專利名稱：帶除雜篩的復(fù)式白米分級篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及白米篩分領(lǐng)域，特別地，涉及一種帶除雜篩的復(fù)式白米分級篩。
背景技術(shù)：
白米在去殼后需要通過分級篩根據(jù)粒型的差異進行分級。在專利號為201020270297.0的實用新型的專利文獻中公開了一種復(fù)式回轉(zhuǎn)白米分級篩。如圖1、圖2所示，其篩船2由四根綱絲吊繩柔性吊掛在機架I的四個角上；無偏心的驅(qū)動機構(gòu)3固定在篩船2下面的中間區(qū)域，驅(qū)動機構(gòu)3隨篩體一起作圓軌跡回轉(zhuǎn)；目前篩船2由四層篩面組成。每層篩面的壓緊采用端面壓板組和側(cè)面壓桿組兩種壓緊方式緊固。在機架I下方相對篩船2下方四角位置，安裝有四套彈簧緩沖裝置。如圖3所示，上述的復(fù)式回轉(zhuǎn)白米分級篩中，物料經(jīng)進料勻料裝置后，然后進入篩層，物料因受篩面運動慣性力的作用在篩面上作圓軌跡運動，從而實現(xiàn)物料與篩面有相對運動的工作條件，并利用碎米和整米粒型的差異，在平面回轉(zhuǎn)的篩面上作重疊回轉(zhuǎn)、摩擦推進形成自動分級，物料經(jīng)獨特的篩面配置與合適的轉(zhuǎn)速下精選出四種等級的大米:特米、一般米、碎米和小碎米。但是，這種復(fù)式回轉(zhuǎn)白米分級篩具有以下缺陷:在加工過程中當(dāng)前道工序含有大雜質(zhì)時(如糠團、石子和包裝袋殘片等)，上述設(shè)備不能去除。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種能去除成品米中的如糠團、石子和包裝袋殘片等較大的雜質(zhì)的帶除雜篩的復(fù)式白米分級篩，以解決大雜質(zhì)不能去除的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種帶除雜篩的復(fù)式白米分級篩，包括機架、篩船和驅(qū)動機構(gòu)，所述篩船吊掛在所述機架上，所述驅(qū)動機構(gòu)裝設(shè)于所述篩船底部并驅(qū)動所述篩船運動，其中，所述篩船包括從上而下依次疊設(shè)的特米篩、一般米篩和碎米篩，其特征在于，所述特米篩上方還設(shè)有除雜篩，所述除雜篩的進料口與勻料機構(gòu)相連，所述除雜篩的篩下物出口與所述特米篩的進料口相連。作為本實用新型的進一步改進:所述除雜篩的篩上物出口朝向所述機架外。所述除雜篩的篩孔大小為2目 4目。本實用新型具有以下有益效果:1、本實用新型的帶除雜篩的復(fù)式白米分級篩，在特米篩上方增設(shè)除雜篩，不僅能將大米進行分級處理，還能去除成品米中的如糠團、石子和包裝袋殘片等較大的雜質(zhì)。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1是現(xiàn)有技術(shù)的白米分級篩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的白米分級篩的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的白米分級篩的篩分分級處理流程示意圖；圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的帶除雜篩的復(fù)式白米分級篩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的帶除雜篩的復(fù)式白米分級篩的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型優(yōu)選實施例的帶除雜篩的復(fù)式白米分級篩的篩分分級處理流程不意圖。圖例說明:1、機架；2、篩船；3、驅(qū)動機構(gòu);301、電機;302、主軸;303、偏重塊;4、特米篩；5、除雜篩；6、一般米篩；7、碎米篩；8、勻料機構(gòu)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。如圖4、圖5所示，本實用新型的帶除雜篩的復(fù)式白米分級篩，包括機架1、篩船2和驅(qū)動機構(gòu)3，篩船2吊掛在機架I上，驅(qū)動機構(gòu)3裝設(shè)于篩船2底部并驅(qū)動篩船2運動，其中，篩船2包括從上而下依次疊設(shè)的特米篩4、一般米篩6和碎米篩7，所述特米篩4上方還設(shè)有除雜篩5，所述除雜篩5的進料口與勻料機構(gòu)8相連，所述除雜篩5的篩下物出口與所述特米篩4的進料口相連。本實施例中，除雜篩5的篩孔大小為2目 4目，除雜篩5的篩上物出口朝向機架I外。在特米篩4上方增設(shè)除雜篩5，不僅能將大米進行分級處理，還能去除成品米中的如糠團、石子和包裝袋殘片等較大的雜質(zhì)。本實施例中，如圖5所示，驅(qū)動機構(gòu)3包括電機301和與電機301相連的主軸302，主軸302的一側(cè)設(shè)有偏重塊303，主軸302連接于篩船2底框架的中心位置并隨電機301轉(zhuǎn)動而帶動篩船2做圓軌跡回轉(zhuǎn)運動。如圖6所示，本實用新型工作時，進機物料通過勻料勻料機構(gòu)8后，進入除雜篩5去除大雜質(zhì)后，分流后同時進入兩層特米篩4的進料口，兩層特米篩4的篩上物輸出為特米；兩層特米篩4的篩下物匯聚后依次經(jīng)過兩層一般米篩6，最下層的一般米篩6的篩上物輸出為一般米；兩層一般米篩6的篩下物經(jīng)碎米篩7處理分級為大碎米和小碎米。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶除雜篩的復(fù)式白米分級篩，包括機架(I)、篩船(2)和驅(qū)動機構(gòu)(3)，所述篩船(2)吊掛在所述機架(I)上，所述驅(qū)動機構(gòu)(3)裝設(shè)于所述篩船(2)底部并驅(qū)動所述篩船(2)運動，其中，所述篩船(2)包括從上而下依次疊設(shè)的特米篩(4)、一般米篩(6)和碎米篩(7)，其特征在于，所述特米篩(4)上萬還設(shè)有除雜篩(5)，所述除雜篩(5)的進料口與勻料機構(gòu)(8)相連，所述除雜篩(5)的篩下物出口與所述特米篩(4)的進料口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶除雜篩的復(fù)式白米分級篩，其特征在于，所述除雜篩(5)的篩上物出口朝向所述機架⑴夕卜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶除雜篩的復(fù)式白米分級篩，其特征在于，所述除雜篩(5)的篩孔大小為2目 4目。
專利摘要本實用新型公開了一種帶除雜篩的復(fù)式白米分級篩，包括機架、篩船和驅(qū)動機構(gòu)，篩船吊掛在機架上，驅(qū)動機構(gòu)裝設(shè)于篩船底部并驅(qū)動篩船運動，其中，篩船包括從上而下依次疊設(shè)的特米篩、一般米篩和碎米篩，特米篩上方還設(shè)有除雜篩，除雜篩的進料口與勻料機構(gòu)相連，除雜篩的篩下物出口與特米篩的進料口相連。本實用新型在將大米進行分級處理的同時，能去除成品米中的如糠團、石子和包裝袋殘片等較大的雜質(zhì)。
文檔編號B07B1/42GK203002618SQ201220504608
公開日2013年6月19日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者吳杰俊, 黃友寶, 歐文生 申請人:湖南郴州糧油機械有限公司