一種重-磁選礦的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種重-磁選礦機(jī)，它由內(nèi)筒式分選裝置、上漂洗管、主動(dòng)帶齒軸承壓緊裝置、出礦箱、接礦槽、磁性礦接礦箱、下漂洗管、非磁性物礦接礦箱、工作臺(tái)、主動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架、磁系支架、給礦裝置、從動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架、給礦管支架、進(jìn)礦箱、從動(dòng)軸承壓緊裝置組成；內(nèi)筒式分選裝置安裝在磁系支架上，其兩端安裝在主動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架、從動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架上；主動(dòng)帶齒軸承壓緊裝置、從動(dòng)軸承壓緊裝置分別套在內(nèi)筒式分選裝置的兩頭；上漂洗管、接礦槽、下漂洗管、給礦裝置均安裝在內(nèi)筒式分選裝置內(nèi)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、操作簡(jiǎn)便、能夠解決弱磁性物料和強(qiáng)磁性物料同時(shí)回收、物料粒度要求不嚴(yán)、處理量大等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種重-磁選礦機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實(shí)用新型屬于黑色金屬礦選礦和非金屬礦提純領(lǐng)域，涉及一種靠重力和磁力聯(lián) 合作用的永磁內(nèi)筒式選礦機(jī)。具體地說(shuō)是涉及一種富集鐵、錳、鉻金屬礦物和清除長(zhǎng)石、高 嶺土和石英類非金屬礦中鐵鈦等磁性雜質(zhì)的磁選裝置。

【背景技術(shù)】：
[0002] 目前，在黑色金屬礦選礦和非金屬礦提純，主要是采用筒式永磁磁選機(jī)、平環(huán)（或 立環(huán)）式電磁磁選機(jī)。針對(duì)礦石中存在不同的礦物，其比磁化系數(shù)各不相同和相對(duì)解離度 不等，設(shè)計(jì)不同的分選磁場(chǎng)力（強(qiáng)度和梯度組合）進(jìn)行分選。筒式磁選機(jī)采用外部給礦，分 選力主要是依靠磁力和重力及摩擦力相競(jìng)爭(zhēng)在水介質(zhì)或空氣介質(zhì)中進(jìn)行富集或分離，但筒 式磁選機(jī)磁場(chǎng)為開放磁場(chǎng)，其磁場(chǎng)的作用力程淺、磁場(chǎng)梯度低，不利于富集弱磁性粗細(xì)不勻 礦物。平環(huán)（立環(huán)）式電磁式磁選機(jī)主要采用強(qiáng)磁場(chǎng)在水介質(zhì)中進(jìn)行磁性礦富集和分離， 但平環(huán)（立環(huán)）式電磁式磁選機(jī)要求的入選粒度為〇-〇. 9mm，而且物料進(jìn)入強(qiáng)磁選機(jī)之前必 須將其中的強(qiáng)磁性鐵礦清除干凈，否則會(huì)造成強(qiáng)磁選設(shè)備的聚磁介質(zhì)間隙堵塞，使生產(chǎn)無(wú) 法正常進(jìn)行。


【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了解決上述問(wèn)題，針對(duì)現(xiàn)有筒式永磁磁選機(jī)和電磁強(qiáng) 磁選機(jī)的不足之處，提供一種可以對(duì)〇_15mm甚至更粗顆粒礦物進(jìn)行有效分選的選礦裝備。
[0004] 本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的：一種重-磁選礦機(jī)，它由內(nèi) 筒式分選裝置1、上漂洗管2、固定傳動(dòng)裝置、出礦箱4、接礦槽5、磁性礦接礦箱6、下漂洗管 7、非磁性礦接礦箱8、工作臺(tái)9、主動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架10、磁系支架11、給礦裝置12、從動(dòng)回轉(zhuǎn) 支承支架13、給礦管支架14、進(jìn)礦箱15、從動(dòng)軸承壓緊裝置16組成；內(nèi)筒式分選裝置1安 裝在磁系支架11上，其兩端安裝在主動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架10、從動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架13上；固定傳 動(dòng)裝置由主動(dòng)帶齒軸承壓緊裝置3、從動(dòng)軸承壓緊裝置16組成，分別套在內(nèi)筒式分選裝置1 的兩頭；上漂洗管2、接礦槽5、下漂洗管7、給礦裝置12均安裝在內(nèi)筒式分選裝置1內(nèi)；出 礦箱4、進(jìn)礦箱15分別安裝在內(nèi)筒式分選裝置1的左右兩端；磁性礦接礦箱6、非磁性礦接 礦箱8由上到下安裝在出礦箱4上；主動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架10、磁系支架11、從動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架 13安裝在工作臺(tái)9上；給礦管支架14安裝在進(jìn)礦箱15內(nèi)。
[0005] 所述內(nèi)筒式分選裝置1，由磁系1-1、分選筒1-2、聚磁介質(zhì)1-3組成；內(nèi)筒式分選 裝置1安裝在磁系支架11上，其兩端安裝在主動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架10、從動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架13 上；所述分選筒1-2是由非導(dǎo)磁材料制成。
[0006] 所述磁系1_1由鐵氧體永磁材料或稀土永磁體材料制成，產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度為500 高斯?15000高斯，磁性礦物在磁場(chǎng)中翻滾方式可以為軸向翻滾或徑向翻滾。
[0007] 所述聚磁介質(zhì)1-3是由導(dǎo)磁材料制成棒形或鋼板網(wǎng)形，可以不同排列形式構(gòu)成， 其排列形式包括但不限于單層、多層結(jié)構(gòu)。
[0008] 所述上漂洗管2是指精礦沖洗水管；其頂部鉆有數(shù)個(gè)孔；其作用是向聚磁介質(zhì)1-3 噴水，將夾在聚磁介質(zhì)1-3上的磁性礦物沖洗下來(lái)。
[0009] 所述的下漂洗管7是指磁性礦提純沖洗水管；其底部鉆有數(shù)個(gè)孔；其作用是向聚 磁介質(zhì)1-3噴水，將夾在聚磁介質(zhì)1-3上的非磁性礦物或連生體沖洗下來(lái)，提高礦物的品 位。
[0010] 所述主動(dòng)帶齒軸承壓緊裝置3由主動(dòng)齒輪3-1、主動(dòng)軸承3-2、主動(dòng)外彈性?shī)A3-3、 主動(dòng)內(nèi)彈性?shī)A3-4組成；套在分選筒1-2的左端；其作用是壓緊并套在分選筒1-2的左端， 從而帶動(dòng)分選筒1-2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011] 所述從動(dòng)軸承壓緊裝置16由從動(dòng)軸承16-1、從動(dòng)外彈性?shī)A16-2、從動(dòng)內(nèi)彈性?shī)A 16-3組成，所述從動(dòng)軸承壓緊裝置16壓緊并套在分選筒1-2的右端，并帶動(dòng)所述分選筒 1-2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012] 所述工作臺(tái)9采用低碳鋼材料制成，其由工作臺(tái)面9-1、調(diào)節(jié)油缸9-2、下支架9-3、 前軌道軸9-4、支點(diǎn)軸9-5、后軌道軸9-6組成；調(diào)節(jié)油缸9-2是用來(lái)調(diào)節(jié)平臺(tái)坡度的液壓裝 置；其兩端分別安裝在工作臺(tái)面9-1的下支架9-3上。
[0013] 所述給礦裝置12設(shè)有隔板12-1、導(dǎo)輪12-2、底斜隔板12-3、給礦管法蘭12-4,所 述給礦裝置12安裝在所述分選筒1-2內(nèi)，所述隔板12-1是一種不銹鋼隔板，其作用是減緩 礦漿的流動(dòng)速度，減少礦漿對(duì)給礦裝置的磨損，有效分配礦漿在給礦裝置內(nèi)的均勻度。所述 的底斜隔板12-3是一種不銹鋼斜隔板，其作用是有效分配礦漿在給礦裝置內(nèi)的均勻度。
[0014] 由于采用了以上技術(shù)本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的，

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】：
[0015] 附圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 附圖2是本實(shí)用新型標(biāo)記1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 附圖3是本實(shí)用新型標(biāo)記1-3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 附圖4是本實(shí)用新型標(biāo)記1-1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 附圖5是本實(shí)用新型標(biāo)記3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 附圖6是本實(shí)用新型標(biāo)記6的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 附圖7是本實(shí)用新型標(biāo)記8的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 附圖8是本實(shí)用新型標(biāo)記9的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 附圖9是本實(shí)用新型標(biāo)記10的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 附圖10是本實(shí)用新型標(biāo)記12的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 附圖11是本實(shí)用新型標(biāo)記13的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 附圖12是本實(shí)用新型標(biāo)記15的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 附圖13是本實(shí)用新型標(biāo)記16的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 附圖標(biāo)記說(shuō)明見(jiàn)說(shuō)明書表1。

【具體實(shí)施方式】：
[0029] 下面結(jié)合附圖對(duì)
【發(fā)明內(nèi)容】
作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0030] 由附圖1可知，一種重-磁選礦機(jī)，它由內(nèi)筒式分選裝置1、上漂洗管2、固定傳動(dòng) 裝置、出礦箱4、接礦槽5、磁性礦接礦箱6、下漂洗管7、非磁性礦接礦箱8、工作臺(tái)9、主動(dòng) 回轉(zhuǎn)支承支架10、磁系支架11、給礦裝置12、從動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架13、給礦管支架14、進(jìn)礦箱 15、從動(dòng)軸承壓緊裝置16組成；內(nèi)筒式分選裝置1安裝在磁系支架11上，其兩端安裝在主 動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架10、從動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架13上；固定傳動(dòng)裝置由主動(dòng)帶齒軸承壓緊裝置3、從 動(dòng)軸承壓緊裝置16組成，分別安裝在內(nèi)筒式分選裝置1的兩頭；上漂洗管2、接礦槽5、下漂 洗管7、給礦裝置12均安裝在內(nèi)筒式分選裝置1內(nèi)；出礦箱4、進(jìn)礦箱15分別安裝在內(nèi)筒式 分選裝置1的左右兩端；磁性礦接礦箱6、非磁性礦接礦箱8由上到下安裝在出礦箱4上； 主動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架10、磁系支架11、從動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架13安裝在工作臺(tái)9上；給礦管支架 14安裝在進(jìn)礦箱15內(nèi)。
[0031] 本實(shí)用新型所述的內(nèi)筒式分選裝置1，由磁系1-1、分選筒1-2、聚磁介質(zhì)1-3組成； 內(nèi)筒式分選裝置1裝在磁系支架11上，其兩端安裝在主動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架10、從動(dòng)回轉(zhuǎn)支承 支架13上；其作用是分離或富集磁性礦物；其結(jié)構(gòu)如附圖2所示。
[0032] 本實(shí)用新型所述的內(nèi)筒式分選裝置1中的磁系1-1由鐵氧體永磁材料或稀土永磁 體材料制成；產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度為500高斯?15000高斯，磁性礦物在磁場(chǎng)中翻滾方式可以為 軸向翻滾或徑向翻滾。整個(gè)磁系1-1安裝在分選筒1-2外面；其作用是使分選筒內(nèi)分選區(qū) 域產(chǎn)生非均勻聚磁磁力場(chǎng)；其剖面結(jié)構(gòu)如附圖4所示。
[0033] 本實(shí)用新型所述的內(nèi)筒式分選裝置1中的分選筒1-2是由非導(dǎo)磁材料制成，非導(dǎo) 磁材料可以采用奧氏體不銹鋼金屬材料或高強(qiáng)度碳纖維類材料；分選筒1-2安裝在磁系 1-1內(nèi)；其作用是將磁性礦物與非磁性礦物分離或富集磁性礦物；其設(shè)計(jì)位置如附圖2中標(biāo) 記1-2所示。
[0034] 本實(shí)用新型所述的內(nèi)筒式分選裝置1中的聚磁介質(zhì)1-3由間隔條1-4、固定板1-5 和介質(zhì)棒1-6組成，間隔條1-4和固定板1-5是用非導(dǎo)磁不銹鋼材料制成，介質(zhì)棒1-6是用 高導(dǎo)磁不銹鋼鋼棒材質(zhì)制成，通過(guò)螺栓緊固在分選筒1-2內(nèi)；其作用是增加分選筒1-2內(nèi)的 磁場(chǎng)梯度，提高微米級(jí)磁性礦物的捕收效率；其結(jié)構(gòu)如附圖3所示。
[0035] 本實(shí)用新型所述的上漂洗管2是精礦沖洗水管；它是采用奧氏體不銹鋼或塑料類 這些非導(dǎo)磁材料制成，其頂部鉆有數(shù)排孔，孔徑在l_3mm ;安裝在內(nèi)筒式分選裝置1內(nèi)；其作 用是向聚磁介質(zhì)1-3噴水洗滌，將附著在聚磁介質(zhì)1-3上的磁性物沖洗下來(lái)，如附圖1中標(biāo) 記2所示。
[0036] 本實(shí)用新型所述的主動(dòng)帶齒軸承壓緊裝置3是一種壓緊傳動(dòng)裝置；其由主動(dòng)齒輪 3-1、主動(dòng)軸承3-2、主動(dòng)外彈性?shī)A3-3、主動(dòng)內(nèi)彈性?shī)A3-4組成；套在分選筒1-2的左端；其 作用是壓緊并套在分選筒1-2的左端，從而帶動(dòng)分選筒1-2轉(zhuǎn)動(dòng)；其結(jié)構(gòu)如附圖5所示。 [0037] 本實(shí)用新型所述的主動(dòng)齒輪3-1是常見(jiàn)的齒輪；是主動(dòng)帶齒軸承壓緊裝置3的組 成部分；安裝在主動(dòng)軸承3-2上；起傳動(dòng)的作用；見(jiàn)附圖5。
[0038] 本實(shí)用新型所述的主動(dòng)軸承3-2是一種回轉(zhuǎn)支撐軸承；是主動(dòng)帶齒軸承壓緊裝置 3的組成部分；安裝在主動(dòng)齒輪3-1內(nèi)；如附圖5中所示。
[0039] 本實(shí)用新型所述的主動(dòng)外彈性?shī)A3-3是一種鋼制結(jié)構(gòu)件；是主動(dòng)帶齒軸承壓緊裝 置3的組成部分；通過(guò)螺栓安裝在主動(dòng)軸承3-2內(nèi)；其作用是與主動(dòng)內(nèi)彈性?shī)A3-4配合，壓 緊分選筒1-2的左端；如附圖5中所示。
[0040] 本實(shí)用新型所述的主動(dòng)內(nèi)彈性?shī)A3-4是一種鋼制結(jié)構(gòu)件；是主動(dòng)帶齒軸承壓緊裝 置3的組成部分；通過(guò)螺栓安裝在主動(dòng)外彈性?shī)A3-3內(nèi)；其作用是與主動(dòng)外彈性?shī)A3-3配 合，壓緊分選筒1-2的左端；如附圖5中標(biāo)記3-4所示。
[0041] 本實(shí)用新型所述的磁性礦接礦箱6采用奧氏體不銹鋼材料制成；設(shè)有磁性礦接礦 箱的安裝孔6-1、磁性礦接礦箱的出礦口 6-2、磁性礦接礦箱的進(jìn)礦口 6-3、安裝套6-4 ;安裝 在出礦箱4內(nèi)；其結(jié)構(gòu)如附圖6所示。
[0042] 本實(shí)用新型所述的安裝套6-4安裝在磁性礦接礦箱6的一側(cè)，是下漂洗管7的安 裝套；如附圖6中標(biāo)記6-4所示。
[0043] 本實(shí)用新型所述的下漂洗管7采用非導(dǎo)磁材料制成，供磁性礦物提純洗滌用；其 底部鉆有數(shù)個(gè)孔（孔徑l_3mm);安裝在內(nèi)筒式分選裝置1內(nèi)；其作用是向聚磁介質(zhì)1-3噴 水，將夾帶吸附在聚磁介質(zhì)1-3上的非磁性礦物沖洗下來(lái)，提高所富集礦物的純度；如附圖 1中標(biāo)記7所示。
[0044] 本實(shí)用新型所述的非磁性礦接礦箱8是采用一種普鋼材質(zhì)制成，其上設(shè)有非磁性 礦接礦箱的安裝孔8-1、非磁性礦接礦箱的出礦口 8-2、非磁性礦接礦箱的進(jìn)礦口 8-3 ;安裝 在出礦箱4內(nèi)；是用作接收和排放非磁性物料用的；其結(jié)構(gòu)如附圖7所示。
[0045] 本實(shí)用新型所述的工作臺(tái)9是采用低碳鋼材料制成，由工作臺(tái)面9-1、調(diào)節(jié)油缸 9-2、下支架9-3、前軌道軸9-4、支點(diǎn)軸9-5、后軌道軸9-6組成；是該分選裝置的工作平臺(tái)； 其結(jié)構(gòu)如附圖8所示。
[0046] 本實(shí)用新型所述的調(diào)節(jié)油缸9-2是一種液壓油缸，其兩端分別安裝在工作臺(tái)面 9-1、下支架9-3上；其作用是使工作臺(tái)9-1可作傾斜調(diào)節(jié)，便于分選礦物順利給礦和出礦。 如附圖8中標(biāo)記9-2所示。
[0047] 本實(shí)用新型所述的主動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架10是一種鋼結(jié)構(gòu)支架；其上設(shè)有主動(dòng)回轉(zhuǎn) 支承固定孔10-1、油杯孔10-2、主動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架的安裝孔10-3 ;固定在工作臺(tái)9上；是內(nèi) 筒式分選裝置1左端的底部支架；其結(jié)構(gòu)如附圖9所示。
[0048] 本實(shí)用新型所述的給礦裝置12采用非導(dǎo)磁材料制成，給礦管內(nèi)設(shè)有隔板12-1、導(dǎo) 輪12-2、底斜隔板12-3、給礦管法蘭12-4 ;安裝在內(nèi)筒式分選裝置1內(nèi)；供給礦之用；其結(jié) 構(gòu)如附圖10所示。
[0049] 本實(shí)用新型所述的隔板12-1是一種不銹鋼隔板；安裝在給礦裝置12內(nèi)；其作用 是減緩礦漿的流動(dòng)速度，減少礦漿對(duì)給礦裝置的磨損，有效分配礦漿在給礦裝置內(nèi)的均勻 度；如附圖10中標(biāo)記12-1所示。
[0050] 本實(shí)用新型所述的導(dǎo)輪12-2是安裝在給礦裝置12的前端；其作用是固定給礦裝 置12的前端；如附圖10中標(biāo)記12-2所示。
[0051] 本實(shí)用新型所述的底斜隔板12-3是指：不銹鋼隔板；斜向安裝在給礦裝置12內(nèi)； 其作用是減少礦漿對(duì)給礦裝置的磨損，有效分配礦漿在給礦裝置內(nèi)的均勻度；如附圖10中 標(biāo)記12-3所示。
[0052] 本實(shí)用新型所述的給礦管法蘭12-4是給礦裝置12的進(jìn)礦端；通過(guò)給礦管支架14 固定；如附圖10中標(biāo)記12-4所示。
[0053] 本實(shí)用新型所述的從動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架13是一種鋼結(jié)構(gòu)支架；其上設(shè)有從動(dòng)軸承 固定孔13-1、從動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架的安裝孔13-2 ;安裝在工作臺(tái)9上；是內(nèi)筒式分選裝置1右 端的底部支架；其結(jié)構(gòu)如附圖11所示。
[0054] 本實(shí)用新型所述的進(jìn)礦箱15是采用普通鋼材制成，其上設(shè)有進(jìn)礦箱的進(jìn)礦口 15- 1、進(jìn)礦箱的固定板15-2、卸礦、漂洗和補(bǔ)加進(jìn)水管接口 15-3 ;安裝在內(nèi)筒式分選裝置1 的右端；供給礦和給水之用；其結(jié)構(gòu)如圖12所示。
[0055] 本實(shí)用新型所述的進(jìn)礦箱的進(jìn)礦口 15-1是設(shè)計(jì)在進(jìn)礦箱15上的口；是進(jìn)礦的口； 其設(shè)計(jì)位置如附圖12中標(biāo)記15-1所示。
[0056] 本實(shí)用新型所述的進(jìn)礦箱的固定板15-2采用不銹鋼板材料制成；安裝在進(jìn)礦箱 15內(nèi)；是下漂洗管7在進(jìn)礦箱15上的固定板；其設(shè)計(jì)位置如附圖12中標(biāo)記15-2所示。 [0057] 本實(shí)用新型所述的從動(dòng)軸承壓緊裝置16是一種壓緊裝置；其上設(shè)有從動(dòng)軸承 16- 1、從動(dòng)外彈性?shī)A16-2、從動(dòng)內(nèi)彈性?shī)A16-3 ;套在分選筒1-2的右端；其作用是壓緊并套 在分選筒1-2的右端；其結(jié)構(gòu)如圖13所示，其設(shè)計(jì)位置如附圖1中標(biāo)記16所示。
[0058] 本實(shí)用新型所述的從動(dòng)軸承16-1是一種回轉(zhuǎn)支撐軸承；是從動(dòng)軸承壓緊裝置16 的組成部分；其設(shè)計(jì)位置如附圖13中標(biāo)記16-1所示。
[0059] 本實(shí)用新型所述的從動(dòng)外彈性?shī)A16-2是一種鋼制結(jié)構(gòu)件；是從動(dòng)軸承壓緊裝置 16的組成部分；通過(guò)螺栓安裝在從動(dòng)軸承16-1內(nèi)；其作用是與從動(dòng)內(nèi)彈性?shī)A16-3配合，壓 緊分選筒1-2的右端；其設(shè)計(jì)位置如附圖13中標(biāo)記16-2所示。
[0060] 本實(shí)用新型所述的從動(dòng)內(nèi)彈性?shī)A16-3是一種鋼制結(jié)構(gòu)件；是從動(dòng)軸承壓緊裝置 16的組成部分；通過(guò)螺栓安裝在從動(dòng)外彈性?shī)A16-2內(nèi)；其作用是與從動(dòng)外彈性?shī)A16-2配 合，壓緊分選筒1-2的右端；其設(shè)計(jì)位置如附圖13中標(biāo)記16-3所示。
[0061] 本實(shí)用新型所述的給礦裝置12設(shè)有隔板12-1、導(dǎo)輪12-2、底斜隔板12-3、給礦管 法蘭12-4 ;安裝在分選筒1-2內(nèi)；隔板12-1、底斜隔板12-3是一種不銹鋼隔板，其作用是減 緩礦漿的流動(dòng)速度，減少礦漿對(duì)給礦裝置的磨損，有效分配礦漿在給礦裝置內(nèi)的均勻度。 [0062] 重-磁選礦機(jī)轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)，坡度通過(guò)液壓油缸調(diào)節(jié)。其設(shè)備的主要特點(diǎn) 如下：（1)、采用先進(jìn)的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)具有高可靠性，設(shè)備需維修的部件少，設(shè) 備的組裝和拆卸非常方便，不需要安裝基礎(chǔ)，不需要在生產(chǎn)車間維修（可將設(shè)備運(yùn)到維修 車間進(jìn)行維修），從而大幅度降低了維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了維修時(shí)間，能在很短的時(shí) 間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)（若有備用設(shè)備，可在1-2小時(shí)內(nèi)將需維修的設(shè)備運(yùn)走，將備用設(shè)備擺放好， 接好電源線和水管，即可立刻恢復(fù)生產(chǎn)）。（2)、采用特殊的磁系結(jié)構(gòu)，使重力和磁力都成為 磁性礦物的有效作用力，實(shí)現(xiàn)了重力和磁力聯(lián)合捕收磁性礦物，與其他永磁設(shè)備相比，有利 于提高磁性礦物的回收率。（3)設(shè)備上安裝了特殊的聚磁介質(zhì)，增加了磁場(chǎng)作用深度和梯 度，從而增強(qiáng)了磁性礦物的回收效果。（4)能耗低，水耗低，節(jié)能環(huán)保。處理量40-80噸/小 時(shí)的設(shè)備能耗為6kwh/小時(shí)左右，僅為同等處理量電磁設(shè)備的十分之一左右，水耗為30m 3/ 時(shí)左右，僅為同等處理量電磁設(shè)備的二分之一到三分之一。（5)能適應(yīng)粗顆粒（0-15mm甚至 更粗）物料的分選，并能適應(yīng)強(qiáng)磁性和弱磁性礦物同時(shí)入選，從而能夠?qū)崿F(xiàn)磁性混合礦（比 如鈦磁鐵礦與鈦鐵礦混合礦、磁鐵礦與赤（褐）鐵礦混合礦）的粗粒預(yù)選拋尾或階段磨礦 階段選別的工藝。與現(xiàn)有的電磁強(qiáng)磁選設(shè)備相比，既可大幅度簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，又能徹底解決 設(shè)備的堵塞問(wèn)題?，F(xiàn)有的電磁強(qiáng)磁選機(jī)必須采用篩子隔除大于1_的粗顆粒礦渣和筒式磁 選機(jī)掃選去除強(qiáng)磁性礦物的作業(yè)后才能進(jìn)行強(qiáng)磁分選。在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，盡管采取了隔 渣和除鐵作業(yè)，電磁強(qiáng)磁選機(jī)還是存在嚴(yán)重的堵塞問(wèn)題，因此，重磁拉選礦機(jī)與電磁強(qiáng)磁選 機(jī)相比，在簡(jiǎn)化流程，降低投資和運(yùn)行成本、降低操作和維修工作量、防止堵塞、確保設(shè)備作 業(yè)率等方面具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。（6)在確定了設(shè)備的規(guī)格型號(hào)以及有關(guān)參數(shù)后，在生產(chǎn) 中基本不需要操作工人進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此，大幅度減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并能確保生產(chǎn)指標(biāo) 的穩(wěn)定性。（7)、由于采用了特殊的分選方式，使礦漿不外露，保證了生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生。 8)設(shè)備占地面積小，重量輕，要求的現(xiàn)場(chǎng)高差小，裝機(jī)功率低，沒(méi)有震動(dòng)和噪音，因此，對(duì)安 裝廠房的要求低，甚至可以安放在采砂船上。
[0063] 分選過(guò)程：
[0064] 入選礦石從給料槽給入分選筒1-2內(nèi)后，物料中的磁性物受磁力和重力作用，緊 貼分選筒1-2的內(nèi)壁隨分選筒一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)分選筒1-2旋轉(zhuǎn)至頂部無(wú)磁區(qū)時(shí)，由其自身重力 作用和上漂洗管2的水流沖洗作用，卸落進(jìn)入磁性礦收集接礦槽5內(nèi)，由磁性礦接礦槽5流 入磁性礦接礦箱6中。非磁性物則沿著分選筒1-2的筒壁直接溜走進(jìn)入非磁性礦接礦箱8 中，實(shí)現(xiàn)了磁性礦與非磁性礦的分離。
[0065] 表1附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0066] ￥?己數(shù)字|標(biāo)記名稱 |標(biāo)記數(shù)字|標(biāo)記名稱 1_內(nèi)筒式分選裝置1_±2_調(diào)節(jié)油缸9-2_ ?~1 ?Μ 1-1 9-3 下支架 9-3 ~2 1-2 ~4 前軌道軸 9-4 1^3 聚磁介質(zhì)1-3 9^5 支點(diǎn)軸9-5 ?~4 Μ福條1-4 9-6 后軌道軸9-6 ?~5 固定板1-5 10~ 主動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架10 1~6 介質(zhì)棒1-6 Τ0~? 主動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架固定孔 ___10_1_ Β洗管2 ?0-2 油杯孔10-2 3 主動(dòng)帶齒軸承壓緊裝置3^10^3 主動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架的安裝孔 ___10-3_ ~ 主動(dòng)齒輪3-1 ΤΓ~ 磁系支架11 F~2 玉哥軸承3-2 12 給礦裝置12 F3 玉j]外彈性?shī)A3-3 12-1 隔板12-1 ~4 玉劫內(nèi)彈性?shī)A3-4 _12-2 導(dǎo)輪12-2 - 4~ 出礦箱4 12~3 底斜隔板12-3 ~ 接礦槽5 12~4 給礦管法蘭12-4 6~ 磁性礦接礦箱6 TF~ 從動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架13 6~1 磁性礦接礦箱的安裝孔6-1 TFl 從動(dòng)軸承固定孔13-1 6^ 磁性礦接礦箱的出料口 6-2 13-2 從動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架的安裝孔 ___1^2_ 6^3 磁性礦接礦箱的進(jìn)料口 6-3 ΤΓ~ 給礦管支架14 磁性礦接礦箱的安裝套6-4 ~ 進(jìn)礦箱15 廠 洗管7 15-1 進(jìn)礦箱的進(jìn)礦口 15-1 ~ 非磁性礦接礦箱8 15^2 進(jìn)礦箱的固定板15-2 Μ性礦接礦箱的安裝孔8-1 補(bǔ)加進(jìn)水管接口 15-3 軍藏性礦接礦箱的出料口 8-2￥ 從動(dòng)軸承壓緊裝置16 j~3 性礦接礦箱的進(jìn)料口 8-3￥-1 從動(dòng)軸承16-1 9~ ?#臺(tái)9 16-2 從動(dòng)外彈性?shī)A16-2 9~1 |工作臺(tái)面9-1 丨16-3 |從動(dòng)內(nèi)彈性?shī)A16-3
【權(quán)利要求】
1. 一種重-磁選礦機(jī)，它由內(nèi)筒式分選裝置（1)、上漂洗管（2)、主動(dòng)帶齒軸承壓緊裝置 (3)、出礦箱（4)、接礦槽（5)、磁性礦接礦箱￠)、下漂洗管（7)、非磁性礦接礦箱（8)、工作臺(tái) (9)、主動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架（10)、磁系支架（11)、給礦裝置（12)、從動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架（13)、給礦 管支架（14)、進(jìn)礦箱（15)、從動(dòng)軸承壓緊裝置（16)組成；內(nèi)筒式分選裝置（1)安裝在磁系 支架（11)上，其兩端安裝在主動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架（10)、從動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架（13)上；主動(dòng)帶齒 軸承壓緊裝置（3)、從動(dòng)軸承壓緊裝置（16)分別安裝在內(nèi)筒式分選裝置（1)的兩頭；上漂 洗管（2)、接礦槽（5)、下漂洗管（7)、給礦裝置（12)均安裝在內(nèi)筒式分選裝置（1)內(nèi)；出礦 箱（4)和進(jìn)礦箱（15)分別安裝在內(nèi)筒式分選裝置（1)的左右兩端；磁性礦接礦箱￠)、非 磁性礦接礦箱（8)由上到下安裝在出礦箱（4)上；主動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架（10)、磁系支架（11)、 從動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架（13)安裝在工作臺(tái)（9)上；給礦管支架（14)安裝在進(jìn)礦箱（15)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重-磁選礦機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)筒式分選裝置（1)，由磁 系（1-1)、分選筒（1-2)、聚磁介質(zhì)（1-3)組成；內(nèi)筒式分選裝置（1)安裝在磁系支架（11) 上，其兩端安裝在主動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架（10)、從動(dòng)回轉(zhuǎn)支承支架（13)上；分選筒（1-2)是由 非導(dǎo)磁材料制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的重-磁選礦機(jī)，其特征在于所述磁系（1-1)由鐵氧體永磁材 料或稀土永磁體材料制成，產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度為500高斯?15000高斯，磁性礦物在磁場(chǎng)中翻 滾方式可以為軸向翻滾或徑向翻滾。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的重-磁選礦機(jī)，其特征在于所述聚磁介質(zhì)（1-3)是由導(dǎo)磁材 料制成棒形或鋼板網(wǎng)形，其排列形式包括但不限于單層、多層結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重-磁選礦機(jī)，其特征在于所述上漂洗管（2)是指精礦沖洗 水管；其頂部鉆有數(shù)個(gè)孔；其作用是向聚磁介質(zhì)（1-3)噴水，將夾在聚磁介質(zhì)（1-3)上的磁 性礦物沖洗下來(lái)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重-磁選礦機(jī)，其特征在于所述的下漂洗管（7)是指磁性 礦提純沖洗水管；其底部鉆有數(shù)個(gè)孔；其作用是向聚磁介質(zhì)（1-3)噴水，將夾在聚磁介質(zhì) (1-3)上的非磁性礦物或連生體沖洗下來(lái)，提高礦物的品位。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重-磁選礦機(jī)，其特征在于所述主動(dòng)帶齒軸承壓緊裝置（3) 由主動(dòng)齒輪（3-1)、主動(dòng)軸承（3-2)、主動(dòng)外彈性?shī)A（3-3)、主動(dòng)內(nèi)彈性?shī)A（3-4)組成；套在 分選筒（1-2)的左端；其作用是壓緊并套在分選筒（1-2)的左端，從而帶動(dòng)分選筒（1-2)轉(zhuǎn) 動(dòng)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重-磁選礦機(jī)，其特征在于所述從動(dòng)軸承壓緊裝置（16)由從 動(dòng)軸承（16-1)、從動(dòng)外彈性?shī)A（16-2)、從動(dòng)內(nèi)彈性?shī)A（16-3)組成，所述從動(dòng)軸承壓緊裝置 (16)壓緊并套在分選筒（1-2)的右端。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重-磁選礦機(jī)，其特征在于所述工作臺(tái)（9)采用低碳鋼材料 制成，其由工作臺(tái)面（9-1)、調(diào)節(jié)油缸（9-2)、下支架（9-3)、前軌道軸（9-4)、支點(diǎn)軸（9-5)、 后軌道軸（9-6)組成；所述調(diào)節(jié)油缸（9-2)是用來(lái)調(diào)節(jié)平臺(tái)坡度的液壓裝置；其兩端分別 安裝在工作臺(tái)面（9-1)的下支架（9-3)上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重-磁選礦機(jī)，其特征在于所述給礦裝置（12)設(shè)有隔板 (12-1)、導(dǎo)輪（12-2)、底斜隔板（12-3)、給礦管法蘭（12-4)，所述給礦裝置（12)安裝在所述 分選筒（1-2)內(nèi)，所述隔板（12-1)、底斜隔板（12-3)是一種不銹鋼隔板，其作用是減緩礦漿
【文檔編號(hào)】B03C1/10GK203899735SQ201420028245
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】曾維龍, 柳紅旗, 陳志強(qiáng), 曾尚林, 安凳氣, 李輝躍 申請(qǐng)人:沅江科源機(jī)械設(shè)備制造有限公司