本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種大豆加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的不斷提高，人們對于飲食要求也越來越多，其中在現(xiàn)在的飲食環(huán)境中豆制品是必不可少的食品之一，能夠在食用豆制品的過程中從中攝取蛋白質(zhì)，對于大豆的種植來講要求也是越來越高。大豆又稱黃豆，在人們?nèi)粘Ｉ钪?，大豆每天需求量非常高，而大豆在加工時，非常繁瑣，而且在采摘挑選后需要清洗，然后再進(jìn)行下一步工序，一般清洗都是采用人工清洗，耗時耗力，而且清洗的質(zhì)量無法保證，如果清洗不干凈在加工后食用時，會造成健康隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種大豆加工設(shè)備。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種大豆加工設(shè)備，包括篩選機(jī)構(gòu)、沖洗機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和殺菌機(jī)構(gòu)，所述篩選機(jī)構(gòu)是由是由篩選箱、開在篩選箱上表面的進(jìn)口一、開在篩選箱內(nèi)一側(cè)表面上的橫槽、鉸鏈連接在橫槽內(nèi)的篩網(wǎng)、開在篩選箱另一側(cè)表面上的豎槽、設(shè)置在豎槽內(nèi)上表面且伸縮端與篩網(wǎng)另一端連接的多個伸縮電機(jī)、開在篩選箱一側(cè)表面且位于豎槽內(nèi)的出口一和連接在出口一處的連接管共同構(gòu)成的，所述篩選箱側(cè)表面上設(shè)有plc控制系統(tǒng)，所述plc控制系統(tǒng)分別與篩選機(jī)構(gòu)、沖洗機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和殺菌機(jī)構(gòu)電性連接。

所述沖洗機(jī)構(gòu)是由沖洗箱、開在沖洗箱一側(cè)表面上且與連接管相連的進(jìn)口二、開在沖洗箱一側(cè)表面上的出口二、設(shè)置在沖洗箱內(nèi)且位于進(jìn)口二下端的沖洗放置板、均勻等距離開在沖洗放置板上的多個落水孔、設(shè)置在沖洗箱內(nèi)上表面中心位置處的噴頭、與噴頭相連的水管、設(shè)置在水管上的抽吸泵、連接在水管另一端的水箱、開在沖洗箱一側(cè)表面下端的出水口和設(shè)置出水口處的出水閥共同構(gòu)成的。

所述烘干機(jī)構(gòu)是由分別開在沖洗箱相對兩側(cè)表面上的風(fēng)口和設(shè)置在風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)機(jī)共同構(gòu)成的。

所述殺菌機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在沖洗箱內(nèi)上表面且位于噴頭周圍的多個消毒燈和設(shè)置在風(fēng)口內(nèi)且位于風(fēng)機(jī)外側(cè)的閥門共同構(gòu)成的。

所述連接管傾斜設(shè)置在篩選箱與沖洗箱之間。

所述噴頭為廣口噴頭。

所述消毒燈的個數(shù)不少于六個。

所述伸縮電機(jī)一的個數(shù)不少于三個。

所述plc控制系統(tǒng)分別與伸縮電機(jī)、抽吸泵、閥門、風(fēng)機(jī)和出水閥電性連接。

所述plc控制系統(tǒng)的型號為siemenss7-300。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種大豆加工設(shè)備，采用篩選機(jī)構(gòu)、沖洗機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和殺菌機(jī)構(gòu)，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，自動化強，能夠自動篩選大豆，并進(jìn)行清洗烘干消毒處理，提高了工作效率，節(jié)約時間。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明所述一種大豆加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種大豆加工設(shè)備的局部放大圖；

圖3是本發(fā)明所述一種大豆加工設(shè)備的側(cè)視圖。

圖中，1、篩選箱；2、進(jìn)口一；3、橫槽；4、篩網(wǎng)；5、豎槽；6、伸縮電機(jī)；7、出口一；8、連接管；9、plc控制系統(tǒng)；10、沖洗箱；11、進(jìn)口二；12、出口二；13、沖洗放置板；14、落水孔；15、噴頭；16、水管；17、抽吸泵；18、水箱；19、出水口；20、出水閥；21、風(fēng)口；22、風(fēng)機(jī)；23、消毒燈；24、閥門。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種大豆加工設(shè)備，包括篩選機(jī)構(gòu)、沖洗機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和殺菌機(jī)構(gòu)，所述篩選機(jī)構(gòu)是由是由篩選箱1、開在篩選箱1上表面的進(jìn)口一2、開在篩選箱1內(nèi)一側(cè)表面上的橫槽3、鉸鏈連接在橫槽3內(nèi)的篩網(wǎng)4、開在篩選箱1另一側(cè)表面上的豎槽5、設(shè)置在豎槽5內(nèi)上表面且伸縮端與篩網(wǎng)4另一端連接的多個伸縮電機(jī)6、開在篩選箱1一側(cè)表面且位于豎槽5內(nèi)的出口一7和連接在出口一7處的連接管8共同構(gòu)成的，所述篩選箱1側(cè)表面上設(shè)有plc控制系統(tǒng)9，所述plc控制系統(tǒng)9分別與篩選機(jī)構(gòu)、沖洗機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和殺菌機(jī)構(gòu)電性連接；所述沖洗機(jī)構(gòu)是由沖洗箱10、開在沖洗箱10一側(cè)表面上且與連接管8相連的進(jìn)口二11、開在沖洗箱10一側(cè)表面上的出口二12、設(shè)置在沖洗箱10內(nèi)且位于進(jìn)口二11下端的沖洗放置板13、均勻等距離開在沖洗放置板13上的多個落水孔14、設(shè)置在沖洗箱10內(nèi)上表面中心位置處的噴頭15、與噴頭15相連的水管16、設(shè)置在水管16上的抽吸泵17、連接在水管16另一端的水箱18、開在沖洗箱10一側(cè)表面下端的出水口19和設(shè)置出水口19處的出水閥20共同構(gòu)成的；所述烘干機(jī)構(gòu)是由分別開在沖洗箱10相對兩側(cè)表面上的風(fēng)口21和設(shè)置在風(fēng)口21內(nèi)的風(fēng)機(jī)22共同構(gòu)成的；所述殺菌機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在沖洗箱10內(nèi)上表面且位于噴頭15周圍的多個消毒燈23和設(shè)置在風(fēng)口21內(nèi)且位于風(fēng)機(jī)22外側(cè)的閥門24共同構(gòu)成的；所述連接管8傾斜設(shè)置在篩選箱1與沖洗箱10之間；所述噴頭15為廣口噴頭15；所述消毒燈23的個數(shù)不少于六個；所述伸縮電機(jī)6一的個數(shù)不少于三個；所述plc控制系統(tǒng)9分別與伸縮電機(jī)6、抽吸泵17、閥門24、風(fēng)機(jī)22和出水閥20電性連接；所述plc控制系統(tǒng)9的型號為siemenss7-300。

本實施方案的特點為，篩選機(jī)構(gòu)是由是由篩選箱1、開在篩選箱1上表面的進(jìn)口一2、開在篩選箱1內(nèi)一側(cè)表面上的橫槽3、鉸鏈連接在橫槽3內(nèi)的篩網(wǎng)4、開在篩選箱1另一側(cè)表面上的豎槽5、設(shè)置在豎槽5內(nèi)上表面且伸縮端與篩網(wǎng)4另一端連接的多個伸縮電機(jī)6、開在篩選箱1一側(cè)表面且位于豎槽5內(nèi)的出口一7和連接在出口一7處的連接管8共同構(gòu)成的，篩選箱1側(cè)表面上設(shè)有plc控制系統(tǒng)9，plc控制系統(tǒng)9分別與篩選機(jī)構(gòu)、沖洗機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和殺菌機(jī)構(gòu)電性連接，采用篩選機(jī)構(gòu)、沖洗機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和殺菌機(jī)構(gòu)，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，自動化強，能夠自動篩選大豆，并進(jìn)行清洗烘干消毒處理，提高了工作效率，節(jié)約時間。

在本實施方案中，工作人員在初次啟動該裝置時，將整個裝置進(jìn)行通電，啟動該裝置，由于是初次啟動該裝置，plc控制系統(tǒng)9為原始數(shù)據(jù)系統(tǒng)，所以需要技術(shù)員或是工作人員將所需的數(shù)據(jù)輸入到plc控制系統(tǒng)9中，同時將plc控制系統(tǒng)9與該裝置中的所有電器元件電性連接，再進(jìn)行及時的調(diào)整，達(dá)到更加便捷準(zhǔn)確的操作，降低工作失誤率。首先將大豆從進(jìn)口一2處倒入篩選箱1內(nèi)的篩網(wǎng)4上，然后plc控制系統(tǒng)9控制多個伸縮電機(jī)6同時工作，伸縮電機(jī)6的伸縮端來回伸縮，使得大豆在篩網(wǎng)4上來回移動，并進(jìn)行篩選作業(yè)，不合格的大豆掉落在篩選箱1內(nèi)下表面上，篩選完成之后，伸縮電機(jī)6的伸縮端伸到最長，使得篩網(wǎng)4朝向出口一7處，使得大豆從出口一7處的連接管8進(jìn)入進(jìn)口二11，從而進(jìn)入沖洗箱10內(nèi)，然后plc控制系統(tǒng)9控制抽吸泵17工作，將水箱18內(nèi)的水通過水管16經(jīng)噴頭15噴出，對沖洗放置板13上的大豆進(jìn)行清洗作業(yè)，之后風(fēng)口21內(nèi)的風(fēng)機(jī)22對大豆進(jìn)行烘干作業(yè)，然后將風(fēng)口21內(nèi)的閥門24關(guān)閉，plc控制系統(tǒng)9控制多個消毒燈23工作，對其進(jìn)行消毒作業(yè)。

在本實施方案中，plc控制系統(tǒng)9的型號為siemenss7-300。其中，在篩選過程中，篩網(wǎng)4始終處于出口一7的上方。

以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。