專利名稱：一種粉狀物料的分級篩選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉狀物料的分級篩選裝置。
背景技術(shù)：
目前粉狀物料的生產(chǎn)工藝中，拋光篩分使用的圓筒篩，搖擺篩，振動篩，大多在空氣中操作，粉塵飛揚，粘附在建筑物上，嚴(yán)重污染環(huán)境及影響員工身體健康。某些粉狀物料，如鋁銀粉在遇潮時，釋放出氫氣，如果通風(fēng)不良，空氣中的氫氣含量達(dá)到著火點或環(huán)境溫度升高，或者遇上明火即造成火災(zāi)爆炸事故，使粉狀物料的生產(chǎn)極具危險性。同時因為工藝落后，導(dǎo)致其產(chǎn)量和質(zhì)量都難以保證。解決粉塵飛揚及安全問題需進(jìn)行全封閉生產(chǎn)，隔絕空氣，不能人工介入干預(yù)。但是粉狀物料是屬于超細(xì)粉范疇，在篩分的過程中，因靜電吸附，嚴(yán)重的堵塞微米級篩孔，如果不人工干預(yù)，很難利用物料的重力完成篩分任務(wù)，而無法解決粉塵飛揚的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述弊端，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種粉狀物料的分級篩選的裝置，能有效的控制粉塵飛揚，無需人工干預(yù)即能順利完成分級篩選。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種粉狀物料的分級篩選裝置，其特征在于，所述篩選裝置包括密封殼體，所述密封殼體內(nèi)裝置球磨筒和篩筒，篩筒由套在其內(nèi)的筒狀篩網(wǎng)分為內(nèi)腔和外腔，球磨筒后端設(shè)有過料篩孔并套在篩筒內(nèi)腔內(nèi)；球磨筒和篩筒由同一根中心轉(zhuǎn)軸驅(qū)動，所述中心轉(zhuǎn)軸靠球磨筒端設(shè)置軸向的中心進(jìn)料孔，中心進(jìn)料孔在球磨筒內(nèi)設(shè)有出料通道；密封殼體內(nèi)設(shè)有連接篩筒內(nèi)腔的粗料貯料斗和連接篩筒外腔的成品貯料斗；所述筒狀篩網(wǎng)內(nèi)壁設(shè)有螺旋狀的揚料板；所述球磨筒內(nèi)腔壁設(shè)置拋落粉碎用球體或鍛件的襯條。采用上述技術(shù)方案，通過閉環(huán)分級系統(tǒng)解決了揚塵問題，減小了安全隱患；同時，當(dāng)整個運動部件旋轉(zhuǎn)工作時，由于球體的拋落撞擊產(chǎn)生不等幅振蕩，粉體將從篩孔中流出，落于成品貯料斗中，克服了因靜電吸附而堵塞篩孔，使篩網(wǎng)不能工作，需人為干預(yù)的現(xiàn)象。作為一種改進(jìn)，所述密封殼體內(nèi)充入保護(hù)氣體。如惰性氣體(氮氣)或二氧化碳等抑制燃燒的氣體。在密封的系統(tǒng)中充入保護(hù)氣體予以保護(hù)，使系統(tǒng)中嚴(yán)重缺氧，破壞燃燒和氧化條件，有利于篩分危險物料(如鋁銀粉)時確保安全。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述分級篩選裝置設(shè)置保護(hù)氣體循環(huán)系統(tǒng)，包括所述密封殼體，所述密封殼體的中心進(jìn)料口連通循環(huán)動力設(shè)備(如風(fēng)機(jī)，特別是負(fù)壓風(fēng)機(jī))；所述密封殼體的成品貯料斗的下料口連通成品倉；成品倉出氣口連通除塵器；除塵器的出氣口連通所述循環(huán)動力設(shè)備；還包括保護(hù)氣體的氣源(如保護(hù)氣體儲存設(shè)備或發(fā)生設(shè)備，如制氮機(jī))。所述連通是指通過連接管閥形成氣體通道。壓力氣流輸送成品并疏通堵塞的篩孔。作為一種改進(jìn)，所述成品倉的倉底設(shè)有出料口自動開閉器及稱量裝包系統(tǒng)，成品倉的上部裝有防爆膜片和所述出氣口。成品倉的容積較大，粉料輸送氣流進(jìn)入倉內(nèi)突然減速，粉料失速因自重沉降于成品倉的倉底，出料口適時自動打開，由稱量裝包系統(tǒng)自動稱量裝包封口。優(yōu)選地，所述除塵器采用布袋除塵器。所述循環(huán)動力設(shè)備采用負(fù)壓離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)后端(轉(zhuǎn)軸靠風(fēng)機(jī)后墻板處)裝有迷宮式密封器。阻止空氣竄入系統(tǒng)內(nèi)。優(yōu)選地，所述分級篩選裝置設(shè)置進(jìn)料系統(tǒng)，包括原料貯料斗，原料貯料斗的出料口連接螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口，螺旋輸送機(jī)的出料口連接所述中心進(jìn)料孔。螺旋輸送機(jī)短距輸料并切割原料中的塊料，使進(jìn)入球磨筒的塊料大小適中。優(yōu)選地，所述原料貯料斗設(shè)置氣缸驅(qū)動開閉的法向進(jìn)料門，進(jìn)料門的周邊裝置密封材料，原料貯料斗內(nèi)設(shè)置保護(hù)氣體輸送管閥。保證密封防止揚塵同時可以適時破壞倉內(nèi)的真空度，使下料順暢。優(yōu)選地，所述進(jìn)料系統(tǒng)中，螺旋輸送機(jī)的出料口處設(shè)有文丘里噴管，文丘里噴管接通所述保護(hù)氣體循環(huán)系統(tǒng)。在壓力氣流的幫助下，使得進(jìn)料更為順暢。所述分級篩選裝置設(shè)置含氧在線監(jiān)測儀，設(shè)置含氧檢測探頭、溫度探頭進(jìn)行在線監(jiān)控并與電腦進(jìn)行現(xiàn)場通信，一旦超標(biāo)電腦將停止設(shè)備運行，并自動打開氮氣閥除氧。所述分級篩選裝置的系統(tǒng)控制為全自動控制，使用PLC及人機(jī)界面構(gòu)成DCS控制系統(tǒng)，操作距離可在100-1000米以上。界面友好，所有數(shù)據(jù)集信號均反映在人機(jī)界面上，操作人員可遠(yuǎn)離現(xiàn)場操控和監(jiān)視，并可完成數(shù)據(jù)記錄，出現(xiàn)故障和操作失誤，界面有報警提示，并自動停車。本發(fā)明的有益效果在于，遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場，安全可靠，完全自動化，不需要人工介入，避免揚塵，保護(hù)環(huán)境，同時員工的人身安全也得以保障。由于不揚粉塵，杜絕了產(chǎn)品的浪費，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，增加了產(chǎn)品的產(chǎn)量而增加企業(yè)收入，同時防止了火災(zāi)事故的發(fā)生，經(jīng)使用效果良好。下面將結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。


圖I為本發(fā)明具體實施例系統(tǒng)構(gòu)成示意圖；圖2為本發(fā)明具體實施例密封殼體、球磨筒和篩筒結(jié)構(gòu)示意圖，其中篩筒顯示其外腔結(jié)構(gòu)；圖3為本發(fā)明具體實施例密封殼體、球磨筒和篩筒結(jié)構(gòu)示意圖，其中篩筒在上圖基礎(chǔ)上去除篩網(wǎng)103以顯示其內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，揚料板112雖然是附著在篩網(wǎng)103內(nèi)腔壁上，但為了清楚說明仍予以保留；圖4為進(jìn)料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參見附圖2、3，反映本發(fā)明的一種具體結(jié)構(gòu)，所述粉狀物料的分級篩選裝置，包括密封殼體1，所述密封殼體I內(nèi)裝置球磨筒101和篩筒102，篩筒102由套在其內(nèi)的筒狀篩網(wǎng)103分為內(nèi)腔105和外腔104，篩孔大小由粉體成品目數(shù)確定。球磨筒101后端設(shè)有過料篩孔106并套在篩筒內(nèi)腔105內(nèi)。球磨筒101和篩筒102由同一根中心轉(zhuǎn)軸107驅(qū)動，所述中心轉(zhuǎn)軸107靠球磨筒101端設(shè)置軸向的中心進(jìn)料孔108，中心進(jìn)料孔108在球磨筒101內(nèi)設(shè)有出料通道109，三個出料通道109沿中心轉(zhuǎn)軸107圓周均勻分布，即每隔120度圓周角設(shè)置一個。密封殼體I內(nèi)設(shè)有連接篩筒內(nèi)腔105的粗料貯料斗110和連接篩筒外腔104的成品貯料斗111 ;所述筒狀篩網(wǎng)103內(nèi)壁設(shè)有螺旋狀的揚料板112 ;所述球磨筒101內(nèi)腔壁設(shè)置拋落粉碎用球體或鍛件(球磨機(jī)公知必備部件，圖中未顯示)的襯條113。所述密封殼體I內(nèi)充入氮氣。請結(jié)合圖I，所述分級篩選裝置設(shè)置保護(hù)氣體循環(huán)系統(tǒng)，包括所述密封殼體1，所述密封殼體I的中心進(jìn)料口 108連通負(fù)壓離心風(fēng)機(jī)5 ;所述密封殼體I的成品貯料斗111的下料口連通成品倉2 ;成品倉2出氣口連通布袋除塵器3 ;布袋除塵器3的出氣口連通所述負(fù)壓離心風(fēng)機(jī)5，風(fēng)機(jī)后端(轉(zhuǎn)軸靠風(fēng)機(jī)后墻板處)裝有迷宮式密封器；還包括制氮機(jī)6。所述連通是指通過連接管道10和閥門9形成氣體通道。所述成品倉2的倉底設(shè)有出料口自動開閉器及稱量裝包系統(tǒng)8，成品倉2的上部裝有防爆膜片和所述連通負(fù)壓離心風(fēng)機(jī)5的出氣口。參見圖4，所述分級篩選裝置設(shè)置進(jìn)料系統(tǒng)7，包括原料貯料斗701，原料貯料斗701的出料口連接螺旋輸送機(jī)702的進(jìn)料口，螺旋輸送機(jī)702的出料口連接所述中心進(jìn)料孔108。所述原料貯料斗701設(shè)置氣缸703驅(qū)動開閉的法向進(jìn)料門704，進(jìn)料門704的周邊裝置密封材料，原料貯料斗701內(nèi)設(shè)置氮氣輸送管閥705。螺旋輸送機(jī)702的出料口處設(shè)有文丘里噴管706，文丘里噴管706接通所述保護(hù)氣體循環(huán)系統(tǒng)。所述原料貯料斗內(nèi)腔分隔為若干混料隔倉。滿足多種物料的混合配制。原料貯料斗設(shè)置含氧檢測探頭、溫度探頭。所述分級篩選裝置配有空壓機(jī)為氣動操作提供氣源。布袋除塵器為矩型箱體，上下均為矩型錐體。上下錐體與布袋上口組成密封空腔，錐頂引一圓管引至風(fēng)機(jī)入口，內(nèi)置28條除塵布袋分成4個倉，下錐體為較細(xì)粉體收集倉，并在錐底裝有一排料口，此處為人工卸料。通過上部錐體引入高速氮氣，由脈沖控制閥控制高速氣流抖落布袋上的粉塵，保證過濾面積。系統(tǒng)中裝有壓力繼電器，使系統(tǒng)中保持200PA的氮氣壓力，超過時自動釋放。所述分級篩選裝置設(shè)置含氧在線監(jiān)測儀，設(shè)置含氧檢測探頭、溫度探頭進(jìn)行在線監(jiān)控并與電腦進(jìn)行現(xiàn)場通信，一旦超標(biāo)電腦將停止設(shè)備運行，并自動打開氮氣閥除氧。所述分級篩選裝置的系統(tǒng)控制為全自動控制，使用PLC及人機(jī)界面構(gòu)成DCS控制系統(tǒng)，操作距離可在100-1000米以上。界面友好，所有數(shù)據(jù)集信號均反映在人機(jī)界面上，操作人員可遠(yuǎn)離現(xiàn)場操控和監(jiān)視，并可完成數(shù)據(jù)記錄，出現(xiàn)故障和操作失誤，界面有報警提示，并自動停車。本發(fā)明描述的上述實施方式僅是為了清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能理解為對本發(fā)明做出任何的限制。本發(fā)明具有公知的多種替代方式和變形，在不脫離本發(fā)明實質(zhì)意義的前提下，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種粉狀物料的分級篩選裝置，其特征在于，所述篩選裝置包括密封殼體，所述密封殼體內(nèi)裝置球磨筒和篩筒，篩筒由套在其內(nèi)的筒狀篩網(wǎng)分為內(nèi)腔和外腔，球磨筒后端設(shè)有過料篩孔并套在篩筒內(nèi)腔內(nèi)；球磨筒和篩筒由同一根中心轉(zhuǎn)軸驅(qū)動，所述中心轉(zhuǎn)軸靠球磨筒端設(shè)置軸向的中心進(jìn)料孔，中心進(jìn)料孔在球磨筒內(nèi)設(shè)有出料通道；密封殼體內(nèi)設(shè)有連接篩筒內(nèi)腔的粗料貯料斗和連接篩筒外腔的成品貯料斗；所述筒狀篩網(wǎng)內(nèi)壁設(shè)有螺旋狀的揚料板；所述球磨筒內(nèi)腔壁設(shè)置拋落粉碎用球體或鍛件的襯條。
2.如權(quán)利要求I所述的一種粉狀物料的分級篩選裝置，其特征在于，所述密封殼體內(nèi)充入保護(hù)氣體。
3.如權(quán)利要求2所述的一種粉狀物料的分級篩選裝置，其特征在于，所述分級篩選裝置設(shè)置保護(hù)氣體循環(huán)系統(tǒng)，包括所述密封殼體，所述密封殼體的中心進(jìn)料口連通循環(huán)動力設(shè)備；所述密封殼體的成品貯料斗的下料口連通成品倉；成品倉出氣口連通除塵器；除塵器的出氣口連通所述循環(huán)動力設(shè)備；還包括保護(hù)氣體的氣源。
4.如權(quán)利要求3所述的一種粉狀物料的分級篩選裝置，其特征在于，所述成品倉的倉底設(shè)有出料口自動開閉器及稱量裝包系統(tǒng)，成品倉的上部裝有防爆膜片和所述出氣口。
5.如權(quán)利要求3所述的一種粉狀物料的分級篩選裝置，其特征在于，所述除塵器采用布袋除塵器；所述循環(huán)動力設(shè)備采用負(fù)壓離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)后端(轉(zhuǎn)軸靠風(fēng)機(jī)后墻板處)裝有迷宮式密封器。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的一種粉狀物料的分級篩選裝置，其特征在于，所述分級篩選裝置設(shè)置進(jìn)料系統(tǒng)，包括原料貯料斗，原料貯料斗的出料口連接螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口，螺旋輸送機(jī)的出料口連接所述中心進(jìn)料孔。
7.如權(quán)利要求6所述的一種粉狀物料的分級篩選裝置，其特征在于，所述原料貯料斗設(shè)置氣缸驅(qū)動開閉的法向進(jìn)料門，進(jìn)料門的周邊裝置密封材料，原料貯料斗內(nèi)設(shè)置保護(hù)氣體輸送管閥。
8.如權(quán)利要求7所述的一種粉狀物料的分級篩選裝置，其特征在于，所述進(jìn)料系統(tǒng)中，螺旋輸送機(jī)的出料口處設(shè)有文丘里噴管，文丘里噴管接通所述保護(hù)氣體循環(huán)系統(tǒng)。
9.如權(quán)利要求1_5，7，8任一項所述的一種粉狀物料的分級篩選裝置，其特征在于，所述分級篩選裝置設(shè)置含氧在線監(jiān)測儀，設(shè)置含氧檢測探頭、溫度探頭進(jìn)行在線監(jiān)控并與電腦進(jìn)行現(xiàn)場通信。
10.如權(quán)利要求1-5，7，8任一項所述的一種粉狀物料的分級篩選裝置，其特征在于，所述分級篩選裝置的系統(tǒng)控制為全自動控制，使用PLC及人機(jī)界面構(gòu)成DCS控制系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粉狀物料的分級篩選裝置，在密封殼體內(nèi)裝置球磨筒和篩筒，球磨筒和篩筒由同一根中心轉(zhuǎn)軸驅(qū)動，中心轉(zhuǎn)軸設(shè)置軸向的中心進(jìn)料孔，中心進(jìn)料孔在球磨筒內(nèi)設(shè)有出料通道；密封殼體內(nèi)設(shè)有連接篩筒內(nèi)腔的粗料貯料斗和連接篩筒外腔的成品貯料斗；并設(shè)置保護(hù)氣體循環(huán)系統(tǒng)。其有益效果在于，遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場，安全可靠，完全自動化，不需要人工介入，避免揚塵，保護(hù)環(huán)境，同時員工的人身安全也得以保障。由于不揚粉塵，杜絕了產(chǎn)品的浪費，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，增加了產(chǎn)品的產(chǎn)量而增加企業(yè)收入，同時防止了火災(zāi)事故的發(fā)生，經(jīng)使用效果良好。
文檔編號B07B1/46GK102974443SQ20121055220
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者李衍成 申請人:瀏陽市大瑤南山花炮機(jī)械廠