低能耗免維護循環(huán)流化床鍋爐自清理滾筒篩的制作方法
【專利摘要】低能耗免維護循環(huán)流化床鍋爐自清理滾筒篩，涉及一種鍋爐設(shè)施，滾筒通過兩端的支撐軸承固定在帶有傾斜角度的底座上，滾筒通過驅(qū)動電機連接減速機構(gòu)，底座采取傾斜布置，入口偏高傾斜，傾斜底座（7）兩端為支撐軸承（3）的基礎(chǔ)，上面布置滾動軸承，通過一根主軸將滾筒篩（4）安放在兩個支撐軸承（3）上；驅(qū)動電機（1）通過減速器（2）與滾筒篩的主軸連接，自清理滾筒篩中心處固定，周邊制成等間隙的梳齒型，與每個梳齒(5)對應(yīng)安裝有固定的自清理刮板，設(shè)備上方設(shè)有防護罩。該設(shè)備減少了托輥式的摩擦效果節(jié)約電能30-40%；設(shè)備的穩(wěn)定運行可不進行維修與維護，無易損件，內(nèi)部設(shè)有自清掃設(shè)備，保證運行時對粘煤進行清理處理。
【專利說明】低能耗免維護循環(huán)流化床鍋爐自清理滾筒篩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐輔助設(shè)施，特別是涉及一種低能耗免維護循環(huán)流化床鍋爐自清理滾筒篩。
【背景技術(shù)】
[0002]流化床鍋爐滾筒篩自清理裝置部件，滾筒在驅(qū)動電機和減速器的帶動下，進行低速旋轉(zhuǎn)。被篩分的煤從入煤口進入，由于滾筒的旋轉(zhuǎn)和底座的傾斜，迫使煤在滾筒內(nèi)運動，由于梳齒的間隙使得小于10_的煤粉自動落下，大的煤塊經(jīng)過不斷的翻滾和撞擊破碎后，從梳齒縫隙落下。每個梳齒之間設(shè)有一個對應(yīng)的清理梳齒粘煤的刮板，自行清理粘煤，保證設(shè)備不粘煤安全穩(wěn)定的運行。
[0003]長期以來，循環(huán)流化床鍋爐對燃燒煤的細度有一定的要求，一般要求小于10mm。煤場的煤進入鍋爐廠房錢一定要進行篩分，達到運行燃燒的細度要求。常見的循化流化床鍋爐的煤粉篩分機有:振動式、波動式和滾筒式。主要存在的問題是容易堵塞，出粉粒度不均，設(shè)備故障率高等問題。該設(shè)備在滾筒式篩分機上加以改進，采用軸承支撐來保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，采用梳齒篩分避免堵塞問題，從而也提高了效率，降低了能耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種低能耗免維護循環(huán)流化床鍋爐自清理滾筒篩，該設(shè)備采用軸承支撐方式，減少了托輥式的摩擦效果節(jié)約電能30-40% ;設(shè)備的穩(wěn)定運行可不進行維修與維護，無易損件，內(nèi)部設(shè)有自清掃設(shè)備，保證運行時對粘煤進行清理處理。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]低能耗免維護循環(huán)流化床鍋爐自清理滾筒篩，所述滾筒篩包括驅(qū)動電機、減速器、滾筒、支撐軸承、自清理滾筒篩、梳齒、入煤口、傾斜底座，滾筒通過兩端的支撐軸承固定在帶有傾斜角度的底座上，滾筒通過驅(qū)動電機連接減速機構(gòu)，驅(qū)動電機、減速器與滾筒篩的主軸中心線在一條傾斜的直線上，底座采取傾斜布置，入口偏高，傾斜角度8?10°，傾斜底座兩端為支撐軸承的基礎(chǔ)，上面布置滾動軸承，通過一根主軸將滾筒篩安放在兩個支撐軸承上；驅(qū)動電機通過減速器與滾筒篩的主軸連接，自清理滾筒篩中心處固定，周邊制成等間隙的梳齒型，與每個梳齒對應(yīng)安裝有固定的自清理刮板，刮板與周邊等間隙的梳齒配合，設(shè)備上方設(shè)有防護罩。
[0007]所述的低能耗免維護循環(huán)流化床鍋爐自清理滾筒篩，所述傾斜底座為工字型鋼制成。
[0008]所述的低能耗免維護循環(huán)流化床鍋爐自清理滾筒篩，所述入煤口采用方形銜接口與自清理滾筒篩配合。
[0009]本實用新型的優(yōu)點與效果是:
[0010]1.低能耗。該設(shè)備采用軸承支撐方式，大大的減少了托輥式的摩擦效果，在一定程度上減少了電機的出力，節(jié)約了電能，同類型出力相同的設(shè)備能節(jié)約電能30-40%。[0011]2.免維護。傳統(tǒng)托輥式滾筒篩分機的托輥易磨損和受煤粉的污染嚴重而需要經(jīng)常的維修與維護工作。該設(shè)備采用軸承支撐避免了以上問題的出現(xiàn)。設(shè)備的穩(wěn)定運行可不進行維修與維護，設(shè)備使用情況良好，并無易損件。
[0012]3.設(shè)備自清掃。該裝置內(nèi)部設(shè)有自清掃設(shè)備，保證運行時對粘煤進行清理處理?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型圖1的左視示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖所示實施例，對本實用新型作進一步詳述。
[0016]本實用新型低能耗免維護循環(huán)流化床鍋爐自清理滾筒篩屬于滾筒式篩分機。滾筒通過兩端的支撐軸承固定在帶有一定傾斜角度的底座上，滾筒的轉(zhuǎn)動通過驅(qū)動電機連接減速機構(gòu)來帶動旋轉(zhuǎn)。
[0017]當給設(shè)備的驅(qū)動電機通電后，滾筒在驅(qū)動電機和減速器的帶動下，進行低速旋轉(zhuǎn)。被篩分的煤從入煤口進入，由于滾筒的旋轉(zhuǎn)和底座的傾斜，迫使煤在滾筒內(nèi)運動，由于梳齒的間隙使得小于10_的煤粉自動落下，大的煤塊經(jīng)過不斷的翻滾和撞擊破碎后，從梳齒縫隙落下。每個梳齒之間設(shè)有一個對應(yīng)的清理梳齒粘煤的刮板，自行清理粘煤，保證設(shè)備不粘煤安全穩(wěn)定的運行。
[0018]實施例1:
[0019]低能耗免維護循環(huán)流化床鍋爐自清理滾筒篩結(jié)構(gòu)原理圖見圖1和圖2。
[0020]該裝置主要由I驅(qū)動電機、2減速器、3支撐軸承、4自清理滾筒篩、5梳齒、6入煤口、7傾斜底座等組成。
[0021]傾斜底座7采用工字鋼制造而成，要求保證承受設(shè)備和載荷以及旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的力，底座采取傾斜布置，入口偏高，傾斜角度8?10°。在傾斜底座7兩端是支撐軸承3的基礎(chǔ)，上面布置滾動軸承，通過一根主軸將滾筒篩4安放在兩個支撐軸承3上。驅(qū)動電機I通過減速器2與滾筒篩的主軸連接，要求中心線在一條傾斜直線上，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行。入煤口 6采用方口銜接，保證煤能夠順利的進入自清理滾筒篩，自清理滾筒篩為中心固定，周邊制成等間隙的梳齒型，與每個梳齒對應(yīng)安裝有固定的自清理刮板，刮板與周邊等間隙的梳齒5配合，從而進行碎煤和篩煤過程，保證IOmm以下的煤粉能夠自由下落，完成篩煤過程。在設(shè)備上方設(shè)有防護罩，保證篩分后的煤粉不至于亂飛。
[0022]使用時檢查設(shè)備各部件是否完好，啟動前對設(shè)備進行簡單盤動。合上驅(qū)動電機電源，使設(shè)備運轉(zhuǎn)，觀察是否有異常聲音和情況發(fā)生。檢查設(shè)備的梳齒與自清理設(shè)備是否有摩擦或間隙異常情況。向自清理滾筒篩內(nèi)加入需要篩分的煤。檢測被篩分的煤粉是否符合要求，保證設(shè)備正常運行。該設(shè)備基本長期運行，停運時要進行徹底清掃。
【權(quán)利要求】
1.低能耗免維護循環(huán)流化床鍋爐自清理滾筒篩，其特征在于，所述滾筒篩包括驅(qū)動電機、減速器、滾筒、支撐軸承、自清理滾筒篩、梳齒、入煤口、傾斜底座，滾筒通過兩端的支撐軸承固定在帶有傾斜角度的底座上，滾筒通過驅(qū)動電機連接減速機構(gòu)，驅(qū)動電機(I)、減速器(2)與滾筒篩的主軸中心線在一條傾斜的直線上，底座采取傾斜布置，入口偏高，傾斜角度8?10°，傾斜底座(7)兩端為支撐軸承(3)的基礎(chǔ)，上面布置滾動軸承，通過一根主軸將滾筒篩(4)安放在兩個支撐軸承(3)上；驅(qū)動電機(I)通過減速器(2)與滾筒篩的主軸連接，自清理滾筒篩中心處固定，周邊制成等間隙的梳齒型，與每個梳齒(5)對應(yīng)安裝有固定的自清理刮板，刮板與周邊等間隙的梳齒配合，設(shè)備上方設(shè)有防護罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗免維護循環(huán)流化床鍋爐自清理滾筒篩，其特征在于，所述傾斜底座(7)為工字型鋼制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗免維護循環(huán)流化床鍋爐自清理滾筒篩，其特征在于，所述入煤口(6)采用方形銜接口與自清理滾筒篩配合。
【文檔編號】B07B1/52GK203737548SQ201420051508
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】白世新, 潘宏剛, 徐有寧 申請人:沈陽德華電力設(shè)備制造廠