一種高導(dǎo)性能的導(dǎo)熱膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高導(dǎo)性能的導(dǎo)熱膠,包括石墨烯顆粒、脂肪族聚酰胺、有機(jī)硅膠、α?氰基丙烯酸酯、導(dǎo)熱膠基體、聚異丁烯和丙烯酸單體，其原料各組分按重量計(jì)，所述石墨烯顆粒30?50份、脂肪族聚酰胺10?15份、有機(jī)硅膠20?28份、α?氰基丙烯酸酯4?8份、導(dǎo)熱膠基體20?30份、聚異丁烯3?5份和丙烯酸單體10?12份。本發(fā)明所述的高導(dǎo)性能的導(dǎo)熱膠，導(dǎo)熱性好，粘結(jié)能力強(qiáng)，耐磨、耐高溫，穩(wěn)定性好，無(wú)毒，環(huán)保。
【專利說(shuō)明】
一種高導(dǎo)性能的導(dǎo)熱膠
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及界面散熱材料領(lǐng)域，尤其涉及一種高導(dǎo)性能的導(dǎo)熱膠。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著微電子器件集成密度越來(lái)越高，微電子器件的散熱需求也越來(lái)越高，因此，開發(fā)一種具有高導(dǎo)熱性能的界面散熱材料具有重要意義。由于導(dǎo)熱膠具備環(huán)境友好性和低成本特點(diǎn)，已逐漸取代傳統(tǒng)錫鉛焊料互連材料。然而，傳統(tǒng)導(dǎo)熱膠發(fā)展過程也遇到一些瓶頸，如導(dǎo)熱性能不高、密度大，穩(wěn)定性不高等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種高導(dǎo)性能的導(dǎo)熱膠，其特征是:包括石墨烯顆粒、脂肪族聚酰胺、有機(jī)硅膠、α-氰基丙烯酸酯、導(dǎo)熱膠基體、聚異丁烯和丙烯酸單體，其原料各組分按重量計(jì)，所述石墨烯顆粒30-50份、脂肪族聚酰胺10-15份、有機(jī)硅膠20-28份、α-氰基丙烯酸酯4-8份、導(dǎo)熱膠基體20-30份、聚異丁烯3-5份和丙烯酸單體10-12份。
[0004]作為優(yōu)選，所述的高導(dǎo)性能的導(dǎo)熱膠，其特征是:其原料各組分按重量計(jì)，包含石墨烯顆粒38份、脂肪族聚酰胺15份、有機(jī)硅膠28份、α-氰基丙烯酸酯4份、導(dǎo)熱膠基體20份、聚異丁烯3份和丙烯酸單體11份。
[0005]作為優(yōu)選，所述的高導(dǎo)性能的導(dǎo)熱膠，其特征是:所述有機(jī)硅膠為甲基硅油、甲基乙稀基娃橡!S1、甲基苯基娃樹脂的混合物。
[0006]作為優(yōu)選，所述的高導(dǎo)性能的導(dǎo)熱膠，其特征是:由下述方法制備:
(1)原料混合:將所述質(zhì)量組份的原料依次添加至雙行星攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，攪拌時(shí)間為60 ?90min ；
(2)澆注成型:根據(jù)生產(chǎn)需求將步驟(I)攪拌后的膠料轉(zhuǎn)移至雙輥成型機(jī)成型；
(3)固化:將步驟(2)澆注成型后的物料通過UV固化通道使之固化，固化時(shí)間為3?8min0
[0007]本發(fā)明所述的高導(dǎo)性能的導(dǎo)熱膠，導(dǎo)熱性好，粘結(jié)能力強(qiáng)，耐磨、耐高溫，穩(wěn)定性好，無(wú)毒，環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明所述的一種高導(dǎo)性能的導(dǎo)熱膠，提供一種高導(dǎo)性能的導(dǎo)熱膠，包括石墨烯顆粒、脂肪族聚酰胺、有機(jī)硅膠、α-氰基丙烯酸酯、導(dǎo)熱膠基體、聚異丁烯和丙烯酸單體，其原料各組分按重量計(jì)，所述石墨烯顆粒30-50份、脂肪族聚酰胺10-15份、有機(jī)硅膠20-28份、α-氰基丙烯酸酯4-8份、導(dǎo)熱膠基體20-30份、聚異丁烯3-5份和丙烯酸單體10-12份。
[0009]作為優(yōu)選，所述的高導(dǎo)性能的導(dǎo)熱膠，其特征是:其原料各組分按重量計(jì)，包含石墨烯顆粒38份、脂肪族聚酰胺15份、有機(jī)硅膠28份、α-氰基丙烯酸酯4份、導(dǎo)熱膠基體20份、聚異丁烯3份和丙烯酸單體11份。
[0010]作為優(yōu)選，所述的高導(dǎo)性能的導(dǎo)熱膠，其特征是:所述有機(jī)硅膠為甲基硅油、甲基乙稀基娃橡!S1、甲基苯基娃樹脂的混合物。
[0011 ]作為優(yōu)選，所述的高導(dǎo)性能的導(dǎo)熱膠，其特征是:由下述方法制備:
(1)原料混合:將所述質(zhì)量組份的原料依次添加至雙行星攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，攪拌時(shí)間為60 ?90min ；
(2)澆注成型:根據(jù)生產(chǎn)需求將步驟(I)攪拌后的膠料轉(zhuǎn)移至雙輥成型機(jī)成型；
(3)固化:將步驟(2)澆注成型后的物料通過UV固化通道使之固化，固化時(shí)間為3?8min。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高導(dǎo)性能的導(dǎo)熱膠，其特征是:包括石墨烯顆粒、脂肪族聚酰胺、有機(jī)硅膠、α-氰基丙烯酸酯、導(dǎo)熱膠基體、聚異丁烯和丙烯酸單體，其原料各組分按重量計(jì)，所述石墨烯顆粒30-50份、脂肪族聚酰胺10-15份、有機(jī)硅膠20-28份、α-氰基丙烯酸酯4-8份、導(dǎo)熱膠基體20-30份、聚異丁烯3-5份和丙烯酸單體10-12份。2.如權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)性能的導(dǎo)熱膠，其特征是:其原料各組分按重量計(jì)，包含石墨烯顆粒38份、脂肪族聚酰胺15份、有機(jī)硅膠28份、α-氰基丙烯酸酯4份、導(dǎo)熱膠基體20份、聚異丁烯3份和丙烯酸單體11份。3.如權(quán)利要求1-2所述的高導(dǎo)性能的導(dǎo)熱膠，其特征是:所述有機(jī)硅膠為甲基硅油、甲基乙稀基娃橡Jj父、甲基苯基娃樹脂的混合物。4.如權(quán)利要求1-2所述的高導(dǎo)性能的導(dǎo)熱膠，其特征是:由下述方法制備: (1)原料混合:將所述質(zhì)量組份的原料依次添加至雙行星攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，攪拌時(shí)間為.60 ?90min ； (2)澆注成型:根據(jù)生產(chǎn)需求將步驟(I)攪拌后的膠料轉(zhuǎn)移至雙輥成型機(jī)成型； (3)固化:將步驟(2)澆注成型后的物料通過UV固化通道使之固化，固化時(shí)間為3?8min。
【文檔編號(hào)】C09J4/06GK105950025SQ201610337894
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月22日
【發(fā)明人】周淑華
【申請(qǐng)人】周淑華