專利名稱：滾筒篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于篩分物料的裝置，具體地，涉及一種滾筒篩。
背景技術(shù)：
滾筒篩是常見的垃圾分選設(shè)備。其中，外筋內(nèi)篩板型滾筒篩的使用尤為廣泛。在外筋內(nèi)篩板型滾筒篩中，篩板為圓筒狀，篩板外側(cè)設(shè)置有筋條。由于筋條不直接接觸物料，因而不易磨損、腐蝕，使用壽命較長。但在滾筒篩以均勻的轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)時，篩板內(nèi)的物料只能依靠重力滑落在篩板上有限的篩面上，篩分效率取決于物料落到的篩面的大小。因此，現(xiàn)有的滾筒篩的篩分效率較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠提高篩分效率的滾筒篩。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種滾筒篩，該滾筒篩包括圓筒狀的篩板，其中，所述滾筒篩還包括設(shè)置在所述篩板內(nèi)側(cè)的揚料部件。優(yōu)選地，所述揚料部件包括相對設(shè)置的兩個第一板狀件和連接在所述兩個第一板狀件之間的第二板狀件，所述第一板狀件垂直于所述篩板的軸向，所述第一板狀件包括相鄰的第一邊緣和第二邊緣，所述第一邊緣連接于所述篩板，所述第二邊緣平行于所述第二板狀件。優(yōu)選地，所述揚料部件為多個并沿所述篩板的周向均布。優(yōu)選地，所述第一板狀件為三邊結(jié)構(gòu)，所述第一板狀件還包括連接所述第一邊緣和所述第二邊緣的第三邊緣，所述第二邊緣從所述第一邊緣的端部沿所述篩板的徑向延伸，所述第二邊緣的徑向長度為所述篩板的直徑的1/10到1/6。優(yōu)選地，所述第一板狀件上設(shè)置有至少一個通孔。優(yōu)選地，所述第一板狀件的朝向所述滾筒篩內(nèi)部的邊緣呈鋸齒狀，并且/或者所述第二板狀件的朝向所述滾筒篩內(nèi)部的邊緣呈鋸齒狀。優(yōu)選地，所述第二板狀件垂直于所述第一板狀件。優(yōu)選地，所述第一邊緣通過橫截面為弧形的連接板安裝到所述篩板。優(yōu)選地，所述連接板包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板為兩個并設(shè)置在所述第一板狀件和所述第二板狀件相連接的角部，所述第二連接板靠近所述第一邊緣的端部設(shè)置并連接所述兩個第一板狀件的第一邊緣。優(yōu)選地，所述篩板的外側(cè)設(shè)置有沿所述滾筒篩的縱向延伸的多個筋條。通過上述技術(shù)方案 ，在篩板旋轉(zhuǎn)時，物料能夠通過揚料部件拋灑到更大的篩面上，從而能夠提聞篩分效率。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。

[0016]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:圖1是說明本實用新型的滾筒篩的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是說明圖1中的揚料部件與篩板的連接結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；圖3和圖4分別是圖2中的揚料部件的側(cè)視圖和俯視圖。附圖標記說明10:篩板20:揚料部件21:第一板狀件21a:第一邊緣 21b:第二邊緣 21c 第三邊緣 21d:通孔22:第二板狀件23:第一連接板24:第二連接板25:鋸齒30:筋條
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。本實用新型提供一種滾筒篩，該滾筒篩包括圓筒狀的篩板10，其中，所述滾筒篩還包括設(shè)置在所述篩板10內(nèi)側(cè)的揚料部件20。本實用新型中，在篩板10內(nèi)側(cè)設(shè)置有揚料部件20，從而在篩板10旋轉(zhuǎn)時，揚料部件20能夠?qū)⒉糠治锪蠋е凛^高位置并拋灑物料，由此，物料能夠灑落到更大的篩面上，從而能夠提聞篩分效率。其中，揚料部件20可以形成為各種適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)，只要能夠攜帶部分物料進行拋灑即可。優(yōu)選地，在圖2至圖4所示的實施方式中，所述揚料部件20可以包括相對設(shè)置的兩個第一板狀件21和連接在所述兩個第一板狀件21之間的第二板狀件22，所述第一板狀件21垂直于所述篩板10的軸向，所述第一板狀件21包括相鄰的第一邊緣21a和第二邊緣21b，所述第一邊緣21a連接于所述篩板10，所述第二邊緣21b平行于所述第二板狀件22。由此，在兩個第一板狀件21、第二板狀件22和篩板10之間可以限定用于攜帶物料的空間，并且在第一板狀件21和第二板狀件22之間限定用于接納和拋灑物料的開口。在圖1所示的狀態(tài)下，開口朝上的揚料部件20(例如位于滾筒篩10底部的揚料部件20)通過其開口接納物料。隨著篩板10的旋轉(zhuǎn)，該揚料部件20攜帶物料提升高度，并且其開口方向逐漸發(fā)生變化，直到開口傾斜朝下，揚料部件20內(nèi)的物料將從開口拋灑并在慣性作用下灑落到較遠的距離，從而使物料分散到更大的篩面上，提高了篩分效率。優(yōu)選地，所述揚料部件20可以為多個并沿所述篩板10的周向均布，從而能夠沿篩板10的周向均勻地拋灑物料，進一步提高篩分效率。另外，如圖2至圖4所示，所述第一板狀件21可以為三邊結(jié)構(gòu)，所述第一板狀件21還包括連接所述第一邊緣21a和所述第二邊緣21b的第三邊緣21c，所述第二邊緣21b從所述第一邊緣21a的端部沿所述篩板10的徑向延伸，所述第二邊緣21b的徑向長度為所述篩板10的直徑的1/10到1/6。由此，可以形成較大的開口，以便接納和拋灑物料。此外，所述第一板狀件21上可以設(shè)置有至少一個通孔21d，以允許物料沿滾筒篩的軸向拋灑，從而能夠增大沿軸向的篩面并進一步提高篩分效率。在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，所述第一板狀件21的朝向所述滾筒篩內(nèi)部的邊緣可以呈鋸齒狀，并且/或者所述第二板狀件22的朝向所述滾筒篩內(nèi)部的邊緣可以呈鋸齒狀。其中，鋸齒狀邊緣能夠撕扯物料中的纏繞物，避免纏繞物堵塞篩孔。在上述具有三邊結(jié)構(gòu)的揚料部件20中，第一板狀件21的第二邊緣21b和第二邊緣21c可以呈鋸齒狀(SP具有鋸齒25)，并且第二板狀件22的朝向滾筒篩內(nèi)部的邊緣也可以呈鋸齒狀(即具有鋸齒25)，以加強撕扯效果。另外，所述第二板狀件22優(yōu)選垂直于所述第一板狀件21，以免在第一板狀件21和第二板狀件22之間形成傾斜的死角，避免物料堆積，便于物料拋灑。本實用新型中，第一邊緣21a可以通過各種方式連接到篩板10。例如，所述第一邊緣21a可以通過橫截面為弧形的連接板安裝到所述篩板10。優(yōu)選地，如圖2和圖3所示，所述連接板可以包括第一連接板23和第二連接板24，所述第一連接板23為兩個并設(shè)置在所述第一板狀件21和所述第二板狀件22相連接的角部，所述第二連接板24靠近所述第一邊緣21a的端部設(shè)置并連接所述兩個第一板狀件21的第一邊緣21a。由此，可以減小連接板的整體尺寸，同時確保第一邊緣21a和篩板10的穩(wěn)固連接。本實用新型的揚料部件20尤其適用于外筋內(nèi)篩板型滾筒篩。具體地，所述篩板10的外側(cè)設(shè)置有沿所述滾筒篩的縱向延伸的多個筋條30，從而一方面能夠通過揚料部件20拋灑物料以提高篩分效率，另一方面通過筋條30對篩板10進行加強。以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種滾筒篩，該滾筒篩包括圓筒狀的篩板(10)，其特征在于，所述滾筒篩還包括設(shè)置在所述篩板(10)內(nèi)側(cè)的揚料部件(20)，所述揚料部件(20)包括相對設(shè)置的兩個第一板狀件(21)和連接在所述兩個第一板狀件(21)之間的第二板狀件(22)，所述第一板狀件(21)垂直于所述篩板(10)的軸向，所述兩個第一板狀件(21)、第二板狀件(22)和篩板(10)之間可以限定用于攜帶物料的空間，所述第一板狀件(21)和第二板狀件(22)之間限定用于接納和拋灑物料的開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒篩，其特征在于，所述第一板狀件(21)包括相鄰的第一邊緣(21a)和第二邊緣(21b)，所述第一邊緣(21a)連接于所述篩板(10)，所述第二邊緣(21b)平行于所述第二板狀件(22 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒篩，其特征在于，所述揚料部件(20)為多個并沿所述篩板(10)的周向均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒篩，其特征在于，所述第一板狀件(21)為三邊結(jié)構(gòu)，所述第一板狀件(21)還包括連接所述第一邊緣(21a)和所述第二邊緣(21b)的第三邊緣(21c)，所述第二邊緣(21b)從所述第一邊緣(21a)的端部沿所述篩板(10)的徑向延伸，所述第二邊緣(21b)的徑向長度為所述篩板(10)的直徑的1/10到1/6。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒篩，其特征在于，所述第一板狀件(21)上設(shè)置有至少一個通孔(21d)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任意一項所述的滾筒篩，其特征在于，所述第一板狀件(21)的朝向所述滾筒篩內(nèi)部的邊緣呈鋸齒狀，并且/或者所述第二板狀件(22)的朝向所述滾筒篩內(nèi)部的邊緣呈鋸齒狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒篩，其特征在于，所述第二板狀件(22)垂直于所述第一板狀件(21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒篩，其特征在于，所述第一邊緣(21a)通過橫截面為弧形的連接板安裝到所述篩板(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾筒篩，其特征在于，所述連接板包括第一連接板(23)和第二連接板(24)，所述第一連接板(23)為兩個并設(shè)置在所述第一板狀件(21)和所述第二板狀件(22)相連接的角部，所述第二連接板(24)靠近所述第一邊緣(21a)的端部設(shè)置并連接所述兩個第一板狀件(21)的第一邊緣(21a)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒篩，其特征在于，所述篩板(10)的外側(cè)設(shè)置有沿所述滾筒篩的縱向延伸的多個筋條(30 )。
專利摘要本實用新型公開了一種滾筒篩，該滾筒篩包括圓筒狀的篩板(10)，其中，所述滾筒篩還包括設(shè)置在所述篩板(10)內(nèi)側(cè)的揚料部件(20)。使用本實用新型的滾筒篩，篩板旋轉(zhuǎn)時，揚料部件能夠?qū)⒉糠治锪蠋е凛^高位置并拋灑物料，使得物料能夠灑落到更大的篩面上，從而能夠提高篩分效率。
文檔編號B07B1/46GK202943018SQ201220492639
公開日2013年5月22日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者高根樹 申請人:長沙中聯(lián)重科環(huán)衛(wèi)機械有限公司