本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種糧食加工去皮清理裝置。

背景技術(shù)：

目前，清理糧食的振動篩已經(jīng)成為糧食清理加工的主要工具，其主要使用于原糧的初清或制粉、碾米、飼料、化工、糧食加工等行業(yè)的原糧初清和清理，通過更換不同規(guī)格的篩板，可清理小麥、玉米、水稻、油料等諸多品種的物料，現(xiàn)有技術(shù)中，糧食加工清理的振動篩包括有：機(jī)架、篩體、振動電機(jī)、進(jìn)料管、喂料箱、第一層篩面、第二層篩面、篩體底板、大雜出口、小雜出口、出糧口，第一層篩面、第二層篩面按上下位置聯(lián)接在篩體內(nèi)，振動電機(jī)是篩體作直線振動的動力。使用時(shí)，物料通過進(jìn)料管進(jìn)入喂料箱，隨著篩體的振動，物料均勻的撒在篩體內(nèi)的整個(gè)第一層篩面上，第一層篩面的篩下物落到第二層篩面上，篩上物由旁邊的大雜出口導(dǎo)出棄掉，第二層篩面的篩上物由出糧口導(dǎo)出，第二層篩面的篩下物落到底板上由小雜出口導(dǎo)出棄掉，其存在的不足是：第二層的篩下物全部排出扔掉，可是里面含有一些的破碎糧食，就被白白的棄掉，很是可惜，造成很大浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有良好清理效果且具有糧食回收功能的糧食加工去皮清理裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種糧食加工去皮清理裝置，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體下部設(shè)有集料口，所述殼體內(nèi)由上至下設(shè)有擋板和兩塊支撐板，所述擋板和兩塊所述支撐板將所述殼體內(nèi)部由上至下分為去皮送料腔、一級料皮分離腔、二級料皮分離腔和回收腔，所述去皮送料腔內(nèi)設(shè)有螺旋桿，所述螺旋桿由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，所述去皮送料腔內(nèi)壁上設(shè)有凸起，所述一級料皮分離腔和所述二級料皮分離腔內(nèi)均設(shè)有分離板，所述分離板內(nèi)設(shè)有烘干裝置，所述分離板一端連接于所述殼體內(nèi)壁，所述分離板另一端通過橡膠彈簧與所述支撐板連接，所述分離板下連接有振動電機(jī)，所述回收腔內(nèi)設(shè)有篩板，所述篩板一端連接于所述殼體內(nèi)壁，所述篩板另一端通過橡膠彈簧與導(dǎo)板連接，所述篩板下連接有振動電機(jī)，所述導(dǎo)板另一端設(shè)于所述集料口處，所述一級料皮分離腔、所述二級料皮分離腔和所述回收腔內(nèi)均設(shè)有出皮口，所述出皮口上依次設(shè)有一級風(fēng)機(jī)、二級風(fēng)機(jī)和三級風(fēng)機(jī)，所述回收腔內(nèi)還設(shè)有回料口，所述回料口通過回料管與所述進(jìn)料口連接，所述回料管上設(shè)有固體傳輸泵。

在上述糧食加工去皮清理裝置中，進(jìn)一步的，所述去皮送料腔與所述一級料皮分離腔通過料皮口連通，所述一級料皮分離腔與所述二級料皮分離腔通過出料口連通，所述二級料皮分離腔與所述回收腔通過出料口連通。

在上述糧食加工去皮清理裝置中，進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口、所述料皮口、所述一級料皮分離腔處的所述出料口、所述二級料皮分離腔處的所述出料口、所述回料口和所述集料口呈折線形分布。

在上述糧食加工去皮清理裝置中，進(jìn)一步的，所述一級料皮分離腔和所述二級料皮分離腔內(nèi)的所述出皮口設(shè)于所述分離板上方，所述回收腔內(nèi)的所述出皮口設(shè)于所述篩板下方。

在上述糧食加工去皮清理裝置中，進(jìn)一步的，所述擋板、所述支撐板水平設(shè)置，兩塊所述分離板、所述篩板和所述導(dǎo)板傾斜放置，兩塊所述分離板與所述篩板呈Z型設(shè)置。

在上述糧食加工去皮清理裝置中，進(jìn)一步的，所述一級料皮分離腔內(nèi)的所述分離板左端活動連接于所述殼體內(nèi)壁，所述二級料皮分離腔內(nèi)的所述分離板右端活動連接于所述殼體內(nèi)壁，所述篩板左端活動連接于所述殼體內(nèi)壁，所述篩板右端設(shè)于所述回料口處。

在上述糧食加工去皮清理裝置中，進(jìn)一步的，所述篩板的長度大于所述分離板的長度。

在上述糧食加工去皮清理裝置中，進(jìn)一步的，所述篩板上均勻的設(shè)有篩孔。

在上述糧食加工去皮清理裝置中，進(jìn)一步的，所述螺旋桿與所述殼體活動連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本實(shí)用新型由振動電機(jī)驅(qū)動分離板震動，使物料充分分散，經(jīng)過一級風(fēng)機(jī)、二級風(fēng)機(jī)和三級風(fēng)機(jī)的三次吸附，可有效提高對物料皮的清理效果，使物料和物料皮充分分離。

2、本實(shí)用新型篩板的設(shè)置，用于阻擋未去皮物料，通過固體傳輸泵將其進(jìn)行循環(huán)去皮，保證去皮效果同時(shí)防止浪費(fèi)。

3、本實(shí)用新型采用螺旋桿對物料進(jìn)行去皮和送料，保證去皮效果的同時(shí)使進(jìn)料均勻，防止過多的物料堆積在分離板上，有利于提高清理效果。

4、本實(shí)用新型僅設(shè)有一塊篩板，當(dāng)需要對不同大小的額物料進(jìn)行加工時(shí)，只需更換篩板即可，方便實(shí)用。

5、本實(shí)用新型在分離板內(nèi)設(shè)有烘干裝置，防止物料腐壞變質(zhì)，延長保存期限。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例來對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計(jì)的，因此不作為本實(shí)用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進(jìn)行繪制。

圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1.殼體、2.進(jìn)料口、3.集料口、4.去皮送料腔、5.擋板、6.螺旋桿、7.凸起、8.料皮口、9.支撐板、10.一級料皮分離腔、11.二級料皮分離腔、12.回收腔、13.分離板、14.烘干裝置、15.橡膠彈簧、16.振動電機(jī)、17.出皮口、18.一級風(fēng)機(jī)、19.驅(qū)動電機(jī)、20.出料口、21.二級風(fēng)機(jī)、22.導(dǎo)板、23.篩板、24.篩孔、25.回料口、26.回料管、27.三級風(fēng)機(jī)、28.固體傳輸泵

具體實(shí)施方式

首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本實(shí)用新型的糧食加工去皮清理裝置的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等，然而所有的描述僅是用來進(jìn)行說明的，而不應(yīng)將其理解為對本實(shí)用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個(gè)技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個(gè)技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本實(shí)用新型的更多其他實(shí)施例。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進(jìn)行標(biāo)示。

如圖1所示，一種糧食加工去皮清理裝置，包括殼體1，殼體1頂部設(shè)有進(jìn)料口2，殼體1下部設(shè)有集料口3，殼體1內(nèi)由上至下設(shè)有擋板5和兩塊支撐板9，擋板5和兩塊支撐板9將殼體1內(nèi)部由上至下分為去皮送料腔4、一級料皮分離腔10、二級料皮分離腔11和回收腔12，去皮送料腔4內(nèi)設(shè)有螺旋桿6，螺旋桿6由驅(qū)動電機(jī)19驅(qū)動，去皮送料腔4內(nèi)壁上設(shè)有凸起7，一級料皮分離腔10和二級料皮分離腔11內(nèi)均設(shè)有分離板13，分離板13內(nèi)設(shè)有烘干裝置14，分離板13一端連接于殼體1內(nèi)壁，分離板13另一端通過橡膠彈簧15與支撐板9連接，分離板13下連接有振動電機(jī)16，回收腔12內(nèi)設(shè)有篩板23，篩板23一端連接于殼體1內(nèi)壁，篩板23另一端通過橡膠彈簧15與導(dǎo)板22連接，篩板23下連接有振動電機(jī)16，導(dǎo)板22另一端設(shè)于集料口3處，一級料皮分離腔10、二級料皮分離腔11和回收腔12內(nèi)均設(shè)有出皮口17，出皮口17上依次設(shè)有一級風(fēng)機(jī)10、二級風(fēng)機(jī)21和三級風(fēng)機(jī)27，回收腔12內(nèi)還設(shè)有回料口25，回料口25通過回料管26與進(jìn)料口2連接，回料管26上設(shè)有固體傳輸泵28。

去皮送料腔4與一級料皮分離腔10通過料皮口8連通，一級料皮分離腔10與二級料皮分離腔11通過出料口20連通，二級料皮分離腔11與回收腔12通過出料口20連通，進(jìn)料口2、料皮口8、一級料皮分離腔10處的出料口20、二級料皮分離腔11處的出料口20、回料口25和集料口3呈折線形分布，一級料皮分離腔10和二級料皮分離腔11內(nèi)的出皮口17設(shè)于分離板13上方，回收腔12內(nèi)的出皮口17設(shè)于篩板23下方，擋板5、支撐板9水平設(shè)置，兩塊分離板13、篩板23和導(dǎo)板22傾斜放置，兩塊分離板13與篩板23呈Z型設(shè)置，一級料皮分離腔10內(nèi)的分離板13左端活動連接于殼體1內(nèi)壁，二級料皮分離腔11內(nèi)的分離板13右端活動連接于殼體1內(nèi)壁，篩板23左端活動連接于殼體1內(nèi)壁，篩板23右端設(shè)于回料口25處，篩板23的長度大于分離板13的長度，篩板23上均勻的設(shè)有篩孔24，螺旋桿6與殼體1活動連接。

具體工作過程為：物料由進(jìn)料口2進(jìn)入去皮送料腔4，驅(qū)動電機(jī)16驅(qū)動螺旋桿6轉(zhuǎn)動，通過螺旋桿6與去皮送料腔4內(nèi)壁上的凸起7對物料的摩擦，使物料皮從物料上脫落，經(jīng)過螺旋桿6的輸送，物料和物料皮由料皮口8掉落至一級料皮分離腔10內(nèi)的分離板13上，烘干裝置14對物料進(jìn)行干燥，振動電機(jī)16驅(qū)動分離板13上下震動，分離板13上的物料和物料皮充分分散，一級風(fēng)機(jī)18開啟，將一級料皮分離腔10內(nèi)的大部分物料皮抽走，由出皮口17排出，由于分離板13傾斜放置，物料和剩余小部分物料皮可自由滑落，由出料口20掉落至二級料皮分離腔11內(nèi)，二級風(fēng)機(jī)21再次對物料進(jìn)行清理，將物料皮由出皮口17排出，物料和極少部分物料皮由出料口20掉落至回收腔12內(nèi)的篩板23上，篩板23通過振動電機(jī)16的驅(qū)動上下震動，篩孔24的大小與物料去皮后的尺寸一致，去皮后的物料和極少部分物料皮可由篩孔24掉落，三級風(fēng)機(jī)27將由篩板23掉落的物料皮抽走，去皮后的物料經(jīng)過傾斜的導(dǎo)板22引導(dǎo)由集料口3排出，未去皮的物料被篩板23阻擋，由回料口25通過固體傳輸泵28循環(huán)至進(jìn)料口2處，進(jìn)行再次去皮。

本實(shí)施例由振動電機(jī)驅(qū)動分離板震動，使物料充分分散，經(jīng)過一級風(fēng)機(jī)、二級風(fēng)機(jī)和三級風(fēng)機(jī)的三次吸附，可有效提高對物料皮的清理效果，使物料和物料皮充分分離，篩板的設(shè)置，用于阻擋未去皮物料，通過固體傳輸泵將其進(jìn)行循環(huán)去皮，保證去皮效果同時(shí)防止浪費(fèi)。

以上實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。