本實(shí)用新型涉及餐廚垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種對餐廚垃圾中的砂粒、蛋殼類不適物進(jìn)行篩分的餐廚垃圾細(xì)砂分選系統(tǒng)。
背景技術(shù):
餐廚垃圾泛指廚房處理食材剩下的垃圾。在餐廚垃圾形成的過程中,通常摻入有許多異雜物?,F(xiàn)有工藝在對餐廚垃圾進(jìn)行處理時,通常會先進(jìn)行粗大物的分選,使餐廚垃圾中摻雜的如骨頭、泡沫等中大型異雜物先被分選出來;然后送入餐廚垃圾破碎調(diào)濕機(jī)中進(jìn)行粉碎、制漿,并使其中的重質(zhì)不適發(fā)酵物(即重質(zhì)固渣)沉淀后向外送出,漿液則送入到輕質(zhì)異物分選系統(tǒng)中,對其中的塑料袋、竹木等較輕的異物進(jìn)行篩選分離;分離后的餐廚垃圾繼續(xù)送入到細(xì)砂分選系統(tǒng)中,除去漿液中的細(xì)砂、蛋殼類不適合后續(xù)發(fā)酵工藝的異物。
目前的細(xì)砂分選系統(tǒng)主要依靠除砂機(jī)完成。除砂機(jī)可分為平流式除砂器和旋流除砂器。其中,旋流除砂器是一種根據(jù)離心沉降和密度差力學(xué)原理制成的固液分離設(shè)備。當(dāng)物料以一定的壓力和流速從旋流除砂器的進(jìn)口沿切線方向進(jìn)入其內(nèi)部后,因受旋流除砂器結(jié)構(gòu)的影響產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn),由于漿液和砂的密度不同,在浮力、向心力和流體拽力的共同作用下,密度小的漿液上升并由頂部溢流口流出,密度大的砂粒、蛋殼等沿除砂器內(nèi)壁沉降到底部并由排砂口排出,從而達(dá)到除砂的目的。然而,餐廚垃圾漿液中本身含有大量油脂及其他有機(jī)物等,因此當(dāng)漿液從除砂器頂部溢流而出時,除砂器內(nèi)壁會附著很多殘留物,這些殘留物可能是未落下的細(xì)砂類物質(zhì),也有可能是未溢流而出的垃圾漿液。如不對其定期清洗,不僅容易腐爛、變質(zhì)和發(fā)臭,而且久而久之還可能導(dǎo)致在除砂器內(nèi)部形成難以除去的結(jié)層從而影響設(shè)備運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種餐廚垃圾細(xì)砂分選系統(tǒng),該分選系統(tǒng)以旋流除砂器為主要設(shè)備,并通過對旋流除砂筒內(nèi)部改造,使得能夠定期進(jìn)行除砂筒的內(nèi)壁清洗。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
一種餐廚垃圾細(xì)砂分選系統(tǒng),包括旋流除砂器,所述旋流除砂器包括旋流除砂筒,所述旋流除砂筒的上部為柱形筒,下部為錐形筒,在柱形筒的側(cè)壁上連通有進(jìn)料口,在柱形筒的頂部連通有出料口,柱形筒的頂部內(nèi)側(cè)面固定有一錐尖朝下的錐形體;其中,
所述錐形體內(nèi)部中空、且錐面上等高度間隔開設(shè)有多圈噴水孔,所述多圈噴水孔中的每個噴水孔均設(shè)置有噴嘴,所述噴嘴連接有噴水支管、且所有噴水支管連通至噴水主管,所述噴水主管從柱形筒頂部徑直穿入至錐形體內(nèi)腔、并與柱形筒頂部固定連接,噴水主管通過水泵連接至供水源;所述錐形體還設(shè)置有外襯,所述外襯包覆在錐形體外側(cè)、且襯面上開設(shè)有多圈穿孔,所述外襯以相對于錐形體轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置使得當(dāng)穿孔與噴水孔一一對應(yīng)時噴水孔被打開、穿孔與噴水孔相互錯開時噴水孔被關(guān)閉;所述外襯與旋流除砂筒的內(nèi)壁之間形成旋流腔體。
相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有如下有益效果:
本實(shí)用新型所述的餐廚垃圾細(xì)砂分選系統(tǒng)主要以旋流除砂器為除砂設(shè)備,通過在旋流除砂筒中設(shè)置中空錐形體,并在中空錐形體外側(cè)設(shè)置外襯,使得餐廚垃圾漿液能夠在錐形體外襯與旋流除砂筒內(nèi)壁之間的錐形腔內(nèi)受離心力的作用下產(chǎn)生旋流,從而使得漿液中的砂粒、蛋殼等沿旋流除砂筒內(nèi)壁沉降到底部錐形筒。更為關(guān)鍵的是,本實(shí)用新型在錐形體的錐面上開設(shè)有噴水孔,并在噴水孔處設(shè)置連通水管的噴嘴,以及在錐形體外襯的襯面上開設(shè)有與噴水孔對應(yīng)的穿孔,并使外襯可相對于錐形體轉(zhuǎn)動以開閉噴水孔,通過這樣的方式使得:當(dāng)旋流除砂筒在對餐廚垃圾漿液除砂時,噴水孔不開啟,水泵不供水;當(dāng)對旋流除砂筒進(jìn)行定期清洗時,噴水孔開啟,水泵工作,對筒壁進(jìn)行清洗,有效防止筒壁粘附物質(zhì)產(chǎn)生異味。
本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型所述餐廚垃圾細(xì)砂分選系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型所述旋流除砂器的內(nèi)部剖視圖;
圖3為本實(shí)用新型所述錐形體的內(nèi)部噴水支管簡易布局圖;
圖4為本實(shí)用新型所述旋流除砂器的俯視簡圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與作用更加清楚及易于了解,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述:
參見圖1并結(jié)合圖2-3,本實(shí)用新型提出了一種餐廚垃圾細(xì)砂分選系統(tǒng),包括旋流除砂器10,所述旋流除砂器10包括旋流除砂筒20,所述旋流除砂筒20的上部為柱形筒21,下部為錐形筒22,在柱形筒21的側(cè)壁上連通有進(jìn)料口23,在柱形筒21的頂部連通有出料口24,柱形筒21的頂部內(nèi)側(cè)面固定有一錐尖朝下的錐形體30;其中,所述錐形體30內(nèi)部中空、且錐面上等高度間隔開設(shè)有多圈噴水孔31,所述多圈噴水孔31中的每個噴水孔31均設(shè)置有噴嘴32,所述噴嘴32連接有噴水支管33、且所有噴水支管33連通至噴水主管34,所述噴水主管34從柱形筒21頂部徑直穿入至錐形體30內(nèi)腔、并與柱形筒21頂部固定連接,噴水主管34通過水泵35連接至供水源;所述錐形體30還設(shè)置有外襯36,所述外襯36包覆在錐形體30外側(cè)、且襯面上開設(shè)有多圈穿孔37,所述外襯36以相對于錐形體30轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置使得當(dāng)穿孔37與噴水孔31一一對應(yīng)時噴水孔31被打開、穿孔37與噴水孔31相互錯開時噴水孔31被關(guān)閉;所述外襯36與旋流除砂筒20的內(nèi)壁之間形成旋流腔體。
上述方案中,首先柱形筒21內(nèi)設(shè)置有錐尖朝下的錐形體30,并在錐形體30外設(shè)置有外襯36,使得從柱形筒21切線方向進(jìn)入的餐廚垃圾漿液能夠在錐形體外襯36與旋流除砂筒20內(nèi)壁之間的錐形腔內(nèi)受離心力的作用下產(chǎn)生旋流,從而使得漿液中的砂粒、蛋殼等沿旋流除砂筒20內(nèi)壁沉降到底部錐形筒22。其次也就是本實(shí)用新型的關(guān)鍵點(diǎn)在于,將錐形體30設(shè)置成中空,并在錐面上設(shè)置開設(shè)有噴水孔31,然后在噴水孔31處設(shè)置連通水管的噴嘴32,以及在錐形體30外襯36的襯面上開設(shè)有與噴水孔31對應(yīng)的穿孔37,并使外襯36可相對于錐形體30轉(zhuǎn)動以開閉噴水孔31,通過這樣的方式使得:當(dāng)旋流除砂筒20在對餐廚垃圾漿液除砂時,噴水孔31不開啟,水泵35不供水;當(dāng)對旋流除砂筒20進(jìn)行定期清洗時,噴水孔31開啟,水泵35工作,對筒壁進(jìn)行清洗,有效防止筒壁粘附物質(zhì)產(chǎn)生異味。
其中,“所述外襯以相對于錐形體轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置”具體優(yōu)選實(shí)施方式是:參見圖4并結(jié)合圖2,所述外襯36上端穿過柱形筒21頂部后設(shè)置有凸緣361,并通過所述凸緣361轉(zhuǎn)動設(shè)置在位于柱形筒21頂部的座圈25上,所述座圈25與柱形筒21頂部固定連接。即,當(dāng)需要轉(zhuǎn)動錐形體外襯36時,轉(zhuǎn)動座圈25上的凸緣361即可。而為了使外襯凸緣361操作起來比較方便,在本實(shí)用新型其中一種優(yōu)選實(shí)施例中,所述凸緣361的一側(cè)向外水平延伸有轉(zhuǎn)動部362,所述柱形筒21頂部在座圈25外周設(shè)置有一個半封閉的擋圈26,所述轉(zhuǎn)動部362位于擋圈26的分?jǐn)嗵帯<?,擋?6分?jǐn)嗵幍膬啥藰?gòu)成外襯凸緣361轉(zhuǎn)動的限位部:當(dāng)轉(zhuǎn)動部362轉(zhuǎn)動到擋圈26一端時,外襯穿孔37與噴水孔31對應(yīng),噴水孔31處于開啟狀態(tài),設(shè)備處于清洗模式;反之,當(dāng)轉(zhuǎn)動部362轉(zhuǎn)到擋圈26另一端時,外襯穿孔37與噴水孔31不對應(yīng),噴水孔31處于遮擋狀態(tài)(即關(guān)閉狀態(tài)),設(shè)備處于正常運(yùn)行模式。為了實(shí)現(xiàn)整個設(shè)備的自動化運(yùn)行,可將轉(zhuǎn)動部362連接至一個氣缸363,并通過氣缸363的來回動作對轉(zhuǎn)動部362進(jìn)行推拉。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的延伸方案是,在柱形筒21的上部外周還布置一圈斜朝向錐形體30的噴水嘴(未示出),并將各噴水嘴(未示出)通過一軟水管連接至噴水主管34,并在連接處設(shè)置有三通電磁閥(未示出),水泵35位于三通電磁閥的進(jìn)水前端。即,所述噴水主管34被分割成上下兩段:上段連接到三通電磁閥的進(jìn)水端,并在該段上設(shè)置水泵35;下段連接至三通電磁閥的其中一個出水端。而三通電磁閥的另外一個出水端則連接至軟水管。當(dāng)需要清洗除砂筒內(nèi)壁時,控制三通電磁閥將噴水主管34的上、下段連通,從而通過噴水支管33、噴嘴32向除砂筒的內(nèi)壁噴水,對除砂筒的內(nèi)壁進(jìn)行清洗。當(dāng)需要清洗外襯36和錐形體30時,將噴水孔31遮住,控制三通電磁閥向軟水管中通水,從而通過噴水嘴向外襯36和錐形體30噴水進(jìn)行清洗。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的延伸方案是,參見圖1,所述餐廚垃圾細(xì)砂分選系統(tǒng)還包括排砂筒40,所述排砂筒40位于旋流除砂筒20的下方,并與錐形筒22連通,所述排砂筒40上部與錐形筒22之間設(shè)置有進(jìn)砂閥41,所述排砂筒40下部設(shè)置有出砂閥42。這里,排砂筒40用于暫存離心沉降的砂礫和蛋殼類雜物。使用時,進(jìn)砂閥41開啟,出砂閥42關(guān)閉,密度較大的砂礫、蛋殼類雜物沿著錐形筒22壁沉入到排砂筒40中;當(dāng)排砂筒40中的雜物達(dá)到一定高度時,關(guān)閉進(jìn)砂閥41,開啟出砂閥42,進(jìn)行排砂。而實(shí)現(xiàn)排砂,本實(shí)用新型采用的是螺旋排砂機(jī)50。所述螺旋排砂機(jī)50的進(jìn)料端51連接至出砂閥42,并在進(jìn)料端51的下方設(shè)置有濾液排出口,所述螺旋排砂機(jī)50的出渣口52高于進(jìn)料端51,即構(gòu)成斜螺旋。所述濾液排出口下方還設(shè)置有濾液收集池53。在進(jìn)一步的實(shí)施中,可將濾液收集池中的液體重新注入到旋流除砂筒20中,減少有機(jī)物的損耗。
本實(shí)用新型所述餐廚垃圾細(xì)砂分選系統(tǒng)的整體工作原理如下:
正常運(yùn)行模式:經(jīng)過輕質(zhì)異物分選系統(tǒng)處理后的餐廚垃圾漿液從進(jìn)料口23進(jìn)入到旋流除砂筒20中,并在筒內(nèi)壁與外襯36之間的錐形腔內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn),由于漿液與砂礫、蛋殼類雜物的密度不同,在浮力、向心力和流體拽力的共同作用下,密度小的漿液上升并由頂部出料口24流出,密度大的砂粒、蛋殼等沿除砂筒內(nèi)壁沉降到底部并由排砂筒40排出,再通過螺旋排砂機(jī)50將雜物排出,從而完成除砂。除砂過程中,外襯36將噴水孔31處于關(guān)閉狀態(tài)。
除砂筒清洗模式:轉(zhuǎn)動外襯凸緣361至擋圈26一端,使外襯36上的穿孔37與錐形體30上的噴水孔31相對應(yīng),進(jìn)而開啟噴水孔31,接著控制三通電磁閥將噴水主管34的上、下段連通,啟動水泵35,使噴水支管33通過噴嘴32向除砂筒的內(nèi)壁噴水,對除砂筒的內(nèi)壁進(jìn)行清洗;轉(zhuǎn)動外襯凸緣361至擋圈26另一端,使外襯36上的穿孔37與錐形體30上的噴水孔31不對應(yīng),進(jìn)而關(guān)閉噴水孔31,接著控制三通電磁閥使噴水主管34的上段與軟水管連通,啟動水泵35,使軟水管通過噴水嘴向外襯36和錐形體30噴水,從而對其進(jìn)行清洗。清洗液可通過排砂筒40送至螺旋輸送機(jī),殘留的砂礫和蛋殼則由螺旋輸送機(jī)排出,而液體則由濾液排出口排到濾液收集池內(nèi)。如果僅考慮清洗旋流除砂筒20內(nèi)壁的方案,即不設(shè)置三通電池閥、軟水管和噴水嘴等,則僅需轉(zhuǎn)動內(nèi)襯,啟動水泵35即可。當(dāng)然也可以在水泵35進(jìn)水前端也設(shè)置一個控制閥門。
本實(shí)用新型所述餐廚垃圾細(xì)砂分選系統(tǒng)能夠有效去除導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生沉積物的細(xì)砂類重質(zhì)異物,適合發(fā)酵的漿液進(jìn)入中繼槽,經(jīng)加熱、取油、冷卻后泵入可溶化槽。同時還能夠?qū)π鞒巴?0進(jìn)行清洗,防止異味產(chǎn)生。
最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。