀筒體的內(nèi)壁上形成有若干圈用于固定所述篩網(wǎng)下端的第一卡接環(huán)，所述蓋體內(nèi)形成有若干圈用于固定所述篩網(wǎng)上端的第二卡接環(huán)。

按以上技術(shù)方案，所述第一卡接環(huán)呈環(huán)狀突起，所述第一卡接環(huán)的上端開設(shè)有與所述篩網(wǎng)配合的第一環(huán)狀卡槽；所述第二卡接環(huán)呈環(huán)狀突起，所述第二卡接環(huán)的下端開設(shè)有與所述篩網(wǎng)配合的第二環(huán)狀卡槽。

按以上技術(shù)方案，每個(gè)所述腔室的底端開設(shè)有至少一個(gè)出料口。

按以上技術(shù)方案，各個(gè)所述出料管上分別設(shè)置有第一開關(guān)閥。

按以上技術(shù)方案，所述蓋體的上端設(shè)置有把手。

水力旋流器正常工作時(shí)，大致原理如下：礦漿由進(jìn)料管進(jìn)入筒體，在旋流器內(nèi)部同時(shí)發(fā)生徑向運(yùn)動(dòng)及軸向運(yùn)動(dòng)。徑向運(yùn)動(dòng)即為較大、較重的顆粒向筒體邊緣移動(dòng)；較小、較輕的顆粒向筒體中心移動(dòng)。軸向運(yùn)動(dòng)即為較大、較重的顆粒向下移動(dòng)由沉砂咀排出；較小、較輕的顆粒向上運(yùn)動(dòng)由溢流管排出，從而達(dá)到分級(jí)目的。礦漿進(jìn)入筒體時(shí)，在筒體中發(fā)生圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)礦物顆粒做圓周運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用顆粒重新排列，其中較大、較重的顆粒向筒體邊緣移動(dòng)，這是因?yàn)槠涫艿降碾x心力較大，因此做圓周運(yùn)動(dòng)的半徑較大；較小、較輕的顆粒分布在中心，這是因?yàn)槠涫艿降碾x心力較小，因此做圓周運(yùn)動(dòng)的半徑較小。在重力作用下，較大、較重的顆粒向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)沉砂咀，渦流在錐體壁面的作用下產(chǎn)生回旋流，并且在壓力作用下向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)細(xì)粒級(jí)顆粒通過(guò)溢流管排出。

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益特點(diǎn)為：該實(shí)驗(yàn)室用水力螺旋篩，設(shè)置有若干個(gè)同軸豎直布置的篩網(wǎng)，且篩孔大小排列方式為中心篩孔較小，四周篩孔較大，這種布置方式較好的利用到了水力旋流器中各級(jí)顆粒的徑向運(yùn)動(dòng)，各粒級(jí)顆粒在重新排列的過(guò)程中通過(guò)篩網(wǎng)，較大的顆粒在四周，較小的顆粒向中心移動(dòng)，并且通過(guò)各級(jí)篩網(wǎng)下端設(shè)置的閥門排出，達(dá)到分級(jí)目的。同一直徑大小的物料被篩分至同一腔室內(nèi)，并由各自的出料管輸出收集，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能連續(xù)作業(yè)，篩分效率高。

本發(fā)明還提供了一種水力螺旋篩系統(tǒng)，其不同之處在于：其包括上端開口的混料池、及上述的實(shí)驗(yàn)室用水力螺旋篩，所述混料池的底端開設(shè)有與所述實(shí)驗(yàn)室用水力螺旋篩的所述進(jìn)料管連通的排料口，所述進(jìn)料管上沿混料池至實(shí)驗(yàn)室用水力螺旋篩方向設(shè)置有吸料泵、及第二開關(guān)閥。

按以上技術(shù)方案，其還包括連通混料池和進(jìn)料管的回料管，所述回料管設(shè)于所述吸料泵和第二開關(guān)閥之間，所述回料管上設(shè)置有第三開關(guān)閥。

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益特點(diǎn)為：該水力螺旋篩系統(tǒng)，設(shè)置有若干個(gè)環(huán)環(huán)相套的篩網(wǎng)，利用水流離心力的作用逐級(jí)篩分物料，同一直徑大小的物料被篩分至同一腔室內(nèi)，并由各自的出料管輸出收集，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能連續(xù)作業(yè)，篩分效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例實(shí)驗(yàn)室用水力螺旋篩結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖2的a-a截面圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中蓋體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的俯視圖；

圖7為圖6的b-b截面圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例水力螺旋篩系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-筒體（1a-筒體的上半部分、1b-筒體的下半部分、101-環(huán)形腔室、102-圓柱形腔室）、2-蓋體（201-把手）、3-篩網(wǎng)、4-進(jìn)料管（401-吸料泵、402-第二開關(guān)閥）、5-出料管（501-第一開關(guān)閥）、6-第一卡接環(huán)（601-第一環(huán)狀卡槽）、7-第二卡接環(huán)（701-第二環(huán)狀卡槽）、8-混料池、9-回料管（901-第三開關(guān)閥）。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參考圖1至圖7，本發(fā)明實(shí)施例實(shí)驗(yàn)室用水力螺旋篩，其包括上端開口的中空筒體1、與所述中空筒體1配合的蓋體2、固定在所述筒體1內(nèi)的若干個(gè)圓柱面篩網(wǎng)3、一個(gè)進(jìn)料管4及若干個(gè)出料管5，所述筒體1的側(cè)面靠近其上端處開設(shè)有與所述進(jìn)料管4連通的進(jìn)料口，所述若干個(gè)篩網(wǎng)3同軸且不同直徑，所述篩網(wǎng)3按直徑從小到大的順序從內(nèi)到外依次套裝，以將所述筒體1分割為若干個(gè)環(huán)形腔室101及一個(gè)圓柱形腔室102，每個(gè)所述篩網(wǎng)3上均開設(shè)有篩孔，各個(gè)所述篩網(wǎng)3上的篩孔孔徑從內(nèi)至外依次增大，以將不同粒徑大小的物料逐級(jí)篩分收集在各個(gè)對(duì)應(yīng)的腔室101或102內(nèi)，所述每個(gè)所述腔室101或102的底端均開設(shè)有出料口，各出料口與各自對(duì)應(yīng)的出料管5連接。

優(yōu)選地，為了進(jìn)一步加強(qiáng)水流離心力，所述進(jìn)料管4的內(nèi)壁與所述筒體1的內(nèi)壁相切。

優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)篩網(wǎng)3之間的間距相等。

優(yōu)選地，為了便于物料沉積，方便物料流出，所述筒體的上半部分1a呈圓筒狀，所述筒體的下半部分1b呈從上至下直徑逐漸減小的圓錐狀。

優(yōu)選地，所述圓錐狀筒體的內(nèi)壁上形成有若干圈用于固定所述篩網(wǎng)3下端的第一卡接環(huán)6，所述蓋體2內(nèi)形成有若干圈用于固定所述篩網(wǎng)3上端的第二卡接環(huán)7。

更優(yōu)選地，為了便于裝卸篩網(wǎng)3，所述第一卡接環(huán)6呈環(huán)狀突起，所述第一卡接環(huán)6的上端開設(shè)有與所述篩網(wǎng)3配合的第一環(huán)狀卡槽601；所述第二卡接環(huán)7呈環(huán)狀突起，所述第二卡接環(huán)7的下端開設(shè)有與所述篩網(wǎng)3配合的第二環(huán)狀卡槽701。

優(yōu)選地，每個(gè)所述腔室101或102的底端開設(shè)有至少一個(gè)出料口。

優(yōu)選地，各個(gè)所述出料管5上分別設(shè)置有第一開關(guān)閥501。

優(yōu)選地，所述蓋體2的上端設(shè)置有把手201。

請(qǐng)參考圖8，本發(fā)明實(shí)施例水力螺旋篩系統(tǒng)，其包括上端開口的混料池8、及上述的實(shí)驗(yàn)室用水力螺旋篩，所述混料池8的底端開設(shè)有與所述實(shí)驗(yàn)室用水力螺旋篩的所述進(jìn)料管4連通的排料口，所述進(jìn)料管4上沿混料池8至實(shí)驗(yàn)室用水力螺旋篩方向設(shè)置有吸料泵401、及第二開關(guān)閥402。

優(yōu)選地，其還包括連通混料池8和進(jìn)料管4的回料管9，所述回料管9設(shè)于所述吸料泵401和第二開關(guān)閥402之間，所述回料管9上設(shè)置有第三開關(guān)閥901。

請(qǐng)參考圖8，本發(fā)明實(shí)施例水力螺旋篩系統(tǒng)的工作原理為：將物料和水倒入混料池8內(nèi)充分混合后，打開第二開關(guān)閥402，在吸料泵401的作用下，物料和水的混合物進(jìn)入筒體1最外側(cè)的環(huán)形腔室101內(nèi)，然后進(jìn)過(guò)各級(jí)篩網(wǎng)3的逐級(jí)篩分，同一等級(jí)粒徑大小的物料留在同一腔室內(nèi)，當(dāng)筒體1內(nèi)的混合物的容量將滿時(shí)，關(guān)閉第二開關(guān)閥402，待混合物停止流動(dòng)，打開第一開關(guān)閥501，使分級(jí)后的物料通過(guò)各自對(duì)應(yīng)的出料管5排出以分別收集，同時(shí)打開第三開關(guān)閥901，使混料池8內(nèi)的混合物循環(huán)流動(dòng)、充分?jǐn)嚢杌旌?，待筒體1內(nèi)的物料排盡后，關(guān)閉第一開關(guān)閥501、及第三開關(guān)閥901，打開第二開關(guān)閥402，使物料進(jìn)入筒體1內(nèi)進(jìn)行篩分，如此循環(huán)即可。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所做的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬的技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。