用于立環(huán)強(qiáng)磁機(jī)分選礦箱上的液位調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于立環(huán)強(qiáng)磁機(jī)分選礦箱上的液位調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]選礦用SLON系列立環(huán)強(qiáng)磁機(jī)的脈動(dòng)分選礦箱內(nèi)部礦漿液位的高低，是立環(huán)強(qiáng)磁機(jī)在選礦作業(yè)過(guò)程中，降低尾礦品位的重要調(diào)整參數(shù)。原有調(diào)節(jié)礦箱液位的方法是在礦箱底部的排礦口處安裝閥門(mén)，調(diào)整閥門(mén)的開(kāi)量來(lái)限制礦漿排量的多少，來(lái)實(shí)現(xiàn)礦箱內(nèi)液位高低的控制。由于液位調(diào)節(jié)閥門(mén)是在設(shè)備下部(下層平臺(tái))，礦箱液位觀察點(diǎn)在設(shè)備上部(上層平臺(tái))，液位調(diào)節(jié)閥門(mén)與液位觀察點(diǎn)的高差有2米，崗位人員在操作閥門(mén)時(shí)不能同時(shí)觀察到液位觀察點(diǎn)的液位變化情況，單人操作需往返上下層平臺(tái)，費(fèi)力費(fèi)時(shí)，不能及時(shí)一次調(diào)整到位，必須需要兩人上下配合，一人操作閥門(mén)，一人觀察液位才能完成調(diào)整操作。這樣既浪費(fèi)了人力且不能保證及時(shí)進(jìn)行液位調(diào)整。同時(shí)，由于閥門(mén)在調(diào)節(jié)排礦量的靈敏性不高，就大大增加了崗位人員的操作難度，嚴(yán)重影響了設(shè)備的機(jī)臺(tái)效率，給選礦生產(chǎn)造成了很大的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于立環(huán)強(qiáng)磁機(jī)分選礦箱上的液位調(diào)節(jié)裝置，簡(jiǎn)化崗位操作步驟，提高設(shè)備調(diào)節(jié)的靈敏度，提高調(diào)節(jié)選礦指標(biāo)的速度，從而起到降低尾礦的效果。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型的用于立環(huán)強(qiáng)磁機(jī)分選礦箱上的液位調(diào)節(jié)裝置，包括設(shè)在分選礦箱上部的液位箱和設(shè)在分選礦箱下部的礦箱泄流口，其特征在于在所述的礦箱泄流口與一套液位調(diào)節(jié)裝置相連接，此液位調(diào)節(jié)裝置由與所述的礦箱泄流口相連通的礦漿泄流管，與此礦漿泄流管相連通的礦漿旋流室，與此礦漿旋流室的上部相連通的封閉套筒，與此礦漿旋流室的下部相連通的錐形排礦口，與此錐形排礦口相連通的排礦管，設(shè)在所述礦漿旋流室內(nèi)的錐形膠塞，一端與此錐形膠塞固定連接的螺桿，與此螺桿另一端螺紋連接的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪和套在所述封閉套筒外表面上的緊固套所組成，所述的封閉套筒由套筒本體和設(shè)在此套筒本體上端的套筒封閉蓋所組成，所述的套筒封閉蓋與所述的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的錐形排礦口內(nèi)表面形狀與所述的錐形膠塞外表面形狀相吻合。
[0006]所述的礦漿旋流室由位于下部的漏斗段和位于上部的圓筒段及與此圓筒段上端固定連接的連接蓋所組成，所述的連接蓋上設(shè)有與所述的封閉套筒底端相連接的通孔，所述漏斗段的底端與所述的錐形排礦口相焊接。
[0007]所述的礦漿泄流管一端與所述的分選礦箱相連通，所述礦漿泄流管的另一端與所述礦漿旋流室的圓筒段相連接，所述礦漿泄流管位于所述圓筒段的圓截面外側(cè)、且所述礦漿泄流管與所述圓筒段的外圓線相切。
[0008]所述的螺桿是外螺紋桿段、外表面光滑桿段和膠塞固定段的組合體，所述的膠塞固定段鑲嵌在所述錐形膠塞的中心內(nèi)部。
[0009]所述的套筒封閉蓋由與所述的套筒本體上端相焊接的帶孔通蓋，通過(guò)一組螺栓組件與此帶孔通蓋上表面固定連接的軸承座和與此軸承座內(nèi)孔固定連接的滑動(dòng)軸承所組成，所述的滑動(dòng)軸承與所述螺桿上的外表面光滑桿段滑動(dòng)連接。
[0010]所述的礦漿旋流室的內(nèi)表面設(shè)有耐磨涂層。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0012]1、采用本實(shí)用新型后，礦漿進(jìn)入旋流室后形成漩渦狀后排出，減少了空氣阻力提尚液位調(diào)節(jié)的靈敏性；
[0013]2、本實(shí)用新型液位調(diào)節(jié)裝置應(yīng)用在立環(huán)強(qiáng)磁機(jī)分選礦箱上，簡(jiǎn)化崗位操作步驟，提高設(shè)備調(diào)節(jié)的靈敏度，提高調(diào)節(jié)選礦指標(biāo)的速度，從而起到降低尾礦的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型圖1的A-A剖視放大圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型圖2的B-B剖視放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0018]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型的用于立環(huán)強(qiáng)磁機(jī)分選礦箱上的液位調(diào)節(jié)裝置，包括設(shè)在分選礦箱I上部的液位箱3和設(shè)在分選礦箱下部的礦箱泄流口 12，液位箱3的下部設(shè)有液位箱連接管2，液位箱連接管2插入礦漿中，液位箱3上設(shè)有顯示標(biāo)識(shí)，可以顯示礦漿液位數(shù)值，其特征在于在所述的礦箱泄流口 12與一套液位調(diào)節(jié)裝置相連接，此液位調(diào)節(jié)裝置由與所述的礦箱泄流口 12相連通的礦漿泄流管9，與此礦漿泄流管9相連通的礦漿旋流室，與此礦漿旋流室的頂部相連通的封閉套筒6，與此礦漿旋流室的底部相連通的錐形排礦口 8，與此錐形排礦口 8相連通的排礦管10，設(shè)在所述礦漿旋流室內(nèi)的錐形膠塞11，一端與此錐形膠塞11固定連接的螺桿5，與此螺桿5另一端螺紋連接的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪4和套在所述封閉套筒6外表面上的緊固套13所組成，所述的封閉套筒6由套筒本體和設(shè)在此套筒本體上端的套筒封閉蓋14所組成，所述的套筒封閉蓋與所述的螺桿5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的錐形排礦口 8內(nèi)表面形狀與所述的錐形膠塞11外表面形狀相吻合。
[0019]上述液位調(diào)節(jié)裝置中的部件在安裝中，除礦漿泄流管9外均為同一個(gè)中心，即礦漿旋流室、封閉套筒6、錐形排礦口 8、排礦管10、錐形膠塞11、螺桿5、手動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪4、緊固套13的中心重合。
[0020]所述的礦漿旋流室7由位于下部的漏斗段7-3和位于上部的圓筒段7-2及與此圓筒段上端固定連接的連接蓋7-1所組成，所述的連接蓋7-1上設(shè)有與所述的封閉套筒底端相連接的通孔，所述漏斗段的底端與所述的錐形排礦口 8相焊接。
[0021]所述的礦漿泄流管9 一端與所述的分選礦箱I相連通，所述礦漿泄流管9的另一端與所述礦漿旋流室的圓筒段7-2相連接，如圖3，所述礦漿泄流管9位于所述圓筒段7-2的圓截面外側(cè)、且所述礦漿泄流管的外側(cè)母線與所述圓筒段的外圓線相切。該結(jié)構(gòu)在礦漿進(jìn)入旋流室后形成漩渦狀后排出，減少了空氣阻力提高液位調(diào)節(jié)的靈敏性。
[0022]所述的螺桿5是外螺紋桿段5-1、外表面光滑桿段5-2和膠塞固定段5_3的組合體，所述的膠塞固定段5-3鑲嵌在所述錐形膠塞11的中心內(nèi)部。此螺桿5件可采用不銹鋼、尼龍等耐腐耐磨的材料制作，提高使用壽命。
[0023]所述的套筒封閉蓋14由與所述的套筒本體上端相焊接的帶孔通蓋14-1，通過(guò)一組螺栓組件14-4與此帶孔通蓋14-1上表面固定連接的軸承座14-3和與此軸承座內(nèi)孔固定連接的滑動(dòng)軸承14-2所組成，所述的滑動(dòng)軸承14-2與所述螺桿上的外表面光滑桿段5-2滑動(dòng)連接。
[0024]所述的礦漿旋流室的內(nèi)表面設(shè)有耐磨涂層。
[0025]所述的錐形排礦口 8，由錐形內(nèi)套8-1和外套8-2組成，內(nèi)套可采用耐磨耐蝕材料，外套8-2上下兩端分別與漏斗段7-3和排礦管10相連接。
[0026]操作過(guò)程:
[0027]崗位人員站在上層平臺(tái)旋轉(zhuǎn)手輪使螺桿帶動(dòng)錐形膠塞上、下移動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)錐形膠塞與錐形排礦口之間間隙來(lái)控制脈動(dòng)礦箱排礦量。同時(shí)能夠觀察到液位箱內(nèi)的液位變化情況。
[0028]向左旋轉(zhuǎn)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪4，螺桿5帶動(dòng)錐形膠塞向上移動(dòng)，錐形膠塞11與錐形排礦口8之間間隙增大脈動(dòng)礦箱排礦量增加，液位箱內(nèi)液位下降。
[0029]向右旋轉(zhuǎn)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪4，螺桿5帶動(dòng)錐形膠塞向下移動(dòng)，錐形膠塞11與錐形排礦口8之間間隙減小脈動(dòng)礦箱排礦量減少，液位箱內(nèi)液位上升。
[0030]通過(guò)目視觀測(cè)液位箱內(nèi)液位變化情況，以確定錐形膠塞移動(dòng)位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于立環(huán)強(qiáng)磁機(jī)分選礦箱上的液位調(diào)節(jié)裝置，包括設(shè)在分選礦箱上部的液位箱和設(shè)在分選礦箱下部的礦箱泄流口，其特征在于在所述的礦箱泄流口與一套液位調(diào)節(jié)裝置相連接，此液位調(diào)節(jié)裝置由與所述的礦箱泄流口相連通的礦漿泄流管，與此礦漿泄流管相連通的礦漿旋流室，與此礦漿旋流室的上部相連通的封閉套筒，與此礦漿旋流室的下部相連通的錐形排礦口，與此錐形排礦口相連通的排礦管，設(shè)在所述礦漿旋流室內(nèi)的錐形膠塞，一端與此錐形膠塞固定連接的螺桿，與此螺桿另一端螺紋連接的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪和套在所述封閉套筒外表面上的緊固套所組成，所述的封閉套筒由套筒本體和設(shè)在此套筒本體上端的套筒封閉蓋所組成，所述的套筒封閉蓋與所述的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的錐形排礦口內(nèi)表面形狀與所述的錐形膠塞外表面形狀相吻合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立環(huán)強(qiáng)磁機(jī)分選礦箱上的液位調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的礦漿旋流室由位于下部的漏斗段和位于上部的圓筒段及與此圓筒段上端固定連接的連接蓋所組成，所述的連接蓋上設(shè)有與所述的封閉套筒底端相連接的通孔，所述漏斗段的底端與所述的錐形排礦口相焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立環(huán)強(qiáng)磁機(jī)分選礦箱上的液位調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的礦漿泄流管一端與所述的分選礦箱相連通，所述礦漿泄流管的另一端與所述礦漿旋流室的圓筒段相連接，所述礦漿泄流管位于所述圓筒段的圓截面外側(cè)、且所述礦漿泄流管與所述圓筒段的外圓線相切。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立環(huán)強(qiáng)磁機(jī)分選礦箱上的液位調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的螺桿是外螺紋桿段、外表面光滑桿段和膠塞固定段的組合體，所述的膠塞固定段鑲嵌在所述錐形膠塞的中心內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立環(huán)強(qiáng)磁機(jī)分選礦箱上的液位調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的套筒封閉蓋由與所述的套筒本體上端相焊接的帶孔通蓋，通過(guò)一組螺栓組件與此帶孔通蓋上表面固定連接的軸承座和與此軸承座內(nèi)孔固定連接的滑動(dòng)軸承所組成，所述的滑動(dòng)軸承與所述螺桿上的外表面光滑桿段滑動(dòng)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立環(huán)強(qiáng)磁機(jī)分選礦箱上的液位調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的礦漿旋流室的內(nèi)表面設(shè)有耐磨涂層。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于立環(huán)強(qiáng)磁機(jī)分選礦箱上的液位調(diào)節(jié)裝置。它包括液位箱和礦箱泄流口，礦箱泄流口與一套液位調(diào)節(jié)裝置相連接，液位調(diào)節(jié)裝置由礦漿泄流管，礦漿旋流室，封閉套筒，錐形排礦口，排礦管，錐形膠塞，螺桿，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪緊固套組成，封閉套筒由套筒本體和套筒封閉蓋組成，套筒封閉蓋與螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，錐形排礦口內(nèi)表面形狀與錐形膠塞外表面形狀相吻合，礦漿旋流室的內(nèi)表面設(shè)有耐磨涂層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：礦漿進(jìn)入旋流室后形成漩渦狀后排出，減少了空氣阻力提高液位調(diào)節(jié)的靈敏性。簡(jiǎn)化崗位操作步驟，提高調(diào)節(jié)選礦指標(biāo)的速度，從而起到降低尾礦的效果。
【IPC分類(lèi)】B03C1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204735336
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520402844
【發(fā)明人】楊勇, 陳明學(xué), 王東風(fēng), 許洪剛, 張殿成, 張金峰, 陸占國(guó)
【申請(qǐng)人】鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日