專(zhuān)利名稱(chēng)：生產(chǎn)線(xiàn)調(diào)節(jié)濃密逆流洗滌礦浸出渣洗水量的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)線(xiàn)調(diào)節(jié)濃密逆流洗滌礦浸出渣洗水量的系統(tǒng)，即濃密逆流洗滌礦浸出渣洗水量的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，特別是生產(chǎn)線(xiàn)調(diào)節(jié)濃密逆流洗滌鈷礦浸出渣洗水量的系統(tǒng)，濃密逆流洗滌浸出渣生產(chǎn)中可及時(shí)、有效地控制洗水加入量。本實(shí)用新型不僅可用于“鈷礦浸出渣”的洗滌，也可用于其他礦浸出渣的洗滌。術(shù)語(yǔ)“底流濃度控制器”是指控制底流濃度為25 45%的控制器。術(shù)語(yǔ)“比例控制器”是指控制加入的洗水量與需洗滌的鈷礦浸出渣漿的比例為2.5 5.0:1的控制器。術(shù)語(yǔ)“礦物含量檢測(cè)裝置”是抽樣檢測(cè)作為洗水加入及洗后渣出口級(jí)的尾級(jí)濃密槽的上清液的礦物含量的設(shè)備。術(shù)語(yǔ)“洗后渣礦物含量控制器”根據(jù)使最后一級(jí)上清液的礦物含量控制在0.7
2.9g/L來(lái)調(diào)節(jié)洗水用量，高于或等于上限時(shí)增加洗水量，低于下限時(shí)減少洗水量。術(shù)語(yǔ)“洗渣中礦物含量控制器”是把洗渣中的礦物含量作為補(bǔ)充調(diào)節(jié)參數(shù)，當(dāng)洗渣中礦物含量根據(jù)一預(yù)設(shè)值未達(dá)標(biāo)時(shí)，適當(dāng)增加洗水用量的控制器，所述預(yù)設(shè)值由用戶(hù)根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確定。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，濃密逆流洗滌是較常用的一種對(duì)浸出渣進(jìn)行洗滌的方式。通常會(huì)在進(jìn)行洗滌前，根據(jù)浸出渣所含有價(jià)金屬的含量及洗滌后渣中要達(dá)到的有價(jià)金屬的含量指標(biāo)，運(yùn)用相關(guān)的計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算，來(lái)確定所需加入的洗水量。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，例如，由于鈷礦浸出渣所含鈷含量存在一定的波動(dòng)，在三班連續(xù)作業(yè)的情況下，前期計(jì)算的洗水加入量，可能偏多，也可能偏少，無(wú)法在當(dāng)班時(shí)間作出有效的調(diào)節(jié)，從而造成洗水的過(guò)量加入或浸出渣中鈷含量不能達(dá)標(biāo)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)線(xiàn)調(diào)節(jié)濃密逆流洗滌礦浸出渣洗水量的系統(tǒng)，其可在生產(chǎn)線(xiàn)中及時(shí)、有效地控制洗水加入量，從而確保浸出渣達(dá)標(biāo)排放，從而低成本地以簡(jiǎn)便的操作達(dá)到環(huán)保要求。為此，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)線(xiàn)調(diào)節(jié)濃密逆流洗滌礦浸出渣洗水量的系統(tǒng)，其特征在于:包括:用于容納洗滌前浸出渣的底流濃密槽，其帶攪拌器，具有底流濃度控制器和比例控制器；至少一級(jí)用于過(guò)濾濃密逆流洗滌液的依次串聯(lián)的濃密槽，都設(shè)有帶攪拌器，首級(jí)濃密槽位于所述底流濃密槽的下游，與所述底流濃密槽連通；上一級(jí)濃密槽通過(guò)兩級(jí)之間的計(jì)量泵與下一級(jí)濃密槽連通；下一級(jí)濃密槽通過(guò)兩級(jí)之間的流量計(jì)與上一級(jí)濃密槽連通；尾級(jí)濃密槽通過(guò)尾級(jí)計(jì)量泵與儲(chǔ)存洗水的洗水貯槽連通；帶式過(guò)濾機(jī)，其位于尾級(jí)濃密槽的下游，通過(guò)濾液劑量泵與底流濃密槽連通；洗后渣容器，其一端在帶式過(guò)濾機(jī)的下游與帶式過(guò)濾機(jī)連通，另外一端與用于取樣檢測(cè)礦物含量的礦物含量檢測(cè)裝置連通；而尾級(jí)濃密槽直接與所述礦物含量檢測(cè)裝置連通，所述檢測(cè)裝置設(shè)有洗后渣礦物含量控制器和洗渣中礦物含量控制器。優(yōu)選地，洗后渣礦物含量控制器是礦物含量控制在0.8 2.8g/L的控制器。優(yōu)選地，所述洗后渣礦物含量控制器是礦物含量為2.8 3.3g/L時(shí)增加0.2 0.3倍洗水量的控制器。優(yōu)選地，所述洗后渣礦物含量控制器是礦物含量為3.3 3.8g/L時(shí)增加0.3 0.4倍洗水量的控制器。優(yōu)選地，所述洗后渣礦物含量控制器是礦物含量為高于3.8g/L時(shí)增加0.4 0.6倍洗水量的控制器。優(yōu)選地，所述洗后渣礦物含量控制器是礦物含量為0.6 0.8g/L時(shí)減少0.12 0.24倍洗水量的控制器。優(yōu)選地，所述洗后渣礦物含量控制器是0.4 0.6g/L時(shí)減少0.24 0.36倍洗水
量的控制器。優(yōu)選地，所述洗后渣礦物含量控制器是低于0.4g/L時(shí)減少0.36 0.5倍洗水量的控制器。優(yōu)選地，所述洗渣中礦物含量控制器是洗渣中礦物含量低于達(dá)標(biāo)數(shù)值時(shí)增加
0.1 0.2倍的洗水用量的控制器。優(yōu)選地，所述底流濃密槽是容納鈷礦浸出渣的裝置，所述洗后渣礦物含量控制器是洗后渣鈷含量控制器，所述洗渣中礦物含量控制器是洗渣中鈷含量控制器。本實(shí)用新型能在生產(chǎn)中及時(shí)、有效地確定濃密逆流洗滌鈷礦浸出渣時(shí)適當(dāng)?shù)南此尤肓?，減少洗水的過(guò)量加入，同時(shí)確保浸出渣中鈷的含量達(dá)標(biāo)排放；方法簡(jiǎn)單易行，并能有效降低生產(chǎn)成本。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的洗滌礦浸出渣的洗水量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)本實(shí)用新型，在濃密逆流洗滌浸出渣生產(chǎn)中，浸出渣I經(jīng)過(guò)稱(chēng)重裝置2進(jìn)入濃密槽3 (帶攪拌)。選擇適當(dāng)?shù)牡琢鳚舛?例如選擇25 45 %的底流濃度)，通過(guò)計(jì)量泵4控制加入的洗水量與需洗滌的鈷礦浸出渣漿的比例(例如2.5 5: I)，連續(xù)進(jìn)行濃密逆流洗漆。濃密逆流洗滌液由計(jì)量泵4進(jìn)入第I級(jí)濃密槽11 (帶攪拌)，再通過(guò)計(jì)量泵12進(jìn)入第2級(jí)濃密槽21 (帶攪拌)。2級(jí)洗后上清液23通過(guò)流量計(jì)24返回第I級(jí)濃密槽11。進(jìn)一步地,濃密逆流洗漆液由計(jì)量泵22 —直進(jìn)入第n-1級(jí)濃密槽ml (帶攪拌),再通過(guò)計(jì)量泵m2進(jìn)入第n級(jí)濃密槽nl (帶攪拌)。3級(jí)洗后上清液33通過(guò)流量計(jì)34返回第2級(jí)濃密槽21。n級(jí)洗后上清液n3通過(guò)流量計(jì)n4返回第n_l級(jí)濃密槽ml。洗水9儲(chǔ)存在洗水貯槽7中，通過(guò)計(jì)量泵8進(jìn)入第n級(jí)濃密槽nl。濾液6經(jīng)由帶式過(guò)濾機(jī)5返回底流濃密槽3。帶式過(guò)濾機(jī)n2下游的洗后渣10被輸送至檢測(cè)裝置100，以進(jìn)行取樣檢測(cè)鈷含量。來(lái)自第n級(jí)濃密槽nl的濃密逆流洗滌液直接被輸送至檢測(cè)裝置100，以進(jìn)行取樣檢測(cè)鈷含量。生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，要經(jīng)過(guò)1、2、3、…、n級(jí)洗滌，不是每一級(jí)洗滌都需經(jīng)過(guò)判斷，只要最后一級(jí)，即第n級(jí)滿(mǎn)足條件即可。也就是說(shuō)，抽樣檢測(cè)最后一級(jí)(洗水加入及洗后渣出口級(jí))上清液鈷含量，以該級(jí)上清液鈷含量控制在0.7 2.9g/L (優(yōu)選0.8^2.8g/L)來(lái)調(diào)節(jié)洗水用量，高于上限(例如2.8g/L)時(shí)增加洗水量，低于下線(xiàn)(例如0.8g/L)時(shí)減少洗水量；同時(shí)，以洗渣中鈷含量作為補(bǔ)充調(diào)節(jié)參數(shù)，洗渣中鈷含量未達(dá)標(biāo)時(shí)，適當(dāng)增加洗水用量。特別是，高于2.8g/L時(shí)增加洗水量，2.8^3.3g/L時(shí)增加0.2 0.3倍洗水量，
3.3^3.8g/L時(shí)增加0.3 0.4倍洗水量，高于3.8g/L時(shí)增加0.4 0.6倍洗水量。特別是，低于0.8g/L減少洗水量，0.6 0.8g/L時(shí)減少0.12 0.24倍洗水量，0.4 0.6g/L時(shí)減少0.24 0.36倍洗水量，低于0.4g/L時(shí)減少0.36 0.5倍洗水量。特別是，以洗渣中鈷含量作為補(bǔ)充調(diào)節(jié)參數(shù)，洗渣中鈷含量未達(dá)標(biāo)時(shí)，增加0.1 0.2倍的洗水用量。根據(jù)本實(shí)用新型，“底流濃度”選擇與“洗渣中鈷含量達(dá)標(biāo)”之間沒(méi)有直接的關(guān)系，主要與濃密洗渣時(shí)渣漿的沉降性能有關(guān)，會(huì)影響達(dá)標(biāo)所需洗水量。實(shí)施例1I)選擇底流濃度25%，控制加入的洗水量與需洗滌的鈷礦浸出渣漿的比例為
4: I，連續(xù)進(jìn)行濃密逆流 洗滌；2)生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，抽樣檢測(cè)最后一級(jí)(洗水加入及洗后渣出口級(jí))上清液鈷含量，該級(jí)上清液鈷含量在0.6g/L，減少洗水量25% ;半小時(shí)后，檢測(cè)最后一級(jí)上清液鈷含量在
0.8g/L ；3小時(shí)后，檢測(cè)洗渣中鈷含量為0.05%，達(dá)標(biāo)。按此洗水量繼續(xù)運(yùn)行。實(shí)施例2I)選擇底流濃度35%，控制加入的洗水量與需洗滌的鈷礦浸出渣漿的比例為
4.5: I，連續(xù)進(jìn)行濃密逆流洗滌；2)生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，抽樣檢測(cè)最后一級(jí)(洗水加入及洗后渣出口級(jí))上清液鈷含量，該級(jí)上清液鈷含量在0.4g/L，減少洗水量40% ;半小時(shí)后，檢測(cè)最后一級(jí)上清液鈷含量在
1.3g/L ；3小時(shí)后，檢測(cè)洗渣中鈷含量為0.09%，達(dá)標(biāo)。按此洗水量繼續(xù)運(yùn)行。實(shí)施例3I)選擇底流濃度37%，控制加入的洗水量與需洗滌的鈷礦浸出渣漿的比例為3: I，連續(xù)進(jìn)行濃密逆流洗滌；2)生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，抽樣檢測(cè)最后一級(jí)(洗水加入及洗后渣出口級(jí))上清液鈷含量，該級(jí)上清液鈷含量在3.2g/L，增加洗水量20% ;半小時(shí)后，檢測(cè)最后一級(jí)上清液鈷含量在
2.8g/L ；3小時(shí)后，檢測(cè)洗渣中鈷含量為0.14%，達(dá)標(biāo)。按此洗水量繼續(xù)運(yùn)行。實(shí)施例4I)選擇底流濃度20%，控制加入的洗水量與需洗滌的鈷礦浸出渣漿的比例為
2.5: I，連續(xù)進(jìn)行濃密逆流洗滌；2)生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，抽樣檢測(cè)最后一級(jí)(洗水加入及洗后渣出口級(jí))上清液鈷含量，該級(jí)上清液鈷含量在3.9g/L，增加洗水量50% ;半小時(shí)后，檢測(cè)最后一級(jí)上清液鈷含量在
2.9g/L，增加洗水量5% ;半小時(shí)后，檢測(cè)最后一級(jí)上清液鈷含量在2.4g/L ；3小時(shí)后，檢測(cè)洗渣中鈷含量為0.16%，未達(dá)標(biāo)，增加洗水量5% ;2小時(shí)后，檢測(cè)洗渣中鈷含量為0.11%，達(dá)標(biāo)。按此洗水量繼續(xù)運(yùn)行。實(shí)施例5I)選擇底流濃度42%，控制加入的洗水量與需洗滌的鈷礦浸出渣漿的比例為
5: I，連續(xù)進(jìn)行濃密逆流洗滌；2)生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，抽樣檢測(cè)最后一級(jí)(洗水加入及洗后渣出口級(jí))上清液鈷含量，該級(jí)上清液鈷含量在0.4g/L，減少洗水量24% ;半小時(shí)后，檢測(cè)最后一級(jí)上清液鈷含量在0.7g/L，繼續(xù)減少洗水量10% ;半小時(shí)后，檢測(cè)最后一級(jí)上清液鈷含量在1.5g/L ；3小時(shí)后檢測(cè)洗渣中鈷含量為0.10%，達(dá)標(biāo)。按此洗水量繼續(xù)運(yùn)行。綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)線(xiàn)調(diào)節(jié)濃密逆流洗滌礦浸出渣洗量的系統(tǒng)，其特征在于:包括:帶攪拌器的底流濃密槽，其容納洗滌前的浸出渣，具有控制底流濃度為25 45%的底流濃度控制器、控制加入的洗水量與需洗滌的鈷礦浸出渣漿的比例為
2.5 5.0: I的比例控制器；至少一級(jí)依次串聯(lián)的帶攪拌器的濃密槽，其依次過(guò)濾濃密逆流洗滌液，首級(jí)濃密槽位于所述帶攪拌器的底流濃密槽的下游，與所述帶攪拌器的底流濃密槽連通；上一級(jí)濃密槽通過(guò)兩級(jí)之間的計(jì)量泵與下一級(jí)濃密槽連通；下一級(jí)濃密槽通過(guò)兩級(jí)之間的流量計(jì)與上一級(jí)濃密槽連通；尾級(jí)濃密槽通過(guò)尾級(jí)計(jì)量泵與儲(chǔ)存洗水的洗水貯槽連通；帶式過(guò)濾機(jī)，其位于尾級(jí)濃密槽的下游，通過(guò)濾液劑量泵與底流濃密槽連通；洗后渣容器，其一端在帶式過(guò)濾機(jī)的下游與帶式過(guò)濾機(jī)連通，另外一端與取樣檢測(cè)礦物含量的檢測(cè)裝置連通；而尾級(jí)濃密槽直接與所述檢測(cè)裝置連通，所述檢測(cè)裝置抽樣檢測(cè)作為洗水加入及洗后渣出口級(jí)的尾級(jí)濃密槽的上清液的礦物含量，設(shè)有礦物含量控制器，其根據(jù)該級(jí)上清液的礦物含量控制在0.7 2.9g/L來(lái)調(diào)節(jié)洗水用量，高于或等于上限時(shí)增加洗水量，低于下限時(shí)減少洗水量；同時(shí)，以洗渣中的礦物含量作為補(bǔ)充調(diào)節(jié)參數(shù)，洗渣中礦物含量根據(jù)一預(yù)設(shè)值未達(dá)標(biāo)時(shí)，適當(dāng)增加洗水用量。優(yōu)選地，所述礦物含量控制器是礦物含量控制在0.8 2.8g/L，礦物含量為2.8
3.3g/L時(shí)增加0.2 0.3倍洗水量，礦物含量為3.3 3.8g/L時(shí)增加0.3 0.4倍洗水量，礦物含量為高于3.8g/L時(shí)增加0.4 0.6倍洗水量，礦物含量為0.6 0.8g/L時(shí)減少
0.12 0.24倍洗水量，0.4 0.6g/L時(shí)減少0.24 0.36倍洗水量，低于0.4g/L時(shí)減少
0.36 0.5倍洗水量，所述預(yù)設(shè)值由用戶(hù)根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確定，洗渣中礦物含量未達(dá)標(biāo)時(shí)，增加0.1 0.2倍的洗水用量的礦物含量控制器。優(yōu)選地，所述礦浸出渣是鈷礦浸出渣，所述礦物含量為鈷含量。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)線(xiàn)調(diào)節(jié)濃密逆流洗滌礦浸出渣洗水量的系統(tǒng)，其特征在于:包括: 用于容納洗滌前浸出渣的底流濃密槽，其帶攪拌器，具有底流濃度控制器和比例控制器； 至少一級(jí)用于過(guò)濾濃密逆流洗滌液的依次串聯(lián)的濃密槽，都設(shè)有帶攪拌器，首級(jí)濃密槽位于所述底流濃密槽的下游，與所述底流濃密槽連通；上一級(jí)濃密槽通過(guò)兩級(jí)之間的計(jì)量泵與下一級(jí)濃密槽連通；下一級(jí)濃密槽通過(guò)兩級(jí)之間的流量計(jì)與上一級(jí)濃密槽連通；尾級(jí)濃密槽通過(guò)尾級(jí)計(jì)量泵與儲(chǔ)存洗水的洗水貯槽連通； 帶式過(guò)濾機(jī)，其位于尾級(jí)濃密槽的下游，通過(guò)濾液劑量泵與底流濃密槽連通； 洗后渣容器，其一端在帶式過(guò)濾機(jī)的下游與帶式過(guò)濾機(jī)連通，另外一端與用于取樣檢測(cè)礦物含量的礦物含量檢測(cè)裝置連通；而尾級(jí)濃密槽直接與所述礦物含量檢測(cè)裝置連通，所述檢測(cè)裝置設(shè)有洗后渣礦物含量控制器和洗渣中礦物含量控制器。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述洗后渣礦物含量控制器是礦物含量控制在0.8 2.8g/L的控制器。
3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述洗后渣礦物含量控制器是礦物含量為2.8 3.3g/L時(shí)增加0.2 0.3倍洗水量的控制器。
4.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述洗后渣礦物含量控制器是礦物含量為3.3 3.8g/L時(shí)增加0.3 0.4倍洗水量的控制器。
5.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述洗后渣礦物含量控制器是礦物含量為高于3.8g/L時(shí)增加0.4 0.6倍洗水量的控制器。
6.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述洗后渣礦物含量控制器是礦物含量為0.6 0.8g/L時(shí)減少0.12 0.24倍洗水量的控制器。
7.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述洗后渣礦物含量控制是0.4 0.6g/L時(shí)減少0.24 0.36倍洗水量的控制器。
8.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述洗后渣礦物含量控制器是低于0.4g/L時(shí)減少0.36 0.5倍洗水量的控制器。
9.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述洗渣中礦物含量控制器是洗渣中礦物含量低于達(dá)標(biāo)數(shù)值時(shí)增加0.1 0.2倍的洗水用量的控制器。
10.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述底流濃密槽是容納鈷礦浸出渣的裝置，所述洗后渣礦物含量控制器是洗后渣鈷含量控制器，所述洗渣中礦物含量控制器是洗渣中鈷含量控制器。
專(zhuān)利摘要一種生產(chǎn)線(xiàn)調(diào)節(jié)濃密逆流洗滌礦浸出渣洗水量的系統(tǒng)，包括用于容納洗滌前浸出渣的底流濃密槽，其具有底流濃度控制器和比例控制器；至少一級(jí)用于過(guò)濾濃密逆流洗滌液的依次串聯(lián)的濃密槽，尾級(jí)濃密槽通過(guò)尾級(jí)計(jì)量泵與儲(chǔ)存洗水的洗水貯槽連通；帶式過(guò)濾機(jī)，其通過(guò)濾液劑量泵與底流濃密槽連通；洗后渣容器，其一端在帶式過(guò)濾機(jī)的下游與帶式過(guò)濾機(jī)連通，另外一端與用于取樣檢測(cè)礦物含量的礦物含量檢測(cè)裝置連通；而尾級(jí)濃密槽直接與所述礦物含量檢測(cè)裝置連通，所述檢測(cè)裝置設(shè)有洗后渣礦物含量控制器和洗渣中礦物含量控制器。本實(shí)用新型能在生產(chǎn)中及時(shí)、有效地確定適當(dāng)?shù)南此尤肓?，確保浸出渣中鈷的含量達(dá)標(biāo)排放；操作簡(jiǎn)單，并能有效降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B03B13/00GK203061275SQ20122065938
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者李贛偉, 蘇捷, 謝萬(wàn)程 申請(qǐng)人:江西稀有稀土金屬鎢業(yè)集團(tuán)有限公司