專利名稱：滾筒篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及物料分選領(lǐng)域，具體地，涉及一種滾筒篩。
背景技術(shù)：
在使用滾筒篩分選垃圾物料時(shí)，由于物料潮濕且條狀物料多，篩孔(特別是粗篩板的粗篩孔)因?yàn)樾D(zhuǎn)容易出現(xiàn)掛料、纏繞、打結(jié)現(xiàn)象。給定時(shí)人工清潔滾筒帶來極大的不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠減少條狀物料打結(jié)的滾筒篩。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種滾筒篩，其中，該滾筒篩包括篩板和多個(gè)防纏繞板條，所述多個(gè)防纏繞板條沿所述滾筒篩的周向間隔排列并設(shè)置在所述篩板的外壁面上。本發(fā)明的發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，纏繞、打結(jié)主要是由掛在篩板上的條狀物料在滾筒篩的旋轉(zhuǎn)過程中來回穿越篩板造成的。來回穿越一次即可發(fā)生纏繞，來回穿越多次即可發(fā)生打結(jié)。通過上述技術(shù)方案，防纏繞板條可以延長條狀物料來回穿越篩孔以及鉤掛在孔間連筋的距離，降低了來回成功穿繞的可能性，減少了纏繞、打結(jié)。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。


附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:圖1是說明本發(fā)明的滾筒篩的一種實(shí)施方式的防纏繞板條設(shè)置在粗篩板上的示意圖，其中，粗篩板尚未卷繞成圓筒的粗篩段，而是呈平板形狀；圖2是圖1的粗篩板卷繞而成的粗篩段的部分側(cè)視圖；圖3是說明滾筒篩由粗篩段和細(xì)篩段構(gòu)成的示意圖。附圖標(biāo)記說明1:粗篩板 2:防纏繞板條 3:篩孔 4:U形座5:無孔區(qū) 6:粗篩段7:細(xì)篩段
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。本發(fā)明提供一種滾筒篩，其中，該滾筒篩包括篩板和多個(gè)防纏繞板條2，所述多個(gè)防纏繞板條2沿所述滾筒篩的周向間隔排列并設(shè)置在所述篩板的外壁面上。如上所述，纏繞和打結(jié)是由于條狀物料多次來回穿越篩孔造成的。本發(fā)明通過設(shè)置防纏繞板條2，可以延長條狀物料來回穿越篩孔以及鉤掛在孔間連筋的距離，降低了來回成功穿繞的可能性，減少了纏繞、打結(jié)?？梢岳斫獾?，本發(fā)明中，防纏繞板條2設(shè)置在篩板的外壁面上。由此，條狀物料來回穿越篩孔的距離不僅包括篩板的厚度，還包括防纏繞板條2的的大致沿滾筒篩的徑向方向的尺寸(即寬度)，因此，防纏繞板條2的寬度越大，條狀物料來回穿越篩孔的距離也越大。為了在防止纏繞和打結(jié)的同時(shí)避免對(duì)滾筒篩的操作產(chǎn)生過度影響和負(fù)擔(dān)，可以合理設(shè)置防纏繞板條2的寬度。優(yōu)選地，所述防纏繞板條2的沿所述滾筒篩的徑向凸出的尺寸為篩板的厚度的2-30倍，以使條狀物料來回穿越篩孔的距離增大了 4-8倍。另外，優(yōu)選地，防纏繞板條2可以設(shè)置為在隨所述滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)到豎直方向(垂直于地面的方向，即重力方向)的位置時(shí)，所述防纏繞板條2沿所述豎直方向延伸，以避免對(duì)滾筒篩的篩分操作的干涉。在這種情況下，防纏繞板條2的沿所述滾筒篩的徑向凸出的尺寸即為防纏繞板條2的寬度。例如，防纏繞板條2可以固定為沿滾筒篩的徑向延伸，即防纏繞板條2的板面始終垂直于安裝位置的篩板的切向面。滾筒篩包括具有粗篩孔的粗篩板I和具有細(xì)篩孔的細(xì)篩板，所述粗篩板I圍成圓筒形的粗篩段6，所述細(xì)篩板圍成圓筒形的細(xì)篩段7，所述粗篩段6和細(xì)篩段7沿所述滾筒篩的軸向布置(如圖3所示)，所述粗篩段6靠近所述滾筒篩的入口，所述細(xì)篩段7靠近所述滾筒篩的出口。實(shí)踐證明，在滾筒篩中，纏繞和打結(jié)主要發(fā)生在粗篩板I，因此，優(yōu)選地，可以將所述防纏繞板條2設(shè)置在所述粗篩板I上。本發(fā)明的滾筒篩中，防纏繞板條2可以設(shè)置在各種適當(dāng)?shù)奈恢茫灰趯?shí)現(xiàn)上述防止纏繞、打結(jié)的功能的同時(shí)盡可能避免干涉滾筒篩的分選操作即可。優(yōu)選地，如圖1所示，所述篩板的篩孔3成排布置，沿環(huán)周方向相鄰的兩排篩孔3之間設(shè)置一所述防纏繞板條2，每個(gè)所述防纏繞板條2通過兩個(gè)固定端點(diǎn)固定于所述篩板，所述兩個(gè)固定端點(diǎn)的連線方向平行于所述滾筒篩的軸向。在圖1所示的實(shí)施方式中，上下方向?yàn)闈L筒篩的環(huán)周方向(即篩板圍成圓筒的方向)，左右方向?yàn)闈L筒篩的軸向，軸向平行于成排的篩孔2所呈的直線方向。由此，防纏繞板條2基本上不會(huì)干涉滾筒篩的分選操作，并能夠防止條狀物料在與防纏繞板條2相鄰的兩排篩孔3處的纏繞和打結(jié)。另外，為便于安裝，可以使防纏繞板條2的長度與成排的篩孔3的排列長度相當(dāng)。換言之，可以使所述防纏繞板條2的兩端作為固定端點(diǎn)并固定于所述篩板的兩側(cè)邊緣。優(yōu)選地，如圖1所示，相鄰的兩排篩孔3交錯(cuò)設(shè)置，所述篩板在位于每排篩孔3的一側(cè)具有無孔區(qū)5，可以在所述無孔區(qū)5設(shè)置有U形座4，所述U形座4的數(shù)量為多個(gè)且在所述篩板上呈Z字型排布，所述防纏繞板條2的兩個(gè)固定端點(diǎn)分別通過設(shè)置在相鄰兩排篩孔3的無孔區(qū)5的U形座4固定。具體地，如圖1所示,每個(gè)U形座4用于固定相鄰兩個(gè)防纏繞板條2的同一側(cè)的端部，每個(gè)防纏繞板條2的兩端分別通過設(shè)置在相鄰兩排篩孔3對(duì)應(yīng)的無孔區(qū)5的兩個(gè)U形座4固定。由此，一方面能夠利用篩板的篩孔交錯(cuò)設(shè)置的布置，另一方面能夠以較少數(shù)量的U形座4實(shí)現(xiàn)防纏繞板條2的穩(wěn)固安裝。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述防纏繞板條2可以由柔性材料制成，例如可以由工程塑料、橡膠、木材或金屬制成。其中，木材、金屬應(yīng)當(dāng)選用彈性較好的類型。由此，一方面可以減輕滾筒篩的重量和負(fù)擔(dān)，另一方面可以在隨滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生彈性振動(dòng)，更好地防止纏繞和打結(jié)。優(yōu)選地，可以將所述防纏繞板條2設(shè)置為能夠在所述滾筒篩的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中往復(fù)振動(dòng)。這種擺動(dòng)有助于顛松條狀物料，甚至顛開纏繞的條狀物料并使其脫離滾筒篩，從而自清潔滾筒篩的篩孔。即使沒有顛開纏繞的條狀物料，條狀物料也因被顛松而便于人工清潔。這種振動(dòng)可以通過采用上述柔性材料的防纏繞板條2本身的彈性振動(dòng)來實(shí)施，也可以采用或結(jié)合其他特殊形式。例如，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述防纏繞板條2通過兩個(gè)固定端點(diǎn)(例如防纏繞板條2的兩端)固定于所述篩板，所述兩個(gè)固定端點(diǎn)的連線方向平行于所述滾筒篩的軸向，所述防纏繞板條2設(shè)置為能夠在所述滾筒篩的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中以所述防纏繞板條2的兩個(gè)固定端點(diǎn)的連線為軸線往復(fù)振動(dòng)。優(yōu)選地，在所述兩個(gè)固定端點(diǎn)，可以使所述防纏繞板條2的位于所述兩個(gè)固定端點(diǎn)之間的部分的長度大于所述兩個(gè)固定端點(diǎn)之間的距離(即連接兩個(gè)固定端點(diǎn)的線段的長度)。由此，在防纏繞板條2隨滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，防纏繞板條2在重力作用下具有朝向地面耷拉的趨勢(shì)。即，防纏繞板條2能夠沿重力方向向下彎曲。防纏繞板條2形成從兩端向中部下彎的形狀，從而通過在隨滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中因位置的連續(xù)變化導(dǎo)致下彎的程度不同來實(shí)現(xiàn)上述往復(fù)振動(dòng)。如上所述，優(yōu)選地，防纏繞板條2可以設(shè)置為在隨所述滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)到豎直方向(垂直于地面的方向，即重力方向)的位置時(shí)，所述防纏繞板條2沿所述豎直方向延伸，以避免對(duì)滾筒篩的篩分操作的干涉。具體地，當(dāng)防纏繞板條2位于最靠近地面的位置時(shí)，重力方向與防纏繞板條2的豎直延伸方向一致，防纏繞板條2的中部雖然下彎，但防纏繞板條2相對(duì)于篩孔的沿篩板的周向位置沒有改變。圖1所示的結(jié)構(gòu)為粗篩板I平行于水平面設(shè)置的示意圖，其中防纏繞板條2相對(duì)于粗篩板I的位置類似于當(dāng)防纏繞板條2隨滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)到位于最靠近地面的位置時(shí)防纏繞板條2相對(duì)于粗篩板I的位置。即，如圖1所示，防纏繞板條2仍然位于相鄰的兩排篩孔3之間。滾筒篩的分選的物料在滾筒篩的最靠近地面的位置從滾筒篩分離，因而轉(zhuǎn)動(dòng)到該位置的防纏繞板條2的中部下彎不會(huì)干涉物料的分離。當(dāng)防纏繞板條2位于最靠近地面的位置和最遠(yuǎn)離地面的位置之間的位置時(shí)，重力方向與防纏繞板條2的板面不再一致，防纏繞板條2的中部下彎使得部分防纏繞板條2劃過篩孔3?？梢岳斫獾模?dāng)防纏繞板條2從位于最靠近地面的位置的一側(cè)的某個(gè)角度(例如從最靠近地面的位置順時(shí)針轉(zhuǎn)90度)的位置移動(dòng)到位于最靠近地面的位置的另一側(cè)的對(duì)稱角度(例如從最靠近地面的位置順時(shí)針轉(zhuǎn)270度)的位置時(shí)，防纏繞板條2的中部從劃過該防纏繞板條2的一側(cè)的篩孔3的位置移動(dòng)到劃過該防纏繞板條2的另一側(cè)的篩孔3的位置，也就是相當(dāng)于以該防纏繞板條2在最靠近地面的位置時(shí)的位置(即兩個(gè)固定端點(diǎn)的連線方向)為中心往復(fù)振動(dòng)?？梢岳斫獾模览p繞板條2在從最靠近地面的位置順時(shí)針轉(zhuǎn)90度和270度的位置時(shí)，中部的下彎量達(dá)到最大(即偏離中心最遠(yuǎn))。優(yōu)選地，可以將防纏繞板條2的長度設(shè)置為使得該最大下彎量為20mm以上，例如20-30mm，以使上述自清潔效果最佳。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種滾筒篩，其特征在于，該滾筒篩包括篩板和多個(gè)防纏繞板條(2)，所述多個(gè)防纏繞板條(2)沿所述滾筒篩的周向間隔排列并設(shè)置在所述篩板的外壁面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒篩，其特征在于，所述防纏繞板條(2)由柔性材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒篩，其特征在于，所述防纏繞板條(2)通過兩個(gè)固定端點(diǎn)固定于所述篩板，所述兩個(gè)固定端點(diǎn)的連線方向平行于所述滾筒篩的軸向，所述防纏繞板條(2)設(shè)置為能夠在所述滾筒篩的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中以所述防纏繞板條(2)的兩個(gè)固定端點(diǎn)的連線為軸線往復(fù)振動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒篩，其特征在于，所述防纏繞板條(2)的位于所述兩個(gè)固定端點(diǎn)之間的部分的長度大于所述兩個(gè)固定端點(diǎn)之間的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒篩，其特征在于，所述篩板包括具有粗篩孔的粗篩板(I)和具有細(xì)篩孔的細(xì)篩板，所述粗篩板(I)圍成圓筒形的粗篩段(6)，所述細(xì)篩板圍成圓筒形的細(xì)篩段(7)，所述粗篩段(6)和所述細(xì)篩段(7)沿所述滾筒篩的軸向布置，所述粗篩段(6)靠近所述滾筒篩的入口，所述細(xì)篩段(7)靠近所述滾筒篩的出口，所述防纏繞板條(2)設(shè)置在所述粗篩板(I)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒篩，其特征在于，所述篩板的篩孔(3)成排布置，沿環(huán)周方向相鄰的兩排篩孔(3)之間設(shè)置一所述防纏繞板條(2)，每個(gè)所述防纏繞板條(2)通過兩個(gè)固定端點(diǎn)固定于所述篩板，所述兩個(gè)固定端點(diǎn)的連線方向平行于所述滾筒篩的軸向。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾筒篩，其特征在于，相鄰的兩排篩孔(3)交錯(cuò)設(shè)置，所述篩板在位于每排篩孔(3)的一側(cè)具有無孔區(qū)(5)，在所述無孔區(qū)(5)設(shè)置有U形座(4)，所述U形座(4)的數(shù)量為多個(gè)且在所述篩板上呈Z字型排布，所述防纏繞板條(2)的兩個(gè)固定端點(diǎn)分別通過設(shè)置在相鄰兩排篩孔(3)的無孔區(qū)(5)的U形座(4)固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒篩，其特征在于，所述防纏繞板條(2)的沿所述滾筒篩的徑向凸出的尺寸為所述篩板的厚度的2-30倍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的滾筒篩，其特征在于，所述防纏繞板條(2)在隨所述滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)到豎直方向的位置時(shí)，所述防纏繞板條(2)沿所述豎直方向延伸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滾筒篩，其中，該滾筒篩包括篩板和多個(gè)防纏繞板條(2)，所述多個(gè)防纏繞板條(2)沿所述滾筒篩的周向間隔排列并設(shè)置在所述篩板的外壁面上。防纏繞板條可以延長條狀物料來回穿越篩孔以及鉤掛在孔間連筋的距離，降低了來回成功穿繞的可能性，減少了纏繞、打結(jié)。
文檔編號(hào)B07B1/22GK103143500SQ201310101859
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者高根樹, 程皓亮 申請(qǐng)人:長沙中聯(lián)重科環(huán)衛(wèi)機(jī)械有限公司, 中聯(lián)重科股份有限公司