本發(fā)明涉及固體顆粒分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式固體顆粒篩分設(shè)備。

背景技術(shù)：

在生活生產(chǎn)中，經(jīng)常需要對一些含有大小不同的固體顆?；旌衔锪线M(jìn)行篩選，以便得到人們所需求的固體顆粒。篩分設(shè)備在建筑、化工、農(nóng)副產(chǎn)品加工等領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。比如建筑用的砂子，在與水泥混合之前，需要對砂粒進(jìn)行篩分，篩分出細(xì)的砂?！，F(xiàn)在篩分設(shè)備大多數(shù)是傾斜式篩網(wǎng)，振動篩等。傾斜式篩網(wǎng)，物料在重力作用下在篩網(wǎng)上下落，這種篩網(wǎng)效率不高，篩選不徹底。振動篩在電力或者電磁的作用下，使篩網(wǎng)振動，物料雖然篩分徹底，但是機器長時間振動，容易導(dǎo)致零部件的損壞，甚至造成噪聲污染。目前，尚未見有一種篩分效率高、性能良好、結(jié)構(gòu)簡單的篩分設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)式固體顆粒篩分設(shè)備，它能克服現(xiàn)有篩分設(shè)備的不足，固體顆粒傳送和篩分同時進(jìn)行，篩分效率高，性能良好，結(jié)構(gòu)簡單耐用。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案達(dá)到上述目的：

一種旋轉(zhuǎn)式固體顆粒篩分設(shè)備，包括支撐支架、滑輪、圓柱篩網(wǎng)、第一出料溜槽、皮帶輪傳動裝置、電機、傳送裝置、第二出料溜槽、進(jìn)料溜槽、傳送帶地面固定架、電機固定塊、支撐固定桿、傳動軸、傳動軸支撐塊、第一皮帶以及第二皮帶。

所述支撐支架由四個縱向桿和八個橫向桿組成，每兩個縱向桿分別與兩個橫向桿的兩端相固定。

所述滑輪共有八個，其結(jié)構(gòu)完全相同，且每兩個滑輪安裝在每個縱向桿上端。

所述圓柱篩網(wǎng)是兩端開口的圓筒狀，外圓周中間有皮帶輪槽，外圓周兩端有滑輪槽，圓柱篩網(wǎng)上設(shè)置均勻排列的多個篩孔。

所述電機固定塊由固定板和兩個固定桿組成，固定板的兩端分別與兩個固定桿相固定，兩個固定桿的兩端分別與支撐支架中最上端的兩個橫向桿相固定，所述電機固定安裝在圓柱篩網(wǎng)上方的固定板上。

所述皮帶輪傳動裝置由第一帶輪和第二帶輪組成，第一帶輪和第二帶輪同軸線且相固定，且皮帶輪傳動裝置也固定安裝在圓柱篩網(wǎng)上方的固定板上。

所述第一皮帶通過連接電機和第一帶輪構(gòu)成傳動，所述第二皮帶通過連接第二帶輪和圓柱篩網(wǎng)構(gòu)成傳動；所述第一出料溜槽安裝在圓柱篩網(wǎng)向外傾斜的一端的下面，固定在支撐支架下端的橫向桿的外側(cè)；所述第二出料溜槽安裝在圓柱篩網(wǎng)的下方，且固定在支撐支架下端的四個橫向桿的下側(cè)；所述進(jìn)料溜槽為方形漏斗狀，所述支撐固定桿的一端固定在進(jìn)料溜槽下方，另一端與支撐支架的下端一個橫向桿相固定；所述傳送裝置由第一傳送帶輪、第二傳送帶輪、傳送皮帶組成，并安裝在進(jìn)料溜槽上方；所述傳動軸的一端與電機相接，另一端與第一傳送帶輪相接，所述傳動軸支撐塊安裝在傳動軸下。

所述傳送帶地面固定架由第一傳送固定塊和第二傳送固定塊組成，第一傳送固定塊和第二傳送固定塊的下端均固定在地面上，第一傳送帶輪安裝在第一傳送固定塊的上端，第二傳送帶輪安裝在第二傳送固定塊上端。

所述縱向桿的下端均固定在地面。

所述圓柱篩網(wǎng)通過外圓周兩端滑輪槽與滑輪相接觸而放置在支撐支架中，且該圓柱篩網(wǎng)的軸線與支撐支架的水平面的夾角為銳角。

所述電機控制著皮帶輪傳動裝置運轉(zhuǎn)，所述電機控制著傳送裝置的第一傳送帶輪運轉(zhuǎn)，第一傳送帶輪通過傳送皮帶和第二傳送帶輪構(gòu)成傳動。

所述第二皮帶與圓柱篩網(wǎng)的皮帶輪槽相接觸。

所述第一出料溜槽的底面為梯形，其平面與支撐支架的水平面的夾角為銳角。

所述第二出料溜槽為方形漏斗狀。

所述進(jìn)料溜槽與第一出料溜槽分別在支撐支架的兩端。

本發(fā)明的突出優(yōu)點在于：

1、采用圓柱篩網(wǎng)，在旋轉(zhuǎn)過程中固體顆粒篩分更徹底，機器振動很小，提高了機器的整體性能和壽命，沒有噪聲污染。

2、一個電機即可完成固體顆粒的傳送和篩分，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源，工作穩(wěn)定，性能優(yōu)良、整體結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)式固體顆粒篩分設(shè)備的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)式固體顆粒篩分設(shè)備的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明所述的部分結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1、2、3所示，一種旋轉(zhuǎn)式固體顆粒篩分設(shè)備包括支撐支架1、滑輪2、圓柱篩網(wǎng)3、第一出料溜槽4、皮帶輪傳動裝置5、電機6、傳送裝置7、第二出料溜槽8、進(jìn)料溜槽9、傳送帶地面固定架10、電機固定塊11、支撐固定桿12、傳動軸13、傳動軸支撐塊14、第一皮帶15、第二皮帶16。

所述支撐支架1由四個縱向桿1-1和八個橫向桿1-2組成，每兩個縱向桿1-1分別與兩個橫向桿1-2的兩端相固定。

所述滑輪2共有八個，其結(jié)構(gòu)完全相同，且每兩個滑輪2安裝在每個縱向桿1-1上端。

所述圓柱篩網(wǎng)3是兩端開口的圓筒狀，外圓周中間有皮帶輪槽3-2，外圓周兩端有滑輪槽3-3，圓柱篩網(wǎng)上設(shè)置均勻排列的多個篩孔3-1。

所述電機固定塊11由固定板11-1和兩個固定桿11-2組成，固定板11-1的兩端分別與兩個固定桿11-2相固定，兩個固定桿11-2的兩端分別與支撐支架1中最上端的兩個橫向桿1-2相固定，所述電機6固定安裝在圓柱篩網(wǎng)3上方的固定板11-1上。

所述皮帶輪傳動裝置5由第一帶輪5-1和第二帶輪5-2組成，第一帶輪5-1和第二帶輪5-2同軸線且相固定，且皮帶輪傳動裝置5也固定安裝在圓柱篩網(wǎng)3上方的固定板11-1上。

所述第一皮帶15通過連接電機6和第一帶輪5-1構(gòu)成傳動，所述第二皮帶16通過連接第二帶輪5-2和圓柱篩網(wǎng)3構(gòu)成傳動；所述第一出料溜槽4安裝在圓柱篩網(wǎng)3向外傾斜的一端的下面，固定在支撐支架1下端的橫向桿1-2的外側(cè)；所述第二出料溜槽8安裝在圓柱篩網(wǎng)3的下方，且固定在支撐支架1下端的四個橫向桿1-2的下側(cè)；所述進(jìn)料溜槽9為方形漏斗狀，所述支撐固定桿12的一端固定在進(jìn)料溜槽9下方，另一端與支撐支架1的下端一個橫向桿1-2相固定；所述傳送裝置7由第一傳送帶輪7-1、第二傳送帶輪7-2、傳送皮帶7-3組成，并安裝在進(jìn)料溜槽9上方；所述傳動軸13的一端與電機6相接，另一端與第一傳送帶輪7-1相接，所述傳動軸支撐塊14安裝在傳動軸13下。

所述傳送帶地面固定架10由第一傳送固定塊10-1和第二傳送固定塊10-2組成，第一傳送固定塊10-1和第二傳送固定塊10-2的下端均固定在地面上，第一傳送帶輪7-1安裝在第一傳送固定塊10-1的上端，第二傳送帶輪7-2安裝在第二傳送固定塊10-2上端。

所述縱向桿1-1的下端均固定在地面。

所述圓柱篩網(wǎng)3通過外圓周兩端滑輪槽3-3與滑輪2相接觸而放置在支撐支架1中，且該圓柱篩網(wǎng)3的軸線與支撐支架1的水平面的夾角為銳角。

所述電機6控制著皮帶輪傳動裝置5運轉(zhuǎn)，所述電機6控制著傳送裝置7的第一傳送帶輪7-1運轉(zhuǎn)，第一傳送帶7-1輪通過傳送皮帶7-3和第二傳送帶輪7-2構(gòu)成傳動。

所述第二皮帶16與圓柱篩網(wǎng)3的皮帶輪槽3-2相接觸。

所述第一出料溜槽4的底面為梯形，其平面與支撐支架1的水平面的夾角為銳角。

所述第二出料溜槽8為方形漏斗狀。

所述進(jìn)料溜槽9與第一出料溜槽4分別在支撐支架1的兩端。

工作原理及過程：

所述電機6旋轉(zhuǎn)帶動圓柱篩網(wǎng)3和傳送皮帶7-3的旋轉(zhuǎn)，固體顆粒通過傳送皮帶7-3傳送，通過進(jìn)料溜槽9到達(dá)圓柱篩網(wǎng)3中，固體顆粒在圓柱篩網(wǎng)3的旋轉(zhuǎn)下得到篩選，體積小的固體顆粒通過第二出料溜槽8流出，體積大的固體顆粒通過第一出料溜槽4流出，從而完成固體顆粒的篩分。