本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種風(fēng)選篩分裝置及方法。

背景技術(shù)：

近年來，隨著建設(shè)工程的快速發(fā)展，混凝土的使用量越來越多，而砂子作為混凝土中的細(xì)骨料，其需求量也日漸增大，但是隨著天然砂資源日漸枯竭，為了滿足建設(shè)工程的需求，機(jī)械制沙也即機(jī)制砂的研發(fā)得到了極大發(fā)展，機(jī)制砂的使用范圍也越來越廣。由于對機(jī)制砂的質(zhì)量要求，機(jī)制砂初步制作完成后，通常需要利用篩分設(shè)備進(jìn)行篩分，從而得到粒徑大小與比重符合規(guī)定的砂粒。

現(xiàn)有的篩分設(shè)備一般為風(fēng)選篩分裝置，風(fēng)選篩分裝置一般是利用風(fēng)力對砂粒進(jìn)行篩分，風(fēng)選篩分裝置在砂粒通過篩分層之前，利用風(fēng)力作用對砂粒進(jìn)行布料和除塵，從而提高篩分效率，減少機(jī)制砂中含粉量，同時(shí)還可以利用除塵裝置控制機(jī)制砂中的含粉量。風(fēng)選篩分裝置具有體積小、效率高、級配可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代機(jī)制砂行業(yè)。

由于現(xiàn)有的風(fēng)選篩分裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的局限性，現(xiàn)有的風(fēng)選篩分裝置使用時(shí)，由于需篩分的砂粒粒徑大小往往不均一且混合一起，加上風(fēng)選篩分箱內(nèi)部空間有限，風(fēng)力的單一作用使待篩分砂粒不能充分布散，且砂粒僅受到單一方向風(fēng)力作用，砂粒中的粉塵很難被分離開，造成產(chǎn)品質(zhì)量差；大小粒徑混合砂粒不能被充分布散，造成網(wǎng)篩層無法高效通過，篩分效率低；此外，現(xiàn)有的風(fēng)選篩分裝置很難實(shí)現(xiàn)機(jī)制砂的分級篩分(即產(chǎn)品中不同粒徑大小砂粒的比例控制)，無法實(shí)現(xiàn)不同級別砂粒的不間斷精確調(diào)節(jié)，且易導(dǎo)致含粉量和級配超過gb/t14684《建設(shè)用砂》的規(guī)范要求而不能應(yīng)用于混凝土細(xì)骨料，級配不連續(xù)、不均勻，也會(huì)增加混凝土的成本，降低混凝土強(qiáng)度。

綜上所述，如何提供一種既能使待篩分砂粒充分布散、確保產(chǎn)品 質(zhì)量、提高篩分效率，又能有效保證分級篩分效果的風(fēng)選篩分裝置成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為提供一種風(fēng)選篩分裝置，該風(fēng)選篩分裝置通過其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，既能使待篩分砂粒充分布散、確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高篩分效率，又能有效保證分級篩分效果。

一種風(fēng)選篩分裝置，用于物料的篩分，包括：

殼體，用于給物料的篩分提供空間；

入料口，設(shè)置于所述殼體的頂板上，用于物料的輸入；

成品通道與半成品通道，設(shè)置于所述殼體的底板上，成品通道用于成品的通行，半成品通道用于半成品的通行；

布料機(jī)構(gòu)，層層相間隔設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔上方，所述布料機(jī)構(gòu)向下傾斜，用于物料的打散；

風(fēng)道口，設(shè)置在所述殼體的側(cè)板上，用于物料篩分所需風(fēng)流的輸入；

篩網(wǎng)，層層相間隔設(shè)置在所述殼體的內(nèi)腔且位于所述布料機(jī)構(gòu)下方，所述篩網(wǎng)上層的網(wǎng)孔直徑大于下層的網(wǎng)孔直徑，用于物料的篩分；

導(dǎo)流管，分別設(shè)置于不同層的篩網(wǎng)端部下方，用于將經(jīng)不同層篩網(wǎng)處理后的物料分別導(dǎo)流至成品通道與半成品通道；

分流板，設(shè)置于所述導(dǎo)流管內(nèi)，用于不同層篩網(wǎng)處理后物料分別導(dǎo)流至成品通道與半成品通道時(shí)的比例控制；

除塵機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述殼體的頂板上，用于物料中粉塵的清除。

優(yōu)選地，所述布料機(jī)構(gòu)包括基板與篦條，所述基板與所述殼體連接，所述篦條呈平行間隔固定在所述基板上。

優(yōu)選地，所述風(fēng)道口設(shè)置有至少2個(gè)且分別位于所述殼體的不同方位側(cè)板上，所述布料機(jī)構(gòu)向下斜的角度為15度至45度。

優(yōu)選地，所述風(fēng)道口內(nèi)設(shè)置有風(fēng)量調(diào)控板。

優(yōu)選地，所述除塵機(jī)構(gòu)包括收集箱、管道與風(fēng)機(jī)，所述管道設(shè)置在所述殼體與所述收集箱之間，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述管道內(nèi)。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流管上方設(shè)置有一個(gè)入口，所述導(dǎo)流管下方設(shè)置有兩個(gè)出口分別與成品通道和半成品通道連通，所述分流板設(shè)置在所述導(dǎo)流管下方設(shè)置的兩個(gè)出口之間。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流管上方設(shè)置有兩個(gè)入口，所述導(dǎo)流管下方設(shè)置有兩個(gè)出口分別與成品通道和半成品通道連通，所述分流板設(shè)置在所述導(dǎo)流管下方設(shè)置的兩個(gè)出口之間。

優(yōu)選地，所述分流板包括導(dǎo)板、轉(zhuǎn)軸與軸承座，所述轉(zhuǎn)軸通過所述軸承座連接在所述導(dǎo)流管內(nèi)壁上，所述導(dǎo)板固定在所述轉(zhuǎn)軸上，所述導(dǎo)板能以所述轉(zhuǎn)軸為軸線轉(zhuǎn)動(dòng)從而控制物料進(jìn)入成品通道和半成品通道的比例。

優(yōu)選地，所述除塵機(jī)構(gòu)下方處設(shè)置有阻流板，所述阻流板用于阻止超出規(guī)定粒徑大小的物料被所述除塵機(jī)構(gòu)吸走。

本發(fā)明還提供了一種風(fēng)選篩分方法，包括步驟：

s1、開啟除塵機(jī)構(gòu)，同時(shí)往風(fēng)道口輸入風(fēng)流；

s2、將物料從入料口輸入至殼體的內(nèi)腔；

s3、布料機(jī)構(gòu)將物料打散，同時(shí)風(fēng)流對物料進(jìn)行沖刷；

s4、篩網(wǎng)將打散后的物料進(jìn)行篩分；

s5、導(dǎo)流管將經(jīng)篩網(wǎng)處理后的物料分流，分流板按照規(guī)定要求對物料分流的比例進(jìn)行控制，物料最后分別導(dǎo)流至成品通道與半成品通道并被收集。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的該風(fēng)選篩分裝置及方法既能使待篩分砂粒充分布散、確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高篩分效率，又能有效保證分級篩分效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一種風(fēng)選篩分裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例布料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3和圖4為本發(fā)明實(shí)施例導(dǎo)流管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例分流板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾堉械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。

參見圖1至圖5，圖1至圖5提供了一種風(fēng)選篩分裝置的具體實(shí)施例，其中，圖1為本發(fā)明實(shí)施例一種風(fēng)選篩分裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例布料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3和圖4為本發(fā)明實(shí)施例導(dǎo)流管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例分流板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中箭頭方向?yàn)槲锪系牧鲃?dòng)方向。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明提供了一種風(fēng)選篩分裝置，用于物料的篩分，包括殼體1，入料口2，成品通道3，半成品通道4，布料機(jī)構(gòu)5，風(fēng)道口6，篩網(wǎng)7，導(dǎo)流管8，分流板9以及除塵機(jī)構(gòu)10。

本方案中，殼體1用于給物料的篩分提供空間。對于殼體1的實(shí)際大小與形狀可以根據(jù)具體需要進(jìn)行選擇。

入料口2，設(shè)置于殼體1的頂板上，用于物料的輸入。

成品通道3與半成品通道4，設(shè)置于殼體1的底板上，成品通道3用于成品的通行，半成品通道4用于半成品的通行。

布料機(jī)構(gòu)5，層層相間隔設(shè)置在殼體1的內(nèi)腔上方，布料機(jī)構(gòu)5向下傾斜，用于物料的打散。

對布料機(jī)構(gòu)5的設(shè)置層數(shù)，具體實(shí)施中可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，本方案中，共設(shè)置了三層布料機(jī)構(gòu)5。

對布料機(jī)構(gòu)5的上層與下層之間間距的大小以及布料機(jī)構(gòu)5向下 傾斜的角度，可以根據(jù)具體工況進(jìn)行調(diào)節(jié)。

風(fēng)道口6，設(shè)置在殼體1的側(cè)板上，用于物料篩分所需風(fēng)流的輸入。對風(fēng)道口6的設(shè)置位置，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。

篩網(wǎng)7，層層相間隔設(shè)置在殼體1的內(nèi)腔且位于布料機(jī)構(gòu)5下方，篩網(wǎng)7上層的網(wǎng)孔直徑大于下層的網(wǎng)孔直徑，用于物料的篩分。

對于篩網(wǎng)7的總層數(shù)與每一層篩網(wǎng)7的網(wǎng)孔直徑大小，可以根據(jù)最終所需產(chǎn)品的要求進(jìn)行規(guī)劃。本方案中，共設(shè)計(jì)了3層篩網(wǎng)7。

導(dǎo)流管8，分別設(shè)置于不同層的篩網(wǎng)7端部下方，用于將經(jīng)不同層篩網(wǎng)7處理后的物料分別導(dǎo)流至成品通道3與半成品通道4。

分流板9，設(shè)置于導(dǎo)流管8內(nèi)，用于不同層篩網(wǎng)7處理后物料分別導(dǎo)流至成品通道3與半成品通道4時(shí)的比例控制。如此，可以方便控制產(chǎn)品中所含各種大小砂粒的比例。

除塵機(jī)構(gòu)10，設(shè)置于殼體1的頂板上，用于物料中粉塵的清除。

整體來說，本發(fā)明提供的風(fēng)選篩分裝置物料從入料口2輸入后，布料機(jī)構(gòu)5會(huì)對物料進(jìn)行打散，同時(shí)風(fēng)道口6導(dǎo)入的風(fēng)流也會(huì)對物料進(jìn)行沖刷，物料充分分散開后會(huì)落在特殊設(shè)計(jì)的篩網(wǎng)7上，導(dǎo)流管8與分流板9將處理后的物料按照規(guī)定要求分別導(dǎo)流至成品通道3與半成品通道4，該過程中除塵機(jī)構(gòu)10會(huì)對物料中的粉塵進(jìn)行清除。

本發(fā)明提供的風(fēng)選篩分裝置進(jìn)行機(jī)制砂篩分時(shí)既能使待篩分砂粒充分布散、確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高篩分效率，又能有效保證分級篩分效果。

本實(shí)施例中，為了方便物料的打散，布料機(jī)構(gòu)5包括基板501與篦條502，基板501與殼體1連接，篦條502呈平行間隔固定在基板501上。

本實(shí)施例中，為更好的方便風(fēng)流對物料的沖刷，使物料擴(kuò)散的更加均勻，風(fēng)道口6設(shè)置有至少2個(gè)且分別位于殼體1的不同方位側(cè)板上，布料機(jī)構(gòu)5向下斜的角度為15度至45度。

本實(shí)施例中，為更好的調(diào)節(jié)風(fēng)道口6輸出的風(fēng)流的大小，風(fēng)道口6內(nèi)設(shè)置有風(fēng)量調(diào)控板601。

本實(shí)施例中，為更好的方便除塵機(jī)構(gòu)10對粉塵的清楚，除塵機(jī)構(gòu)10包括收集箱1001、管道1002與風(fēng)機(jī)1003，管道1002設(shè)置在殼體1與收集箱1001之間，風(fēng)機(jī)1003設(shè)置在管道1002內(nèi)。

本實(shí)施例中，為方便物料按照比例分別導(dǎo)流至成品通道3和半成品通道4，導(dǎo)流管8上方設(shè)置有一個(gè)入口，導(dǎo)流管8下方設(shè)置有兩個(gè)出口分別與成品通道3和半成品通道4連通，分流板9設(shè)置在導(dǎo)流管8下方設(shè)置的兩個(gè)出口之間。圖3則提供了一種上述導(dǎo)流管的具體實(shí)施例。

本實(shí)施例中，為減少導(dǎo)流管8的設(shè)置數(shù)量，導(dǎo)流管8上方設(shè)置有兩個(gè)入口，導(dǎo)流管8下方設(shè)置有兩個(gè)出口分別與成品通道3和半成品通道4連通，分流板9設(shè)置在導(dǎo)流管8下方設(shè)置的兩個(gè)出口之間。圖4則提供了一種上述導(dǎo)流管的具體實(shí)施例。

本實(shí)施例中，為更好的控制物料按照規(guī)定比例分流至成品通道3和半成品通道4，分流板9包括導(dǎo)板901、轉(zhuǎn)軸902與軸承座903，轉(zhuǎn)軸902通過軸承座903連接在導(dǎo)流管8內(nèi)壁上，導(dǎo)板901固定在轉(zhuǎn)軸902上，導(dǎo)板901能以轉(zhuǎn)軸902為軸線轉(zhuǎn)動(dòng)從而控制物料進(jìn)入成品通3道和半成品通道4的比例。

本實(shí)施例中，為防止超出規(guī)定粒徑大小的物料被除塵機(jī)構(gòu)10吸走，除塵機(jī)構(gòu)10下方處設(shè)置有阻流板11，阻流板11用于阻止超出規(guī)定粒徑大小的物料被除塵機(jī)構(gòu)10吸走。具體的，阻流板11可以設(shè)置多處，也可以設(shè)置成不同的方位與角度。

本發(fā)明還提供了一種風(fēng)選篩分方法，包括步驟：

s1、開啟除塵機(jī)構(gòu)10，同時(shí)往風(fēng)道口6輸入風(fēng)流；

s2、將物料從入料口2輸入至殼體1的內(nèi)腔；

s3、布料機(jī)構(gòu)5將物料打散，同時(shí)風(fēng)流對物料進(jìn)行沖刷；

s4、篩網(wǎng)7將打散后的物料進(jìn)行篩分；

s5、導(dǎo)流管8將經(jīng)篩網(wǎng)7處理后的物料分流，分流板9按照規(guī)定要求對物料分流的比例進(jìn)行控制，物料最后分別導(dǎo)流至成品通道3與半成品通道4并被收集。

以上對本發(fā)明所提供的一種風(fēng)選篩分裝置及方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。