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滾筒式錫料篩分的制造方法

文檔序號(hào):5094480閱讀:175來(lái)源:國(guó)知局
滾筒式錫料篩分的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾筒式錫料篩分機(jī),所述的錫料篩分機(jī)為圓柱形的筒體,筒體頂部設(shè)有進(jìn)料口,筒體中部設(shè)有橫向攪拌軸,所述的橫向攪拌軸上水平安裝有圓柱形的滾筒結(jié)構(gòu),所述的滾筒的由一塊帶有篩孔的矩形篩網(wǎng)和兩塊圓環(huán)形的擋邊焊接而成,所述的篩網(wǎng)的中部設(shè)有活動(dòng)開口,所述的滾筒結(jié)構(gòu)內(nèi)、活動(dòng)開口的對(duì)側(cè)固定連接有多根切割刀片,所述的活動(dòng)開口與進(jìn)料口之間設(shè)有傳料筒;本實(shí)用新型通過(guò)橫向的滾筒結(jié)構(gòu)對(duì)粉碎完成的錫料進(jìn)行篩選工作,滾筒結(jié)構(gòu)在滾動(dòng)過(guò)程中,通過(guò)離心力和重力雙重作用,錫料的分離效率高,在篩分過(guò)程中不易發(fā)生勾絲現(xiàn)象,機(jī)械耗能少;同時(shí)通過(guò)筒體將分離完成后的錫料收集起來(lái),操作簡(jiǎn)單方便,適用于企業(yè)的流水化的作業(yè)生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】滾筒式錫料篩分機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊錫絲的生產(chǎn)原料處理設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種針對(duì)焊錫絲的原料錫進(jìn)行處理的滾筒式篩分機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)焊錫絲產(chǎn)品的原料錫需要經(jīng)過(guò)預(yù)處理才能加入到加熱爐中進(jìn)行熔融混合操作,同時(shí)針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,企業(yè)經(jīng)常會(huì)回收錫制品活動(dòng)錫廢料進(jìn)行在加工,這些原料制品或者廢料的體積較大,投入到熔融爐中的熔融耗時(shí)較長(zhǎng),提高了熔融工藝的生產(chǎn)時(shí)間,浪費(fèi)能量,同時(shí)也不易于錫與其他輔料之間的充分混合。
[0003]因此錫料在加工前需要進(jìn)行篩選工作,選取小顆粒的錫料進(jìn)行加工,普通的篩料機(jī)為水平的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu);而本身錫為金屬原料,僅僅通過(guò)機(jī)械振動(dòng)和重力作用很難將不同顆粒大小的錫料篩分開來(lái),工作效率較低,同時(shí)錫原料在經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)時(shí),由于動(dòng)力較小,錫原料中的絲狀原料容易勾住篩網(wǎng)孔,導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞,使用起來(lái)很不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述存在的問題,本實(shí)用新型目的在于提供一種篩選效率高、操作簡(jiǎn)單、方便流水化生產(chǎn)的滾筒式錫料篩分機(jī)。
[0005]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種滾筒式錫料篩分機(jī),所述的錫料篩分機(jī)為圓柱形的筒體,所述的筒體底部設(shè)有錐形出料口,筒體頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述的筒體中部設(shè)有橫向攪拌軸,所述的橫向攪拌軸上水平安裝有圓柱形的滾筒結(jié)構(gòu),所述的滾筒的由一塊帶有篩孔的矩形篩網(wǎng)和兩塊圓環(huán)形的擋邊焊接而成,所述的篩網(wǎng)的中部設(shè)有活動(dòng)開口,所述的滾筒結(jié)構(gòu)內(nèi)、活動(dòng)開口的對(duì)側(cè)固定連接有多根切割刀片,所述的活動(dòng)開口與進(jìn)料口之間設(shè)有傳料筒。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述的滾筒結(jié)構(gòu)通過(guò)圓環(huán)形的擋板固定連接在橫向攪拌軸上,所述的橫向攪拌軸的側(cè)方設(shè)有傳動(dòng)滾輪;通過(guò)橫向攪拌軸帶動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過(guò)機(jī)械離心力配合重力完成錫料的篩分工作,耗能少,篩分效率高。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述的筒體的側(cè)方設(shè)有人工操作口,所述的人工操作口的安裝高度與傳料筒的安裝高度相同;所述的人工操作口上通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸連接有活動(dòng)密封板,所述的活動(dòng)密封板內(nèi)嵌裝有透明玻璃;通過(guò)人工操作口結(jié)構(gòu)方便調(diào)節(jié)滾筒結(jié)構(gòu)上活動(dòng)開口的垂直位置,保證進(jìn)料口和傳料筒的正常進(jìn)料操作。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述的錐形出料口的底部設(shè)有排料槽;通過(guò)排料槽將篩分完成的錫料導(dǎo)入到流水線上,省時(shí)省力,方便流水化的工業(yè)生產(chǎn)。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述的切割刀片為雙刃切割刀片,相鄰的兩根切割刀片之間的間距為10-15cm;由于錫料本身經(jīng)過(guò)粉碎后投入到篩分機(jī)中進(jìn)行篩選,其中含有少量為粉碎完全的錫料,通過(guò)雙刃切割刀片方便對(duì)滾筒結(jié)構(gòu)內(nèi)錫料進(jìn)行進(jìn)一步的切割粉碎操作,減少滾筒結(jié)構(gòu)內(nèi)殘余錫料。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述的活動(dòng)開口上通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有翻蓋篩網(wǎng)。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述的活動(dòng)開口直徑與進(jìn)料口直徑以及傳料筒直徑相同,方便進(jìn)料操作。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過(guò)橫向的滾筒結(jié)構(gòu)對(duì)粉碎完成的錫料進(jìn)行篩選工作,滾筒結(jié)構(gòu)在滾動(dòng)過(guò)程中,通過(guò)離心力和重力雙重作用,錫料的分離效率高,篩選過(guò)程中不易發(fā)生勾絲現(xiàn)象,機(jī)械耗能少;同時(shí)通過(guò)外筒體將分離完成后的錫料收集起來(lái),操作簡(jiǎn)單方便,適用于企業(yè)的流水化的作業(yè)生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型滾筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;
[0015]其中,I筒體,2出料口,3排料槽,4滾筒結(jié)構(gòu),5橫向攪拌軸,6傳動(dòng)滾輪,7進(jìn)料口,8傳料筒,9擋邊,10切割刀片,11活動(dòng)開口,12人工操作口,13透明玻璃,14矩形篩網(wǎng),15翻蓋篩網(wǎng)。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【專利附圖】
附圖
【附圖說(shuō)明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0017]實(shí)施例1:如圖1和2所示的一種滾筒式錫料篩分機(jī),所述的錫料篩分機(jī)為圓柱形的筒體1,所述的筒體I底部設(shè)有錐形出料口 2,筒體I頂部設(shè)有進(jìn)料口 7,所述的筒體I中部設(shè)有橫向攪拌軸5,所述的橫向攪拌軸5上水平安裝有圓柱形的滾筒結(jié)構(gòu)4,所述的滾筒4的由一塊帶有篩孔的矩形篩網(wǎng)14和兩塊圓環(huán)形的擋邊9焊接而成,所述的篩網(wǎng)14的中部設(shè)有活動(dòng)開口 11,所述的滾筒結(jié)構(gòu)4內(nèi)、活動(dòng)開口 11的對(duì)側(cè)固定連接有多根切割刀片10,所述的活動(dòng)開口 11與進(jìn)料口 7之間設(shè)有傳料筒8。
[0018]實(shí)施例2:如圖1和2所示,所述的滾筒結(jié)構(gòu)4通過(guò)圓環(huán)形的擋板9固定連接在橫向攪拌軸5上,所述的橫向攪拌軸5的側(cè)方設(shè)有傳動(dòng)滾輪6 ;通過(guò)橫向攪拌軸5帶動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)4進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過(guò)機(jī)械離心力配合重力完成錫料的篩分工作,耗能少,篩分效率高。
[0019]實(shí)施例3:如圖1所示,所述的筒體I的側(cè)方設(shè)有人工操作口 12,所述的人工操作口 12的安裝高度與傳料筒8的安裝高度相同;所述的人工操作口 12上通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸連接有活動(dòng)密封板,所述的活動(dòng)密封板內(nèi)嵌裝有透明玻璃13 ;通過(guò)人工操作口 12結(jié)構(gòu)方便調(diào)節(jié)滾筒結(jié)構(gòu)4上活動(dòng)開口 11的垂直位置,保證進(jìn)料口 7和傳料筒8的正常進(jìn)料操作。
[0020]實(shí)施例4:如圖1所示,所述的錐形出料口 2的底部設(shè)有排料槽3 ;通過(guò)排料槽3將篩分完成的錫料導(dǎo)入到流水線上,省時(shí)省力,方便流水化的工業(yè)生產(chǎn)。
[0021]實(shí)施例5:如圖1和2所示,所述的切割刀片10為雙刃切割刀片,相鄰的兩根切割刀片10之間的間距為10-15cm;由于錫料本身經(jīng)過(guò)粉碎后投入到篩分機(jī)中進(jìn)行篩選,其中含有少量為粉碎完全的錫料,通過(guò)雙刃切割刀片10方便對(duì)滾筒結(jié)構(gòu)4內(nèi)錫料進(jìn)行進(jìn)一步的切割粉碎操作,減少滾筒結(jié)構(gòu)4內(nèi)殘余錫料。
[0022]實(shí)施例6:如圖1和2所示,所述的活動(dòng)開口 11上通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有翻蓋篩網(wǎng)15。所述的活動(dòng)開口 11的直徑與進(jìn)料口 7的直徑以及傳料筒8的直徑相同,方便進(jìn)料操作。
[0023]需要說(shuō)明的是,上述僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種滾筒式錫料篩分機(jī),所述的錫料篩分機(jī)為圓柱形的筒體,所述的筒體底部設(shè)有錐形出料口,筒體頂部設(shè)有進(jìn)料口,其特征在于,所述的筒體中部設(shè)有橫向攪拌軸,所述的橫向攪拌軸上水平安裝有圓柱形的滾筒結(jié)構(gòu),所述的滾筒的由一塊帶有篩孔的矩形篩網(wǎng)和兩塊圓環(huán)形的擋邊焊接而成,所述的篩網(wǎng)的中部設(shè)有活動(dòng)開口,所述的滾筒結(jié)構(gòu)內(nèi)、活動(dòng)開口的對(duì)側(cè)固定連接有多根切割刀片,所述的活動(dòng)開口與進(jìn)料口之間設(shè)有傳料筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式錫料篩分機(jī),其特征在于,所述的滾筒結(jié)構(gòu)通過(guò)圓環(huán)形的擋板固定連接在橫向攪拌軸上,所述的橫向攪拌軸的側(cè)方設(shè)有傳動(dòng)滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式錫料篩分機(jī),其特征在于,所述的筒體的側(cè)方設(shè)有人工操作口,所述的人工操作口的安裝高度與傳料筒的安裝高度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒式錫料篩分機(jī),其特征在于,所述的人工操作口上通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸連接有活動(dòng)密封板,所述的活動(dòng)密封板內(nèi)嵌裝有透明玻璃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式錫料篩分機(jī),其特征在于,所述的錐形出料口的底部設(shè)有排料槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式錫料篩分機(jī),其特征在于,所述的切割刀片為雙刃切害I]刀片,相鄰的兩根切割刀片之間的間距為10-15cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式錫料篩分機(jī),其特征在于,所述的活動(dòng)開口上通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有翻蓋篩網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式錫料篩分機(jī),其特征在于,所述的活動(dòng)開口直徑與進(jìn)料口直徑以及傳料筒直徑相同。
【文檔編號(hào)】B07B1/46GK204148114SQ201420493812
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】彭穎恒 申請(qǐng)人:贛縣宏茂錫業(yè)焊料有限公司
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