一種立式煤選離心機(jī)篩分機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種立式煤選離心機(jī)篩分機(jī)構(gòu)，包括上下開口的錐形篩籃，該篩籃內(nèi)同軸設(shè)置有刮刀鼓，篩籃下端固定設(shè)置有輻條底座，所述輻條底座包括同軸設(shè)置的輪轂和錐形體，輪轂與錐形體之間通過周向均布的輻條固定連接，所述輻條為豎直設(shè)置的弧形板。本實(shí)用新型利用同軸設(shè)置的輪轂和錐形體組成輻條底座，并將輻條截面形狀設(shè)計(jì)成圓弧形，使工作面積增加，降低產(chǎn)品水分，節(jié)約運(yùn)輸成本。
【專利說明】一種立式煤選離心機(jī)篩分機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦山煤選設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于立式煤選離心機(jī)的篩分機(jī)構(gòu)。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]脫水和干燥是固體和液體分離的過程，絕大多數(shù)選煤廠分選過程是在水中進(jìn)行的，因此選煤產(chǎn)品在出廠前需進(jìn)行脫水，以滿足用戶和運(yùn)輸要求。我國現(xiàn)行產(chǎn)品目錄規(guī)定精煤水分一般不超過12%-13%，個(gè)別用戶煤、出口煤和高寒地區(qū)濕煤冬運(yùn)要求精煤水分在8%-9%—下。水是煤中的雜質(zhì)，不僅對(duì)用戶使用和冬季運(yùn)輸有害，而且占用貨運(yùn)量和浪費(fèi)運(yùn)輸能力，增加運(yùn)費(fèi)。因此選煤廠的出廠產(chǎn)品必須盡量降低水分。
[0004]立式離心機(jī)是一種用離心力來分離固體和液體的設(shè)備，離心過濾是把所處理的含水物料加在旋轉(zhuǎn)的錐形篩面上，由于離心力的作用，固體緊貼在篩面上隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，液體則通過物料間隙和篩縫甩出。隨后固體被刮刀鼓刮下，并由連接在篩籃上的輻條底座分配，輸送至排料口均勻排出。在此過程中輻條底座隨篩籃以相同速度旋轉(zhuǎn)，煤流不停沖刷輻條底座表面。目前市場上普通的立式煤選離心機(jī)篩分機(jī)構(gòu)采用的輻條底座工作面積小，煤流輸送的速度過快，使物料在脫水區(qū)停留時(shí)間較短，離心作業(yè)后的產(chǎn)品水分較高，影響產(chǎn)品的輸送效率，且表面粘貼的氧化鋁陶瓷塊較小，陶瓷與陶瓷之間的接縫處最易磨損，影響整個(gè)輻條底座的使用壽命，增加設(shè)備維護(hù)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供一種能增大煤流沖刷面積、降低產(chǎn)品水分的立式煤選離心機(jī)的篩分機(jī)構(gòu)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種立式煤選離心機(jī)篩分機(jī)構(gòu)，包括上下開口的錐形篩籃，該篩籃內(nèi)同軸設(shè)置有刮刀鼓，篩籃下端固定設(shè)置有輻條底座，所述輻條底座包括同軸設(shè)置的輪轂和錐形體，輪轂與錐形體之間通過周向均布的輻條固定連接，所述輻條為豎直設(shè)置的弧形板。
[0008]同軸設(shè)置的輪轂和錐形體組成的輻條底座，可以增大輻條的使用面積，輻條采用弧形板結(jié)構(gòu)，工作面積增加，使煤流的沖刷面積增大，降低煤流輸送速度，使物料在脫水區(qū)停留時(shí)間增長，進(jìn)一步降低產(chǎn)品水分，節(jié)約運(yùn)輸產(chǎn)品成本，提供運(yùn)輸產(chǎn)品的效率?；⌒伟褰Y(jié)構(gòu)還能減小煤流輸送的阻力，降低設(shè)備磨損。
[0009]進(jìn)一步地，所述刮刀鼓圓周外側(cè)上均布有多個(gè)用于卸料的刀片。
[0010]進(jìn)一步地，所述輻條表面設(shè)有一層氧化鋁陶瓷。在輻條表面磨損較多的部位設(shè)置一層氧化鋁陶瓷構(gòu)成耐磨層，延長設(shè)備使用壽命。
[0011]優(yōu)選地，所述輪轂通過螺栓固定連接在篩籃底端。
[0012]由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型利用同軸設(shè)置的輪轂和錐形體組成輻條底座，并將輻條截面形狀設(shè)計(jì)成圓弧形，使工作面積增加，降低產(chǎn)品水分，節(jié)約運(yùn)輸成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型立式煤選離心機(jī)篩分機(jī)構(gòu)的軸向剖視圖；
[0014]圖2為實(shí)用新型中篩籃的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為實(shí)用新型中刮刀鼓的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為實(shí)用新型中輻條底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:100、篩籃，110、肋條，120、篩縫，200、刮刀鼓，210、刀片，300、輻條底座，310、輪轂，320、錐形體，330、輻條。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式作詳細(xì)的說明。
[0019]本實(shí)用新型提供一種立式煤選離心機(jī)的篩分機(jī)構(gòu)，用于對(duì)煤產(chǎn)品出廠前脫水作業(yè)。立式離心機(jī)主要部件是篩分機(jī)構(gòu)、給料分配盤、傳動(dòng)系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)，其中傳動(dòng)系統(tǒng)能通過傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0020]如圖1所示，篩分機(jī)構(gòu)包括篩籃100、刮刀鼓200和輻條底座300，該刮刀鼓同軸設(shè)置在篩籃內(nèi)，輻條底座固定設(shè)置在篩籃下端。參照?qǐng)D2，所述篩籃100是由多根相互垂直設(shè)置的肋條110構(gòu)成的一個(gè)上下開口的錐形結(jié)構(gòu)，其中上下分布的各肋條之間形成有用于通過液體的篩縫120。參照?qǐng)D3，所述刮刀鼓200整體結(jié)構(gòu)與篩籃相對(duì)應(yīng)，同樣設(shè)置成錐形，其圓錐面外側(cè)上均布有多個(gè)用于卸料的刀片210，各刀片在刮刀鼓圓錐面上依次設(shè)置形成波紋狀，所述刮刀鼓通過頂端的軸承座與傳動(dòng)軸軸承連接。參照?qǐng)D4，所述輻條底座300包括同軸設(shè)置的輪轂310和錐形體320，輪轂與錐形體之間通過周向均布的輻條330固定連接，輪轂通過螺栓固定連接在篩籃底端的法蘭邊上，錐形體與傳動(dòng)軸軸承連接。篩籃100和輻條底座300固定連接成一個(gè)整體，能在傳動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。參照?qǐng)D4，所述輻條330為豎直設(shè)置的弧形板，該輻條整體成L型結(jié)構(gòu)，其表面設(shè)有一層氧化鋁陶瓷，該氧化鋁陶瓷整體燒制均勻敷設(shè)在輻條表面。
[0021]實(shí)際作業(yè)中，給料分配盤上的入料煤被甩到篩籃和刮刀鼓的間隙中，煤在離心機(jī)力場中受到離心力的作用而相互擠壓，在篩籃內(nèi)壁形成具有大量孔隙的物料層。這時(shí)，煤料空隙間的水及附著在煤粒表面的水，透過物料層和篩籃的篩縫，集中到機(jī)體下部的溜槽中排除機(jī)體外。脫除水分的煤(即篩籃內(nèi)壁的物料層)被刮刀鼓掛下，并經(jīng)由輻條底座的分配和運(yùn)輸，作為產(chǎn)品排出。
[0022]以上所述實(shí)施方式僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式煤選離心機(jī)篩分機(jī)構(gòu)，包括上下開口的錐形篩籃(100)，該篩籃內(nèi)同軸設(shè)置有刮刀鼓(200)，篩籃下端固定設(shè)置有輻條底座(300)，其特征在于，所述輻條底座(300)包括同軸設(shè)置的輪轂(310)和錐形體(320)，輪轂與錐形體之間通過周向均布的輻條(330)固定連接，所述輻條為豎直設(shè)置的弧形板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩分機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述刮刀鼓(200)圓周外側(cè)上均布有多個(gè)用于卸料的刀片(210)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩分機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輻條(330)表面設(shè)有一層氧化鋁陶瓷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩分機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輪轂(310)通過螺栓固定連接在篩籃(100)底端。
【文檔編號(hào)】B04B7/18GK203990957SQ201420370955
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】周樹盼, 陳冰峰, 樊偉, 孫浩 申請(qǐng)人:合肥約翰芬雷礦山裝備有限公司