一種自動(dòng)除油的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種屬于用于對(duì)冷鐓機(jī)、數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)攻絲機(jī)等加工機(jī)床加工后的零件或切屑表面進(jìn)行脫油的自動(dòng)除油機(jī)，包括離心機(jī)、自動(dòng)上料裝置、控制柜和下料裝置，其中所述的離心機(jī)包括離心筐和離心電機(jī)；所述的自動(dòng)上料裝置包括上料架和上料電機(jī)；所述的下料裝置包括出料口和出料動(dòng)力裝置；且所述的控制柜分別和出料動(dòng)力裝置、上料電機(jī)、離心電機(jī)通過(guò)光電控制連接。通過(guò)其自動(dòng)上料裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)了其機(jī)械上料加工操作，進(jìn)而來(lái)提高了其生產(chǎn)效率同時(shí)也可以解決了操作人員的安全問(wèn)題，同時(shí)本裝置通過(guò)控制柜來(lái)控制出料動(dòng)力裝置、上料電機(jī)、離心電機(jī)和擋料動(dòng)力裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化操作提高了其生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種自動(dòng)除油機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于一種用于對(duì)冷鐓機(jī)、數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)攻絲機(jī)等加工機(jī)床加工后的零件或切屑表面進(jìn)行脫油的自動(dòng)除油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]就現(xiàn)在的對(duì)冷鐓機(jī)、數(shù)控機(jī)床等加工機(jī)床加工后的零件或切屑表面的脫油設(shè)備都是需要人工的將零件添加至離心機(jī)里面進(jìn)行脫油，但是這樣其設(shè)備不具備油液的回收功能，且人工的操作效率低，在添加零件時(shí)，對(duì)操作人員容易造成危險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)【背景技術(shù)】中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種全自動(dòng)化機(jī)械操縱、效率高、操作方便且安全性能強(qiáng)的自動(dòng)除油機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下方案:
[0005]一種自動(dòng)除油機(jī)，包括離心機(jī)、自動(dòng)上料裝置、控制柜和下料裝置，其中
[0006]所述的離心機(jī)包括離心筐和帶動(dòng)離心筐轉(zhuǎn)動(dòng)的離心電機(jī)；
[0007]所述的自動(dòng)上料裝置包括一端承載產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)另一端置于離心筐上端的上料架和帶動(dòng)上料架運(yùn)動(dòng)的上料電機(jī)；
[0008]所述的下料裝置包括置于離心筐下方的出料口和承接產(chǎn)品的接料斗和對(duì)離心筐內(nèi)進(jìn)行出料的出料動(dòng)力裝置；
[0009]且所述的控制柜分別和出料動(dòng)力裝置、上料電機(jī)、離心電機(jī)通過(guò)光電控制連接。
[0010]上述的一種自動(dòng)除油機(jī)中，所述的離心機(jī)和上料架的上端之間還設(shè)置有一儲(chǔ)料裝置，所述的儲(chǔ)料裝置包括儲(chǔ)料斗和擋料板和帶動(dòng)擋料板運(yùn)動(dòng)且通過(guò)控制柜控制的擋料動(dòng)力
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[0011]上述的一種自動(dòng)除油機(jī)中，還包括一接油盤，所述的接油盤通過(guò)回油管對(duì)離心機(jī)排出的油液進(jìn)行回收。
[0012]上述的一種自動(dòng)除油機(jī)中:所述的離心機(jī)內(nèi)置在一除油箱內(nèi)，且所述的擋料板置于除油箱的上端面，離心筐內(nèi)設(shè)置有一出油口，且所述的回油管和除油箱的底部連接。
[0013]上述的一種自動(dòng)除油機(jī)中，所述的出料動(dòng)力裝置為可以帶動(dòng)離心筐向出料口傾斜的氣缸，且所述的氣缸一端和離心機(jī)固定連接，另一端和除油箱固定連接。
[0014]上述的一種自動(dòng)除油機(jī)中，所述的擋料動(dòng)力裝置為一和擋料板固定連接的氣缸。
[0015]上述的一種自動(dòng)除油機(jī)中，所述的離心機(jī)和除油箱的連接處設(shè)這有至少一個(gè)的減震器，且在離心筐外還置有一離心筐防護(hù)罩。
[0016]上述的一種自動(dòng)除油機(jī)中，所述的離心筐四周設(shè)置有多個(gè)脫油孔。
[0017]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:通過(guò)其自動(dòng)上料裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)了其機(jī)械上料加工操作，進(jìn)而來(lái)提高了其生產(chǎn)效率同時(shí)也可以解決了操作人員的安全問(wèn)題，同時(shí)本裝置通過(guò)控制柜來(lái)控制出料動(dòng)力裝置、上料電機(jī)、離心電機(jī)和擋料動(dòng)力裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化操 作提高了其生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明一種自動(dòng)除油機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]如圖1所示一種自動(dòng)除油機(jī)，包括離心機(jī)、自動(dòng)上料裝置、控制柜300和下料裝置，其中
[0021]所述的離心機(jī)包括離心筐100和帶動(dòng)離心筐100轉(zhuǎn)動(dòng)的離心電機(jī)102 ；
[0022]所述的自動(dòng)上料裝置包括一端承載產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)另一端置于離心筐100上端的上料架400和帶動(dòng)上料架400運(yùn)動(dòng)的上料電機(jī)401 ；
[0023]所述的下料裝置包括置于離心筐100下方的出料口 103和承接產(chǎn)品的接料斗700和對(duì)離心筐100內(nèi)進(jìn)行出料的出料動(dòng)力裝置103 ；
[0024]且所述的控制柜300分別和出料動(dòng)力裝置103、上料電機(jī)401、離心電機(jī)102通過(guò)光電控制連接。通過(guò)上述中的自動(dòng)上料裝置和控制柜的全自動(dòng)化控制來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)加工流程的全自動(dòng)化操作，進(jìn)而來(lái)提高了其生產(chǎn)效率和提高安全指數(shù)。
[0025]為了進(jìn)一步的完善上述的技術(shù)方案，所述的離心機(jī)和上料架400的上端之間還設(shè)置有一儲(chǔ)料裝置，所述的儲(chǔ)料裝置包括儲(chǔ)料斗600和擋料板602和帶動(dòng)擋料板602運(yùn)動(dòng)且通過(guò)控制柜控制的擋料動(dòng)力裝置601。
[0026]上述中，為了對(duì)資源的回收利用和改善工作環(huán)境，還包括一接油盤500，所述的接油盤500通過(guò)回油管502對(duì)離心機(jī)排出的油液進(jìn)行回收，所述的離心機(jī)內(nèi)置在一除油箱606內(nèi)，且所述的擋料板602置于除油箱606的上端面，離心筐100內(nèi)設(shè)置有一出油口 101，且所述的回油管502和除油箱606的底部連接。通過(guò)回油盤500和回油管502來(lái)實(shí)現(xiàn)油液的回收。
[0027]上述中，所述的出料動(dòng)力裝置103為可以帶動(dòng)離心筐100向出料口傾斜的氣缸，且所述的氣缸一端和離心機(jī)固定連接，另一端和除油箱606固定連接。所述的擋料動(dòng)力裝置601為一和擋料板602固定連接的氣缸，通過(guò)其氣缸可以提高其生產(chǎn)效率。
[0028]上述中，為了保證其使用壽命，減少噪音，所述的離心機(jī)和除油箱606的連接處設(shè)這有至少一個(gè)的減震器104，且在離心筐外還置有一離心筐防護(hù)罩104。
[0029]上述中，所述的離心筐100四周設(shè)置有多個(gè)脫油孔
[0030]在工作中，其操做如下:機(jī)床輸出的零件通過(guò)上料電機(jī)401輸送至上料架400的頂端，在積累在儲(chǔ)料裝置的儲(chǔ)料斗600內(nèi)，且此時(shí)的出料板602處于閉合狀態(tài)，當(dāng)儲(chǔ)料斗600內(nèi)的零件積累到一定數(shù)量時(shí)，上料電機(jī)401停止工作，且通過(guò)控制柜300控制擋料動(dòng)力裝置601帶動(dòng)擋料板602并使儲(chǔ)料斗600內(nèi)零件落至離心筐100內(nèi)，此時(shí)離心筐100在離心電機(jī)102的帶動(dòng)下高速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)，通過(guò)控制柜300的控制使擋料動(dòng)力裝置601工作來(lái)關(guān)閉擋料板602，此時(shí)再通過(guò)上料電機(jī)401工作繼續(xù)積累零件至儲(chǔ)料斗600內(nèi)，通過(guò)控制柜300使離心筐100高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，零件上的油液通過(guò)離心筐100四周的脫油孔被甩到離心筐防護(hù)罩104內(nèi)，油液匯聚后從出油口 101排出，此時(shí)油液通過(guò)回油管502回收至接油盤500內(nèi)，在脫油結(jié)束后，通過(guò)出料動(dòng)力裝置103使離心筐100向出料口 701傾斜，并是離心筐100內(nèi)的零件倒至出料口 701，并進(jìn)入接料斗700內(nèi)，此時(shí)出料動(dòng)力裝置103復(fù)位使離心筐100恢復(fù)到原來(lái)的位置，此時(shí)通過(guò)對(duì)控制柜300的時(shí)間設(shè)置，使離心筐100的工作時(shí)間和上料電機(jī)401的工作時(shí)間基本相同，如此就可使當(dāng)離心筐100復(fù)位后剛好進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)工作，進(jìn)而來(lái)提高了其工作效率。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)施例為限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)除油機(jī)，其特征在于，包括離心機(jī)、自動(dòng)上料裝置、控制柜和下料裝置，其中 所述的離心機(jī)包括離心筐和帶動(dòng)離心筐轉(zhuǎn)動(dòng)的離心電機(jī)； 所述的自動(dòng)上料裝置包括一端承載產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)另一端置于離心筐上端的上料架和帶動(dòng)上料架運(yùn)動(dòng)的上料電機(jī)； 所述的下料裝置包括置于離心筐下方的出料口和承接產(chǎn)品的接料斗和對(duì)離心筐內(nèi)進(jìn)行出料的出料動(dòng)力裝置； 且所述的控制柜分別和出料動(dòng)力裝置、上料電機(jī)、離心電機(jī)通過(guò)光電控制連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)除油機(jī)，其特征在于，所述的離心機(jī)和上料架的上端之間還設(shè)置有一儲(chǔ)料裝置，所述的儲(chǔ)料裝置包括儲(chǔ)料斗和擋料板和帶動(dòng)擋料板運(yùn)動(dòng)且通過(guò)控制柜控制的擋料動(dòng)力裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)除油機(jī)，其特征在于，還包括一接油盤，所述的接油盤通過(guò)回油管對(duì)離心機(jī)排出的油液進(jìn)行回收。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)除油機(jī)，其特征在于，所述的離心機(jī)內(nèi)置在一除油箱內(nèi)，且所述的擋料板置于除油箱的上端面，離心筐內(nèi)設(shè)置有一出油口，且所述的回油管和除油箱的底部連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)除油機(jī)，其特征在于，所述的出料動(dòng)力裝置為可以帶動(dòng)離心筐向出料口傾斜的氣缸，且所述的氣缸一端和離心機(jī)固定連接，另一端和除油箱固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)除油機(jī)，其特征在于，所述的擋料動(dòng)力裝置為一和擋料板固定連接的氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)除油機(jī)，其特征在于，所述的離心機(jī)和除油箱的連接處設(shè)這有至少一個(gè)的減震器，且在離心筐外還置有一離心筐防護(hù)罩。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)除油機(jī)，其特征在于，所述的離心筐四周設(shè)置有多個(gè)脫油孔。
【文檔編號(hào)】B04B5/00GK103567191SQ201310277797
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月2日
【發(fā)明者】王軍林, 馬勇 申請(qǐng)人:王軍林, 馬勇