專利名稱：洗滌烘干機(jī)的蒸汽逆流防止控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗滌烘干機(jī)的蒸汽逆流防止控制方法。
背景技術(shù)：
一般來(lái)說(shuō)，洗滌烘干機(jī)利用洗滌劑和水洗滌衣物等(以下稱為'洗滌包') 進(jìn)行洗滌，并通過(guò)熱風(fēng)去除其內(nèi)含有的水分進(jìn)行烘千。
如圖1及圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的洗滌烘干機(jī)，其包含有如下幾個(gè)部分: 外殼(casing) 1;安裝于上述外殼1的內(nèi)部，并用于容納洗滌水的洗衣桶10; 可旋動(dòng)的安裝于上述洗衣桶10內(nèi)，并用于容納洗滌包(m)的滾筒36;用于 烘干上述滾筒36內(nèi)的洗滌包(m)的烘干裝置40。
其中，上述外殼1中包含有底座(base) 2;設(shè)置于上述底座2的上側(cè)， 并且其前面開(kāi)放的殼體4;設(shè)置于上述殼體4的前面，并形成有洗滌包出入孔 5的殼體蓋6;設(shè)置于上述殼體4的上面的頂蓋8。
上述殼體蓋6上可旋動(dòng)的安裝有門(mén)7，上述門(mén)7用于開(kāi)閉上述洗滌包出入 孔5。
上述殼體蓋6的上側(cè)安裝有用于操作上述洗滌烘干機(jī)的控制面板9。 上述底座2上安裝有減振器11，上述洗衣桶10與上述減振器11連接，
并可緩沖支撐于上述底座2。同時(shí)，上述殼體4上安裝有彈簧12，上述洗衣
桶10懸掛連接于上述彈簧12，并可緩沖支撐于上述殼體4。
上述洗衣桶10的前面中央形成有開(kāi)口孔13，并安裝有墊圈(gasket) 14，
在上述門(mén)7關(guān)閉時(shí)，上述墊圈14緊貼于上述門(mén)7，從而可防止洗滌水或洗滌
包(m)的泄漏。
上述洗衣桶10中安裝有用于旋轉(zhuǎn)上述滾筒36的電機(jī)15。
上述洗衣桶10的上部一側(cè)形成有給水口 16，并連接有給水裝置20,上
述給水裝置20用于向上述給水口 16供給洗滌水。
上述給水裝置20將構(gòu)成用于向上述洗衣桶10的內(nèi)部供給混合有洗滌劑
的水或未混合洗漆劑的水的給水流路。
上述給水裝置20中包含有連接于外部軟管21，并控制通過(guò)上述外部軟
管21供給的洗滌水的給水閥門(mén)22;用于引導(dǎo)通過(guò)上述給水閥門(mén)22的洗滌水 的給水軟管23:形成有用于容納洗滌劑的洗滌劑容納部和排出口的洗滌劑盒 24;用于容納上述洗滌劑盒24的洗滌劑盒外殼25;用于將引導(dǎo)到上述給水軟 管23的水引導(dǎo)到上述洗滌劑盒24的分配器26; —端連接于上述洗滌劑盒外 殼25，另一端連接于上述洗衣桶IO的給水口 16，將混合有從上述洗滌劑盒 24排出的洗漆劑的水或未混合洗滌劑的水引導(dǎo)到上述洗衣桶10的給水口 16 的給水波紋管27。
在上述洗衣桶10的下部中央側(cè)形成有排水口 18，并且在上述排水口 18 上連接有排水裝置30，上述排水裝置30用于排出洗滌水。
上述排水裝置30中包含有連接于上述洗衣桶10的排水口 18，并引導(dǎo) 上述洗衣桶10內(nèi)的洗滌水的排水波紋管3i;用于抽吸引導(dǎo)到上述排水波紋管 31的洗滌水的排水泵32;用于將上述排水泵32抽吸的洗滌水引導(dǎo)到洗衣桶 10的外部的排水軟管33。
上述滾筒36的前面中央形成有洗滌包出入孔37，上述洗滌包出入孔37 用于投放或取出洗滌物。上述滾筒36外圍或背面部形成有通孔38，上述通孔 38可使洗滌水或空氣流入流出。上述滾筒36的內(nèi)周面凸出安裝有提升裝置 39，上述提升裝置39用于提升洗滌物，并使其掉落。
上述烘干裝置40中包含有內(nèi)置有用于向上述滾筒W的內(nèi)部供給熱風(fēng) 的加熱器41和循環(huán)風(fēng)扇42的烘干風(fēng)道43;使上述洗衣桶10內(nèi)部的空氣通過(guò) 的冷凝風(fēng)道44;形成于上述冷凝風(fēng)道44的一側(cè)，為了使通過(guò)上述冷凝風(fēng)道 44的空氣中含有的濕氣得到冷凝，向上述冷凝風(fēng)道44的內(nèi)側(cè)供給冷卻水的給 水噴嘴(nozzle) 45;用于向上述給水噴嘴45引導(dǎo)冷卻水的冷卻水軟管46; 用于控制從外部軟管47向上述冷卻水軟管46供給的冷卻水的冷卻水閥門(mén)48。
下面，將對(duì)如上所述結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)中的操作進(jìn)行說(shuō)明。
首先，在進(jìn)行洗滌或清洗行程時(shí)，上述給水裝置20向上述洗衣桶10的 內(nèi)部供給洗滌水，上述電機(jī)15將進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，并旋轉(zhuǎn)上述滾筒36，洗滌包(m) 將在上述滾筒36的內(nèi)部流動(dòng)，并與預(yù)先供給的洗滌水進(jìn)行^fe滌。
在上述洗滌或清洗行程結(jié)束時(shí)，上述排水裝置30將上述洗衣桶10內(nèi)的 洗滌水排出到洗滌烘干機(jī)的外部。
接著，上述洗滌烘干機(jī)中將進(jìn)行脫水行程，上述電機(jī)15將使上述滾筒36 高速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，洗滌包(m)將與上述滾筒36 —同進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并進(jìn)行離心脫 水。
接著，在進(jìn)行烘千行程時(shí)，上述電機(jī)15將進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，并使上述滾筒36 左、右交替旋轉(zhuǎn)，同時(shí)開(kāi)啟上述加熱器41及循環(huán)風(fēng)扇42，并通過(guò)上述給水噴 嘴45供給冷卻水。
在上述循環(huán)風(fēng)扇42開(kāi)啟時(shí)，上述滾筒36內(nèi)的空氣(A)將通過(guò)上述循環(huán) 風(fēng)扇42的旋轉(zhuǎn)行程的負(fù)壓而向滾筒36的通孔38流動(dòng)，此時(shí)，將接觸洗滌包 (m)，并與洗漆包(m)交換熱量/物質(zhì)，從而轉(zhuǎn)換為濕空氣。
上述濕空氣(蒸汽)將依次通過(guò)上述滾筒36的通孔38和上述洗衣桶10 及滾筒36之間，并吸入到冷凝風(fēng)道44。
上述吸入的空氣將通過(guò)上述冷凝風(fēng)道44，并由冷卻水得到冷凝，從而降 低其濕度；隨后，將通過(guò)上述烘干風(fēng)道43，并由上述加熱器41得到加熱，從 而轉(zhuǎn)換為高溫低濕狀態(tài)；接著，循環(huán)到上述滾筒36的內(nèi)部，并對(duì)洗滌包(m) 進(jìn)行烘干。
但是，在現(xiàn)有技術(shù)的洗滌烘干機(jī)中，在進(jìn)行烘干行程的過(guò)程中，洗衣桶 10內(nèi)的蒸汽(B)將會(huì)依次通過(guò)上述洗衣桶10的給水口 16和給水波紋管27， 并流入到洗滌劑盒24，從而污染上述洗滌劑盒24或其周圍，并且向洗滌烘干 機(jī)外部流出的蒸汽將產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
此外，在給水口或給水波紋管27的內(nèi)側(cè)，另外設(shè)置有匯集水并以冷凝方 式去除逆流的蒸汽的蒸汽逆流防止裝置時(shí)，將可防止上述污染現(xiàn)象。但是， 在此情況下，在進(jìn)行脫水行程時(shí)，由于洗衣桶IO的振動(dòng)將導(dǎo)致蒸汽逆流防止 裝置內(nèi)的水溢出，因此在脫水行程以后的烘干行程時(shí)，蒸汽仍將可能通過(guò)上 述蒸汽逆流防止裝置進(jìn)行逆流。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷， 而提供一種洗滌烘干機(jī)的蒸汽逆流防止控制方法，即使蒸汽逆流防止裝置內(nèi) 的水在烘干行程之前的脫水行程過(guò)程中溢出，仍能通過(guò)在烘干行程時(shí)向蒸汽 逆流防止裝置供給水，從而可防止烘干行程中蒸汽逆流的現(xiàn)象。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種洗滌烘干機(jī)的蒸汽逆流防止控制方法，其特征在于，它包含有如下
幾個(gè)歩驟檢測(cè)洗滌包量的第1歩驟；在上述第1歩驟以后啟動(dòng)烘干裝置， 并使?jié)L筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，向安裝于給水流路的蒸汽逆流防止裝置供給水的第2步驟。
前述的洗滌烘干機(jī)的蒸汽逆流防止控制方法，其中在上述第2步驟中， 當(dāng)上述滾筒最初以一方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，使上述給水流路上安裝的給水閥門(mén)開(kāi) 放設(shè)定時(shí)間。
前述的洗滌烘干機(jī)的蒸汽逆流防止控制方法，其中設(shè)定時(shí)間以與上述蒸 汽逆流防止裝置的冷凝池的容積成比例的進(jìn)行設(shè)定。 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用如下技術(shù)方案
一種洗漆烘干機(jī)的蒸汽逆流防止控制方法，其特征在于在進(jìn)行烘干行 程時(shí)，向安裝于給水流路上的蒸汽逆流防止裝置供給水。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是現(xiàn)有的洗滌烘干機(jī)的側(cè)向縱截面圖2是現(xiàn)有的洗滌烘干機(jī)的烘干行程時(shí)的分解立體圖3是本發(fā)明的具備有的蒸汽逆流防止裝置的洗滌烘干機(jī)的另一側(cè)縱向 截面圖
圖4是圖3中圖示出的蒸汽逆流防止裝置的分解立體圖5是圖3中圖示出的蒸汽逆流防止裝置供給洗滌水時(shí)的截面狀態(tài)示意
圖6是圖3中圖示出的蒸汽逆流防止裝置在蒸汽逆流時(shí)的截面狀態(tài)示意
圖7是本發(fā)明的洗滌烘干機(jī)的蒸汽逆流防止控制方法實(shí)施例的流程圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明
10:洗衣桶15:電機(jī)
16:給水口22:給水閥門(mén)
24:洗滌劑盒27:給水波紋管
36:滾筒41:加熱器
42:循環(huán)風(fēng)扇50:蒸汽逆流防止裝置
52:冷凝池60:主 皿
nu洗滌包洗滌水W， 蒸汽
具體實(shí)施例方式
在以下進(jìn)行的說(shuō)明中，與現(xiàn)有技術(shù)中相同的結(jié)構(gòu)將使用相同的圖面標(biāo)號(hào)， 并將省去對(duì)其詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖3所示，上述洗滌烘干機(jī)中設(shè)置有蒸汽逆流防止裝置50，上述蒸汽 逆流防止裝置50用于防止 先衣桶10內(nèi)的蒸汽(w')通過(guò)上述洗衣桶10的 給水口 16、給水波紋管27逆流到洗滌劑盒24等的現(xiàn)象。
上述蒸汽逆流防止裝置50是將逆流的蒸汽(w')冷凝在洗滌水(w)中 并去除的一種冷凝器，它可設(shè)置于上述洗衣桶10的內(nèi)部、上述洗衣桶10的 給水口 16內(nèi)部、給水波紋管27的內(nèi)部、或洗滌劑盒24的內(nèi)部中的至少一個(gè)。
在洗衣桶10的內(nèi)部設(shè)置上述蒸汽逆流防止裝置50時(shí)，將可能與滾筒36 進(jìn)行沖撞；在設(shè)置于給水波紋管27的內(nèi)部時(shí)，其安裝難度較大，并較難存儲(chǔ) 洗滌水(w);在設(shè)置于洗滌劑盒24的內(nèi)部時(shí)，將導(dǎo)致洗滌劑盒24的結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，并導(dǎo)致增大洗滌劑盒24的尺寸，因此，上述蒸汽逆流防止裝置50最好 設(shè)置于上述洗衣桶10的給水口 16內(nèi)部。
如圖4至圖6所示，上述蒸汽逆流防止裝置50中包含有如下幾個(gè)部分 設(shè)置于洗衣桶10的給水口 16的內(nèi)部，并與上述給水口 16之間形成給水通道 的冷凝池(pool) 52;用于將供給到上述給水口 16的洗滌水(w)引導(dǎo)到上 述冷凝池52，并使通過(guò)上述給水通道51逆流的蒸汽(w')流入到上述冷凝 池52的蓋(cap) 60。
其中，為了使供給的洗滌水(w)溢出，上述冷凝池52的上面53處于開(kāi) 放狀態(tài)。
為了與上述給水口 16的內(nèi)壁17之間形成上述給水通道51，上述冷凝池 52的外圍部54將與上述給水口 16的內(nèi)壁17相互隔離形成。
艮口，上述洗滌水(w)的給水流路將構(gòu)成'U，形流路和'n'形流路連 續(xù)形成的鋸齒(zig jag)形狀。
上述冷凝池52的外圍部54和上述給水口 16的內(nèi)壁17之間至少形成有 一個(gè)肋(rib) 55,上述肋55用于連接上述冷凝池52和給水口 16。
上述肋55上下加長(zhǎng)形成，并具有較薄的厚度。
上述肋55設(shè)置有多個(gè)，并相互隔離形成。
上述冷凝池52的底面部56與上述洗衣桶10形成于同心圓(0)上。
在上述洗衣桶10注射成型時(shí)，上述冷凝池52及肋55與上述給水口 16
一體形成。
上述蓋60中包含有設(shè)置于上述給水通道51的上側(cè)，并防止蒸汽(w') 上升的遮蔽部62;向上述冷凝池52的內(nèi)部凸出，并一體形成于上述遮蔽部 62的中空的給水部64。
為了插入安裝于上述給水口 16，上述遮蔽部62具有夾緊在上述給水口 16的內(nèi)壁17的外徑(D)。
上述給水部64越向下方其直徑逐漸縮小形成。
上述給水部64具有其下端65低于上述冷凝池52的上面53，并與上述冷 凝池52的下面57相隔的高度(H)。
如圖7所示，在本實(shí)施例的洗滌烘干機(jī)中，當(dāng)進(jìn)行烘干行程時(shí)，考慮到 由于烘干行程之前的脫水行程中蒸汽逆流防止裝置50的水溢出的情況，而將 向蒸汽逆流防止裝置50供給水。
由于在烘干行程的洗滌包量檢測(cè)操作中供給的水可能再向外部溢出，上 述洗滌烘干機(jī)將在洗滌包量檢測(cè)操作結(jié)束后，向蒸汽逆流防止裝置50供給洗 滌水(w)。
艮IJ，在輸入烘干行程時(shí)，上述洗滌烘干機(jī)將首先檢測(cè)洗滌包量(S1) (S2)。 其中，在上述洗滌包量檢測(cè)操作中，可通過(guò)啟動(dòng)上述電機(jī)15，并利用滾 筒36進(jìn)行1次旋轉(zhuǎn)所需的時(shí)間判斷洗滌包量，或是啟動(dòng)電機(jī)15，并在達(dá)到設(shè) 定rpm時(shí)，以設(shè)定時(shí)間保持定速后關(guān)閉電機(jī)，檢測(cè)出從電機(jī)啟動(dòng)時(shí)到保持定 速時(shí)的脈寬調(diào)制(P麗)占空(duty)值和上述電機(jī)15關(guān)閉以后的余力旋轉(zhuǎn) 角度，將檢測(cè)出的脈寬調(diào)制(P麗)占空(duty)值的平均值乘上比例常數(shù)的 數(shù)值與通過(guò)余力的旋轉(zhuǎn)角度乘上比例常數(shù)的數(shù)值進(jìn)行相加，并最終判斷洗滌 包量。
根據(jù)檢測(cè)出的洗滌包量，上述洗滌烘干機(jī)決定隨后的烘干時(shí)間或烘干程 度，并控制電機(jī)15、加熱器41、循環(huán)風(fēng)扇42、冷卻水閥門(mén)48，并開(kāi)始進(jìn)行 烘干(S3)。
在上述洗滌包量檢測(cè)后，使上述滾筒36最初以一方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)(例如， 左、右交替旋轉(zhuǎn)中最初的左旋轉(zhuǎn))時(shí)，為了向上述冷凝池52供給水，上述洗 滌烘干機(jī)使給水閥門(mén)22開(kāi)放設(shè)定時(shí)間(例如，20秒至30秒)(S4) (S5)。
在上述滾筒36最初以一方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)之前，上述洗滌烘干機(jī)將不開(kāi)放上
述給水閥門(mén)22，而保持待機(jī)狀(S4) (S6)。
其中，上述設(shè)定時(shí)間與上述冷凝池52的容積成比例的進(jìn)行設(shè)定。在上述 冷凝池52的容積較小的情況下，將設(shè)定為供給少量的水；在上述冷凝池52 的容積較大的情況下，將設(shè)定為供給相對(duì)大量的水。
上述給水閥門(mén)22的開(kāi)放操作可在以相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行烘干操作后執(zhí)行，也 可如上所述在烘干初期階段執(zhí)行。為了有效的去除烘干初期產(chǎn)生的蒸汽，下 面，將限定為在滾筒36最初以一方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，執(zhí)行給水閥門(mén)22的開(kāi)放 操作的情況為例進(jìn)行說(shuō)明。
在上述洗滌烘干機(jī)中，當(dāng)上述給水閥門(mén)22開(kāi)啟時(shí)，外部軟管21的水將 通過(guò)上述給水閥門(mén)22供給到給水軟管23，隨后將依次通過(guò)分配器26、洗滌 劑盒24、洗滌劑盒外殼25、給水波紋管27，并引導(dǎo)到上述洗衣桶10的給水 口 16的內(nèi)部。
引導(dǎo)到上述洗衣桶10的給水口 16的洗滌水(w)，將引導(dǎo)到上述蓋60的 遮蔽部62的上面，從而通過(guò)上述蓋60的給水部64流入，并填充在上述冷凝 池52中。
此外，上述洗滌烘干機(jī)在上述加熱器41、循環(huán)風(fēng)扇42的控制下，將在洗 衣桶10的內(nèi)部產(chǎn)生蒸汽(B)，上述蒸汽(B)中的一部分將沿著上述給水通 道51上升。
上述上升的蒸汽(B)將被上述蓋60的遮蔽部62攔截，隨后將與上述冷 凝池52內(nèi)部填充的洗滌水(w)進(jìn)行接觸，并得到冷凝，蒸汽(B)將不逆流 到上述洗衣桶10的給水口 16上部。
在如上所述阻止蒸汽的逆流的狀態(tài)下，上述洗滌烘干機(jī)將進(jìn)行與上述洗 滌包量對(duì)應(yīng)的烘干操作，在烘干操作結(jié)束時(shí)，將進(jìn)行只控制上述電機(jī)15和循 環(huán)風(fēng)扇42的冷風(fēng)烘干，并隨后結(jié)束整個(gè)烘干行程(S7)。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等 同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
發(fā)明的效果
本發(fā)明的洗滌烘干機(jī)的蒸汽逆流防止控制方法，在輸入烘干行程時(shí)，向 安裝于給水流路上的蒸汽逆流防止裝置供給用于冷凝蒸汽的水，即使在烘干 行程之前的脫水行程中發(fā)生蒸汽逆流防止裝置的水溢出的情況，也可防止烘
干行程過(guò)程中發(fā)生的蒸汽的逆流現(xiàn)象。
并且，在本發(fā)明的洗滌烘干機(jī)的蒸汽逆流防止控制方法中，考慮到洗滌 包量檢測(cè)操作中供給的水可能溢出，因此，將在洗滌包量檢測(cè)操作后向蒸汽 逆流防l上裝置供給水，從而使供給的水的量及供給次數(shù)最少化。
并且，在本發(fā)明的洗滌烘干機(jī)的蒸汽逆流防止控制方法中，將使給水閥 門(mén)以與蒸汽逆流防止裝置的冷凝池容積成比例的設(shè)定時(shí)間開(kāi)放，從而可防止 向冷凝池供給的水過(guò)多或不足的情況。
權(quán)利要求
1、一種洗滌烘干機(jī)的蒸汽逆流防止控制方法，其特征在于，它包含有如下幾個(gè)步驟檢測(cè)洗滌包量的第1步驟；在上述第1步驟以后啟動(dòng)烘干裝置，并使?jié)L筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，向安裝于給水流路的蒸汽逆流防止裝置供給水的第2步驟。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌烘干機(jī)的蒸汽逆流防止控制方法，其特征 在于在上述第2步驟中，當(dāng)上述滾筒最初以一方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，使上述給水流路上安裝的給水閥門(mén)開(kāi)放設(shè)定時(shí)間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗滌烘干機(jī)的蒸汽逆流防止控制方法，其特征在于上述設(shè)定時(shí)間以與上述蒸汽逆流防止裝置的冷凝池的容積成比例的進(jìn)行設(shè)定。
4、 一種洗滌烘干機(jī)的蒸汽逆流防止控制方法，其特征在于 在進(jìn)行烘干行程時(shí)，向安裝于給水流路上的蒸汽逆流防止裝置供給水。
全文摘要
一種洗滌烘干機(jī)的蒸汽逆流防止控制方法，它包含有如下幾個(gè)步驟檢測(cè)洗滌包量的第1步驟；在上述第1步驟以后啟動(dòng)烘干裝置，并使?jié)L筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，向安裝于給水流路的蒸汽逆流防止裝置供給水的第2步驟；在上述第2步驟中，當(dāng)上述滾筒最初以一方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，使上述給水流路上安裝的給水閥門(mén)開(kāi)放設(shè)定時(shí)間；其中設(shè)定時(shí)間以與上述蒸汽逆流防止裝置的冷凝池的容積成比例的進(jìn)行設(shè)定。本發(fā)明即使蒸汽逆流防止裝置內(nèi)的水在烘干行程之前的脫水行程過(guò)程中溢出，仍能通過(guò)在烘干行程時(shí)向蒸汽逆流防止裝置供給水，從而可防止烘干行程中蒸汽逆流的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)D06F33/00GK101173450SQ200610016470
公開(kāi)日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2006年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月30日
發(fā)明者任一赫, 宋鶴在, 權(quán)鎬澈, 金范準(zhǔn) 申請(qǐng)人:南京樂(lè)金熊貓電器有限公司