一種用于鋁液熔煉除鐵的液冷電磁鐵設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種用于鋁液熔煉除鐵的液冷電磁鐵設(shè)備，涉及除鐵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括一用于隔熱的硅酸鋁管套，所述硅酸鋁管套耐高溫，可防止鋁液侵蝕，同時(shí)起保溫和保護(hù)作用，在所述硅酸鋁管套內(nèi)設(shè)有用于降低管套內(nèi)溫度的不銹鋼管套，在所述不銹鋼管套上纏繞有用于產(chǎn)生磁力的電磁線圈，所述電磁線圈通過外部電路連接電源，通電后，電磁線圈產(chǎn)生磁力，吸附鋁液中的游離鐵屑和鐵渣等。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎，改變傳統(tǒng)鋁液除鐵方法，設(shè)備可做成手持式、圓柱式或者多個(gè)組合，提高除鐵效率，具體尺寸規(guī)格經(jīng)計(jì)算后可自行確定；使用安全可靠，造價(jià)低廉。
【專利說明】一種用于鋁液熔煉除鐵的液冷電磁鐵設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及除鐵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于鋁液熔煉除鐵的液冷電磁鐵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 在廢雜鋁的熔煉過程中，經(jīng)常遇到合金成分或雜質(zhì)元素的超標(biāo)，尤其是鐵的超標(biāo)問題。當(dāng)合金中鐵含量超過0.35% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)后，已不適于砂型鑄造，超過1.2%后也不適于壓鑄。不少企業(yè)為得到成分符合標(biāo)準(zhǔn)的鋁合金產(chǎn)品，不得不加入較多的原生鋁，廢鋁加入量僅為20%~50%，大大降低了再生鋁的使用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益。在一些高質(zhì)量鑄造鋁合金中，如用于制造汽車輪轂的A356.2合金，要求鐵含量低于0.12%，基本上不用再生鋁生產(chǎn)。因此，雜質(zhì)元素鐵的去除已成為困擾再生鋁行業(yè)發(fā)展的國際性難題，它對于擴(kuò)大再生鋁原料的應(yīng)用和提聞再生招廣品品質(zhì)非常關(guān)鍵。
[0003]若要根本上解決再生鋁中鐵的超標(biāo)問題，必須大力發(fā)展有效除鐵技術(shù)，現(xiàn)有的方法有重力沉降法、離心去除法、過濾法、電磁分離法、熔劑法等。無論是重力沉降、離心去除還是過濾，由于受動(dòng)力學(xué)的限制，對細(xì)小富鐵相的去除效果均很差。而利用金屬熔體與雜質(zhì)的導(dǎo)電性能差異達(dá)到去除雜質(zhì)目的的電磁分離方法，由于電磁場施加方式靈活、電磁力密度連續(xù)可調(diào)等特性，與傳統(tǒng)凈化方法相比具有高效、穩(wěn)定、無污染的優(yōu)點(diǎn)，近年來在去除富鐵相方面取得了一定進(jìn)展。
[0004]目前，電磁法主要采取直接施加感應(yīng)磁場的方式，設(shè)備成本高、技術(shù)難度大，難以在諸多中小企業(yè)中得到應(yīng)用，小企業(yè)中不得已甚至采取石棉包裹永磁鐵在鋁液中攪拌的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種簡便易行、成本低廉、使用靈活的用于鋁液熔煉除鐵的液冷電磁鐵設(shè)備。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種用于鋁液熔煉除鐵的液冷電磁鐵設(shè)備，包括一用于隔熱的硅酸鋁管套，所述硅酸鋁管套耐高溫，可防止鋁液侵蝕，同時(shí)起保溫和保護(hù)作用，在所述硅酸鋁管套內(nèi)設(shè)有用于降低管套內(nèi)溫度的不銹鋼管套，在所述不銹鋼管套上纏繞有用于產(chǎn)生磁力的電磁線圈，所述電磁線圈通過外部電路連接電源，通電后，電磁線圈產(chǎn)生磁力，吸附鋁液中的游離鐵屑和鐵渣等。
[0008]所述不銹鋼管套內(nèi)通入有循環(huán)流動(dòng)的冷卻介質(zhì)，用于保持電磁線圈溫度穩(wěn)定在工作溫度范圍內(nèi)。
[0009]所述冷卻介質(zhì)優(yōu)選為水，同時(shí)不銹鋼管套可以保證即使發(fā)生意外也不會(huì)有水泄露，避免造成更大的危險(xiǎn)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎，改變傳統(tǒng)鋁液除鐵方法，設(shè)備可做成手持式、圓柱式或者多個(gè)組合，提高除鐵效率，具體尺寸規(guī)格經(jīng)計(jì)算后可自行確定；使用安全可靠，造價(jià)低廉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]如圖1所示，一種用于鋁液熔煉除鐵的液冷電磁鐵設(shè)備，包括一用于隔熱的硅酸鋁管套I，硅酸鋁管套I耐高溫，可防止鋁液侵蝕，同時(shí)起保溫和保護(hù)作用，在硅酸鋁管套I內(nèi)設(shè)有用于降低管套內(nèi)溫度的不銹鋼管套2，在不銹鋼管套2上纏繞有用于產(chǎn)生磁力的電磁線圈3，電磁線圈3通過外部電路連接電源，通電后，電磁線圈3產(chǎn)生磁力，吸附鋁液中的游離鐵屑和鐵渣等。不銹鋼管套2內(nèi)通入有循環(huán)流動(dòng)的冷卻介質(zhì)，用于保持電磁線圈3溫度穩(wěn)定在工作溫度范圍內(nèi)。冷卻介質(zhì)優(yōu)選為水，同時(shí)不銹鋼管套2可以保證即使發(fā)生意外也不會(huì)有水泄露，避免造成更大的危險(xiǎn)。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本 發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋁液熔煉除鐵的液冷電磁鐵設(shè)備，其特征在于:包括一用于隔熱的硅酸鋁管套，在所述硅酸鋁管套內(nèi)設(shè)有用于降低管套內(nèi)溫度的不銹鋼管套，在所述不銹鋼管套上纏繞有用于產(chǎn)生磁力的電磁線圈，所述電磁線圈通過外部電路連接電源，通電后，電磁線圈產(chǎn)生磁力，吸附鋁液中的游離鐵屑和鐵渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁液熔煉除鐵的液冷電磁鐵設(shè)備，其特征在于:所述集熱容腔的內(nèi)壁上設(shè)有一溫度感應(yīng)器，所述加熱器外壁上設(shè)有一溫度顯示屏，所述溫度感應(yīng)器與溫度顯示屏連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁液熔煉除鐵的液冷電磁鐵設(shè)備，其特征在于:所述冷卻介質(zhì)為水。
【文檔編號(hào)】B03C1/02GK103924099SQ201410120129
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】聶剛, 謝峰 申請人:安徽省新方尊鑄造科技有限公司