一種移置式下虹吸分離的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種移置式下虹吸分離機(jī)，包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片，罐體的側(cè)壁上設(shè)置有虹吸管，罐體頂部設(shè)置有精煤富集網(wǎng)，精煤富集網(wǎng)位于攪拌葉片上方，精煤富集網(wǎng)與攪拌葉片同軸連接，精煤富集網(wǎng)呈傘狀，從精煤富集網(wǎng)的底面中心到底面的邊緣設(shè)置有若干條向上凹陷的富集槽，精煤富集網(wǎng)的底面邊緣與虹吸管的進(jìn)口等高設(shè)置，罐體底部設(shè)置有浮動(dòng)盤，浮動(dòng)盤包括環(huán)形的中空浮力管和在中空浮力管中間交錯(cuò)設(shè)置的若干個(gè)連桿浮動(dòng)盤設(shè)置在攪拌葉片的下方，浮動(dòng)盤和攪拌葉片之間的罐體側(cè)壁上設(shè)置有限位槽。本實(shí)用新型能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，利用虹吸原理對精煤和煤矸石進(jìn)行有效分離，能耗低，分離效果好。
【專利說明】一種移置式下虹吸分離機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種洗煤裝置，尤其是一種移置式下虹吸分離機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在對煤炭進(jìn)行洗煤精煉時(shí)，需要將精煤和煤矸石進(jìn)行分離。普通的分離機(jī)能耗高，分離率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種移置式下虹吸分離機(jī)，能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，利用虹吸原理對精煤和煤矸石進(jìn)行有效分離，能耗低，分離效果好。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]一種移置式下虹吸分離機(jī)，包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片，罐體的側(cè)壁上設(shè)置有虹吸管，罐體頂部設(shè)置有精煤富集網(wǎng)，精煤富集網(wǎng)位于攪拌葉片上方，精煤富集網(wǎng)與攪拌葉片同軸連接，精煤富集網(wǎng)呈傘狀，從精煤富集網(wǎng)的底面中心到底面的邊緣設(shè)置有若干條向上凹陷的富集槽，精煤富集網(wǎng)的底面邊緣與虹吸管的進(jìn)口等高設(shè)置，罐體底部設(shè)置有浮動(dòng)盤，浮動(dòng)盤包括環(huán)形的中空浮力管和在中空浮力管中間交錯(cuò)設(shè)置的若干個(gè)連桿浮動(dòng)盤設(shè)置在攪拌葉片的下方，浮動(dòng)盤和攪拌葉片之間的罐體側(cè)壁上設(shè)置有限位槽。
[0006]作為優(yōu)選,所述虹吸管的進(jìn)口處設(shè)置有縮口。
[0007]作為優(yōu)選，所述虹吸管上設(shè)置有補(bǔ)水旁路管。
[0008]作為優(yōu)選，所述限位槽與罐體相交的上沿為直角，所述限位槽與罐體相交的下沿為弧形。
[0009]采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本實(shí)用新型利用虹吸原理對精煤和煤矸石進(jìn)行分離。在攪拌葉片的攪拌作用下，比重較低的精煤向上浮動(dòng)，在精煤富集網(wǎng)上進(jìn)行富集，精煤富集網(wǎng)隨著攪拌葉片一起旋轉(zhuǎn)，在每個(gè)富集槽經(jīng)過虹吸管時(shí)，虹吸管產(chǎn)生的吸力便將富集槽中的精煤吸入虹吸管中。富集槽在傘狀的精煤富集網(wǎng)內(nèi)為傾斜向下的方向，便于虹吸管收集精煤。浮動(dòng)盤將煤矸石捕獲在罐體底部，防止煤矸石隨水流上升，與精煤發(fā)生二次混合。限位槽的作用是防止浮動(dòng)盤與攪拌葉片發(fā)生碰撞摩擦。限位槽與罐體相交的下沿為弧形，可以實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)盤自由出入限位槽。虹吸管的進(jìn)口處設(shè)置的縮口可以提高流速，增大吸力。虹吸管上設(shè)置的補(bǔ)水旁路管方便虹吸管形成虹吸環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施的方式的示意圖。
[0011]圖中:1、罐體；2、攪拌葉片；3、虹吸管；4、精煤富集網(wǎng)；5、富集槽；6、中空浮力管；
7、連桿；8、限位槽；9、縮口 ； 10、補(bǔ)水芳路管。
【具體實(shí)施方式】[0012]參照圖1，本實(shí)用新型一個(gè)【具體實(shí)施方式】包括罐體1，罐體I內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片2，罐體I的側(cè)壁上設(shè)置有虹吸管3，罐體I頂部設(shè)置有精煤富集網(wǎng)4，精煤富集網(wǎng)4位于攪拌葉片2上方，精煤富集網(wǎng)4與攪拌葉片2同軸連接，精煤富集網(wǎng)4呈傘狀，從精煤富集網(wǎng)4的底面中心到底面的邊緣設(shè)置有若干條向上凹陷的富集槽5，精煤富集網(wǎng)4的底面邊緣與虹吸管3的進(jìn)口等高設(shè)置，罐體I底部設(shè)置有浮動(dòng)盤，浮動(dòng)盤包括環(huán)形的中空浮力管6和在中空浮力管6中間交錯(cuò)設(shè)置的若干個(gè)連桿7浮動(dòng)盤設(shè)置在攪拌葉片2的下方，浮動(dòng)盤和攪拌葉片2之間的罐體I側(cè)壁上設(shè)置有限位槽8。
[0013]值得注意的是，所述虹吸管3的進(jìn)口處設(shè)置有縮口 9。
[0014]值得注意的是，所述虹吸管3上設(shè)置有補(bǔ)水旁路管10。
[0015]此外，所述限位槽8與罐體I相交的上沿為直角,所述限位槽8與罐體I相交的下沿為弧形。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:本實(shí)用新型利用虹吸原理對精煤和煤矸石進(jìn)行分離。在攪拌葉片2的攪拌作用下，比重較低的精煤向上浮動(dòng)，在精煤富集網(wǎng)4上進(jìn)行富集，精煤富集網(wǎng)4隨著攪拌葉片2 —起旋轉(zhuǎn)，在每個(gè)富集槽5經(jīng)過虹吸管3時(shí)，虹吸管3產(chǎn)生的吸力便將富集槽5中的精煤吸入虹吸管3中。富集槽5在傘狀的精煤富集網(wǎng)4內(nèi)為傾斜向下的方向，便于虹吸管3收集精煤。浮動(dòng)盤將煤矸石捕獲在罐體I底部，防止煤矸石隨水流上升，與精煤發(fā)生二次混合。限位槽8的作用是防止浮動(dòng)盤與攪拌葉片2發(fā)生碰撞摩擦。限位槽8與罐體I相交的下沿為弧形，可以實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)盤自由出入限位槽8。虹吸管3的進(jìn)口處設(shè)置的縮口 9可以提高流速，增大吸力。虹吸管3上設(shè)置的補(bǔ)水旁路管10方便虹吸管3形成虹吸環(huán)境。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種移置式下虹吸分離機(jī)，其特征在于:包括罐體(1)，罐體(I)內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片(2)，罐體(I)的側(cè)壁上設(shè)置有虹吸管(3)，罐體(I)頂部設(shè)置有精煤富集網(wǎng)(4)，精煤富集網(wǎng)(4)位于攪拌葉片(2)上方，精煤富集網(wǎng)(4)與攪拌葉片(2)同軸連接，精煤富集網(wǎng)(4)呈傘狀，從精煤富集網(wǎng)(4)的底面中心到底面的邊緣設(shè)置有若干條向上凹陷的富集槽(5)，精煤富集網(wǎng)(4)的底面邊緣與虹吸管(3)的進(jìn)口等高設(shè)置，罐體(I)底部設(shè)置有浮動(dòng)盤，浮動(dòng)盤包括環(huán)形的中空浮力管(6)和在中空浮力管(6)中間交錯(cuò)設(shè)置的若干個(gè)連桿(7)浮動(dòng)盤設(shè)置在攪拌葉片(2)的下方，浮動(dòng)盤和攪拌葉片(2)之間的罐體(I)側(cè)壁上設(shè)置有限位槽(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移置式下虹吸分離機(jī)，其特征在于:所述虹吸管(3)的進(jìn)口處設(shè)置有縮口(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移置式下虹吸分離機(jī)，其特征在于:所述虹吸管(3)上設(shè)置有補(bǔ)水旁路管(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移置式下虹吸分離機(jī)，其特征在于:所述限位槽(8)與罐體(I)相交的上沿為直角，所述限位槽(8)與罐體(I)相交的下沿為弧形。
【文檔編號(hào)】B03B5/28GK203577979SQ201320788151
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】魏志強(qiáng) 申請人:石嘴山市迎圣工貿(mào)有限公司