粉料自動加料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種粉料自動加料系統(tǒng)，其包括：加料切換裝置，提供并輸出大包裝或小包裝粉料并在提供的大包裝和小包裝粉料類型之間切換；除金屬振動篩裝置，設(shè)置在加料切換裝置的下方并與其連通，以接收加料切換裝置所提供的粉料、緩沖加料切換裝置所提供的粉料的下落、吸除所接收的粉料中的金屬、篩離所接收的粉料中的結(jié)塊粉料、輸出所篩下的粉料；旋轉(zhuǎn)閥配料裝置，設(shè)置在除金屬振動篩裝置的下方并連通加料切換裝置，以對接收的來自除金屬振動篩裝置輸出的粉料進(jìn)行清潔且控制將其內(nèi)所接收的粉料輸出的下料速度；中轉(zhuǎn)罐，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)閥配料裝置的下方并與其連通，接收并存儲旋轉(zhuǎn)閥配料裝置輸出的粉料。由此，切換快速、環(huán)境改善、加料均勻準(zhǔn)確。
【專利說明】粉料自動加料系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種粉料自動加料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有每套粉料系統(tǒng)投資成本比較高，而且同種類粉料又分為很多型號，如何做到同種類不同型號粉料的快速清潔切換是我們面臨的一個重要的問題。另外單純的大包裝無法滿足很多小配方投料，因此小包裝投料也是必須并存的。
[0003]而粉料的投料過程中不可避免的會產(chǎn)生大量粉塵，尤其是在敞開式的人工投料過程中。因此需要考慮到系統(tǒng)的共用性，避免小配方無系統(tǒng)使用而選擇人工敞開式加料。
[0004]同時，在鋰離子電池生產(chǎn)領(lǐng)域的攪拌投料工序中，粉料的投料占了 90%以上，另夕卜，根據(jù)鋰離子電池生產(chǎn)攪拌工藝要求，需要保證漿料出貨時濃度和粘度的一致性，但是采用人工投料，不可避免的會出現(xiàn)人工加料的隨意性，難以保證漿料出貨時濃度和粘度的一致性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]鑒于【背景技術(shù)】中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉料自動加料系統(tǒng)，其可以取代人工加料、能在大包裝粉料和小包裝粉料加料類型之間快速切換、改善了因手工加料造成的粉塵飄揚(yáng)污染車間環(huán)境。
[0006]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種粉料自動加料系統(tǒng)，其能實(shí)現(xiàn)機(jī)械均勻、準(zhǔn)確加料。
[0007]本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種粉料自動加料系統(tǒng)，其能增加系統(tǒng)的共用性、提升了系統(tǒng)利用率且降低了非標(biāo)系統(tǒng)的開發(fā)復(fù)雜程度及成本。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種粉料自動加料系統(tǒng)，其包括:加料切換裝置，提供并輸出大包裝粉料或小包裝粉料以加入粉料并在提供的大包裝粉料和小包裝粉料類型之間切換；除金屬振動篩裝置，設(shè)置在加料切換裝置的下方并連通加料切換裝置，以接收加料切換裝置所提供的粉料、緩沖加料切換裝置所提供的粉料的下落、吸除所接收的粉料中的金屬、篩離所接收的粉料中的結(jié)塊粉料、輸出所篩下的粉料；旋轉(zhuǎn)閥配料裝置，設(shè)置在除金屬振動篩裝置的下方并連通加料切換裝置，以對接收的來自除金屬振動篩裝置輸出的粉料進(jìn)行清潔且控制將其內(nèi)所接收的粉料輸出的下料速度；以及中轉(zhuǎn)罐，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)閥配料裝置的下方并連通旋轉(zhuǎn)閥配料裝置，接收并存儲旋轉(zhuǎn)閥配料裝置輸出的粉料。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0010]本實(shí)用新型的粉料自動加料系統(tǒng)通過增設(shè)加料切換裝置可以取代人工加料，能減輕勞動強(qiáng)度、最大程度減少粉料里面混合的金屬粒子，實(shí)現(xiàn)大包裝粉料和小包裝粉料類型之間快速切換，大大改善了因手工加料造成的粉塵飄揚(yáng)污染車間環(huán)境，同時能實(shí)現(xiàn)機(jī)械均勻、準(zhǔn)確加料，避免人工加料的隨意性，提高了漿料濃度粘度的一致性。同時，極大地增加了系統(tǒng)的共用性、提升了系統(tǒng)利用率且降低了非標(biāo)系統(tǒng)的開發(fā)復(fù)雜程度及成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的粉料自動加料系統(tǒng)的正視圖；
[0012]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的粉料自動加料系統(tǒng)在大包裝粉料加料口打開時的側(cè)視圖，其中為了清楚起見，省略計(jì)量裝置；
[0013]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的粉料自動加料系統(tǒng)在大包裝粉料加料口關(guān)閉而小包裝粉料加料口打開時的正視圖，其中為了清楚起見，省略計(jì)量裝置。
[0014]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0015]I加料切換裝置33平衡管
[0016]11緩沖料斗4中轉(zhuǎn)罐
[0017]12大包裝粉料加料口 41腳輪
[0018]13大小包裝粉料切換機(jī)構(gòu)5計(jì)量裝置
[0019]14小包裝粉料加料口 51地磅本體
[0020]15小包裝粉料加料口蓋板52地磅重量處理模塊
[0021]16驅(qū)動馬達(dá)53重量顯示控制觸摸屏
[0022]2除金屬振動篩裝置6清潔裝置
[0023]21振動篩體61高壓吹氣閥
[0024]22除金屬篩網(wǎng)62負(fù)壓開關(guān)閥
[0025]23驅(qū)動馬達(dá)63過濾芯
[0026]3旋轉(zhuǎn)閥配料裝置64反吹機(jī)構(gòu)
[0027]31調(diào)頻旋轉(zhuǎn)閥B大包裝粉料
[0028]32閘閥S小包裝粉料
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面參照附圖來詳細(xì)說明根據(jù)本實(shí)用新型的粉料自動加料系統(tǒng)。
[0030]參照圖1至圖3，根據(jù)本實(shí)用新型的粉料自動加料系統(tǒng)包括:加料切換裝置1，提供并輸出大包裝粉料B或小包裝粉料S以加入粉料并在提供的大包裝粉料B和小包裝粉料S類型之間切換；除金屬振動篩裝置2，設(shè)置在加料切換裝置I的下方并連通加料切換裝置1，以接收加料切換裝置I所提供的粉料、緩沖加料切換裝置I所提供的粉料的下落、吸除所接收的粉料中的金屬、篩離所接收的粉料中的結(jié)塊粉料、輸出所篩下的粉料；旋轉(zhuǎn)閥配料裝置3，設(shè)置在除金屬振動篩裝置2的下方并連通加料切換裝置1，以對接收的來自除金屬振動篩裝置2輸出的粉料進(jìn)行清潔且控制將其內(nèi)所接收的粉料輸出的下料速度；以及中轉(zhuǎn)罐4，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)閥配料裝置3的下方并連通旋轉(zhuǎn)閥配料裝置3，接收并存儲旋轉(zhuǎn)閥配料裝置3輸出的粉料；。其中，中轉(zhuǎn)罐4中的粉料用于輸送到攪拌機(jī)等裝置以進(jìn)行后續(xù)的配料等操作。
[0031]本實(shí)用新型的粉料自動加料系統(tǒng)通過增設(shè)加料切換裝置I可以取代人工加料，能減輕勞動強(qiáng)度、最大程度減少粉料里面混合的金屬粒子，實(shí)現(xiàn)大包裝粉料B和小包裝粉料S類型之間快速切換，大大改善了因手工加料造成的粉塵飄揚(yáng)污染車間環(huán)境，同時能實(shí)現(xiàn)機(jī)械均勻、準(zhǔn)確加料，避免人工加料的隨意性，提高了漿料濃度粘度的一致性。同時，極大地增加了系統(tǒng)的共用性、提升了系統(tǒng)利用率且降低了非標(biāo)系統(tǒng)的開發(fā)復(fù)雜程度及成本。
[0032]在加料切換裝置I的一實(shí)施例中，參照圖1至圖3，加料切換裝置I可包括:緩沖料斗11 ;大包裝粉料加料口 12，固定連接于緩沖料斗11的上部并連通于緩沖料斗11 ;大小包裝粉料切換機(jī)構(gòu)13，呈蓋狀且樞轉(zhuǎn)連接于大包裝粉料加料口 12的一側(cè)而將大包裝粉料加料口 12關(guān)閉和打開，當(dāng)大小包裝粉料切換機(jī)構(gòu)13打開時，大包裝粉料加料口 12打開，以將大包裝粉料B提供的粉料加入；小包裝粉料加料口 14，固定連接于大小包裝粉料切換機(jī)構(gòu)13 ;小包裝粉料加料口蓋板15，與小包裝粉料加料口 14樞轉(zhuǎn)連接，以能夠打開和關(guān)閉小包裝粉料加料口 14，當(dāng)大小包裝粉料切換機(jī)構(gòu)13將大包裝粉料加料口 12關(guān)閉時，小包裝粉料加料口蓋板15樞轉(zhuǎn)而將小包裝粉料加料口 14打開，以使小包裝粉料加料口 14與大包裝粉料加料口 12和緩沖料斗11連通，以將小包裝粉料S提供的粉料加入。
[0033]在加料切換裝置I的一實(shí)施例中，加料切換裝置I還可包括:驅(qū)動馬達(dá)16，控制大小包裝粉料切換機(jī)構(gòu)13的樞轉(zhuǎn)，以將大包裝粉料加料口 12打開與關(guān)閉。在一替代實(shí)施例中，驅(qū)動馬達(dá)16可以不需要，而僅采用人工即可控制大小包裝粉料切換機(jī)構(gòu)13的樞轉(zhuǎn)。
[0034]在一實(shí)施例中，大包裝粉料加料口 12可通過焊接而固定連接于緩沖料斗11的上部。
[0035]在一實(shí)施例中，大包裝粉料加料口 12可為圓形或方形。
[0036]在一實(shí)施例中，大小包裝粉料切換機(jī)構(gòu)13可通過銷釘(未示出)樞轉(zhuǎn)連接于大包裝粉料加料口 12的一側(cè)。所述樞轉(zhuǎn)連接可實(shí)現(xiàn)大小包裝粉料切換機(jī)構(gòu)13的翻轉(zhuǎn)。
[0037]在一實(shí)施例中，參照圖3，小包裝粉料加料口蓋板15打開時能夠放置待向小包裝粉料加料口 14加粉料的小包裝粉料S。
[0038]在一實(shí)施例中，小包裝粉料加料口蓋板15可通過銷釘(未示出)與小包裝粉料加料口 14樞轉(zhuǎn)連接。所述樞轉(zhuǎn)連接可實(shí)現(xiàn)小包裝粉料加料口蓋板15的翻轉(zhuǎn)。
[0039]在一實(shí)施例中，小包裝粉料加料口 14可為圓形或方形。
[0040]在根據(jù)本實(shí)用新型的粉料自動加料系統(tǒng)的一實(shí)施例中，金屬可為鐵，當(dāng)然不限于此，可以是粉料中所含的任何類型的金屬。
[0041]在除金屬振動篩裝置2的一實(shí)施例中，參照圖1至圖3，除金屬振動篩裝置2可包括:振動篩體21 ;除金屬篩網(wǎng)22，固定連接于振動篩體21 ;以及驅(qū)動馬達(dá)23，與振動篩體21樞轉(zhuǎn)連接，提供動力以驅(qū)動振動篩體21振動。振動篩體21可以選用現(xiàn)有市場上的的標(biāo)準(zhǔn)裝置，起到篩分結(jié)塊粉料及金屬屑等異物、緩沖粉料下落的作用。
[0042]在一實(shí)施例中，除金屬篩網(wǎng)22可通過焊接而固定連接于振動篩體21。
[0043]在一實(shí)施例中，除金屬篩網(wǎng)22可為圓形或方形。
[0044]在一實(shí)施例中，驅(qū)動馬達(dá)23可通過銷釘(未示出)與振動篩體21樞轉(zhuǎn)連接。
[0045]在旋轉(zhuǎn)閥配料裝置3的一實(shí)施例中，參照圖1至圖3，旋轉(zhuǎn)閥配料裝置3可包括:調(diào)頻旋轉(zhuǎn)閥31，將緩沖料斗11和中轉(zhuǎn)罐4之間的連通打開和關(guān)閉，通過控制旋轉(zhuǎn)速度實(shí)現(xiàn)控制粉料的下料速度，用于保證粉料的下料精度；閘閥32，將調(diào)頻旋轉(zhuǎn)閥31和中轉(zhuǎn)罐4連接，控制緩沖料斗11和中轉(zhuǎn)罐4之間的連通的打開與關(guān)閉；以及平衡管33，連通于緩沖料斗11和中轉(zhuǎn)罐4，用于粉料快速落入中轉(zhuǎn)罐4內(nèi)而擠出氣體時，維持中轉(zhuǎn)罐4內(nèi)的氣壓和外界大氣壓一致。[0046]在一實(shí)施例中，調(diào)頻旋轉(zhuǎn)閥31可通過法蘭(未示出)連接于緩沖料斗11。
[0047]在一實(shí)施例中，閘閥32上端通過法蘭(未示出)分別連接于調(diào)頻旋轉(zhuǎn)閥31而下端通過橡膠軟管及快卡連接于中轉(zhuǎn)罐4。
[0048]在一實(shí)施例中，平衡管33的兩端可通過螺紋/快卡(未示出)分別固定連接于緩沖料斗11和中轉(zhuǎn)罐4而分別連通于緩沖料斗11和中轉(zhuǎn)罐4。
[0049]在根據(jù)本實(shí)用新型的粉料自動加料系統(tǒng)的一實(shí)施例中，參照圖1至圖3，中轉(zhuǎn)罐4可裝有可鎖死的腳輪41，用于固定或移動使用。
[0050]在根據(jù)本實(shí)用新型的粉料自動加料系統(tǒng)的一實(shí)施例中，參照圖1，所述粉料自動加料系統(tǒng)還可包括:計(jì)量裝置5，設(shè)置于中轉(zhuǎn)罐4，對中轉(zhuǎn)罐4中的粉料重量進(jìn)行計(jì)量。
[0051]在計(jì)量裝置5的一實(shí)施例中，參照圖1，計(jì)量裝置5可包括:地磅本體51,使中轉(zhuǎn)罐4支撐于其上，計(jì)量中轉(zhuǎn)罐4中的粉料的重量；地磅重量處理模塊52，通信連接于地磅本體51，控制加入到中轉(zhuǎn)罐4中的粉料的重量，以在中轉(zhuǎn)罐4中的粉料重量達(dá)到設(shè)定值時，將控制信號反饋給加料切換裝置1，以關(guān)閉加料切換裝置I ;以及重量顯示控制觸摸屏53，通信連接于地磅本體51,在重量顯示控制觸摸屏53上選擇大包裝粉料B加料或小包裝粉料加料類型且將控制信號反饋給加料切換裝置1，并通過其設(shè)置加料切換裝置I提供給中轉(zhuǎn)罐4的粉料的量。
[0052]在一實(shí)施例中，地磅本體51可為方形。
[0053]在一實(shí)施例中，所述通信連接可為有線連接或無線連接。
[0054]在根據(jù)本實(shí)用新型的粉料自動加料系統(tǒng)的一實(shí)施例中，參照圖1至圖3，所述粉料自動加料系統(tǒng)還可包括:清潔裝置6，連通于加料切換裝置1，以使加料切換裝置I內(nèi)形成負(fù)壓而在大包裝粉料B或小包裝粉料S加料時向外撲出粉料以及通入外部空氣來清潔加料切換裝置I。
[0055]在清潔裝置6的一實(shí)施例中，參照圖1至圖3，清潔裝置6可包括:高壓吹氣閥61，固定設(shè)置于大小包裝粉料切換機(jī)構(gòu)13的頂部，用于產(chǎn)生高壓氣體氣吹清洗大小包裝粉料切換機(jī)構(gòu)13和緩沖料斗11 ;負(fù)壓開關(guān)閥62，連接于緩沖料斗11，當(dāng)負(fù)壓開關(guān)閥62開啟時對緩沖料斗11內(nèi)部進(jìn)行抽吸以產(chǎn)生負(fù)壓，從而防止大小包裝粉料切換機(jī)構(gòu)13關(guān)閉時或者大包裝粉料B/小包裝粉料S加料時撲出粉料；以及過濾芯63，設(shè)置于負(fù)壓開關(guān)閥62和緩沖料斗11之間，當(dāng)負(fù)壓開關(guān)閥62開啟時，防止緩沖料斗11的粉塵進(jìn)入負(fù)壓開關(guān)閥62。
[0056]高壓吹氣閥61設(shè)計(jì)為全角度吹氣，便于加料切換裝置I內(nèi)部快速清潔。
[0057]在一實(shí)施例中，高壓吹氣閥61可通過螺紋/快卡(未示出)固定設(shè)置于大小包裝粉料切換機(jī)構(gòu)13的頂部。
[0058]在一實(shí)施例中，過濾芯63可通過螺紋/快卡(未示出)設(shè)置于負(fù)壓開關(guān)閥62和緩沖料斗11之間。
[0059]在清潔裝置6的另一實(shí)施例中，參照圖1，清潔裝置6還可包括:反吹機(jī)構(gòu)64，經(jīng)由過濾芯63與緩沖料斗11連通；吸料時，負(fù)壓開關(guān)閥62開啟(即負(fù)壓開關(guān)閥62開啟，對緩沖料斗11內(nèi)部進(jìn)行抽吸以產(chǎn)生負(fù)壓，從而防止大小包裝粉料切換機(jī)構(gòu)13關(guān)閉時或者大包裝粉料B/小包裝粉料S加料時撲出粉料),反吹機(jī)構(gòu)64關(guān)閉；清潔時,負(fù)壓開關(guān)閥62關(guān)閉，反吹機(jī)構(gòu)64吹送氣體，以對過濾芯63進(jìn)行清潔，以將過濾芯63滯留的粉料吹入到緩沖料斗11內(nèi)。反吹機(jī)構(gòu)64的設(shè)置使清潔裝置6具有自清潔功能，延長維護(hù)周期。[0060]在一實(shí)施例中，反吹機(jī)構(gòu)64可通過螺紋/快卡(未示出)而與過濾芯63連接。
[0061]在根據(jù)本實(shí)用新型的粉料自動加料系統(tǒng)的一實(shí)施例中，所述粉料自動加料系統(tǒng)還可包括:控制裝置(未示出)，通信連接加料切換裝置1、除金屬振動篩裝置2、旋轉(zhuǎn)閥配料裝置3、中轉(zhuǎn)罐4、計(jì)量裝置5、清潔裝置6。
【權(quán)利要求】
1.一種粉料自動加料系統(tǒng)，其特征在于，包括: 加料切換裝置(I )，提供并輸出大包裝粉料(B)或小包裝粉料(S)以加入粉料并在提供的大包裝粉料(B)和小包裝粉料(S)類型之間切換； 除金屬振動篩裝置(2)，設(shè)置在加料切換裝置(I)的下方并連通加料切換裝置(1)，以接收加料切換裝置(I)所提供的粉料、緩沖加料切換裝置(I)所提供的粉料的下落、吸除所接收的粉料中的金屬、篩離所接收的粉料中的結(jié)塊粉料、輸出所篩下的粉料； 旋轉(zhuǎn)閥配料裝置(3)，設(shè)置在除金屬振動篩裝置(2)的下方并連通加料切換裝置(1)，以對接收的來自除金屬振動篩裝置(2)輸出的粉料進(jìn)行清潔且控制將其內(nèi)所接收的粉料輸出的下料速度；以及 中轉(zhuǎn)罐(4)，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)閥配料裝置(3)的下方并連通旋轉(zhuǎn)閥配料裝置(3)，接收并存儲旋轉(zhuǎn)閥配料裝置(3)輸出的粉料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料自動加料系統(tǒng)，其特征在于，加料切換裝置(I)包括: 緩沖料斗(11); 大包裝粉料加料口(12)，固定連接于緩沖料斗(11)的上部并連通于緩沖料斗(11)； 大小包裝粉料切換機(jī)構(gòu)(13)，呈蓋狀且樞轉(zhuǎn)連接于大包裝粉料加料口(12)的一側(cè)而將大包裝粉料加料口( 12)關(guān)閉和打開，當(dāng)大小包裝粉料切換機(jī)構(gòu)(13)打開時，大包裝粉料加料口(12)打開，以將大包裝粉料(B)提供的粉料加入； 小包裝粉料加料口( 14)，固定連接于大小包裝粉料切換機(jī)構(gòu)(13)； 小包裝粉料加料口蓋板(15)，與小包裝粉料加料口(14)樞轉(zhuǎn)連接，以能夠打開和關(guān)閉小包裝粉料加料口( 14)，當(dāng)大小包裝粉料切換機(jī)構(gòu)(13)將大包裝粉料加料口( 12)關(guān)閉時，小包裝粉料加料口蓋板(15)樞轉(zhuǎn)而將小包裝粉料加料口(14)打開，以使小包裝粉料加料口(14)與大包裝粉料加料口(12)和緩沖料斗(11)連通，以將小包裝粉料(S)提供的粉料加入。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料自動加料系統(tǒng)，其特征在于，小包裝粉料加料口蓋板(15)打開時能夠放置待向小包裝粉料加料口(14)加粉料的小包裝粉料(S)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料自動加料系統(tǒng)，其特征在于，除金屬振動篩裝置(2)包括: 振動篩體(21)； 除金屬篩網(wǎng)(22)，固定連接于振動篩體(21);以及 驅(qū)動馬達(dá)(23),與振動篩體(21)樞轉(zhuǎn)連接,提供動力以驅(qū)動振動篩體(21)振動。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料自動加料系統(tǒng)，其特征在于，旋轉(zhuǎn)閥配料裝置(3)包括: 調(diào)頻旋轉(zhuǎn)閥(31)，將緩沖料斗(11)和中轉(zhuǎn)罐(4)之間的連通打開和關(guān)閉，控制通過控制旋轉(zhuǎn)速度實(shí)現(xiàn)控制粉料的下料速度，用于保證粉料的下料精度； 閘閥(32 )，將調(diào)頻旋轉(zhuǎn)閥(31)和中轉(zhuǎn)罐(4)連接，控制緩沖料斗(11)和中轉(zhuǎn)罐(4)之間的連通的打開與關(guān)閉；以及 平衡管(33)，連通于緩沖料斗(11)和中轉(zhuǎn)罐(4)，用于粉料快速落入中轉(zhuǎn)罐(4)內(nèi)而擠出氣體時，維持中轉(zhuǎn)罐(4)內(nèi)的氣壓和外界大氣壓一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料自動加料系統(tǒng)，其特征在于，粉料自動加料系統(tǒng)還包括: 計(jì)量裝置(5)，設(shè)置于中轉(zhuǎn)罐(4)，對中轉(zhuǎn)罐(4)中的粉料重量進(jìn)行計(jì)量。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉料自動加料系統(tǒng)，其特征在于，計(jì)量裝置(5)包括: 地磅本體(51)，使中轉(zhuǎn)罐(4)支撐于其上，計(jì)量中轉(zhuǎn)罐(4)中的粉料的重量； 地磅重量處理模塊(52)，通信連接于地磅本體(51)，控制加入到中轉(zhuǎn)罐(4)中的粉料的重量，以在中轉(zhuǎn)罐(4)中的粉料重量達(dá)到設(shè)定值時，將控制信號反饋給加料切換裝置(O,以關(guān)閉加料切換裝置(1);以及 重量顯示控制觸摸屏(53 )，通信連接于地磅本體(51)，在重量顯示控制觸摸屏(53 )上選擇大包裝粉料(B)加料或小包裝粉料加料類型且將控制信號反饋給加料切換裝置(1 )，并通過其設(shè)置加料切換裝置(1)提供給中轉(zhuǎn)罐(4)的粉料的量。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料自動加料系統(tǒng)，其特征在于，所述粉料自動加料系統(tǒng)還包括: 清潔裝置(6)，連通于加料切換裝置(1)，以使加料切換裝置(1)內(nèi)形成負(fù)壓而在大包裝粉料(B)或小包裝粉料(S)加料時向外撲出粉料以及通入外部空氣來清潔加料切換裝置(1)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉料自動加料系統(tǒng)，其特征在于，清潔裝置(6)包括: 高壓吹氣閥(61)，固定設(shè)置于大小包裝粉料切換機(jī)構(gòu)(13)的頂部，用于產(chǎn)生高壓氣體氣吹清洗大小包裝粉料切換機(jī)構(gòu)(13)和緩沖料斗(11); 負(fù)壓開關(guān)閥(62)，連接于緩沖料斗(11)，當(dāng)負(fù)壓開關(guān)閥(62)開啟時對緩沖料斗(11)內(nèi)部進(jìn)行抽吸以產(chǎn)生負(fù)壓，從而防止大小包裝粉料切換機(jī)構(gòu)(13)關(guān)閉時或者大包裝粉料(B)/小包裝粉料(S)加料時撲出粉料；以及 過濾芯(63)，設(shè)置于負(fù)壓開關(guān)閥(62)和緩沖料斗(11)之間，當(dāng)負(fù)壓開關(guān)閥(62)開啟時，防止緩沖料斗(11)的粉塵進(jìn)入負(fù)壓開關(guān)閥(62)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的粉料自動加料系統(tǒng)，其特征在于，清潔裝置(6)還包括: 反吹機(jī)構(gòu)(64)，經(jīng)由過濾芯(63)與緩沖料斗(11)連通；吸料時，負(fù)壓開關(guān)閥62開啟，反吹機(jī)構(gòu)64關(guān)閉；清潔時，負(fù)壓開關(guān)閥(62)關(guān)閉時，反吹機(jī)構(gòu)(64)吹送氣體，以對過濾芯(63)進(jìn)行清潔，以將過濾芯(63)滯留的粉料吹入到緩沖料斗(11)內(nèi)。
【文檔編號】B07B1/28GK203728201SQ201420051156
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】周中心, 王玉弘, 鄂敏峰, 耿召春, 楊杰, 熊建群 申請人:東莞新能源科技有限公司